支架预压高度计算

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支架预压方案

支架预压方案

支架预压方案(1)荷载分布情况箱梁现浇支架在浇注混凝土前必须进行预压,通过预压时测量出的有关沉降数据,计算出预拱度,在支架模板安装时预留标高,以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。

由于本项目梁高有1.5米和1.8米,现在分别以1.5米梁高(4号桥)和1.8米梁高(2号桥)为例计算预压高度。

○1最不利位置:在横隔梁和中隔板的位置,混凝土厚度1.5m(4号桥)或1.8米(2号桥)。

○2一般位置:没有隔板的跨中断面,该断面的梁体设计为底板厚0.22m、顶板厚0.25m、腹板厚1.5m(4号桥)或1.8米(2号桥)。

详见支架预压布置示意图。

○3肋板、底板渐变段:按照最不利位置荷载渐变到一般不利位置荷载进行加载。

(2)预压方法在安装底模板之后,安装钢筋之前,对支架进行预压,预压方法为:○1最不利位置:根据箱梁的重量及施工时的施工荷载换算成等重量沙袋,根据沙袋的堆积容重换算成堆积体积和高度,以体积控制重量。

○2一般不利位置:根据箱梁的重量、箱梁内模板及支架重和施工时的施工荷载总重,换算成等重量沙袋,根据沙袋的堆积容重换算成堆积体积和高度,以体积控制重量。

在横向布置上,分为肋板位置和非肋板位置分别计算,分别控制荷载,模拟实际情况。

○3渐变段:按照最不利位置荷载渐变到一般不利位置荷载进行加载,不另行计算。

○4加载方法:a.将沙提前装袋,人工密实,扎紧袋口,堆放整齐以备调用。

b.加载之前按预压荷载布置图进行放样划线,标注注堆码高度,安装标高测量标杆。

c.人工将沙袋放入吊盘,用25吨汽车吊将沙袋吊装上安装好的支架顶面底模板上。

d.人工将沙袋按预压荷载布置图堆码整齐、注意沙袋之间应挤紧,保证空隙率小于堆码体积的6%。

e.加载完成后进行检查验收,自检合格后请监理工程师检查验收。

(3)荷载计算根据设计文件规定,预压荷载按梁体自重加施工荷载之和计算,施工荷载根据《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》之规定,内模支架及内模构造荷载3KN/㎡。

支架预压及沉降观测

支架预压及沉降观测

支架预压及沉降观测1支架预压1.1、预压范围本次预压按全桥预压进行。

支架采用碗扣式满堂钢管脚手架,预压主要观测支架的弹性变形和非弹性变形。

1.2、预压方式支架加载预压采用砂袋的方法进行预压,即根据箱梁重量的110%压重,计算出砂袋堆码厚度,加载预压前首先布设沉降观测点,在底模上堆码砂袋至设计高度,砂袋的加载总重量为1.1倍的箱梁重量,以消除支架的非弹性变形。

加载采取分级进行,使加载过程尽量符合浇混凝土的状态,砂袋要逐袋称量。

本桥加载可分三级进行,第一次加载模拟箱梁底板、腹板钢筋绑扎完成,钢绞线及各种模板和加固措施安装完毕后的荷载;第二次加载模拟底板、腹板砼浇筑完成后的荷载;第三次加载模拟顶板砼浇筑完成后的荷载。

全部加载后,不可立即卸载,需等地基及支架观测稳定后再逐级卸载(主要是地基沉降值变化幅度稳定后才可卸载)。

根据卸载前后观测数据计算出地基沉降、弹性变形及非弹性变形,并根据地基及支架的弹性变形设置预拱度。

1.3、预压重量计算加载总重量:1.1(1.2Q静+1.4Q动)2、测量观测需观测的数据:箱梁支架的挠度变形和非弹性变形。

2.1、设置沉降观测点支架搭设、立模作业程序完成后,箱梁立柱之间跨中和立柱外悬挑处设置支架沉降观测截面,每个观测截面沿横向对称设置2个观测点,从而形成一个沉降观测网;观测点采用吊尺法测量,即在观测点位箱梁底模底部打入一铁钉,测量时将钢卷尺吊在铁钉上进行观测。

2.2、沉降观测沉降观测应贯穿于加载及卸载的整个过程,在开始加载前必须进行首次观测,作为沉降观测的零点,接着加上第一次荷载,加载后立即再观测,得出施加第一次荷载后的地基沉降、支架变形;施加第二次荷载前再观测,然后施加第二次荷载并立即观测,得出施加第二次荷载后的地基沉降、支架变形;施加第三次荷载前再观测,然后施加第三次荷载并立即观测。

