科陆变频CL系列用户使用说明书年月

科陆变频CL系列用户使用说明书(年月)
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CL2700系列高压变频调速系统用户使用说明书（V3）
深圳市科陆变频器有限公司
2010
序言
非常感谢您选用深圳市科陆变频器有限公司的CL2700系列高压变频调速系统！
为充分发挥本产品的卓越性能，并确保使用者和设备的安全，在使用该设备之前，请您详细阅读本手册。

本使用手册为随机发送的附件，使用后请务必妥善保管，以备今后对变频器进行检修和维护时使用。

如您对科陆高压变频器的使用存在其它任何疑问或有特殊要求时，请随时联络本公司，我们将竭诚为您服务！
本手册内容如有变动，恕不另行通知。

同时，本公司还有其它系列化的变频器等产品，欢迎垂询、选购！
深圳市科陆变频器有限公司
目录
一．安全使用说明 (4)
1.1．安装 (4)
1.2．配线 (4)
1.3．操作 (5)
1.4．维护 (5)
二．产品介绍 (6)
2.1．CL2700系列变频调速系统特点 (6)
2.2．CL2700系列变频调速系统原理 (7)
2.3．CL2700系列变频调速系统性能指标 (12)
2.4．科陆变频调速系统系列型号说明 (13)
2.4.1高压变频调速装置型号及含义 (13)
2.4.2功率单元型号及含义 (13)
2.5．CL2700系列变频调速系统适用范围 (14)
三．运输贮存及安装配线 (14)
3.1．运输贮存说明 (14)
3.2．机械安装 (14)
3.2.1 环境要求 (14)
3.2.2 柜体安装说明 (15)
3.3．电气安装 (15)
3.3.1 电气安装注意事项 (16)
3.3.2 主回路配线 (16)
3.3.3 控制电路配线 (17)
四．变频调速系统标准操作说明 (18)
4.1．柜门按钮和开关说明 (18)
4.2．控制界面 (19)
4.3．参数设定 (25)
4.3.1基本参数设定 (26)
4.3.2高级参数设置 (27)
4.3.3厂家参数设定 (33)
4.4．变频调速系统控制方式切换 (33)
4.4.1 本地控制 (33)
4.4.2 远程DCS控制 (34)
4.5．变频调速系统运行模式 (34)
4.5.1 开环运行 (34)
4.5.2 闭环运行 (34)
4.5.3 正常停机 (34)
4.5.4 紧急停机 (34)
4.6．报警解除与故障复位 (35)
4.6.1 报警解除 (35)
4.6.2 故障复位 (35)
4.7．变频调速系统正常操作步骤 (35)
4.7.1 带自动旁路柜本地控制 (35)
4.7.2 带自动旁路柜远程控制 (36)
4.7.3 带手动旁路柜本地控制 (38)
4.7.4 带手动旁路柜远程控制 (39)
4.8．操作注意事项 (40)
五．故障对策及异常处理 (40)
5.1可能出现异常及其处理 (40)
5.2 故障复位 (44)
六．保养和维护 (44)
6.1 日常检查与保养 (44)
6.2 易损部件的检查与更换 (45)
6.3 保修 (45)
附录1.柜内电气元件说明 (47)
附录2.功能参数简表 (48)
F0：基本参数 (48)
F1：辅助运行 (48)
F2：开环控制 (49)
F3：端子及通信 (51)
F4：保护功能 (55)
F5：电机参数 (56)
F6：闭环控制 (56)
附录3.CL2700系列变频调速系统规格参数 (58)
一．安全使用说明
符号定义说明：
：“注意”标识。

如果没有按要求操作，可能造成中等程度的人员伤害或轻伤、或者造成物质损失。

：“危险”标识。

如果没有按要求操作，可能造成严重设备损坏或者人员伤害。

1.1．安装
危险
1．不要把可燃物放在附近，否则会有发生火灾的危险
2．不要安装在含有爆炸性气体的环境，否则会有引起爆炸的危险1.2．配线
危险
1．必须由具有专业资格的人员进行配线作业，否则有触电的危险。

