太阳能玻璃原片企业标准(最新)

东莞南玻太阳能玻璃有限公司企业标准
太阳能玻璃
Solar glass Q/DGCSG001-2006
1.范围
本标准规定了太阳能玻璃产品的分类、要求、检验方法、验收规则、包装、储存和运输的要求。

本标准适用于连续辊压法生产的低铁超白压花太阳能玻璃，主要应用于各种太阳能产品的封装玻璃。

2.引用标准
GB/T1217-2004 公法线千分尺
GB/T9056-2004 钢直尺
GB/T2680-1994 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定
GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T8170-1987 数值修约规则
GB/T6382.1 平板玻璃集装器具架式集装器及其试验方法
GB/T6382.2 平板玻璃集装器具箱式集装器及其试验方法
JB/T7979-1999 塞尺
JC/T 513 平板玻璃木箱包装
JC/T511-2002 压花玻璃
3.分类
玻璃按厚度分为2.5mm、3 mm、3.2mm、4 mm、5 mm、6 mm和8 mm、10 mm 本标准按外观质量及用途设定太阳能级一个质量等级
4.定义
本标准采用下列定义
4.1图案不清 pattern unclearnss
局部花纹图案模糊或变形。

4.2线条 line
太阳能玻璃表面呈现的线状条纹缺陷。

4.3 气泡 bubble
太阳能玻璃中的夹杂气体物。

4.4划伤 scratch
在生产和储运装卸过程中，玻璃表面被划出的痕迹。

4.5压痕（包括辊伤） impression
压辊表面造成的玻璃板面缺陷或表面花纹被破坏。

4.6皱纹 wrinkles
玻璃表面呈现的波纹状缺陷。

4.7裂纹 check
玻璃表面的开裂缺陷。

4.8结石、杂物 stone inclusion
嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料颗粒及其他杂质。

4.9厚度 thickness
从表面压花图案的最高部位至另一面的距离。

5.要求
5.1太阳能玻璃应为正方形或长方形。

其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表1的规定。

表1 尺寸允许偏差
5.2太阳能玻璃的厚度允许偏差应符合表2的规定。

表2 厚度允许偏差
5.3太阳能玻璃的对角线差应不大于对角线平均长度的0.1%。

5.4太阳能玻璃的弯曲度不应超过0.3%。

5.5太阳能玻璃光滑面的算术平均粗糙度Ra值要求：0.4μm~2.0μm。

5.6太阳能玻璃的太阳能级外观质量应符合表3所规定的要求。

表3 外观质量要求
5.7太阳能玻璃的平面度要求≤0.8mm。

5.8太阳能玻璃的可见光透射比应符合表4所规定的要求。

表4 可见光透射比的要求
5.9对有特殊要求的太阳能玻璃，质量要求由供需双方商定。

6.检验方法
6.1长度和宽度尺寸偏差的测定
用符合GB/T9056钢直尺或钢卷尺，分别从长宽边的中间部位，测量两平行边的距离。

测得的结果与公称尺寸的差值即为尺寸偏差。

6.2玻璃厚度偏差的测定
用符合GB/T1217规定的精度为0.01mm且圆盘直径不低于20mm的公法线千分尺在玻璃板四边中点测量。

取其最大偏差值。

6.3对角线差的测定
用钢卷尺测量玻璃板的两条对角线，取其差的绝对值。

6.4外观质量的测定
6.4.1图案不清、气泡、线条、划伤、压痕、皱纹、裂纹、结石、杂物的测定
将玻璃垂直放置在支架上，在其后面相距800mm是一无反光黑色屏幕。

玻璃板与屏幕间用日光灯照亮，日光灯发出的光线不能与玻璃板垂直。

观察者在距玻璃板800mm左右处垂直观察玻璃，能看清楚的视为缺陷。

缺陷尺寸的大小以能看清楚的最大边缘为限。

采用符合GB/T9056精度为1mm的钢直尺和放大10倍或10倍以上、精度不低于0.1mm的读数显微镜测量。

6.4.2断面缺陷的测定
用符合GB/T9056钢直尺测量。

凹凸时测量边部凹进或凸出最大部位与板边之间的距离；爆边时测量边部凹进最大部位与板边之间的距离；缺角时测量原角等分线的长度。

6.5弯曲度的测定
用BD-1型玻璃弯曲度检测仪测量，采用一根拉直的细钢丝作参照，用一根精密准直的导轨做基准，安装在导轨上的百分表可直线移动测试玻璃样品与钢丝的间距，从而计算出玻璃样品的弯曲度。

6.6粗糙度的测定
将玻璃样品放置在测量平台上，采用TR200手持式粗糙度仪分别测量样品四角及中点的算术平均粗糙度Ra值，取其测量的平均值。

6.7玻璃平面度的测定
将玻璃样品放置在标准测量平台上，采用符合JB/T7979的塞尺测量玻璃样品与标准平台之间的间隙，取其测量最大值
6.8太阳能玻璃可见光透射比的测定
太阳能玻璃的可见光透射比按GB/T 2680进行测定。

7.检验规则
7.1 产品出厂应检验第5章所有项目。

7.2 产品应由品控部通过制定合理的在线检验及离线检验方法，依据第6章进行检验，符合第5章的要求，出具产品质量证明方可出厂。

7.3 当对产品质量有争议、以及监督抽查、仲裁时可按本标准表5规定的玻璃批量和抽样数随机抽样。

抽样表依据GB/T 2828-2003，取AQL=6.5。

7.4 判定规则
7.4.1 一片玻璃其检验结果的各项指标均达到本标准的要求则判该片玻璃为合格，否则为不合格。

7.4.2 一批玻璃中，若不合格片数小于或等于表5中合格判定数，则判该批玻璃合格；若不合格片数大于或等于表4中不合格判定数，则判该批玻璃不合格。

表5 抽样表
7.5对客户特殊要求的质量特性，抽样方式及判定规则由供需双方商定。

8.包装、标志、运输与贮存
8.1 太阳能玻璃采用木箱或集装架包装，木箱包装应符合JC/T 513；集装架应符合GB/T 6382.1和GB/T 6382.2的要求。

在同一木箱或集装架内，玻璃有花纹的一面应朝向同一侧。

8.2 木箱或集装架应附有产品质量证明，标明产品等级、花型、尺寸、厚度、数量、生产日期、本标准号、生产厂名、注册商标或花纹朝向和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志或字样。

8.3 运输时应防止木箱或集装架倾倒碰撞。

8.4 玻璃应贮存在干燥并有防雨设施的地方。