观测工作在预压时间内一直进行,一直到沉降趋于稳定。

加载及卸载必须在整个预压范围内分级进行,在一个连续的梁段范围内不得分成几段后加载或卸载。

支架预压方案

支架预压方案

支架预压方案底模安装前先安装好临时支座,底模、侧模安装后开始支架预压,但预压前采用薄铁片和彩条布铺在模板上,保护模板不被受损和污染。

采用砂袋按各段设计荷载110%进行预压,空心箱体部分采用砂袋预压或水袋预压;实心箱体部分采用钢块预压或整捆钢绞线预压(若采用砂袋,高度达10m,难操作且不安全)。

在地面上以纵横间隔5m 和在模板上按高程控制点位分别设置观测点,加载时按符合浇筑混凝土的状态,按每级加载并逐日进行底模变形观测,并做好记录。

全部加载后不能立即卸载,需恒压72h。

全部加载完成后72h内每日早午各观测一次,以后每天观测一次,沉降稳定标准为沉降量<1mm/d。

预压完逐级卸载,逐级测量并详细记录。

沉降稳定卸载后算出地面沉降、支架的弹性和非弹性变形具体数值为多少。

根据各点对应的弹性、非弹性变形数值及设计梁体挠度来调整模板的高程,通过支架顶部微调装置进行调整、加固。

支架搭设时预压前,顶部预留抛高要计算地基相对沉降量,支架弹性和非弹性值等。

地基相对沉降量以地基处理时试验检测后计算确定,支架的非弹性变形值参考下表数据。

支架的弹性变形运用沙普软件程序节点计算确定。

根据以往施工经验,支架施工沉留值在15~20㎜左右,支架高度和预压重不同也不一样,初步预留抛高50cm,待预压沉降观测后调整,接头其它施工段预抛高根据预压后再确定。

支架施工预留沉落值参考数据(主线箱梁支架预压示意图C 匝道箱梁支架预压示意图注意的问题:1、采用砂袋法预压,砂袋逐袋称量,设专人称量、专人记录;称量好的砂袋一旦到位就采用防水措施,准备好防雨布。

每捆钢绞线也要鱼布覆盖。

2、派专人观察支架变化情况,一旦发现异常,立即进行补救。

3、要分级加载,加载的顺序接近浇筑砼顺序,不能随意堆放,卸载也分级并测量记录。

4、通过第一施工段预压并沉降后,将实测沉降量(地基沉降量、支架变形量)作为一个参数值直接运用。

主线和D 匝道支架高度近似,只预压主线单幅支架,C 匝道高支架,同时曲线半径小,再选C 匝道中边跨支架顶预压。

支架预压方法

支架预压方法

支架预压方法
为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉,保证结构线形和结构安全,主体结构施工前需对支架进行预压,预压期限原则上以支架变形稳固后即可结束。

预压荷载按梁体重量的1.2倍进行加载。

按梁体的大致等效荷载进行布载。

下图为梁体自重荷载分布。

加载时按设计要求分级进行,每级持荷时间不少于10min 。

堆载材料采用袋装土(中、细砂)及成捆钢筋或钢锭型钢等,腹板范围以外部分,全部采用袋装土堆载,堆载高度根据荷载大小及分布情况及袋装土的容重实际计算。

上部用成捆的钢筋、钢锭或型钢加载。

在铺设底模前对支架预压,预压前在支架上满铺10×10cm 方木(纵向),也可铺竹胶板、3cm 木板等。

顺桥方向在每跨的1/2、1/4布设变形观测断面。

横桥向根据荷载分布情况,每断面设5个沉降观测点(见上图)。

① 加载前首次做好标号(纪录起始标高);
② 加载后,第一天每间隔6h ,以后每间隔12h ,初步拟定预压箱梁自重荷载分布及沉降观测点分布
期为3天,根据沉降量变化情况,可以提前结束或增加预压时间;
③卸载后,计算出弹性变形和塑性变形,据此调整支架底模标高;
预拱度计算公式为f=f1+f2+f3,其中f1:地基弹性变形,f2:支架弹性变形,f3:梁体挠度(由于设计要求不设预拱度f3可以不加)。

底模拱度最大值设置在梁的跨中位置,并按抛物线形式进行分配,算得各点处的底模拱度值后。

可通过碗扣式支架调顶杆对底模进行调整。

支架及基础预压

支架及基础预压

邯郸市中华大街-北环路立交工程ES 匝道桥箱梁支架基础及支架预压技术交底报批1编制依据1.1邯郸市中华大街-北环路立交工程ES 匝道桥施工图设计(送审稿) 1.2JTJ/T194-2009钢管满堂支架预压技术规程 1.3项目部对箱梁施工的技术交底 2支架基础预压2.1支架基础预压区域选择根据支架基础预压的规定和ES 匝道桥4#~7#支架区域的现场的实际情况,预压范围选择在支架高度较低(支架较低支架对基础荷载相对集中),基础相对不稳定(承台基坑范围)的4#轴北侧5米范围内。