2．确认输入电源处于完全断开的情况下，才能进行配线作业，否则有触电危险。

3．必须将变频调速系统的接地端子可靠接地，否则有触电危险。

注意
1．主回路端子必须要与导线鼻子牢固连线，否则有损坏财物的危险。

2．严禁将控制板上的端子接在交流220V或380V电源上，否则有损坏财物的危险。

3．主回路连接电缆的线鼻子，其裸露部分一定要用绝缘胶带扎好，否则有短路爆炸和损坏财物的危险。

1.3．操作
危险
1．变频调速系统为高电压危险设备，任何操作人员进行操作时都必须严格遵守操作规程。

2．设备安装后，已经进行了合理的参数设置，未经厂家许可，不得随意修改和设置系统参数。

3．系统上电时，首先给控制系统上电，高压合闸信号必须在等到了高压“合闸允许”后，方能合闸。

4．变频器运行中，不要打开柜门，不得进行配线工作，以免危险。

5．未经培训的值班人员，不得在触摸屏上进行操作。

注意
1．与操作无关的人员在操作现场时，注意保持安全距离。

2．设备中有触摸屏，严禁用硬物敲击或划伤。

1.4．维护
危险
1．主功率电路断电后，要等10分钟以上，才可以进行检修维护，防止电路中的残留电压击伤或被散热器烫伤。

2．如本装置的存储时间超过两年，通电前应先用兆欧表检查绝缘电阻，或调压器逐渐升高电压，否则有触电或爆炸的危险。

3．维护、更换零件、或更换功率单元必须有专业技术人员来进行，同时检查是否有工具、元器件、导线等遗留在机器内。

二．产品介绍
2.1．CL2700系列变频调速系统特点
2.1.1 高效率、无污染、高功率因数
CL2700系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案，采用了多绕组高压移相变压器，二次侧绕组中流过的电流，在变压器一次侧叠加时，形成非常逼近正弦波的电流波形。

经过实际测试，50Hz运行时，网侧电流谐波<2％，电机侧输出电压谐波<1.5％(即使在40Hz时，仍然<2％)，成套装置的效率>97％，功率因数>0.96。

完全满足了IEEE519－1992对电压、电流谐波含量的要求。

通过采用自主开发的专用PWM控制方法，比同类的其它方法可进一步降低输出电压谐波1～2％。

2.1.2先进的故障单元旁路运行（专业核心技术）
为了提高系统的可靠性，整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量，并在各功率单元中增加了旁路电路。

当某个功率单元出现故障时，可以自动监测故障并启动旁路电路，使得该单元不再投入运行，同时程序会自动进行运算，调整算法，使得输出的三个线电压仍然完全对称，电机的运行不受任何影响。

以6kV高压变频调速系统为例，每相有6个单元时，预置好参数，当某一相中有2个功率单元出现故障时，故障单元将自动旁路，系统仍然可以满负荷运行；即使某一相中所有6个单元故障，全部被旁路，系统输出容量仍可高达额定容量的57.7％。

这种控制方法处于国际先进，国内领先水平，将大大提高系统的可靠性。

2.1.3高性能的控制技术
CL2700系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术，可以实现恒转矩快速动态响应，并且具有加、减速自适应功能，即可根据运行工控参数的实际情况，自动调整加、减速时间，在不超过最大允许电流的情况下，快速达到设定频率或转速。

同时，系统可以自动识别电机转速，用户可以不考虑电机目前的运行状态，电机不需要停止运行时，可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作。

CL2700系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。

2.1.4高可靠性
控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换，同时配置了UPS，即使两路电源都出现故障时，控制系统仍然可以工作足够长的时间，控制整个系统安全停机，发出报警，并记录故障时的所有状态参数。

