固化剂TMXDI在丁羟推进剂中的应用

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第43卷第3期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀固体火箭技术
JournalofSolidRocketTechnology㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀Vol.43No.32020固化剂TMXDI在丁羟推进剂中的应用①
李㊀爽1,2,胡期伟1,2,侯㊀斌1,2,高㊀扬2,张㊀晨2
(1.航天化学动力技术重点实验室,襄阳㊀441003;
2.湖北航天化学技术研究所,襄阳㊀441003)
㊀㊀摘要:为进一步提升丁羟推进剂的各项性能,加快丁羟推进剂原材料的低毒化进程,开展了低毒固化剂四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)在丁羟推进剂中的应用研究㊂通过改进混合工艺及新型固化催化剂的组合应用,解决了低毒固化剂TMXDI在应用过程中出现的工艺性能差㊁固化温度偏高等技术难题㊂并初步探索了以TMXDI为固化剂的推进剂的力学㊁老化㊁燃烧等性能㊂研究表明,以TMXDI为固化剂的推进剂力学性能良好,其常温抗拉强度为1.03MPa时,其最大伸长率可达60%,另外以TMXDI为固化剂的推进剂相比以TDI为固化剂的推进剂还具有更好的工艺性能和老化性能,丁羟推进剂性能得到提升㊂
关键词:TMXDI;低毒;固化剂;丁羟推进剂
中图分类号:V512㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀文章编号:1006⁃2793(2020)03⁃0285⁃05
DOI:10.7673/j.issn.1006⁃2793.2020.03.004
ApplicationofcuringagentTMXDIinHTPBpropellant
LIShuang1,2,HUQiwei1,2,HOUBin1,2,GAOYang2,ZHANGChen2
(1.ScienceandTechnologyonAerospaceChemicalPowerLaboratory,Xiangyang㊀441003,China;
2.HubeiInstituteofAerospaceChemotechnology,Xiangyang㊀441003,China)
Abstract:InordertofurtherimprovethepropertiesofHTPBpropellantandacceleratethelowtoxicityprocessofHTPBpropel⁃lantrawmaterials,theapplicationoflowtoxicitycuringagentTMXDIinHTPBpropellantwasstudied.Throughthecombinedappli⁃cationofnewmixingprocessandnewcuringcatalysts,thetechnicalproblemofpoorprocessperformanceandhighcuringtempera⁃tureinthelowtoxicitycuringagentTMXDIweresolved.ThepropertiesofpropellantwithTMXDIascuringagent,suchasmechan⁃icalproperties,agingandcombustionproperties,werepreliminarilyexplored.TheresultsshowthatthepropellantwithTMXDIascuringagenthasfinemechanicalproperties.Whenthetensilestrengthatroomtemperatureis1.03MPa,themaximumelongationcanreach60%.Inaddition,thepropellantwithTMXDIascuringagenthasbetterprocesspropertyandagingpropertythanthepro⁃pellantwithTDIascuringagent.ThepropertiesofHTPBpropellantareimproved.
Keywords:TMXDI;lowtoxicity;curingagent;HTPBpropellant
0㊀引言
甲苯二异氰酸酯(TDI)为国内目前及国外早期丁羟推进剂中普遍采用的固化剂,而TDI由于其毒性大㊁蒸气压高㊁适用期短及对水敏感等问题,美国等西方国家早于20世纪60年代在推进剂配方中放弃了对其的使用,而采用中等毒性,药浆适用期更长的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)㊂接着四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯
(TMXDI),由于其更低的毒性㊁更长的适用期及好的力学性能等优点,受到越来越多的关注[1]㊂
TMXDI是一种经美国食品及药物管理局许可,可用于食品包装材料的固化剂,对人体几乎无危害[2]㊂TMXDI有间位(m⁃)和对位(p⁃)两种异构体:m⁃TMXDI常温下为无色液体,凝固点-10ħ;p⁃TMXDI常温下为白色晶体,熔点72ħ㊂在推进剂中常温下为液态的间位异构体更方便推进剂的制造,因此本文中提到的TMXDI均指m⁃TMXDI㊂TMXDI的NCO基团在与苯环相连的亚甲基上,不与苯环共轭,因此其具有脂肪族和芳香族两者的特点,制得的弹性体具有较高的强度㊁弹
