楼地面技术交底

宁西铁路西安至合肥段增建第二线（上海局管段）站后工程
技术交底
编制：___________
复核：___________
审批：___________
中铁四局集团有限公司宁西二线站后工程项目经理部
2014年7月01日
楼（地）面施工技术交底
单位：中铁四局集团有限公司宁西二线站后工程项目经理部编号:NXFJ -012
技术交底内容及要求：
（一）各房间地面类型及做法参照如下表
一、叶集信号楼扩建防静电架空活动地板高度250mm,具体要求按GB6650〈〈计算机机房用活
动地板技术条件》，计算机机房装修应满足国标“GB-2887 ” B级要求。

用于扩A轴一扩B轴
外廊时，改架空地板高度220mm，与外廊相连墙体（扩A轴-一扩B轴交扩3轴）须做好防水处理。

该位置梁上现浇C20素混凝土250mm高，宽度与墙同厚。

二、姚李庙信号楼扩建防静电架空活动地板高度250mm，活动地板的金属支撑及桁架应通过
机房等电位接地端子板与共同接地装置连接。

装修应满足GB50174-93〈〈电子计算机机房设计
规范》、GB2887〈〈计算机场地技术条件》、GB9361〈〈计算机场地安全要求》、GB6650〈〈计算机机房用活动地板技术条件》、TJ34〈〈工业企业照明设计标准》中的B级标准要求。

三、梓树店信号楼扩建防静电架空活动地板高度200mm,防静电活动地板的具体要求按
GB6650〈〈计算机机房用活动地板技术条件》，计算机机房装修应满足国标“GB —2887” B及
要求。

四、污水处理站防滑地砖地面及地砖地面垫层均采用500mn^三七灰土。

五、凡设有地漏或出水口的楼地面，为特殊说明处均应做楼面找1%坡向地漏或出水口。

卫生
间地面及墙面均应加刷一道水泥基防水涂料防水层，遇管道及四周反口35mm高，并沿四周墙
体基脚（门洞除外）均现浇C20素混凝土300mm高，宽度与墙同宽。

（三）各类型楼地面施工要求及工艺
一、地砖楼地面
1施工准备：
⑴地面处理：铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。

如基层表面较光滑进行凿
毛处理，凿毛厚度为5~10mm凿毛痕的间距为30m"右。

对地面基体表面进行清理，表面残留的浆砂、尘土和油渍等用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。

⑵瓷砖湿润备用：地砖浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。

浸水后
的地砖阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3~5h，即以地砖表面有潮湿感，但
手按无水迹为准。

⑶地面弹线、分格、定位：地面铺贴常有两种方式，一种是瓷砖接缝与墙面成45度角，称为
对角定位法；另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。

⑷弹线时以房间中心为中心，弹出相互垂直的两条定位线。

在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的对接缝。

如排奇数块，则中心线在瓷砖的
中心位置上。

分格、定位时，距墙边留出200-300作为调整区间。

另外注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线设在门板下的中间位置。

同时，地面铺贴的收边位置不在门口处，也就说
不要使门口处出现不完整的瓷砖块。

地面铺贴的收边位置安排在不显眼的墙边。

⑸预排瓷砖镶贴前预排。

预排要注意同一地面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。

非整
砖排在次要部位或阴角处，方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。

对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。

2 施工工艺：
⑴设置地面标准高度面：用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉
⑹内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。

⑺夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。

4, 操作工艺
工艺流程：
弹+ 50cm水平线基层清理洒水湿润r刷素水泥浆r贴灰饼、冲筋浇灌混凝土r抹面养护
⑴基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%〜10%浓
度的火碱溶液清洗干净。

⑵浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。

⑶混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1: 0. 4〜1: 0. 45 （水泥：水）的素水
泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。

⑷贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距 1. 5m）,
有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。

冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗
称软筋），随后铺细石混凝土。

⑸铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于020,坍落度应不大于3cm,铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

⑹撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子= 1:1）,均匀
地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

⑺第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

⑻第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，
此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

⑼第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

（10）养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。

若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，
用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

（11）冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于+ 5C,并且必须加强养护。

5, 质量标准
⑴保证项目：
1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定；
2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。

⑵基本项目：
1）表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

2）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。

3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。

⑶允许偏差项目：
项次项目允许偏差（mm）检验方法
表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查
分格缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
6. 成品保护
⑴细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

