汽车入厂煤采制样装置操作规程

汽车入厂煤采制样装置操作规程
第一章序言
入厂煤机械采制样装置，是从运煤车辆顶部对入厂煤炭进行全断面采样、制样和缩分，并将样品制备到颗粒度6mm以下。

为保证入厂煤机械采样机可靠投入，确保取样机操作安全，制定入厂煤采制样装置操作规程，操作人员按照以下程序和步骤完成机械取样机检查、操作、清理工作。

第二章启动前的检查
第一条提升机构启动前的检查。

1 链条、齿轮是否有损坏现象。

2 机械手启动前的检查.
3 各感应器完整无损,无位移现象,深度标志杆无变形。

4 各电机地脚螺丝无松动。

5 减振及压缩弹簧无裂缝及疲劳变形现象。

6 破碎机启动前的检查.
7 机体、驱动装置、轴承座、清扫机构等固定螺丝有无松动,联轴器(或皮带轮三角带)有无损伤、松动等现象。

8 各防护罩、感应器是否完整无损。

9 机腔内有无粘煤、积煤,清扫机构、篦条有无堵塞、断裂及杂物缠绕现象。

10 破碎板磨损情况,有无粘煤与下煤溜子之间有无积煤。

11 重锤磨损情况,隔板及轴套有无变形、破裂情况。

12 点动启动按钮（有条件可手动盘车）观察转子转动是否灵活，有无障碍和异音。

第二条输料皮带机启动前的检查。

1 胶带有无刮裂现象，防护罩及感应器有无损伤，各部件地脚螺栓有无松动。

2 防护罩两侧挡煤胶皮磨损情况，固定螺栓有无松动、脱落。

3 主、从动滚筒表面有无粘煤皮带张紧度是否合适（空车试运是否跑偏）。

4 上下托辊有无脱落（空车试运是否灵活）。

5 进出料连接煤流子有无堵塞及严重粘煤现象，带有悬挂式磁铁装置的，应检查皮带表面无铁件存留。

6 缩分机启动前的检查。

7 机体，摆线针轮减速机轴承地角螺栓有无松动现象。

8 缩分机其缩分口有无粘煤及堵塞现象，调整开口螺栓有无松动脱落。

9 机腔内部及接样盒有无存煤、积煤，将余煤清理干净，以防混样。

10 缩分斗固定螺栓有无松动及脱落，斗臂有无粘煤、堵塞。

11 清扫刮皮是否完整无损，固定螺栓是否松动、脱落。

12 子样自动收集机有无异常.摆线针轮减速机是否缺油。

13 采用齿轮传动形式，应检查齿轮有无裂缝，掉牙等异常情况，各感应器有无损伤。

14 上述检查一切正常方可投入运行
第三条取样机操作方法:
1 送上机械取样机电源.
2 送上控制盘电源,电源指示灯亮.
3 按机械取样机的“启动”按钮.输煤皮带、破碎机，缩分机先后启动运行。

