凸板印刷的原理

凸板印刷的原理
凸板印刷是一种高速印刷技术，适用于大规模印刷生产，广泛应用于印刷杂志、书籍、纸袋、礼品盒等制品。

凸板印刷的原理是利用凸版与压力和油墨相互作用，使油墨被转移，从而形成图像。

以下将详细介绍凸板印刷的原理。

凸版印刷设备主要由五个部分组成：印刷机构、传动机构、操作机构、供墨机构和冷却机构。

印刷机构分为机构支撑和印刷部分，印刷部分由印刷滚筒、凸版、印刷压力滚筒和墨辊等部分组成。

传动机构提供了机械传动的稳定性，保证了卷轴的平稳运转。

操作机构包括整机的控制、自动调整磨损平衡、自动装卸等功能，可以提高生产效率。

供墨机构是将油墨均匀地分配到凸版和印刷滚筒的关键，冷却机构主要是保持油墨的粘度，在印刷过程中保持油墨的流动性和干燥。

在凸版印刷中，凸版是通过蚀刻的方式制成的，也就是说在凸版表面的图案与文本部分比周围区域高出一些。

接下来就是印刷的过程。

印刷的第一步，供墨机构会将油墨均匀分配到凸版和印刷滚筒之间的空隙中，这样就可以将油墨直接传输到凸版表面后，将油墨均匀地涂在凸版的图案与文本部分上。

接下来，印刷滚筒和压力滚筒两者之间沿间距被调整后贴合在一起，使印刷滚筒和凸版表面产生高低波浪形的接触。

然后，印刷滚筒的周边绕着凸版做圆周运动，同时应用了一定的压力。

通过压力和摩擦力，压力滚筒将油墨从凸版转移到压力
滚筒上，再将油墨从压力滚筒转移到印刷纸张上，形成了图案或文本信息。

在打印过程中，凸版表面将面向印刷滚筒的部分被涂上油墨，而不涂上凹版表面的其他部分，这个过程在印刷过程中被称为“夹墨”。

当印刷滚筒对凸版通过压力深度转移油墨的时候，被高出来的部分将油墨转移到压力滚筒和印刷纸上，而周围区域将没有油墨转移过去，从而形成了梦想的印刷效果。

凸板印刷比其他类型的印刷技术更加高效。

由于油墨的厚度可以调整，因此可以使用较大的印刷压力。

这种高压可以用于印刷材料，如厚卡片、塑料和金属板等。

而且在同样的印刷速度下，凸板印刷的印刷品的质量也很高。

为了确保凸版印刷的质量，厂家要注意几个方面。

首先，凸版的制造需要严格控制深度和均匀性，以确保印刷的一致性。

其次，油墨和能量的供应必须来自稳定的来源，以确保一致的油墨张力和粘度。

此外，在制造凸版时，需要仔细处理印版与印刷滚筒的张力平衡以及油墨的厚度，以确保图案或文字能够清晰、准确地传输到印刷纸张上。

总之，凸板印刷的原理是利用由凸版和压力滚筒之间设计的压力把油墨压入凸版中，然后将它传递到印刷纸张上，最终形成图案或者文字。

可以提高生产效率并保持印刷品的质量。