2.2预压方法底托底面尺寸为15*15cm ,垫木尺寸为宽度为15cm 。

由于预压的是集中荷载,垫木长度为15cm 等同底托底座宽度。

垫木分布同支架分布。

具体如下图:原地表整平夯实40cm厚灰土10cm厚现浇混凝土垫木10*15cm方木,上面长度15cm主龙骨15cm*15cm脚手板加载材料支点平面布置图预压方法简图2.3预压荷载在选定的区域内,对基础的荷载理解为局部的集中荷载,混凝土图示混凝土部分计算1.8米长箱梁混凝土量。

由于支架高度较小不计算模板及支架的重量。

根据支架基础预压的规定,预压单元内出现的最大荷载强度不超过预压单元内荷载强度平均值的120%。

预压荷载=2.95*1.8*2.6*1.2=16.5(吨)*10=165KN2.4加载及卸载加载预压单元横纵向对称加载,一次性加载完成。

卸载过程同加载过程。

2.5预压监测①加载之前监测点标高②加载后每隔24小时的监测点标高③卸载6小时后监测点标高2.6记录根据现场预压的实际数值,按照下述格式进行记录:支架基础沉降监测表监测:计算:施工技术负责人:监理:编制:高唐- 3 -3支架预压支架按照要求搭设完成后,铺设底模主龙骨及次龙骨,在次龙骨上铺设5cm大板进行箱梁预压,3.1预压荷载支架的预压荷载不小于箱梁钢筋混凝土重量的1.2倍,由于支架预压预压时翼檐部分支架不参与预压,所以算混凝土重量时按照下图所示断面进行计算:翼檐部分0.993m3/m,每跨混凝土体积约为70m3。

支架预压方案范文

支架预压方案范文

支架预压方案范文支架预压是指在安装支架前,对支架进行一定程度的压缩或预应力加载。

预压的目的是在安装完成后恢复到设计应力状态,以保证支架的稳定性和承载能力。

1.支架预压计算:首先,根据工程设计和现场施工条件,确定支架的预壓力。

预壓力的大小取决于支架材料的特性、设计要求和工程承载能力等因素。

可以根据支架制造商提供的资料或者通过实验等方式来确定预壓力。

2.预压装置设计:根据支架预压计算结果,设计预压装置。

预压装置应具备可调节的功能,方便根据需要进行预应力加载和释放。

预压装置应选用材料强度高、刚性好的产品,确保加载过程中没有明显的塑性变形或破坏。

3.支架预压操作:在进行支架预压操作前,应对支架进行清洁和表面处理。

安装预压装置后,按照设计要求进行加载,并记录预压力的变化以及支架的变形情况。

根据需要,可以进行多次加载和卸载,以达到设计要求。

4.预压检验和调整:在完成预压操作后,应进行预压的检验和调整。

检验预压力是否达到设计要求,支架是否出现异常变形等情况。

如有需要,可以调整预压力或进行其他的修正措施。

5.支架安装:在预压完成后,根据设计要求进行支架的安装。

注意安装过程中的支架位置、固定方式和连接件的选择等。

确保支架安装后符合设计要求,并能够承受工程的荷载。

6.支架预压的保护:支架预压完成后,应加强对支架的保护措施。

避免机械或者其他因素对支架的损害。

定期进行支架的检查,及时发现并处理可能存在的问题。

以上是一个一般的支架预压方案,具体的设计和操作要根据工程和支架的实际情况进行。

在进行支架预压操作时,应严格按照相关的规范和标准进行操作,确保支架的安全性和可靠性。

支架预压方案及脚手架计算

支架预压方案及脚手架计算

支架预压方案及脚手架计算一、支架预压方案支架预压是指在建筑物或桥梁等工程施工过程中,为了增加支架的稳定性和安全性,在悬挑或高空作业等特殊情况下,采用预压的方法来提高支架的承载能力。