高压主电路与低压控制电路采用光纤传输，安全隔离，使得系统抗干扰能力强当单元故障数目超过设定值，系统可自动切换到工频运行(自动旁路柜) 移相变压器有完善的温度监控功能。

独特的功率柜风道设计，主要发热元件都靠近或处于风道中，散热效果好，保证了系统承受过载的能力。

抗电网电压波动能力强，当电网电压在-15％～+15％范围内波动时，系统可以正常工作；对于功率单元，在电压-25％～+20％范围内变化时，都可正常工作。

2.1.5其它特点
故障自诊断能力强，监测系统中所有主要参数及接口信号；
全中文操作界面，基于Windows操作平台，TFT彩色液晶触摸屏，便于就地监控、设定参数、选择功能，调试操作简单，友好，显示内容丰富；内置PLC 可编程控制器，易于改变和扩展控制逻辑关系，并且安全可靠；
系统具有标准的计算机通讯接口RS232或RS422、RS485，可方便的与用户DCS系统或工控系统组态建立整个系统的工作站，进一步提高系统的自动化控制程度，实现整个工控系统的全闭环监控，从而获得更加完善的、可靠自动化运行；
单元模块化结构，维修简单，所有单元可以互换，备件少；
先进、及时、迅捷、永远追求完美的售后服务体系。

2.2．CL2700系列变频调速系统原理
CL2700系列高压变频调速系统组成部分包括变压器柜、功率柜、控制柜及旁路柜（可选），如图2.1所示。

温湿度
控制器
旁路柜变压器柜功率柜+控制柜
图2.1 CL2700串联H桥高压变频调速系统典型组成部分CL2700系列高压变频调速系统采用独立、封闭的的结构设计，提高系统散热能力，大大降低了系统的安装空间。

整个系统结构简单、紧凑、维护方便。

图2.1中主要示意系统的组成部分，具体到各系列产品的实际安装方式，可能有所区别。

尤其是针对800kW以下的系列产品，采用了优化设计方案，不但保证了整个系统的可靠性，而且更加紧凑，降低了对用户的安装空间的要求。

（功率柜的数量随装置的具体的容量而不同）
图2.2是串联H桥式高压变频调速系统功率电路（6串/相）原理图，以输出6kV，每相6（6kV产品也可能每相5个单元串联，对于10kV，每相8或9个单元）。

图中6 kV电网电压直接给移相变压器供电，移相变压器二次侧有18个独立的三相低压绕组。

每一个三相低压绕组给一个低压单相变频器（称为H 桥，或功率单元）供电，其电路图如图2.3所示。

在图2.2给出的例子中，输出到电机的三相中，每一相由6个功率单元串联，三相共18个功率单元，即可输出三相对称，电压、频率都可调的变压、变频电源。

最高输出电压为6 kV，频率50Hz,可直接驱动6kV的三相异步电动机。

变频器输出10kV电压，功率柜增加每相功率单元的串联个数即每相8单元或9单元。

3～
N
功率模块
A1
功率模块
A2
功率模块
A3
功率模块
A5
功率模块
A4
功率模块
A6
功率模块
B1
功率模块
B2
功率模块
B3
功率模块
B5
功率模块
B4
功率模块
B6
功率模块
C1
功率模块
C2
功率模块
C3
功率模块
C5
功率模块
C4
功率模块
C6
三相变压变频高压输出
集成一体式变压器
高压电机
图2.2 串联H 桥高压变频调速系统功率电路（6串/相）原理图
图2.3 H 桥单个功率单元内部电路原理图
2.2.1 旁路柜构成：
旁路柜为可选件，用户可以不采用旁路柜，高压输入和输出线通过变压器柜和功率柜中的接线端子进行连接。

