BEN-CREEL_cn_GV-SENS

安全
操作
维护
前言
BEN -CREEL V
操作手册尊敬的客户：
我们在此热烈欢迎您加入不断壮大的，用户满意的BENNINGER 产品大
家庭。

我们非常感谢您对我们的信任，并衷心祝愿您的新设备能给您
的工作带来许多快乐。

作为一个可信赖的企业，我们编写了使用说明书。

如果您认真按照下
面的说明，您将会对设备的运转非常满意，进而也延长其使用寿命。

尽管如此，如果以后您的设备有问题，请深信不疑地向我们的客户服
务中心寻求帮助。

电话：
+41 (0)71 - 955 85 85 传真： +41 (0)71 - 955 84 90
版权所有，不得翻印(C)
(版权保护号 SN 210318)
BENNINGER 股份公司, Uzwil (瑞士)
安全
目录：. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
1.一般说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 6
1.1操作安全说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 3
1.2操作流程说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
1.3培训 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
1.4安全设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
1.5工具和辅助工具 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
1.6按照规定使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
1.7施工措施和设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
1.8机器的改进 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
2.关于机器的特别说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
1.一般说明
1.1操作安全说明
您在操作安全说明中所遇见的这个符号，表明危险会损伤身体。

请您重视这个提示。

该符号表示：
只允许有资格的电气技术人员测试维修电气设备。

-必须在低压下工作，对于功能检验和故障查询来说是不可回避的。

这
种工作要求要特别小心并且要求高质量的仪器和工具。

该符号表示有关液压系统的操作只容许有专门液压知识和经验的人员
去做。

-阀门和阀门组件在长时间运转后，温度可达到70摄氏度。

禁止用手
触摸!! 有烫伤危险!!
-机器运转时，液压系统压力高达230巴。

在这种情况下，禁止松动螺
栓和阀门等。

该符号出现的地方，在总开关关闭后，必须用锁锁上。

--> 不可能由第三者使用.
-只有总开关后面的电气元件不带电。

-为安全起见，远离导线工作。

-可以装上几把挂锁，例如主管一把，电气技术员一把，机械技术员一
把。

该符号表示接头端子和导线在总开关关闭后仍具有低电压。

-安全起见，远离导线(电源)工作。

级网络和开关中心的外加电压
-接头端子在总开关关闭后仍具有电压。

-在这种导线附近操作时，应断开相应的电流。

-在导线附近操作完后，一定要再重新挂上此牌子。

紧急停车
使用紧急停车按钮，全部机器功能立即停车。

-按动紧急停车按钮时，机器/设备不能再启动>按钮制锁。

-紧急停车按钮只能阻止电机的开始启动。

重新开始启动：
-首先排除故障源。

-拔出紧急停车按钮。

1.2操作流程说明
注意! “注意”给您提示有关操作流程的准则和/或规定。

若您遵守这些规定，可防止机器/设备的故障和损坏。

该符号表示使您注意特殊的操作提示。

注 意 !
1.3培训
违反操作规程使用时，例如，无视安全规定，机器会发生危险情况。

因此，安装、操作、保 养和维 修机器的每个人都应对机器的功能有所了解，并仔细阅读和理解使用说明书。

-禁止无资格人员进行操作和演示。

-应使参观者了解正在运转的机器有可能发生的危险。

对于由于不遵守安全规定所造成的损失，BENNINGER公司绝不承担任何责任。

客户应借助于行政管理措施创造最佳的安全条件。

客户国家的官方安全规定并不会由于BENNINGER公司的规定而变得多余，在任何情况下，
都拥有优先权。

1.4安全设备
只有按规定安装安全设备的机器才能投入使用。

对此，我们明确表示在机器运转以及在修理期间，下述安全设备：
-安全罩
-极限开关
-紧急制动开关
-安全镫
-光势垒等，不容许拆卸和使其不起作用。

机器在保养和维修时禁止未经允许或错误打开机器，以保证安全.
•保养和维修后，所有安全防护装置应全部重新安装，并且由有经验的员工检查其功能。