下面是一个支架预压方案的基本步骤:1.确定预压力大小:根据支架的类型、材质和结构等因素,计算出预压的力大小。

一般情况下,预压力应大于支架的最大承载力。

2.设置预压装置:根据预压力的大小和预压装置的类型,选择合适的预压装置,并根据支架的结构和形状,在支架的上、下部位设置预压装置。

3.进行预压施工:按照预定的预压力大小,通过预压装置施加力量,在支架上进行预压。

预压过程中,应注意控制力的大小和施加的位置,确保支架的平稳和安全。

4.检测预压效果:预压完成后,通过力学性能测试和非破坏性检测等方式,对支架的预压效果进行检测和评估。

如果预压效果合格,则可以进行后续的施工工作。

脚手架是建筑施工过程中常用的一种工具,用于支撑和搭建施工人员工作平台。

下面是一个脚手架计算的基本过程:1.确定脚手架高度:根据建筑物的高度和需要搭建的工作平台高度,确定脚手架的总高度。

脚手架的总高度应根据建筑物的高度进行合理的分段。

2.计算立杆间距和立杆的数量:根据脚手架的高度和安全要求,计算出每个立杆的间距和需要的立杆数量。

一般情况下,立杆间距不应超过2米,立杆数量应根据脚手架的高度和长度进行合理的分配。

3.计算水平杆和纵向连接件数量:根据脚手架的宽度和长度,计算出需要的水平杆和纵向连接件的数量。

水平杆和纵向连接件的数量应根据脚手架的结构和安全要求进行合理的分配。

4.计算脚手架的承载能力:根据脚手架的结构和使用条件,计算脚手架的承载能力。

脚手架的承载能力应根据安全要求和使用条件进行合理的设计和计算。

5.设计脚手架支撑和固定方案:根据脚手架的高度、长度和结构,设计合理的支撑和固定方案。

支撑和固定方案应根据脚手架的结构和安全要求进行合理的设计和计算。

以上是支架预压方案及脚手架计算的基本步骤。

支架预压方案设计及应用

支架预压方案设计及应用

支架预压方案设计及应用摘要:支架预压是满堂支架法施工现浇连续箱梁的重要环节。

其作用是消除地基及支架非弹性变形的影响,为底模的合理起拱提供依据。

本文以广东博深高速第七标段清林径现浇箱梁的支架预压方案设计为例,就支架预压荷载计算、沉降观测点布置、及预拱度设置等问题进行了阐述。

关键词:支架预压非弹性变形设计The design and application of the schemeof scaffold preloadingAbstract: The scaffold preloading is one of the important steps of the construction of cast-in-place continuous box girder with full framing method. Its role is to eliminate the influence of elastic deformation of the foundation and the scaffold, to provide basis for the reasonable arch camber of the bottom board.Taking the scheme design of the scaffold preloading of Qinglinjin cast-in-place box girder in the seventh section of Guangdong Boshen highway for example, the scaffold preloading calculation, the settlement of observation points, and pre camber setting and other issues are expounded.Key words: scaffold preloadingelastic deformationdesign第一章工程概况湘粤高速公路广东博罗至深圳段JS-2合同段第七标段,标位于深圳市龙岗区和东莞市凤岗镇内,标段起于深圳市龙岗区龙岗镇清林径水库。

支架预压方案

支架预压方案

目录1、支架预压目的及部位 (2)2、支架预压荷载 (2)3、预压混凝土块堆叠高度计算 (2)4、测点布置 (2)5、加载与卸载 (2)6、监测记录 (3)7、支架预压安全措施 (3)门式支架预压方案1、支架预压目的及部位为保证现浇箱梁的设计线形,以及避免基础沉降后对箱梁不利的影响,在底模铺设完毕后,采用预制混凝土块预压的方式对支架进行堆载预压,其目的主要是检验地基处理后的承载能力和避免支架不均匀下沉,消除支架非弹性变形,测量弹性变形,作为预压结束后模板调整和预拱度设置的依据。

预压重量为设计箱梁自重的110%,按60%、100%、110%三级分级预压,预压材料使用预制混凝土块,吊车进行吊运,采用人工堆码。

堆放的混凝土块预压按混凝土施工顺序进行堆载,按设计要求对G16-G19选取其中一跨进行预压。

2、支架预压荷载预压采用混凝土块堆叠均布预压,混凝土块分1m³和0.5m³两种规格,重量为2.5t和1.25t。

最终荷载须达到110%箱梁自重317t(考虑模板重量),预压荷载在每个单元内宜采用均布形式。

3、预压混凝土块堆叠高度计算:按组合立交G16-G17此跨计算预压部混凝土方量为:142 m3预压部底模面积为:主体梁底长25米,宽3.6米,合计90m2每平方米底模受力为:142×2.5/90=3.94 t/m2预压采用混凝土块堆叠均布预压,混凝土块分1m³和0.5m³两种规格,重量为2.5t和1.25t;超载预压110%,预压高度为:3.94×1.1/2.5=1.73m即混凝土块堆叠预压高度为:1.73米。

预压混凝土块布置示意图如下所示:预压混凝土块布置示意图4、测点布置①、箱梁支架预压跨径不超过40m,故沿结构的纵向每隔1/4跨径布置一个观测断面,即沿纵桥向1/4 跨、1/2 跨、3/4 跨及横梁处分别设置观测点;②、每个观测断面上的观测点不少于6 个,且对称布置;③、每组观测点在支架顶部和底部对应位置上布设;观测点横断面布置示意图5、加载与卸载预压前,根据箱梁荷载分布特点计算出梁体的加载高度,待箱梁底模安装完成后,按照计算结果逐级加载。

连续梁支架预压方案

连续梁支架预压方案

连续梁支架预压方案一、工程概况本工程现浇连续梁共计25联,84跨。

根据梁的高度分为1.6m和2m两种。

全部采用碗扣式满堂支架。

支架搭设完成后,对支架进行相当于箱梁重量的1.2倍进行预压。

预压材料采用沙袋,分四次进行预压。

待消除支架非弹性变形量及压缩稳定后测出弹性变形量,即完成支架预压施工。

卸除预压荷载后,调整支架施工预拱度,调整支架底模高程,开始箱梁施工。

二、预压准备工作1、支撑体系预压前,应对施工区域内的不良地质的分布情况初步了解,发现不合格地基,要及时处理。

2、支撑体系基础应设置排水措施,不得被雨水浸泡。

3、支撑体系预压前,支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性,支撑体系应经过验收合格,方可进行预压。