如果采用旁路柜时，可选择“一拖一”或“一拖二”控制方式，还可选择手动旁路或自动旁路控制方式，相应地，旁路柜的构成也不相同。

手动旁路柜为公司标准配置，其余旁路柜的外形尺寸依据客户要求设计。

手动旁路方式的旁路柜主要由隔离刀闸构成，如图2.4所示，在使用时可
进行变频运行和工频运行的手动切换。

在高压变频装置检修时，旁路隔离刀闸闭合高压电机由电网直接提供高压电源，不影响用户的使用；变频隔离刀闸断开，具有明显的物理断点，可保障检修人员的人身安全。

旁路隔离刀闸与变频隔离刀闸间具有机械互锁功能，可确保工频回路与变频回路不会同时导通。

带预充电回路需要加真空接触器。

图2.4 手动方式的旁路柜
自动方式时的旁路柜主要包括真空接触器、隔离刀闸等设备，如图2.5所示，不需要人工操作，通过控制柜的可编程序控制器（PLC）自动进行控制，并在系统出现故障时，把变频器输出到电机的三相输出自动切除并切换到电网直接供电，不会导致系统停机。

自动旁路方式的旁路柜内配置隔离刀闸QS1、QS2。

在正常情况下刀闸闭合，变频器检修时断开，具有明显物理断点，保障检修人员的人身安全。

图2.5 自动方式的旁路柜
2.2.2变压器柜构成：
变压器柜内主要为高压隔离移相变压器及其散热系统。

以6kV高压变频调速系统为例，当采用1700V级的IGBT时，功率柜中每相由5或6个功率单元组成。

这些单元皆由隔离移相变压器二次侧供电，且二次侧依次相差一个相位差，可实现多重化串联整流。

在移相变压器的一次侧中，折算后的各二次侧电流叠加
后，其电流波形非常逼近正弦波，因此对电网的谐波干扰非常小，完全满足国际、国内包括IEEE 519-1992和GB/T14549-93在内各种标准的要求。

同时，也改善了系统的功率因数。

变压器柜中同时包括温度监测控制器的测温点（其温控器安装在变压器柜内），它实时循环监测各相绕组的温度，当温度高于预定设置值时，启动变压器柜底部的6个横流风机进行散热。

同时，变压器温度监控器会及时在变压器故障时，把信息立即反馈给控制柜，保证了变压器的可靠运行。

2.2.3功率柜构成：
功率柜是变频器功率主电路核心的部分，它由多个完全相同的功率单元组成，各功率单元的输出电压串联叠加后组成输出到电机的三相电压。

功率单元中的主功率器件为IGBT，所采用的IGBT耐压为1700V级的IGBT。

以6kV-6单元的高压变频器调速系统为例，当采用1700V的IGBT时，每相中包含6个功率单元，而每个功率单元的输出电压为交流577V，则相电压为6×577，即3464V，相应的，其线电压为6kV。

若所设计的装置为10kV变频调速系统，采用的器件也是1700V级的IGBT，则每相中包含8或9个功率单元。

通过采用了具有自主知识产权的优化PWM（脉冲宽度调制）控制技术，使得输出到电机的电压波形非常接近正弦波，谐波含量小，dv/dt小，无需额外增加滤波器，可以直接输出到普通异步电动机，且对变频器到电机的电缆长度没有要求。

功率单元和控制柜之间通过高速可靠的光纤进行通信，可有效避免电磁干扰，提高系统的可靠性。

2.2.4控制柜构成：
控制柜是整个高压变频调速系统的核心，它根据用户在本地或远程的操作和设置，并采集系统中电压、电流模拟量，及各开关量，进行逻辑处理和计算后，决定并控制各功率单元的动作，进一步驱动电机，满足输出要求。

控制柜中包括不间断电源UPS、断路器、可编程逻辑控制器PLC、DSP 控制板、IO板、光纤板、液晶操作人机界面及控制按钮、开关等。

其中，所有的计算在 DSP 控制板中进行。

控制核心为专业设计的双DSP（数字信号处理器），并辅之以FPGA（现场可编程门阵列）和CPLD（复杂可编程逻辑器件），变频器采用了它们不但可进行高速运算，实现复杂的控制功能，而且还大大简化了控
制电路的设计，提高了控制系统的可靠性。