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①收稿日期:2019⁃08⁃24;修回日期:2019⁃09⁃09㊂
基金项目:国防科工局关键原材料攻关项目(JPPT⁃125⁃GJGG⁃21)㊂
作者简介:李爽(1985 ),男,高级工程师,研究方向为推进剂配方设计㊂E⁃mail:lishuang851111@163.com
性和耐久性㊂与NCO基团相连的亚甲基上的氢原子被
甲基取代后,提高了耐紫外线老化性和水解稳定性,减
弱了氢键的作用,使伸长率增加[2]㊂而由于空间位阻的影响,TMXDI的反应活性减弱,降低了固化剂对水的敏
感性,适用期延长㊂基于这些优点,将TMXDI应用于推
进剂中具有很好的前景㊂TMXDI目前仅美国Cytec工
业等少数公司可进行工业化生产㊂美国陆军部早于20
世纪80年代就已经开展了TMXDI在丁羟推进剂中的
应用研究[1],并对比研究了IPDI和TMXDI在丁羟推进剂的各项性能,结果表明,TMXDI具有与IPDI相当的力学性能和更优的适应期㊂英国的Annette等也将TMXDI作为低毒固化剂应用于丁羟粘合剂中[3],数据表明,TMXDI不仅具有更低的蒸气压,还具有更高的最大允许浓度,可见TMXDI毒性较低㊂Annette还将TMXDI与IPDI对比制作了胶片,结果表明,以TMXDI为固化剂的胶片具有更好的伸长率㊂
TMXDI作为一种性能优良的低毒固化剂,国内目前仅黎明化工研究设计院有限责任公司开展了TMXDI的合成研究,并综述了TMXDI在水性聚氨酯中的应用情况[4],TMXDI在推进剂中的应用国内尚未见报道㊂为追赶国外推进剂低毒化的进程,进一步提升丁羟推进剂的各项性能,本课题开展了TMXDI在丁羟推进剂中的应用研究,本文介绍了该研究进展㊂
1㊀试验
1.1㊀原材料和仪器
端羟基聚丁二烯(HTPB),羟值0.494mmol/g,数
均相对分子质量Mn=4150,其他指标符合GJB1327A 2003,淄博齐龙化工有限公司;TMXDI,总异氰酸酯含量ȡ98.0%,黎明化工研究设计院有限责任公司;高氯酸胺(AP),大连高佳化工有限公司,指标符合GJB617A 2003;三苯基铋(TPB),上海有机所;5L立式混合机,中国航天科技集团有限公司四院四十二所;高压燃速仪,中国航天科技集团有限公司四院四十二所;Instron5582型电子万能材料试验机,美国英斯特朗公司;Visvotester550哈克旋转粘度计,赛默飞世尔科技有限公司㊂
1.2㊀以TMXDI为固化剂丁羟胶片的制备
称取0.004g三苯基铋和20.00g丁羟胶置于50mL洁净烧杯中,按照不同固化参数计算TMXDI的用量,并用分析天平称准加入,迅速混合均匀㊂在50ħ下真空除气2h后,倒入聚四氟乙烯模具中,再真空除气1h,后放入50ħ烘箱固化㊂
1.3㊀推进剂样品制备及测试
试验用基础配方为典型丁羟三组元中燃速推进剂配方,配方固体含量为88%㊂按配方设计要求准确称量各组分,采用VKM⁃5L立式混合机混合,推进剂药浆在50ħ下真空浇注,固化工艺根据固化催化剂的不同选取不同的固化温度和固化时间,后脱模整形,得到推进剂方坯㊂在Instron材料试验机上,按照‘GJB
770B 2005火药试验方法“标准,测试哑铃形胶片及推进剂药条的常㊁高㊁低温单向拉伸力学性能(抗拉强度σm,最大伸长率εm和断裂伸长率εb)㊂在燃速仪上,按照‘GJB770B 2005火药试验方法“标准,测试推进剂药条的燃速㊂推进剂老化性能,是将推进剂用铝箔袋密封放入70ħ烘箱内加速老化,每隔30d测试推进剂的力学性能,测试到90d㊂
2㊀结果与讨论
2.1㊀以TMXDI为固化剂丁羟胶的胶片力学性能TMXDI的NCO基团在与苯环相连的亚甲基上,不与苯环共轭,再加上空间位阻的影响,使得TMXDI的反应活性很低㊂文献中报道的常用固化剂的反应活性为TMXDI<DDI,IPDI<HMDI<TDI[3,5]㊂在不加固化催化剂时,以TMXDI为固化剂的丁羟胶片即使在70ħ条件下固化9d,也无法得到固化情况良好的胶片㊂因此,选用TPB为固化催化剂,制作了以TMXDI为固化剂不同固化参数的丁羟胶胶片,胶片在50ħ条件下固化5d,所得胶片力学性能如表1所示㊂从表1的数据可看出,以TMXDI为固化剂的丁羟弹性体随着固化参数提高,强度呈升高趋势,伸长率下降,这与其他固化剂表现出相同的规律㊂但当固化参数过高时胶片的强度和伸长率均下降㊂在以异氰酸酯为固化剂的推进剂中,固化参数是推进剂力学性能控制的重要方面㊂
表1㊀固化参数对以TMXDI为固化剂的胶片力学性能影响Table1㊀EffectofcuringparametersonmechanicalpropertiesoffilmswithTMXDIascuringagent
NumberRtσm/MPaεb/%
10.800.621176.5
20.850.73630.0
30.900.80343.4
40.950.90251.9
51.000.81194.32.2㊀以TMXDI为固化剂丁羟推进剂的工艺性能以现有典型型号用88%固体含量的中燃速推进剂配方(配方组成具体见表2)为基础,以TMXDI为固化
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2020年6月固体火箭技术第43卷
剂,进行5L推进剂装药,考察推进剂配方工艺性能㊂
表2㊀推进剂的配方组成
Table2㊀Compositionofthepropellantformulation
Component
Massfraction/%
HTPB
7.2TMXDI
0.5Plasticizer
3.2Octylicferrocene0.7Bondingagent,etc.