三、预压方案1、荷载分布情况箱梁现浇支架在浇注混凝土前必须进行预压,通过预压时测量出的有关沉降数据,计算出预拱度,在支架模板安装时预留标高,以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。

由于本项目梁高有1.6米和2米,现在分别以1.6米梁高和2米梁高为例计算预压高度。

现取一下几处进行计算:○1最不利位置:在横隔梁和腹板板的位置,混凝土厚度1.6m或2米。

○2一般位置:翼缘板、没有隔板的跨中断面。

○3底板渐变段:按照最不利位置荷载渐变到一般不利位置荷载进行加载。

2、预压方法1)支架预压按预压单元进行分四级加载,四级加载依次为单元内预压荷载值的60%、80%、100%和120%。

2)当纵向加载时,宜从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称布置;当横向加载时,应从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。

3)每级加载完成后,应先停止下一级加载,并应每间隔12h对支架沉降量进行一次监测。

当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时,再进行下一级加载4)支架预压可一次性卸载,预压荷载应对称、均衡、同步卸载。

四、预压荷载计算1、梁高1.6米预压荷载计算1)最不利位置最不利位置包括横隔梁和腹板板的位置,混凝土厚度1.6m。

支架预压方案及脚手架计算(检算)

支架预压方案及脚手架计算(检算)

⽀架预压⽅案及脚⼿架计算(检算)某路⽴交桥现浇梁⽀架施⼯⽅案⼀、⼯程概况1、概述本标段某某某路互通式⽴交桥主线桥全长462m,共四联22跨,跨径组合为(17.5m+5×22m+17.5m)+(17.5m+2×22m+25m+19m)+(2×19m+22m+25m+17.5m)+(17.5m+3×22m+17.5m);桥宽为变宽22.5m~43.16m,桥形采⽤单箱多室,桥标准梁形单箱三室,翼缘板宽2.5m,梁体为等⾼1.4m。

梁体为部分预应⼒A 类构件,设置钢筋砼防撞栏,上设栏杆扶⼿,伸缩缝采⽤浅埋式Em-80型伸缩缝,桥⾯铺装采⽤钢纤维防⽔砼和沥青⾯层。

根据既有地⾯标⾼和桥梁设计标⾼计算主线桥⽀架⽤量约为7万空间⽴⽅⽶。

主线桥第⼆联S9~S10上跨既有湘桂线铁路,需采⽤φ400mm钢管架空(贝雷架)预留湘桂铁路单线限界通道。

本⼯程⼯期短,合同⼯期为8个⽉,由于前期施⼯受施⼯现场地下管线和⾼压电线影响,⼯期已滞后约⼀个半⽉,为保证合同⼯期,我部拟⼀次性投⼊四联的模板、⽀架材料。

2、材料选⽤和质量要求1)本⼯程脚⼿架为连续箱梁承重⽤,选⽤落地扣件式多排钢管脚⼿架,现浇梁外模采⽤122×244×12优质⽵胶板。

2)钢管规格为φ48×3.5mm,且有产品合格证。

钢管的端部切⼝应平整,禁⽌使⽤有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。

钢管应涂刷防锈漆作防腐处理,并定期复涂以保持其完好。

3)扣件应按现⾏国家标准《钢管脚⼿架扣件》(GB15831)的规定选⽤,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使⽤不合格的扣件。

新扣件应有出⼚合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现⾏国家标准《钢管脚⼿架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。

旧扣件使⽤前应进⾏质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使⽤,出现滑丝的螺栓必须更换。

⼆、脚⼿架基础处理:脚⼿架搭设⽀架前,必须对既有地基进⾏处理,以满⾜箱梁施⼯过程中承载⼒的要求。

支架预压方案

支架预压方案

韩家店xx特大桥9号墩边跨支架预压方案
考虑钢管支架高度只有2米,且计算变形量仅为0.4㎜,故变形量可不计。

只对万能杆件支架进行预压。

预压采用砂袋进行,预压荷载为支架实际承重的1.3倍,即:预压荷载=(计算荷载-支架自重-分配梁自重)×1.3=(10091-1300-200)×1.3=11168KN。