2.3．CL2700系列变频调速系统性能指标
输入主回路电压/频率3相3 kV 、6kV、10kV，45～55Hz
控制回路单相220V，50Hz/60Hz
变动容许值
电压：＋10%（输入移相变压器有±5%的抽头）；电压
失衡率：<3%，频率:±10%
输入功率因数> 0.95 （>20％额定负载)
输出适用电机(kW) 200～8000(6kV) 250～10000(10kV)
额定容量(kVA) 300～10000(6kV) 350～125000(10kV)
额定电压（3相）3kV、6kV、10kV
电流过载能力120% 额定负载1分钟；150％，3秒；180％，立即保护输出频率0.5~120Hz
运行控制特性变频器效率> 0.97 （额定负载时）
控制方法高性能转差自动补偿的VVVF控制，简易矢量控制
最高频率50~120Hz
基本频率20~60Hz
起动频率0.5~20Hz
频率分辨率模拟设定：0.1%；数字设定：0.01Hz
频率精度
模拟设定：±0.5%最高频率；数字设定：±0.1%最高频
率
加减速时间0.5~3600s 可选择
电压频率特性基频以下恒V/F，基频以上恒功率
频率设定数字面板操作或模拟设定（4~20mA），上位机通讯设定
结构防护等级IP20，其他等级可定制整体结构多柜式
冷却方式顶部风扇强制风冷
输出信号继电器输出250VAC 12A/50VDC 1A
开路集电极输出24VDC，最大100mA，输出阻抗30~35Ω 模拟表校准50.0～200.0%（最小单位：0.1%）
模拟表输出4~20mA
保护变频器输入过压、欠压保护，变频器过流保护，变频器输出短路保护，输入变压器过热保护，功率单元直流过压、欠压保护及过温保护，功率单元通讯失败保护，变频器过压、过流失速保护，控制电源故障保护等等。

使用环境工作温度： 0℃～+45℃
储存温度： -40℃～+70℃
相对湿度： 5%～90%（无凝露）
海拔高度： <1000米，1000米以上降额使用
安全规范高压变频器可靠接地，可能触及的金属部件与外壳接地点处的电阻不大于0.1Ω，能够承受按相应开关算出的短路电流冲击（40kA以上），接地点有明显的接地标志。

高压变频器柜内装屏蔽罩等防止电击的保护设施。

2.4．科陆变频调速系统系列型号说明
2.4.1高压变频调速装置型号及含义
高压变频调速系统的型号编制方法如下：
CL 2700－ － － ○
电动机类型
Y：异步电动机
T：同步电动机
F：防爆电动机
旁路柜配置
N：无旁路柜
P：有自动旁路柜
Q：有手动旁路柜
每相功率单元数（用数字表示）
变频器额定容量（kVA）
变频器电压等级（kV）两位
例如：6600V表示为06
产品类型：功率单元串联式高
压变频器
公司名称缩写：科陆变频器
2.4.2功率单元型号及含义
2.4.2.1功率单元的型号编制方法如下：
CL G ○○○－○○ 
版本号：两位数字表示01~99
单元自动旁路功能
N：无自动旁路单单元
P：有自动旁路单元
电压参数（*10V）
功率单元额定输出电流（A）
品类型：功率单元G
公司名称缩写
2.4.2.2 示例
CL G 050－72 P 01
版本号01
有自动旁路单元
单元电压等级720（V）
单元额定输出电流50（A）
品类型：功率单元G
公司名称缩写
2.5．CL2700系列变频调速系统适用范围
CL2700系列高压变频调速系统可广泛用于下列场合：
1.电力工业：锅炉给水泵、送风机、引风机等。

2.采矿行业：矿井的排水泵和排风扇等。

3.冶金行业：高炉鼓风机、炼钢制氧机、除尘机等。

4.石化行业：大型输油泵、化工生产的压缩机等。

5.城市建设：自来水供水泵、集中空调压缩机等。

总之，在电力、矿山、冶金、化工、交通等各个领域中采用大功率风机、水泵类机械中，如果采用CL2700系列变频调速系统进行调速控制，取代传统的机械控制方法都可以取得相当显著的节能效果。

