油田井下压裂技术施工现状及优化探析

油田井下压裂技术施工现状及优化探析
发布时间：2021-09-06T15:57:46.127Z 来源：《中国科技信息》2021年9月下作者：周婧[导读] 油田井下压裂技术的应用可以在井下勘测中，促使储层形成新的裂缝，并在井下工作中使裂缝保持张开，进而促进储层渗透性的提升。

在现代社会的快速发展背景下，石油产业也取得了非常长效的进步，很多新型技术方式在油田开采中得到了广泛的应用。

陕西延长石油（集团）有限责任公司研究院周婧陕西省西安市 710000摘要：油田井下压裂技术的应用可以在井下勘测中，促使储层形成新的裂缝，并在井下工作中使裂缝保持张开，进而促进储层渗透性的提
升。

在现代社会的快速发展背景下，石油产业也取得了非常长效的进步，很多新型技术方式在油田开采中得到了广泛的应用。

井下压裂技术在油田开采中的应用，产能提升、效益优化等方面具有非常大的优势，所以对现有技术进行分析，做好细节及质量控制，对提升油田开采效果，优化开采质量具有非常重要的意义。

关键词：油田井下开采；压裂技术；应用 1 油田井下压裂技术概述
在现代信息技术与科学技术不断发展中，油田开采与勘探技术也得到了新的发展，尤其伴随各种先进技术的发展、相关程序不断研发，近年来开发的自动化应用技术，如井温监测技术、单井优化设计及DST技术、压力降监测技术以及地震监测技术等，更进一步推动了油田井下压裂技术的完善与发展。

在技术的快速发展中，现阶段油田井下压裂范围已经从原来的单井压裂逐步发展为区块整体压裂，其压裂深度也从以往的浅层逐步渗入到地下4000米以上的深层。

可以说伴随井下压裂技术的不断发展与进步，该技术的应用为促进低渗透油田的开发以及单井油气产量的增加起到了重要的作用。

当然，在实际应用油田井下压裂技术的过程中也需要注意，要结合实际区块地质条件以及油藏储层构造的差异有的放矢地进行技术选择，从而采用合适的压裂技术开展井下作业。

2油田井下压裂技术应用现状首先，在油田井下施工中，一般会涉及到多个机械设备作业的情况，容易导致在油田井下压裂技术的实际应用受到一定影响。

在油田开发工作中，施工设备是必不可少的，在现场作业中，由专业技术人员操作施工机械设备进行井下油田开发也是油田井下工作中最为关键的环节。

如此一来，就会导致井下施工现场常会聚集大量的施工人员以及施工机械设备，施工现场布局混乱，增加管控难度。

而在实际作业中，一旦难以确保对开采现场的科学布置，机械设备过多，就必然会埋下诸多安全隐患；不仅如此，在井下作业中汇聚的大量机械设备一般也不会同时应用到，而机械设备的闲置必然会降低机械设备的使用率，也不利于油田井下施工的高效开展。

其次，在应用油田井下压裂技术的过程中也存在一定的安全风险。

在油田井下开展工作的过程中，井下压裂技术的应用比较常见，但是该技术的实际操作过程比较复杂，一般需要经过专业人员进行科学操作，并要确保在相关的使用规范要求下才能进行实践操作。

所以说，现场施工中，一旦因技术人员操作水平、实践经验不足，或没有科学的结合相关技术规程进行作业，就很容易导致实践中失误与差错。

这也就要求在油田井下工作中，必须要加强对各项工作的管理，以避免失误情况出现，降低对油田工程的不利影响。

特别是在老油井的开采操作中，由于需要对老油井进行重新开发，这就需要投入大量的开采时间，进一步增大了开采难度，同时，对于井下工作人员来说，其安全风险也被进一步加大了。

一旦在实践操作中，出现操作失误或判断偏差，就会导致事故、井壁坍塌等现象出现，进而在井下压裂技术的实际应用中，加大安全风险，进而对石油行业的顺利发展造成一定的影响。