•应定期检查安全防护设备的功能有效性。

1.8机器的改进
机器是采用最新技术制造的，并且只是根据原来的规格检验和认可的。

-对于最终买主对机器进行的技术和电气改进，或没有使用BENNINGER公司的原始配 件所造成的
损失，BENNINGER公司不承担任何责任。

我们对每个有关本手册的改进和每个建设性的建议都非常感谢！
在您的合作之下，我们力求使用手册的最详尽，操作设备的更安全！
2.关于机器的特别说明
目录：
2.1紧急制动
2.2总开关
2.3存储能量
2.4能量分离
2.5电气安装
2.6工作范围
1
cnSiH/GV-2A-1-9 / 04.99安全说明9
2.3
2.4
cnSiH/GV-2A-1-10 / 04.99安全说明10
2.5电气安装
电气安装应按EN 60204标准规定布线，设备应按IP 54进行保护。

进行电气安装时：
-禁止连接除电路图中列举的负载之外的其它负载（例如变型）。

-禁止旁路安全装置，除运行设置外。

-禁止去除危险提示。

安全装置
损坏的安全装置只能在无电状态下使用规定型号更换。

2.6工作范围
操作人员应注意，在“筒子架压纱杆闭合”功能执行期间，决不能有未经许可人员进入工作范围
和特殊区域，决不能在筒子架区域内逗留。

! 有压伤危险 !
前言
目录：. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
1.筒子架说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
2.技术说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
2.1筒子架数据. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
3.运输. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
3.1包装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
3.2中间存放 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
3.3供货内容 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
4.装配 / 拆卸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
4.1装配. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
4.2拆卸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
前言
1.筒子架说明
贝宁格(BENNINGER)公司的工程师和技术人员经过努力研究,根据最新的技术水平,开发出了一种高效筒子架。

首先应提及的是其V 形排列换筒的模块化结构、自动筒子输送装置、可控纱线制动装置、气圈分配器、防止倾斜装置、断纱光电监控装置。

控制部件和电子装置位于筒子架的开关柜中，并且所有操作功能都由一个可编程控制器（SPS）控制和监视。

根据整经装置的执行情况，不但轴经整经机的控制台（触摸屏），而且筒子架的控制台（OP3）都可以访问和输入筒子架运行数据和筒子架的工作参数。

有一个平面图可显示当前运行状态。

应用场合
BEN - CREEL V/OPTOSTOP 型筒子架适用于和全世界生产的纺织工业中的轴经整经机，一起用于 5-170特的短纤维经轴生产。

BEN-CREEL V/OPTOSTOPL 型筒子架符合有关国际安全标准ISO 11 111。

2.
技术说明2.1筒子架数据
筒子架名称：
BEN - CREEL V / OPTOSTOP 型最大高度：
2695 mm 最大宽度：
13790 mm 空气压力：
6-8 巴，最大8巴 最大空气消耗量： * 1 Nm 3为空气压力为1巴、温度为 0o C 时1m 3 体积的空气重量。

空气管道：
- 橡皮管内径
13 mm 电气连接：
3 x 380 V / 400 V/2.5KVA 50 Hz (60 Hz)纱线支数：
5-170 tex 短纤维断头纱检测器的反应时间：
5/100 秒。

电气设备根据IP 54进行保护。

带有吹风装置
0.5 Nm 3/分钟(平均大约0.3 Nm 3/分钟）
3.运输
运输时，应采用安全技术并使用设计重量的运输工具。

毛重显示在运输包装上并在运输单上也有注明。

包装上显示的图形为有关注意事项。

例如：
3.1包装
应根据运输路线和最终客户的合同规定决定运输的包装。

筒子架零件的包装包括：
-油纸（只适用于海上运输）
-VCINC 70 或 VCI HY NC 70/90 防锈纸
-PVC 结构箔纸 (PE)
-铝箔（只适用于客户要求寄送时）
-Pelaspan Pac/Dauna SK C25 (Sagex)
-木棉
-木头
如果没有其它协议说明,包装材料归客户所有。