三．运输贮存及安装配线
3.1．运输贮存说明
3.1.1 运输条件：
产品可采用汽车、火车、飞机、轮船等交通工具运输。

产品在运输过程中必须小心轻放、严谨雨淋、暴晒，不应有剧烈的振动、撞击和倒放。

运输温度应在-40℃～+70℃范围内。

变频装置最大高度2550mm，包装后最高为2850mm，运输过程中需要考虑是否有道路限高等因素存在。

3.1.2贮存条件：
1)室内通风良好。

2)尽量避免高温多湿，湿度小于90%RH，无雨水滴淋。

3)无易燃、腐蚀性气体和液体。

4)环境温度 -40℃～＋70℃。

3.2．机械安装
3.2.1 环境要求
为了使得变频器能长期稳定和可靠地运行，安装环境应满足下面的条件：环境温度最低为0 ，最高不超过45 ，工作环境的温度每小时的变化应小于5 。

环境满足不了要求时，现场应安装空调设备，否则系统需降额使用。

现场环境的相对湿度应小于90％（20 时），且无凝露。

现场湿度变化时，
每小时的变化不应超过5％。

安装现场应在海拔1000m以下，否则需要降额使用。

不要将变频器安装在具有较大灰尘、具有腐蚀性、爆炸性气体、或具有破坏绝缘的气体的场合，同时空气中应避免含有导电粉尘。

设备安装地点允许的振动频率严酷等级为不大于150Hz。

3.2.2 柜体安装说明
3.2.2.1 尺寸要求
CL2700高压变频调速系统（手动旁路柜）的尺寸见附录3。

由于CL2700高压变频调速系统功率模块是单排摆放，需要从功率柜后面放置单元，同时，旁路柜高压进出高压电缆接线端子也放置在旁路柜后门处，其接线时也需要打开旁路柜后门，因此，CL2700高压变频调速系统现场安装时，为保证柜体门开关顺畅，柜体前、后面必须与墙面保持1.2米左右的距离，便于操作。

同时，柜体左右两侧必须与墙面保持1.0米左右的距离，保证安全通道顺畅。

柜体与屋顶保持0.6米以上的距离，使CL2700高压变频调速系统排除的热风流动顺畅，便于CL2700高压变频调速系统散热。

3.2.2.2 通风要求
CL2700高压变频调速系统对室内环境有较高要求，必须安装在空调房内或通风顺畅的室内，最好放置在空调房内，以便该系统能高效、可靠的运行，如果不是空调房，室内必须设置进出风孔，以满足CL2700高压变频调速系统散热要求，使室内温度满足在35摄氏度以下。

3.2.2.3 紧固要求：
变频器的所有柜体应牢固安装在基座之上，并和厂房的大地可靠连接。

注意一定要保证各柜体之间连接为一体。

安装过程中，要防止变频器受到撞击和振动。

所有柜体不得倒置，倾斜时角度应在30度之内。

3.3．电气安装
变频器的电气安装主要包括柜体到现场的输入、输出高压电缆、柜体之间的连接线、柜体和现场控制系统之间的电源线及信号线等。

3.3.1 电气安装注意事项
危险
1．输入和输出的高压电缆必须经过严格的耐压测试。

2．输入和输出电缆必须分开配线，防止绝缘损坏造成危险。

3．现场到变频装置的信号线，应该与强电电线分开布线，信号线必须采用绞线的方式，最好采用屏蔽线，屏蔽线一端可靠接地。

4．要一直保证变频装置柜体可靠连接到厂房大地，保证人身安全。

5．设备进行电气安装时，应为控制系统埋设专门接地极，要求接地电阻不大于2欧姆。

6．测量变压器的绝缘电阻及进行工频耐压试验之前，必须断开变压器和功率单元连线。

3.3.2 主回路配线
3.3.2.1 高压电缆的连接
和变频器相连的主要高压电缆包括输入6kV或10kV电源线，应使用相应6kV 或10kV电压绝缘等级的电缆。