每个砂袋装0.35KN,共需32000个砂袋,堆码3.5米高。

预压目的是为了测出支架的弹性变形和消除支架的非弹性变形,以利于设置支架的预拱度。

预压荷载分三次进行,第一级为0.5倍(4295KN),第二级为1.0倍(8590KN),第三级为1.3倍(11168KN)。

第一级加载1小时后即可进行测量工作,采集数据;每一级数据采集完后即可卸载。

卸载时也分三次进行,每一级为加载时的倒序,每一级卸载1小时后即可进行测量工作,采集数据;每一级数据采集完后,收集整理数据。

预压过程完成。

支架预压方案

支架预压方案

目录一、工程概况 (1)二、支架预压的目的 (2)三、预压准备工作 (2)四、预压方案 (2)4.1、支架基础预压 (2)4.2、支架预压 (4)五、预压荷载计算 (7)5.1、跨横四路跨线桥 (7)5.1.1、支架基础预压荷载计算 (7)5.1.2、支架预压荷载计算 (7)5.2、保税区调头匝道跨线桥 (12)5.2.1、支架基础预压荷载计算 (12)5.2.2、支架预压荷载计算 (12)5.3、保税区立交地道桥 (16)5.3.1、支架基础预压荷载计算 (16)5.3.2、支架预压荷载计算 (16)六、标高测量方法 (17)七、卸载 (18)八、组织保证措施 (18)九、质量保证措施 (19)十、安全保证措施 (19)十一、应急预案 (20)附1、支架基础沉降监测表 (22)附2、支架沉降监测记录表 (23)附3、钢管满堂支架预压验收表 (24)支架预压专项方案一、工程概况贵安新区东纵线南二段道路工程2标段起点桩号K1+376,终点桩号K3+200,全长1824米。

结构工程有跨横四路跨线桥、保税区调头匝道跨线桥、人行地道及涵洞工程、保税区立交地道桥。

其中跨横四路跨线桥、保税区调头匝道跨线桥为箱梁结构,采用满堂支架现场浇筑施工。

保税区立交地道桥为框架结构,采用支架法现浇施工。

本方案是针对上述桥梁的支架预压方法进行阐述。

1.跨横四路跨线桥本桥为上跨横四路而设,交叉桩号为K1+404,桥梁按路线整幅设计,左右幅各自独立。

孔跨布置:40米现浇箱梁,交角100度;桥梁起点为K1+376、迄点为k1+432、中心桩号k1+404,桥梁全长56米;桥台均为桩柱式桥台、桩基础。

现浇箱梁梁高2.0m,桥面混凝土厚8cm,上社10cm厚沥青混凝土磨耗层。

箱梁截面为单箱六室截面,翼缘板宽2.0米;主梁肋厚0.5~0.8米,梁端设置端横梁,中支点处设置中横梁,以保证梁的整体性。

全部采用碗扣式满堂支架。

2.保税区调头匝道跨线桥全桥共设三联,桥型布置为:(22.3+22.3+22.3+20.3+22.3)+4x20+4x20m现浇混凝土连续箱梁,第一联采用预应力混凝土结构,第二、三联采用普通钢筋混凝土结构。

支架预压方案

支架预压方案

支架预压方案支架预压方案(1)荷载分布情况箱梁现浇支架在浇注混凝土前必须进行预压,通过预压时测量出的有关沉降数据,计算出预拱度,在支架模板安装时预留标高,以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。

由于本项目梁高有1.5米和1.8米,现在分别以1.5米梁高(4号桥)和1.8米梁高(2号桥)为例计算预压高度。

○1最不利位置:在横隔梁和中隔板的位置,混凝土厚度1.5m(4号桥)或1.8米(2号桥)。

○2一般位置:没有隔板的跨中断面,该断面的梁体设计为底板厚0.22m、顶板厚0.25m、腹板厚1.5m(4号桥)或1.8米(2号桥)。

详见支架预压布置示意图。

○3肋板、底板渐变段:按照最不利位置荷载渐变到一般不利位置荷载进行加载。

(2)预压方法在安装底模板之后,安装钢筋之前,对支架进行预压,预压方法为:○1最不利位置:根据箱梁的重量及施工时的施工荷载换算成等重量沙袋,根据沙袋的堆积容重换算成堆积体积和高度,以体积控制重量。

○2一般不利位置:根据箱梁的重量、箱梁内模板及支架重和施工时的施工荷载总重,换算成等重量沙袋,根据沙袋的堆积容重换算成堆积体积和高度,以体积控制重量。

在横向布置上,分为肋板位置和非肋板位置分别计算,分别控制荷载,模拟实际情况。

○3渐变段:按照最不利位置荷载渐变到一般不利位置荷载进行加载,不另行计算。

○4加载方法:a.将沙提前装袋,人工密实,扎紧袋口,堆放整齐以备调用。

b.加载之前按预压荷载布置图进行放样划线,标注注堆码高度,安装标高测量标杆。

c.人工将沙袋放入吊盘,用25吨汽车吊将沙袋吊装上安装好的支架顶面底模板上。

d.人工将沙袋按预压荷载布置图堆码整齐、注意沙袋之间应挤紧,保证空隙率小于堆码体积的6%。

e.加载完成后进行检查验收,自检合格后请监理工程师检查验收。

(3)荷载计算根据设计文件规定,预压荷载按梁体自重加施工荷载之和计算,施工荷载根据《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》之规定,内模支架及内模构造荷载3KN/㎡。