-包装材料必须根据当地的规定废弃。

3.2中间存放
如果筒子架的零件供货后不直接安装，必须小心按规定盖上罩子，并放置在安全的地方。

对于光亮零件，贝宁格公司（BENNINGER）已使用保存物质处理过了，这种零件可无腐蚀损坏保护一年。

如果在该时间过后中间存放，应进行处理。

3.3供货内容
供货内容在供货单中都注明了，货到后应仔细检查其内容。

万一发生运输损坏和/或零件短缺，应立即书面通知。

向上承重点　易碎　防潮防晒
在此固定禁止悬挂
维修手册4
4.装配/拆卸
4.1装配
“装配”只是进行安装准备（客户）工作的一部分，因为：筒子架的装配和试车只能由贝宁格（BENNINGER）公司授权人员进行。

对于不正当操作所造成的损失贝宁格（BENINGER）公司不承担任何责任（见“一般装配和保证条件”）。

准备工作：
由贝宁格（BENNINGER）公司提供的机器/设备都附有安装图（基本设计图），包括尺寸、重量、载荷和外观说明（电气、气动连接），根据此图纸客户可以进行基础和其它所有准备工作（见“一般装配条件”/第四节准备工作）。

工具、辅助工具和安装材料
（见“一般装配条件”/第六节工具、辅助工具和安装材料）
装配时应需要下述辅助工具：
-ㄕ厶#
# = 由最终客户提供给装配人员。

梯子、工具、升降工具等等都必须安全好用（见“安全”一节/第1.5节工具、辅 注意 !
助工具）。

-* 1 工具组
* = 为贝宁格（BENNINGER）公司工具。

4.2拆卸
工作结束（最终拆除或废料处理）时，应通知贝宁格（BENNINGER）公司。

电话： +41 (0)71 - 955 85 85
传真： +41 (0)71 - 955 84 90
筒子架的拆卸只能由专业人员进行（机械师、电气师）。

所需材料如下：
-丙烯玻璃
-橡胶
-液压油
-塑料导管（气动安装）
-电缆和电气零件（印刷电路板等）。

必须根据当地的规定废弃。

操作手册1
操作
目录：. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 2 1.操作组件和控制组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 8
1.1筒子架操作部件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
1.2机器上的操作元件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 8
1.2.1键盘符号. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..5
1.2.2键盘符号 输入生产参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..6 - 7
1.2.3键盘符号 输入配置参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..8
2.筒子架工作参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 28
2.1生产数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 16
2.1.1调整/修改筒子架生产参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..9 - 16
2.1.1.1预张力器延迟时间. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
2.1.1.2机器运转时的预张力器位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
2.1.1.3压纱片延时时间 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
2.1.1.4预张力器工作方式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
2.1.1.5左侧/右侧筒子输送计数器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
2.1.1.6输入左侧/右侧筒子输送修正值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
2.1.1.7断头纱检测器测试. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
2.2系统数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 - 23
2.2.1调整/修改筒子架配置参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..17 - 23
2.2.1.1断纱报警时间三次. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
2.2.1.2断头纱检测器延迟时间. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
2.2.1.3预张力器停止延时 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
2.2.1.4吹风脉冲（吹尘时间）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
2.2.1.5吹尘间隔时间. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 - 23
2.2.1.6吹尘装置延时时间 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
2.3运行状态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
2.4运行故障 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
2.5信号显示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 - 28
2.5.1开关柜上的显示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..26
2.5.2信号灯. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..26
2.5.3模块部分 (纱线张力器板) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..27
2.5.
3.1信号灯. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
2.5.
3.2错误-代码 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
cnGV98_UE (ZS) 2A-3-2 / 08.02操作手册2
3.筒子架运行方式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 - 32
3.1“轴经整经”运行方式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
3.2“空轴经整经”运行方式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
3.3“准备”运行方式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
3.4“筒子输送”特殊运行方式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
4.轴经整经筒子架的准备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 - 38
4.1换筒子 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
4.1.1筒管计数器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..33
4.2转动筒子折布. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
4.3将纱线穿入压纱片中 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
4.4将纱线插入钢筘中 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
4.5断头纱检测器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 - 38
4.5.1启动断头纱检测器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..36
4.5.2断纱显示. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..37
4.5.3排除断纱. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..38
4.5.4显示器显示. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..38
5.批次转换 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
52 1 3
3 1
1.2.1键盘符号位置1=箭头 － 图象切换至对话窗口“生产参数－2”位置2=箭头 － 图象切换至对话窗口“配置参数”位置
3=故障信息(发生故障时闪烁）
-通过触摸符号，在显示屏上出现有关当前过程数据、维修或故障报警信息，重新触摸时，显示又回到输入界面。