0.4
AP69.5Al
18.5该配方若以TDI为固化剂,则混合㊁浇注㊁固化温度都为50ħ,推进剂的工艺性能良好㊂若将固化剂由TDI换成TMXDI,且加入固化催化剂TPB,推进剂的工艺性能很差,推进剂药浆无流动㊁流平性,无法浇注㊂
出现该情况的原因是该配方使用的键合剂为醇胺类化合物,醇胺类化合物和丁羟胶的羟基可吸附在AP颗粒表面上形成氢键,从而导致推进剂药浆前期出现异常的 干混 现象[6],药浆无流动㊁流平性㊂加入异氰酸酯固化剂后,如果异氰酸酯的反应活性较高,可与其中的部分羟基迅速发生氨基甲酸酯反应,使氢键间相互作用减弱,药浆便可逐渐具有良好的流动㊁流平性㊂因此,当以TDI为固化剂时,由于TDI的反应活性高,能够迅速地破坏AP表面的氢键所形成的物理网络,所以推进剂的工艺性能良好㊂但当将固化剂TDI换成TMXDI后,由于TMXDI的反应活性很低,而所加TPB为滞后型固化催化剂,不能及时破坏氢键,因此推
进剂的工艺性能较差㊂
为改善以TMXDI为固化剂的推进剂的工艺性能,将推进剂的混合温度由50ħ提高到60ħ,同时将固化剂的加入时间提前,这样可以在不延长总混合时间的情况下,延长固化剂与羟基的反应时间㊂另外,还加入前期具有良好固化催化效果的固化催化剂GH⁃6,以提高推进剂前期的反应速率㊂通过以上混合工艺的改进和固化催化剂的使用,解决了以TMXDI为固化剂的推进剂的工艺问题㊂
用哈克粘度计测试了推进剂配方药浆50ħ下的工艺性能,结果见表3㊂表3中同时还列出了以TDI为固化剂的推进剂的工艺性能㊂
由表3可知,以TMXDI为固化剂的丁羟推进剂在
50ħ下保温9h后粘度仅686Pa㊃s,而以TDI为固化剂的推进剂在50ħ下保温5h后粘度达到
1442.8Pa㊃s,由此可见以TMXDI为固化剂的推进剂的适应期显著长于以TDI为固化剂的推进剂,可满足大型发动机装药对工艺性能要求㊂
表3㊀推进剂配方的工艺性能
Table3㊀ProcesspropertiesofthepropellantformulationTime/h1




η/(Pa㊃s)
TMXDI394.6
379.3444.2588.5686.0TDI
719.41044.31442.8
2.3㊀以TMXDI为固化剂丁羟推进剂的力学性能
以TMXDI为固化剂进行了丁羟推进剂的5L装药,由于TMXDI反应较慢,推进剂的硫化温度选为70ħ,同时加入固化催化剂TPB㊂推进剂固化不同时间
的常温力学性能如表4所示㊂
表4㊀以TMXDI为固化剂的丁羟推进剂的常温力学性能
Table4㊀MechnicalpropertiesoftheHTPBpropellantwithTMXDIascuringagentatroomtemperature
MechnicalpropertiesoftheHTPBpropellantunderdifferentcuringtimeat70ħ(20ħ,100mm/min)5d
σm/MPaεm/%εb/%7d
σm/MPaεm/%εb/%9d
σm/MPaεm/%εb/%0.37
66.775.2
0.64
62.065.8
0.97
58.361.5
㊀㊀从表4数据可看出,以TPB为固化催化剂,70ħ
条件下固化7d后推进剂的强度仍显著提高,说明其未达到正硫化点,这种情况会导致生产周期的延长和能源的浪费,且推进剂固化降温后应力过大会影响推
进剂的结构完整性㊂当然也要看到以TMXDI为固化剂的推进剂的力学性能优良,在推进剂强度为0.97MPa时,其最大伸长率高达58.3%㊂
针对以TMXDI为固化剂的推进剂,固化温度较
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高㊁固化时间较长的问题,进行了更高效固化催化剂的筛选和应用㊂GH⁃6的使用解决了前期以TMXDI为固化剂的推进剂的反应活性问题,该固化催化剂对推进剂的工艺性能改善明显,但对推进剂达到正硫化点的时间影响不大㊂于是引入了高效固化催化剂GH⁃2,并与GH⁃6配合使用㊂组合固化催化剂的使用不仅解决了推进剂的工艺问题,而且使固化剂的反应活性大大提高,推进剂的固化工艺改善为50ħ条件下固化7d,与TDI的固化工艺一致,所得推进剂的力学性能如表
5所示㊂从表5的数据可看出,推进剂的常㊁高㊁低温力学性能优良,完全可满足实际应用的需要㊂