楼层模板支架高度计算公式

楼层模板支架高度计算公式

楼层模板支架高度计算公式在建筑施工中,楼层模板支架是一个非常重要的施工工具,它用于支撑模板,使得模板能够承受混凝土浇筑时的重量。

因此,楼层模板支架的高度计算是施工中的一个关键环节。

本文将介绍楼层模板支架高度计算的公式和相关内容。

楼层模板支架的高度计算是基于建筑设计图纸和实际施工情况进行的。

在进行楼层模板支架高度计算时,需要考虑以下几个因素:1. 混凝土浇筑厚度,混凝土浇筑的厚度是决定模板支架高度的重要因素。

一般来说,混凝土浇筑的厚度越大,模板支架的高度就需要越高。

2. 混凝土的密度,混凝土的密度也会影响模板支架高度的计算。

密度越大的混凝土,需要的支撑高度就会越大。

3. 模板支架的材质和规格,不同材质和规格的模板支架所需要的支撑高度也会有所不同。

因此,在进行高度计算时,需要考虑模板支架的具体情况。

根据以上因素,我们可以得出楼层模板支架高度的计算公式如下:模板支架高度 = 混凝土浇筑厚度 + 混凝土密度调整值 + 模板支架规格调整值。

其中,混凝土密度调整值和模板支架规格调整值是根据实际情况进行调整的参数。

在实际施工中,可以根据具体的建筑设计图纸和施工要求,确定这两个参数的数值。

在进行楼层模板支架高度计算时,需要注意以下几点:1. 确保计算准确,楼层模板支架的高度计算需要非常准确,因为支撑高度不足会导致模板变形或者倒塌,给施工安全带来风险。

2. 考虑施工工艺,在进行高度计算时,需要考虑到混凝土浇筑的工艺要求,以确保模板支架的高度能够满足施工需要。

3. 定期检查和调整,在施工过程中,需要定期检查模板支架的支撑高度,并根据实际情况进行调整,以确保施工安全。

总之,楼层模板支架的高度计算是施工中非常重要的一环。

通过合理的计算和调整,可以确保模板支架能够满足施工需要,保障施工安全。

希望本文介绍的楼层模板支架高度计算公式和相关内容能够对施工人员有所帮助。

支架预压

支架预压

支架预压方案目录一、概述 (2)二、预压目的 (2)三、预压安排 (2)四、荷载计算 (3)五、逐级加载计算 (5)1、一级加载 (5)2、二级加载 (6)3、三级加载 (6)4、四级加载 (7)六、预压观测 (8)七、数据整理 (9)一、概述我标段K62+265.00 石佛互通跨线桥和K62+791.50 文兴跨线桥上部构造,施工图设计均为现浇连续箱梁。

为确保施工安全和检验支架地基、支架的承载能力,减少和消除支架体系的变形及地基的沉降对箱梁施工的影响。

根据相关技术规范要求,我部拟在文兴路跨线桥右幅第3跨进行支架预压试验,该跨跨径30米,支架处于软土路基地段,经换填处理后压实度达到93%。

二、预压目的1、检验支架及地基的强度及稳定性;2、检测支架承受荷载引起的塑性变形量;3、检测支架承受荷载后地基的沉降变形量;4、检测支架承受荷载的弹性变形量。

5、对预压过程、观测数据进行整理、分析,为箱梁支架地基处理和支架、模板预拱度设置,提供指导和参考依据。

三、预压安排支架搭设加固完成,箱梁底模安装完成后,在钢筋绑扎施工前,对支架进行相当于1.1倍箱梁自重的荷载预压,预压时箱梁两侧对称、平衡加、卸载,压重材料采用砂袋堆码,为保证压载重量的精确度,对每一袋砂都严格称重、并做好记录。

砂袋按箱梁结构形式合理布置。

分四级加载,一次性卸载,前两级加载重量均为总重的30%,后两级加载重量均为总重的25%。

四、荷载计算压载重量取第3跨箱梁钢筋混凝土重量之和乘以1.1安全系数后的重量。

根据箱梁设计尺寸(详见下图),梁端加厚段L内端、L遂端长度分别为1.0、1.25米计算,渐变段L变长度为2.0米计算,跨中段L 中为23.69米。

砼比重取2.6 t/m3。

箱梁平面示意图(1)、箱梁梁端梁端截面示意图砼截面面积:S 端=15.98㎡;(2)、箱梁渐变段箱梁渐变段截面示意图砼截面面积:S 变=15.98-3.78=12.20㎡;(3)、跨中段75X2520X2020X2075X2575X2520X2020X2075X25砼截面面积:S 中=15.98-8.125=7.855㎡; (4)、30米箱梁砼自重:G 内端= S 端×L 内端×2.6=15.98×1.0×2.6=41.548t G 遂端= S 端×L 遂端×2.6=15.98×1.25×2.6=51.935tG 变=( S 变×L 变×2.6)×2=(12.20×2×2.6)×2=63.44t ×2=126.88t G 中= S 中×L 中×2.6=7.855×23.69×2.6=483.821tG 总= G 内端+ G 遂端+ G 变+ G 中=41.548+51.935+126.88+483.821=704.2t乘以1.1安全系数后的重量: G 加=1.1×G 总=1.1×704.2 =774.6 t综上所述,共需加载774.6 t 的重量可满足预压荷载要求。