-触摸符号键就打开或者关闭运行方式
绿色开关面=运行方式打开灰色开关面
=
运行方式关闭
2
13
1.2.2键盘符号 输入生产参数对话窗口“生产参数－1”位置 1.1=预张力器接通延时位置 1.2=预张力器运行位置位置 1.3=压纱片接通延时
位置
1.4=选择开关
运行方式“预张力器位置 适度” 运行方式“预张力器位置 松纱”
•按下箭头(1).
-屏幕上显示”对话窗口－2“（参见下一页）。

1.1
1
1.3
1.2
1.4
对话窗口”生产参数－2“位置 2.1=显示屏”左侧筒子输送计数器“位置 2.2=显示屏”右侧筒子输送计数器“位置 2.3=输入框”右侧筒子输送修正值“位置 2.4=输入框”左侧筒子输送修正值“位置 2.5=按键”右侧修正值“位置 2.6=按键”左侧修正值“位置 2.7=按键”纱线监测器测试“
位置
2.8=箭头 － 图象切换至对话窗口”生产参数－1“
2.1
2.2
2.7
2.32.4 2.8
2.5
2.6
选择对话窗口”配置参数“：
•按下箭头(1).
-屏幕上显示对话窗口”配置参数“（2）。

1.2.3键盘符号 输入配置参数位置 1.1=断经警告时间3位置 1.2=纱线监测器 接通延时位置 1.3=纱线监测器 接通延时位置 1.4=吹尘吹风时间位置 1.5=吹尘间隔时间位置 1.6=吹尘接通延时
位置
1.7=箭头 － 图象切换至对话窗口”生产参数－1“
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
2
1.7
2.
筒子架工作参数
2.1
生产数据
根据生产数据，筒子架可以调整为最佳运行状态。

2.1.1调整/修改筒子架生产参数
•按下所需的输入区(1)
-在显示器上出现用于输入的数字化的按键块。

在正确进行数据输入和数据存储后，显示器上出现
显示掩蔽图。

重要：
不许超过或低于数字键模块上面显示的极限值
1
清除输入
显示输入数值显示极限数值返回对话窗口清除最后一个数字
保存输入
- 不存储数据输入符号
提示：
通过在显示区触摸和移动键盘，键盘可在显示屏上移动。

2.1.1.1预张力器延迟时间
使用”预张力器延时时间“功能在起动阶段使预张力器从”终端位置/E “移动至”运转/L “-防止纱线在停车位置上缠绕选择和调整工作参数：
•按下输入区“预张力器延迟时间”(1); 以键盘输入所需数值并以RET 键(2)存储该值。

-预张力器拉杆根据输入、先前或以后的“最终位置”进入“运行”位置。

近似值较小= 快速移动/最好使用鲜艳的高捻度 OE 纱线。

近似值较大= 移动较慢 / 最好使用没有问题的定形纱线。

-在整经过程中可以修改参数。

调整范围: 0 - 20 秒 参考值: 2 秒
E L
纺丝流程
纺丝流程
2
1
2.1.1.2机器运行时的预张力器位置
通过在纱线预张力器杆（1和2）上缠绕几根纱线，可以改变纱线张力。