3油田井下压裂技术施工优化措施 3.1分段压裂技术的优化
水力喷射分段压裂技术具备很好的优势，效果明显且安全系数高、需要耗费的成本低，具备高效益的优势。

但是在实际运用中这种技术运用的领域比较小，如果通过深入研究来完善这种压裂技术，这种技术应该可以运用到多种类型的油井中，对油田的开采具有非常现实的意义。

3.2机械设备优化策略
第一，科学设置参数。

在压裂技术的应用中参数的科学设置是最重要的，特别是对混砂比的参数进行设置进行最关键的，这是由于在整个工程当中混砂比是最重要的。

如果混砂比较大，井下的裂缝就会不断地增大，宽度就会比变小，进而影响到开采效果。

所以，对压裂技术的参数进行科学的设置，对混砂参数比例进行科学的设置，在对于窄长的裂缝能够起到很大的促进作用，也能够极大地提升工作效率，提升产油量。

第二，压裂液技术的应用。

压裂液技术的处理对于整个油田井的开采都有着非常重要的影响，过去开采中采取的都是压裂液填充的方式，利用的是粘性流体，做好基层内压、裂缝等的拓展处理工作。

但是在技术水平不断提升的现代社会，优化压裂液技术，利用的是胍胶压裂液的方式，改造与优化井的深度，将压裂液的粘度至遇阻，然后上提或扭转被卡管柱，在最少3个不同负荷或转动圈数下，测卡仪即可将被卡管柱的卡点深度直观、准确地在地面接收面板上显示出来。

3.3再利用技术
压裂技术在使用之后，压裂液进入到油层内产生裂缝，压裂结束之后油层会产生返排液，这种现象会造成油资源的浪费，以及对生态环境造成一定的影响。

因此在研究的过程中，需要加强对返排液的运用，加强对这方面的研究采取科学的方式，集中再利用返排液，可以降低井下压裂的成本来保证成本消耗，提高压裂的效率实现油田增产，同时还可以发挥保护环境的作用，贯彻油田开采的可持续发展理念。

在当前的发展中目前的压裂技术仍需要进一步提升，在这个过程中可以积极学习外国的先进技术，比如整体压裂、分段分簇压裂、微地震裂缝监测技术等，从而推动的相关技术的发展。

对井下压裂技术完善方面的思考石油产业发展到今天，已经成为我国资源能源中重要的组成部分，而井下压裂技术也成为各个油田开发中必不可少的一项技术，在油田开发中已经得到了验证。

但是地质情况复杂，资源多但是人均占有量比较少，这项技术的运用和先进水平之间还存在一定的差距。

压裂技术在实际运用中，如何适用不同地质条件，如何正确运用的压裂技术，提升石油开采效率也是石油开采中需要重点考虑的方面。

在这种需求下如何让油田开发更进一步发展呢。

从当前发展的实际情况来看应该以水力喷射分段压裂技术为主要的发展方向，由于可以运用在不同的地质和油井，比如套管、裸眼、筛管等，运用效率非常良好。

水力喷射技术在施工工序上更加简捷，具备很高的安全性，属于运用效果比较显著的技术。

4结束语
综上所述，井下压裂施工的过程中，必须要结合油井的储层特点进行技术选择，将增加产量作为目标，最大程度的实现经济效益。

油井压裂施工的过程中，要因地制宜，选取合理的压裂技术。

随着社会科学技术的发展，传统的工艺技术适应不了现代化的社会发展需求，新形势下，技术人员一定要推动压裂技术的发展，不断创新，力求相适应的压裂方案，从而实现石油企业的可持续发展。

参文文献:
[1]杨令彦.对井下压裂施工技术的研究[J].化学工程与装备,2016,000(006):120-121.
[2]马昭.油田井下压裂施工关键技术及相关问题研究[J].化学工程与装备,2017(8):144-145.
[3]张拓涵.油田井下压裂技术施工现状及优化探析[J].科技创新导报,2020,511(07):47-48.
[4]闫军.井下作业压裂施工技术优化研究[J].中国化工贸易,2018,010(031):96.
[5]杨丹丹.油田井下压裂技术及其改善措施[J].化学工程与装备,2020(1):39-40.
作者简介：周婧(1985年3月20日)，女，汉族，陕西西安，工程师，硕士，研究方向：油田开发。