满堂支架的预压方案

满堂支架的预压方案

满堂支架预压方案为保证施工安全、提高现浇梁质量,在支架搭设完毕,模板安装完成后,对支架进行超载预压。

一、满堂支架预压目的1、检查支架的安全性,确保施工安全。

2、消除地基、支架自身非弹性变形的影响。

二、支架预压方法1、根据支架的基础情况及支架的高度选择具有代表性的区域进行预压(具体区域由管理公司及监理公司现场进行确认)。

2、预压材料选用成捆钢筋原材,堆码按设计梁体的结构自重和分布形式堆放,加载时对称等载预压布置,防止支架偏压失稳。

加载顺序按混凝土浇筑的顺序并分次进行且不应少于3次。

每次加载应为预加载荷值60%、80%、100%。

3、支架预压荷载不应小于支撑架承受的钢筋混凝土结构的恒载与模板重量总和的1.1倍。

4、一般梁跨预压时间为三天。

卸压完成后,复测各控制点标高,以便得出支架的弹性变形量,用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架的非弹性变形(即塑性变形)量。

预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。

5、采用分段预压,先预压边跨,再预压中跨,最后预压另一个边跨。

在安装好底模后,可对支架进行预压。

6、测点的布置:压重前先在底模和下部支架顶端及支架基础上布设观测点,测量位置设在梁跨的1/2、1/4处及中间,每点位横向均设3点,观测点在模板及地基混凝土上。

压重前,测量观测点的原始标高,并作详细记录。

7、预压方案的报告。

预压完成后出具预压报告并行层文件报监理单位。

三、预压验收支架预压验收应在施工单位自检合格的基础上进行,验收安下表进行:钢管满堂支架预压验收表支架沉降监测表—顶部(底部)测点日期:年月日单位: mm====Word行业资料分享--可编辑版本--双击可删====四、安全防护措施1.预压施工前,应进行安全技术交底,并落实所有安全技术措施和个人防护用品。

2.吊装作业前应检查起重设备的可靠性和安全性,并应进行试吊。

3.吊装时防止吊装物碰撞支架。

4.预压过程中加强安全防护措施,拉警戒绳,防止闲杂人员进入,确保支架预压安全。

支架及基础预压

支架及基础预压

支架及基础预压邯郸市中华大街-北环路立交工程ES匝道桥箱梁支架基础及支架预压技术交底报批1编制依据1.1邯郸市中华大街-北环路立交工程ES匝道桥施工图设计(送审稿) 1.2JTJ/T194-2022年钢管满堂支架预压技术规程1.3项目部对箱梁施工的技术交底2支架基础预压2.1支架基础预压区域选择根据支架基础预压的规定和ES匝道桥4#~7#支架区域的现场的实际情况,预压范围选择在支架高度较低(支架较低支架对基础荷载相对集中),基础相对不稳定(承台基坑范围)的4#轴北侧5米范围内。

2.2预压方法底托底面尺寸为15*15cm,垫木尺寸为宽度为15cm。

由于预压的是集中荷载,垫木长度为15cm等同底托底座宽度。

垫木分布同支架分布。

具体如下图:加载材料脚手板10cm厚现浇混凝土支点平面布置图预压方法简图原地表整平夯实2.3预压荷载在选定的区域内,对基础的荷载理解为局部的集中荷载,混凝土图示混凝土部分计算1.8米长箱梁混凝土量。

由于支架高度较小不计算模板及支架的重量。

根据支架基础预压的规定,预压单元内出现的最大荷载强度不超过预压单元内荷载强度平均值的120%。

预压荷载=2.95*1.8*2.6*1.2=16.5(吨)*10=165KN 2.4加载及卸载加载预压单元横纵向对称加载,一次性加载完成。

卸载过程同加载过程。

2.5预压监测①加载之前监测点标高②加载后每隔24小时的监测点标高③卸载6小时后监测点标高2.6记录根据现场预压的实际数值,按照下述格式进行记录:支架基础沉降监测表监测:计算:施工技术负责人:监理:编制:高唐- 3 -3支架预压支架按照要求搭设完成后,铺设底模主龙骨及次龙骨,在次龙骨上铺设5cm大板进行箱梁预压, 3.1预压荷载支架的预压荷载不小于箱梁钢筋混凝土重量的1.2倍,由于支架预压预压时翼檐部分支架不参与预压,所以算混凝土重量时按照下图所示断面进行计算:翼檐部分0.993m3/m,每跨混凝土体积约为70m3。

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