在正常情况下，应利用纱线预张力器杆使纺丝流程尽可能地直，但是在特殊情况下，纱线张力会很高。

例如：轴经整经速度较低时
钢筘上有断纱时
挂纱时
选择和调整工作参数：
•触摸输入框”机器运行时的预张力器位置（3）； 在键盘上输入所需参数并且借助RET键（4）保
存。

-在整经过程中可以修改参数。

纺丝流程
纺丝流程
1
2
2
1
3
2
1
2
2.1.1.4预张力器运行方式
运动着的纱线张力器杆在轴经整经过程中的不同工作状态，会自动进入下面三个位置中的一个： O = 打开 / E = 终端位置 / L = 运行
计算机控制着纱线预张力器的运动过程。

但是进入三种位置的哪一个，将通过预选“适度/松纱”调整变量确定。

“适度 / 松纱”两种运行方式只是在机器停车时纱线预张力器的位置有所不同。

情况 1 = 适度程序（定形纱线）
在这种情况下，纱线预张力器在机器停车时从位置“L”（=运行）进入“O”（=打开）。

这样就确保便于操作筒子
注意：在机器处于点动状态时预张力器进入位置”E “。

因此：首先排除筒子架上的断经，然后再在经轴上找出断头。

情况 2 = 防缠绕程序 (鲜艳多捻纱线和OE 纱线)
在这种情况下，纱线预张力器在机器停车时从位置“L”（=运行）进入“E”（=打开）。

由于压纱片在停止后关闭，并且纱线预张力器进入“终端位置”张紧纱线，这样可防止压纱片上的纱线加捻。

选择运行方式：
•将选择开关置于所需位置。

E
L
纺丝流程
纺丝流程
纺丝流程
1
13
2
4
检查断头纱检测器功能：
将纱线直接嵌入压纱片(2)，并可容易地沿经纱运行方向拉出。

-制动导轨上的红色二极管短时间发光表示纱线监测器功能正常。

如果二级机关不亮，则：
另外再检查同一导轨上的其他两个或三个断头纱检测器。

如果发光二极（更换传感器，见维修手（更换组件，见维修手1
2
F
1
:
警报时间(3)，断纱(2)”; 以键盘输入所需数值并以
20 分钟
显示后将清除时间存储器中的报警通告。

2
3
1
2
2.2.1.3预张力器停止延时
使用”预张力器停止延时“功能来防止机器停止时纱线在压纱片内缠绕。

-当机器停止时，预张力器向”最大缠绕“（E）方向运动，然后再向”打开“位置（O）方向运动。

-这种设置只有在”防松纱程序“预张力器运行方式下才会起作用。

选择并且调整运行参数：
•触摸输入框”预张力器停止延时“（1）；在键盘上输入所需值并且借助RET键（2）保存。

-可以在整经过程中修改参数。

E
纺丝流程
纺丝流程
1
2
1
2
参数可以以毫秒为单位进行调整。

吹尘时间为1.5秒时，得出最大空气消耗量大约为15
2.2.1.5吹尘间隔时间
当筒子架安装有独立吹尘装置时，纱线张力器会周期性地通过压缩空气进行清理。

每次同时在两个相邻导轨上并且以循环方式在筒子架左右两侧进行吹风。

耗气量与设置压力和每条导轨上张力器的数量有关。

间隔时间和吹风时间可以根据污染程度在最小值和20秒之间的范围内进行设置。

压缩空气调节器的调整：
-压力空气调节器(1)见开关柜
压力调节阀将继续保持恒定工作压力（次级），与管网（初级）中的压力波动和空气消耗量无关。

输入压力必须大于工作压力。

-工作压力 = 5 - 6 巴
设置间隔时间(Tp)设置范围: - 20 秒推荐使用的基本设置： 空气压力
2 - 4巴-
压纱片吹尘装置压力调节阀参见维修手册/章节6.3
间断吹风时间 (Ti)
1500ms
间断吹风间隔时间 (Tp)
4s
见下页
1
基本调整说明：
-最小间隔时间根据吹风时间而确定（2x 吹风时间＋1秒）-当清洁效果过佳时，应延长间隔时间，如6秒（节省压缩空气）
-当清洁效果不佳时，必须提高吹风时间，如2秒或2.5秒。