注意：输煤皮带启动后先反向运行（目的是将输煤皮带上细煤走空，以免影响取样精度），待一定时间后恢复正向运行。

4 通知运煤车辆到达取样台取样位置。

5 用摇控器调整机械手高度，移动到运煤车辆顶部进行取样。

6 调整机械手移动到输煤皮带的进料口处卸煤。

7 样煤经输皮带——破碎机——缩分机后完成制样过程。

第四条注意事项：
1 机械取样机启动前必须将输煤皮带,破碎机,缩分机处的积煤清理干净。

2 车辆必须停稳后，再进行取样，防止损坏机械手。

3 取样过程中，应注意破碎机等处堵煤。

4 一批煤取样完毕，只有当设备积煤清理干净后，再进行下一批煤的取样工作。

5 自动采样机必须装有接地线。

6 启动使用前必须进行全面安全检查。

7 设备发生重大的故障或损坏时，要及时汇报班长，联系检修处理。

8 维修采样机时，必须先切断电源并验电，并有电工班安排人员进行监护。

9 清理采样机卫生时，必须先切断电源，应做好安全应急保护措施。

10 采样机应定期进行精密度测试（每年一次），使其准确度达到国标范围内，并做好记录。

11 机械采样机应有质检员操作，使用完毕应及时切断电源。

12 交班时应清理干净机械手上的粘煤及破碎机、皮带上、缩分机内的积煤，以确保下一班接班后能立即启动设备进行采样工作。

第三章采样机操作方法包括手动操作、半自动操作和自动操作
第一条手动操作（检修时用）
1 打开电源开关（电源指示灯变亮）；
2 拧起紧急停止按钮；
3 将方式转换转到手动；
4 控制仪上的前后左右分别控制大车前后，小车左右；升降分别控制机械手升降，螺旋正、螺旋反分别控制采样螺旋正反转；
5 拦车器起落分别控制拦车器的起落。

6 注：因在正常采样时大行车停止位离左爬梯较远，若准备在左侧上大行车时，要在手动操作状态下先把小行车开出落煤口，再把大行车开到左侧
第二条半自动操作
1 打开电源开关（电源指示灯变亮）；
2 拧起紧急停止按钮；
3 将方式转换转到半自动；
4 在控制仪上按启动按钮，系统将启动运行，制样设备全部启动；
5 在控制仪上选择采样深度；
6 在控制器上的前后左右分别控制大车前后，小车左右，将机械手开到采样位置，按控制器上的采样，系统将自动完成采样过程，机械手自动返回卸料口卸煤（卸煤时间大约4到5秒），卸煤后可采下一个点；
7 采样完毕后，在控制仪上按停止按钮，系统将停止运行；
8 拦车器起落分别控制拦车器的起落。

第三条全自动操作
全自动操作分为采样操作、车辆管理操作
1 采样操作
（1）采样操作主要是采样人员启动设备，输入车辆号码，确定采样范围，防止意外发生等操作。

（2）打开电源开关（电源指示灯变亮）
（3）弹起紧急停止按钮
（4）将方式转换转到自动
（5）双击桌面程序全自动操作
（6）进入登录窗口，输入本人登录名和密码
（7）打开主窗体，进去如下画面
注：对于操作人员的要求主要是全自动控制。

（8）单击全自动控制，进入如下画面
（9）单击系统启动按钮，设备启动后，输入车牌号码按回车键，然后在画面上双击鼠标，出现预先输入车辆信息的方框，把方框拖到画面的汽车实际车厢位置，在选择所采样点数，再点一下操作，系统将自动按照事先设定采点方式自动完成操作。

（10）全部采样完毕后，按系统停止，关闭设备。

注：采样过程中，若出现紧急情况可单击取消采样来停止采样活动。

2 车辆管理
（1）车辆管理操作主要是输入车辆的数据，比如车牌号、汽车
长度、宽度、高度、底盘高度及载重量（为0即可）。

（2）打开主窗体后，点参数设置进入车辆管理，如下图
（3）按导航条切换记录当前记录会显示在左下角
（4）在车牌号码旁的输入框中输入号码，按‘查询’按钮，如果存在此号码，表格将定位该记录。

（5）选择相应按钮进行添加，修改，删除操作；
添加记录：如下图
（6）按要求输入相应数据，并在车属公司下拉列表框中选择相应单位，如果已知与某一车型尺寸相同则可以在选择同型号车下拉列表框中选择相应车型。

添加选择相应数据后按确定保存入数据库中；修改、删除车辆记录：如下图
（7）直接修改相应数据段，或直接删除当前数据项。

3 注意事项：
（1）为防止机械手碰撞，应首先运行小车，机械手开出原点（卸
煤口）再运行大车，运行大小车时，应注意避免机械手碰撞到护栏及其他物体。

（2）在设备运行过程中，如发生意外，应快速按下紧急停止按钮和电源开关，一般情况下，将设备转到手动方式，将机械手开回原点。

如有故障，及时通知检修人员。

（3）在确定采样前，不管在哪种采样方式下，一定要先把拦车器落下，汽车驾驶员必须停车并下车，防止司机误开动汽车，损坏设备机械手。

（4）采制进场中不同矿别的煤时，在采样过程中应注意系统的清理工作，以免混样。

第四章附则
第一条本规程自颁布之日起执行。

第二条本办法由燃料分场负责解释。