其A、B、C三相应与变频器对应的U0、V0、W0端相连接（某些系列输入端子的名称为L1，L2和L3）。

变频器的输出到电机的三相也为6kV或10kV高压电缆，端子名称为U、V、W，和电机的端子直接相连。

高压电缆的连接还应注意：
1)输入和输出都有相序要求；
2)输入电压和变频器的电压要求匹配；
3)输入和输出的电缆线径、耐压应符合要求；
4)电源侧的高压开关应有有效的避雷措施。

3.3.2.2 柜体之间的连线
在现场第一次安装或经过重大维修时，柜体之间的连线被拆除。

重新连接时应注意几个事项：
拆除柜体之间的连线前，应检查连接槽位置及连线标号有无破损或丢失，如有破损或不能清晰辨认，拆除人员应做出明显标识；
涉及到柜体之间的连线的任何操作，包括变压器柜和功率柜之间的功率电
缆，及其它控制信号线时，应由生产厂家的专业维修人员进行，用户不得私自重新连接或拆除，以免造成重大安全事故。

3.3.3 控制电路配线 3.3.3.1 控制电源的连接：
3.3.3.2 数字多功能端子：
C 表示控制柜，X2表示2接线端子，DO 表示开关量输出。

C 表示控制柜，X2表示2接线端子，DI 表示开关量输入。

Y5A DO 多功能端子8
DO 多功能端子8DO 多功能端子7DO 多功能端子7DO 多功能端子6DO 多功能端子6DO 多功能端子5DO 多功能端子5Y5B Y6B Y6A Y8A Y8B
Y7B Y7A Y3A Y3B Y4B Y4A Y2A Y2B Y1B 信号说明线号端子号
DO 多功能端子1DO 多功能端子1DO 多功能端子2DO 多功能端子2DO 多功能端子3DO 多功能端子3DO 多功能端子4DO 多功能端子4Y1A P24
X5X6X7X8X3X4X2X1远程用24V 正
DI 多功能端子8DI 多功能端子7DI 多功能端子6DI 多功能端子5DI 多功能端子4DI 多功能端子3DI 多功能端子2DI 多功能端子1端子号线号信号说明C-X2.13C-X2.15C-X2.7C-X2.5C-X2.3C-X2.1C-X2.29C-X2.30C-X2.31C-X2.32
C-X2.28C-X2.27C-X2.26C-X2.25C-X2.17C-X2.18C-X2.19C-X2.20C-X2.24C-X2.23C-X2.22C-X2.21C-X2.16
C-X2.9C-X2.11
3.3.3.3 模拟量多功能端子
系统目前为用户预留了2路模拟量的输入和一路频率模拟信号给定专用通道，配置为DC4～20mA 的电流型。

端子及对应线号如下表所示： - 2.46
- 2.45- 2.41- 2.42- 2.43- 2.44- 2.37- 2.38- 2.39- 2.40- 2.36- 2.35- 2.34- 2.33多功能模拟量输出多功能模拟量输出
多功能模拟量输出
多功能模拟量输出
多功能模拟量输出
多功能模拟量输出
多功能模拟量输出
多功能模拟量输出
频率模拟量输入
频率模拟量输入
多功能模拟量输入
多功能模拟量输入
多功能模拟量输入
4321-+2-2+1-1+多功能模拟量输入
端子号线号信号说明
四．变频调速系统标准操作说明
4.1．柜门按钮和开关说明
控制柜柜体面板上的指示灯和操作按钮，排列分成自动旁路柜及手动旁路柜两种，自动旁路柜比手动旁路柜方式的控制柜面板多了“变频/工频运行方式”操作按钮。

以手动方式的控制柜为例，如图4.1。