吹风时间
间隔时间
压力
L R L R
Ti
Ti
0,5 s Tp
　导轨号： 40+39
　导轨号： 40+39
　导轨号： 38+37
　导轨号： 38+37
图形：
Tp =间断吹风间隔时间 Ti =间断吹风时间
2
3
功能就开始计时，在经过设定的时间之后接通
1
2
2.3运行状况
运行状况的显示： 显示意义说明
S001基本位置
打开时筒子架的位置S002启动轴经整经运行压纱片(1)在停止状态关闭S003启动准备运行压纱片在停止状态打开
-“断纱信号”灯(2 / 3) 交替闪亮S004
启动空轴经整经运行
压纱片压纱片打开
-“断纱信号”灯((2 / 3) 同时闪亮-断头纱检测器停止运行S005启动筒子运输
信号灯(4) 闪亮
S006
启动断头纱检测器测试运行
可通过纱线的短促移动检查断头纱检测器的功能
23
4
1
S001
2.4运行故障
在被控筒子架运行过程中会发生运行故障（例如，安全开关、运行过程的时间监控等）。

系统监测装置通过黄色信号灯（1）的闪亮来显示故障，并且在筒子架显示屏上显示故障原因。

显示原因 后果 措施
E 001安全装置触发轴经整经过程将自动中断查找故障原因
-短路、过载
E 002断头纱检测器故障轴经整经过程将自动中断故障代码将显示在开关柜门
上的显示器上（见第4.5.4
节）
E 003左侧压纱片没有打开轴经整经过程将自动中断-检查压缩空气系统
-检查制动监控装置接近开关
E 004右侧压纱片没有打开轴经整经过程将自动中断-检查压缩空气系统
-检查制动监控装置接近开关
E 005筒子运输安全监控装置
触发筒子运输将自动中断检查电器安全保护（例如粘
合触点）
E 006电机监控装置触发不能进行筒子运输和轴经整
经
检查电机
E 007筒子运输监控装置
（左侧）触发筒子运输将自动中断检查电器安全保护（例如粘
合触点）
E 008筒子运输监控装置
（右侧）触发筒子运输将自动中断检查电器安全保护（例如粘
合触点）
1
E001
2.5
信号显示
2.5.1
开关柜上的显示器
显示器显示：
-断头纱检测器系统运行方式
2.5.2信号灯
信号灯发出信号：
-故障和断纱（光信号）
-“筒子输垱”运行方式（声音信号）
1=信号灯（桔红色）
-在“筒子输垱”运行方式时，信号灯闪亮。

2=断纱显示（红色）
-筒子架左侧
3=断纱显示（红色）
-筒子架右侧
当信号灯1 和2交替闪亮时，筒子架处于“准备运行” 运行方式，即压纱片在停止状态打开。

当信号灯1 和2同时闪亮时，筒子架处于“空轴经整 经”运行方式，即断头纱检测器没有动。

4=喇叭
-筒子输垱“启动”时鸣响
5=故障显示（桔红色）
-故障时亮。

故障原因显示，见开关柜上的OP3。

5
231
4
2.5.3模块部分( 纱线张力器板2.5.
3.1
信号灯
发光二极管(LED)显示:LED A ( 黄色)= 功能显示
-当激活纱线监控功能时发光; LED 1 - 10 显示所记录的基准数据.
LED B (黄色)
=功能显示
-进行测试1时闪烁; LED 1 - 10 显示被激活后给出纱线运动信号的传感器 的位置.LED C (黄色)=功能显示
-进行测试2时闪烁; LED 1 - 10显示给出漏纱信号的传感器的位置。