表5㊀以TMXDI为固化剂丁羟推进剂的力学性能
Table5㊀MechnicalpropertiesoftheHTPBpropellantwithTMXDIascuringagent
Number
MechnicalpropertiesoftheHTPBpropellantaftercuringfor7dat50ħ20ħ,100mm/min
σm/MPaεm/%εb/%
70ħ,2mm/min
σm/MPaεm/%εb/%
-40ħ,100mm/min
σm/MPaεm/%εb/%
10.9463.169.00.5656.558.02.5874.889.5
21.0360.066.00.6563.765.32.4566.781.52.4㊀以TMXDI为固化剂丁羟推进剂的燃烧性能
测试了以TMXDI为固化剂的丁羟推进剂的燃烧
性能,推进剂各压强下的燃速及压强指数如表6所示,
表6中同时列出了以TDI为固化剂的推进剂的燃速及
压强指数㊂从表6可看出,以TMXDI为固化剂的推进
剂的基础燃速与以TDI为固化剂的推进剂相当,压强
指数也处于同一水平㊂
表6㊀推进剂的燃烧性能
Table6㊀Combustionperformanceofthepropellant
Curingagent
Burningrateunderdifferent
pressure/(mm/s)
3.9MPa6.86MPa7.5MPa9MPa
Pressure
exponent
TDI9.4411.2012.0413.290.37TMXDI9.4911.4911.9112.890.362.5㊀以TMXDI为固化剂丁羟推进剂的老化性能推进剂中加入固化催化剂往往会导致推进剂后固化及老化性能降低的负面效应,但以TMXDI为固化剂的丁羟推进剂却不存在该问题㊂以TMXDI为固化剂的丁羟推进剂在70ħ条件下的加速老化性能如表7所示,表7中同时列出了以TDI为固化剂的推进剂的老化性能㊂
从表7可看出,以TMXDI为固化剂含组合固化催化剂的推进剂在70ħ加速老化90d后,推进剂的抗拉强度上升,伸长率降低,这一趋势与以TDI为固化剂的推进剂一致㊂但以TMXDI为固化剂的推进剂加速老化后推进剂最大伸长率的降低幅度显著低于以TDI为固化剂的推进剂,可见以TMXDI为固化剂的推进剂老化性能优于以TDI为固化剂的推进剂,为获得长寿命丁羟推进剂提供了有效途径㊂
表7㊀以TMXDI为固化剂的推进剂70ħ加速老化试验
Table7㊀Acceleratedagingtestofthepropellantwith
TMXDIascuringagentat70ħ
Aging
time/d
TMXDI
σm/MPaεm/%εb/%
TDI
σm/MPaεm/%εb/%01.1059.364.71.0151.153.73301.2855.459.21.1742.849.0601.2854.858.21.3333.537.2901.3247.149.81.5931.435.83㊀结论
综上可看出,固化剂TMXDI在丁羟推进剂中的应用取得了较大的进展:
(1)通过优化混合工艺及新型固化催化剂的使用,解决了以TMXDI为固化剂的丁羟推进剂工艺性能差的难题,且推进剂具有较长的适应期;(2)通过高效固化催化剂的应用,将推进剂的固化温度由70ħ降到50ħ,显著降低了生产成本和热应力;
(3)以TMXDI为固化剂的推进剂在加入组合固化催化剂后仍保持良好的抗老化性能,老化性能优于以TDI为固化剂的推进剂;
(4)以TMXDI为固化剂的推进剂燃烧性能与以
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TDI为固化剂的推进剂相当;
随着TMXDI的实际使用,不仅可解决丁羟推进剂中有毒固化剂的使用问题,还可将国内丁羟推进剂的一些性能水平提高到一个新的高度,具有很好的应用前景㊂
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(编辑:刘红利)
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2020年6月李爽,等:固化剂TMXDI在丁羟推进剂中的应用第3期。

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