钢筋混凝土检查井技术交底

钢筋混凝⼟检查井技术交底
钢筋混凝⼟检查井技术
交底
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技术交底
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。

(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或⼒学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进⾏化学分析或其他专项检验。

3.砂：宜选⽤质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应⼤于3%。

砂的品种、规格、质量符合国家现⾏标准《普通⽤砂质量标准及检验⽅法》(JGJ 52)的要求，进场后应取样复试合格。

4.⽯⼦：⽯⼦最⼤粒径不得⼤于截⾯最⼩尺⼨的1/4，不得⼤于钢筋最⼩净距的3/4，且不得⼤于40mm。

其含泥量不得⼤于1％，吸⽔率不应⼤于%。

⽯⼦的品种、规格、质量应符合国家现⾏标准《普通⽤碎⽯或卵⽯质量标准及检验⽅法》（JGJ 53）的要求，进场应取样复试合格。

5.混凝⼟拌合⽤⽔：宜采⽤饮⽤⽔。

当采⽤其他⽔源时，其⽔质应符合国家现⾏标准《拌合⽤⽔标准》（JGJ 63）的规定。

6.爬梯：爬梯类型可以选⽤普通铸铁或塑钢两种，普通铸铁必须在使⽤前刷防锈漆，塑钢爬梯必须设置弯钩。

7.井圈井盖、橡胶⽌⽔带：井圈井盖全部采⽤专业井盖，橡胶⽌⽔带应符合设计规定。

机具设备
1.：混凝⼟搅拌机、搅拌运输车、机动翻⽃车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。

2.机具：插⼈式振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、⽊抹⼦、铁抹⼦等。

作业条件
1.⼟⽅开挖、基坑⽀护及管道交叉处理已经完成，经有关⽅⾯验收合格。

2.现场“三通⼀平”满⾜施⼯需要。

3.沟槽⼀侧堆⼟距离槽边上⼝1.5m以外。

4.基坑地下⽔已经降⾄基底以下0.5m。

3?
⼯艺流程
垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板浇筑→侧墙、顶板内模安装
→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板浇筑
操作⼯艺
1.垫层
(1)模板：垫层边模可采⽤10＃槽钢或100mm×100mm⽅⽊模板，模板背后⽤钢钎或⽅⽊固定。

(2)垫层混凝⼟：采⽤平板振捣器振捣密实，根据标⾼控制线，进⾏表⾯刮杠找平，⽊抹搓压拍实，待垫层强度达到后⽅可进⾏下道⼯序施⼯。

5
截⾯尺
⼨
基础+10，—203
⽤尺量长、
宽、⾼各计1点墙、板+3，—53
⽤尺量长、
宽、⾼各计1点管、拱
不⼩于设计断
⾯
2
⽤尺量⾼、宽
（直径）、厚各计1
点
6
中⼼位
置
预埋管、件及
⽌⽔带
≤3
每件
（孔、
洞）
1
⽤尺量取纵横
向偏差较⼤值预留洞≤5
注：H为墙的⾼度（MM）。

6.侧墙、顶板钢筋绑扎
(1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表⾯灰浆清理⼲净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进⾏纠偏。

钢筋绑扎应严格执⾏设计与施⼯的要求。

(2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架⽴筋控制·，架⽴筋的间距不宜超过l00 0mm，并成梅花状摆放，架⽴筋端头不得直接接触模板⾯。

(3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。

钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于⼀块，并呈梅花形布置；对于拐⾓及腋⾓等边⾓部位应适当增加数量。

(4)顶板钢筋铺放前，应将模板⾯所有杂物彻底清除，并在模板表⾯弹好钢筋轴线，依线绑扎。

当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。

7.侧墙、顶板外模安装
参照5款规定施⼯。

8.侧墙顶板浇筑
(1)⼀般要求
1)墙体浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑⼀层30mm～50mm厚与墙体混凝⼟同强度等级的⽔泥砂浆或减⽯⼦。

2)墙体应分层连续浇筑，采⽤插⼈式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不⼤于500mm。

3)⾃由下落⾼度不得超过2m，否则应⽤串筒或溜槽的⽅法浇筑，防⽌浇筑过程中产⽣离析现象。

4)墙体分层浇筑时，上⼀层混凝⼟应在下⼀层初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，⾼差不应⼤于300mm。

(2)顶板浇筑采⽤“赶浆法”施⼯。

浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随⽤平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm～200mm。

混凝⼟浇筑完毕先⽤⽊刮杠满刮⼀遍，再⽤⽊抹⼦搓⽑，然后⽤铁抹⼦分三遍收光压实，最后⼀遍收光应在初凝前完成。

(3)混凝⼟从搅拌机卸出到次层浇筑压茬的时间不应超过表3-36的规定，当超过时，应设置施⼯缝。

施⼯缝的留置见本条4款(7)项的要求。

侧墙与顶板应⼀次浇筑，但是在浇⾄墙顶后，应间歇1～，再继续浇筑顶板。

表3-36 浇筑的间歇时间
第3章市政⼯程5? 成品保护
混凝⼟浇筑后，应根据⽓温情况及时覆盖和洒⽔，使充分养护。

冬期施⼯时，应制定切实可⾏的冬施⽅案，防⽌受冻。

强度未达到mm2以前，不得在⾯上⾏⾛或堆放重物。

应根据现浇钢筋管沟的部位、强度要求和⽓温情况，严格控制拆模时间。

6? 应注意的质量问题
为防⽌混凝⼟不密实，浇筑时应在管沟两段⽌⽔带钢筋密集处，采⽤⼩直径振捣棒，派专⼈仔细振捣密实。

顶板混凝⼟浇筑后，在夏季应及时进⾏洒⽔养护，冬季应进⾏覆盖保温；混凝⼟在接近初凝时，进⾏⼆次压光。

防⽌出现⼲缩裂缝。

模板涂刷隔离剂要均匀，混凝⼟浇筑时应保证振捣棒的插⼈深度和时间，防⽌过振和⽋振使出现蜂窝、⿇⾯现象，确保振捣密实。

为防⽌出现烂根现象，除对接茬处应进⾏彻底凿除浮浆并⽤⽔充分湿润外，模板应严密不跑浆。

浇筑前先浇筑20mm～
50mm厚的同强度等级减⽯⼦混凝⼟，保证新旧的结合良好。

7? 环境、职业健康管理措施
环境管理措施
1.建筑垃圾如碎砖头、块、⽔泥袋等物品应分类、集中处理，不得随意乱扔。

2.施⼯现场临时道路应经常洒⽔，防⽌车辆进出时出现扬尘现象。

?3.模板脱模剂应集中存放，涂抹时合理⽤料，以防⽌遗洒污染钢筋和周围环境。

职业健康管理措施
1.各种⽤电设备应安装漏电保护装置。

电闸箱、电缆等使⽤前必须严格检查，防⽌在使⽤中出现漏电现象。

2.机械操作⼿必须持证上岗，严禁酒后操作设备。

3.⼟⽅开挖后，挖出的⼟应堆放在距离沟槽边1.5m以外，防⽌出现滑坡。

4.沟槽开挖时应留⾜够的过车道宽度，保证离沟槽边不⼩于1.5m的距离。

5.吊车吊装作业时，必须有专⼈指挥。

吊车臂回转半径范围内严禁站⼈
注：本表⼀式四份，建设单位、监理单位、施⼯单位、城建档案馆各⼀份。