LED D (绿色)=运行显示
-应当持续闪烁(1Hz)
LED E ( 红色)=错误显示
-只有在程序状态下或某一模块发生故障时发光.
LED F (红色)
=部分 (纱线监测/显示-纱线张力器导轨)
-当某纱线张紧器导轨出现第一次断纱时发光.
-当运行蛹せ钌聪呒嗖夤δ芤时, 并且某纱线张紧器导轨上信号与正常信号 不相符时,该LED 发光.
-在进行测试1时, 当某一传感器给出纱线运行信号时，该LED 发光.-当出现总线错误时闪烁，此时该部分尚能接收数据。

LED 1 - 10 (红色)
=传感器 (纱线监测器 /显示-压纱片)-每个LED 代表一层（1-10层）
LED 1= 1. 层/下层纱线张紧器导轨LED 10
= 10. 层/上层纱线张紧器导轨
在正常情况下，当激活“纱线监测功能”时上述10个LED 显示断纱出现的位置。

当它们与黄色发光二极管A-C 使用时，还可以显示其他功能信息见（LED A-C）。

109871
65432A B C D E
F
2.5.
3.2错误显示
在开关柜上显示:
E10 =左侧总线断开/ 左侧部分出现故障(筒子架左侧 / L)
-打印-连接电缆/ 电控存储模块
E11=右侧总线断开/右侧部分出现故障（筒子架右侧 / R)
-打印-连接电缆/ 电控存储模块
E12=左/右总线断开(筒子架左/右侧)
E40=左/右总线关闭(筒子架左/右侧)
E20=未发生断纱而左侧总线给出停车信号.
E21=未发生断纱而右侧总线给出停车信号.
E22=纱线报数出错误. 存储的基准数据中纱线根数与实际运行中的纱线根数不一
致.
-可能某部分出现故障
-重新激活纱线监控器
L
R
3.筒子架运行方式
筒子架控制装置划分为“轴经整经”、“空轴经整经”（无断纱监控装置的轴经整经运行）和“准备”（轴经整经筒子架准备）。

3.1“轴经整经”运行方式
可通过下列方式打开“轴经整经”运行方式：-总开关置为“开” (1) -按动“轴经整经”键 (2) 或者：
-断电后。

打开“轴经整经”运行方式时，筒子架就已准备好轴经整经运行。

可通过下列方式关闭“轴经整经”运行方式：-按动按键“准备”(3)
-按动按键“空轴经整经”(4)
4
1
2
3
3.2“空轴经整经”运行方式
在“空轴经整经”运行方式时，机器将将其它纱线落筒。

可通过下列方式打开“空轴经整经”运行方式：-按动“空轴经整经”键(1)
可通过下列方式显示“空轴经整经”运行方式：-断纱显示同时闪亮(2) （闪亮时间=1秒）
在“空轴经整经”运行方式打开时，没有断纱监控装置的筒子架已准备好轴经整经运行。

可通过下列方式关闭“空轴经整经”运行方式：-按动“轴经整经”键 (3)-按动按键“准备”(4)
-再按动“空轴经整经”键(5)
5
1
3
4
22
3.3“准备”运行方式
可通过下列方式打开“准备”运行方式：-按动按键“准备”(1)
可通过下列方式显示“准备”运行方式：-信号灯(2)交替闪亮 (闪亮时间 = 0.5秒)
在“准备”运行方式打开时，压纱片 将打开，纱线预张力器 进入位置O (打开)。

可通过下列方式关闭“准备”运行方式：-按动“轴经整经”键 (3)-按动“空轴经整经”键(4)-按动“紧急制动”键(5)
4
1
3
1
2
2
5
3.4“筒子输垱”特殊运行方式
可通过下列方式打开“筒子输送”特殊运行方式：-持续按动按键“准备”(1)
可通过下列方式显示“筒子输送”特殊运行方式：-声音警告信号 和警示灯(2)
可通过下列方式关闭“筒子输送”特殊运行方式：-放开按键“准备”(1)-按动“紧急制动”键(3)
可通过下列方式显示“筒子输送”运行方式：当筒子折布位于工作位置时，“筒子输送”功能由筒子架控制装置自动关闭。

1
3
2。