⑶地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

⑷不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。

⑸地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

⑹油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线。

7. 应注意的质量问题
⑴地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不
及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。

⑵空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，边角和门口等处开
裂，砖层过高或砖层湿润不够，局部脱水或地面未做分格缝等。

上述缺陷应事先采取预防措施。

⑶地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。

⑷倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或水倒流。

三、水磨石地面
1. 水磨石地面工程材料要求
(1) 水泥:325号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(2) 粗砂或中砂：含泥量不大于3%
(3) 预制水磨石板：进场应进行验收，凡有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应剔出，验收后
要分规格、颜色分别立着码放在垫木上，避免碰撞损伤和日光强烈暴晒，防止板块变形。

(4) 石膏粉、蜡、草酸、应符合要求。

2. 水磨石地面工程主要机具
搅拌机、磨石机、砂轮锯、手推车、45号钢砂轮片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮
锤、90度钢角尺、小线扫帚等。

3. 水磨石地面工程作业条件
(1) 墙上四周弹+50cm水平线。

(2) 屋面防水层已做完，室内墙、顶抹灰活已做完。

(3) 已安完门框为防止运料碰撞，要加以防护。

(4) 穿过楼地面的管洞已堵严塞实。

(5) 地面的预埋件、预埋电线管已安装完，如地面垫层做完，其强度达到1.2Mpa以上。

(6) 铺设前先检查预制水磨石板的颜色规格是否符合设计要求，并进行挑选，凡是有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷应排出不得使用。

(7) 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

4. 水磨石地面工程操作工艺。

工艺流程：
基层处理、定线水磨石板浸水及砂浆拌制基层洒水及刷水泥浆结合层r铺找平层及预
制水磨石板养护r贴镶踢脚板r磨光打蜡
(1) 基层处理、定线：
1) 清扫基层：将基层表面的浮土或砂浆铲掉、清扫干净。

2) 定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在
四周墙面上弹好板面水平线。

然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的
房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时，分色线应留在门口处。

(2) 水磨石块浸水及砂浆拌制：
1) 为确保砂浆找平层与预制水磨石块之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，并码好，铺时达到表面无明水。

具有水分少、强度高、密实度好，成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点）;因此拌制时要
注意控制加水量，拌好的砂浆以手捏成团、颠后即散为宜，随铺随拌，不要拌制过多。

（3）基层洒水及刷水泥浆结合层：
将基层表面清理干净后洒水湿润（不得有明水"铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5
左右的素水泥浆（要随铺砂浆随刷，避免风干后不起粘结作用）。

（4）铺找平层及预制水磨石板：
1）先在已确定的十字线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺砌（如以十字线为中缝时，可
在十字线交叉点对角安设二块标准块），标准块为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。

2）确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。

3）虚铺干硬性水泥砂浆找平层（已刷好的水泥素浆结合层不得有风干现象），铺设厚度以2.5~3cm为宜，放上磨石板时比地面标高线高出3/4cm为宜，先用杠尺刮平再用铁抹子拍实抹平，然后进行预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆至铺设高度后，将试
铺合适的预制水磨石板掀起移至一旁，检查砂浆上表面如与磨石板底相吻合后（如有空虚处应
用砂浆填补），满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层，再铺预制水磨石板，铺时要四周同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。

4）标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不
应大于2mm要拉通长线对缝子的平直度进行控制。

安装好的预制磨石板应整齐平稳，横竖缝对齐。

5）铺砌房间内预制磨石板时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到相互对称。

凡是有地漏的
部位，注意板面的坡度。

（5）养护和灌缝：
预制水磨石板铺砌1~2昼夜后，经检查表面无断裂，空鼓后用稀水泥浆（1:1水泥：细砂）灌
缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与磨石板同颜色水泥浆灌严。

最后铺上
锯末或其他覆盖物养护7d严禁洒水，防止污染，3d内不准上人。

（6）镶贴踢脚板：
安装前先将踢脚板用水浸湿晾干。

如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时，在安装前
应先将踢脚板一端割成45度角。

1）粘贴法：根据主墙冲筋和标准水平线，找出踢脚出墙厚度和上口水平线，然后用1：2水泥砂
浆抹底灰，并刮平划纹，待底子灰干硬后，将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2~3mm厚水泥浆或聚
合物水泥浆（掺10%107胶）进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用同色水泥浆擦缝。

2）灌浆法：将墙面清扫干净浇水湿润，贴镶时由阳角开始向两侧试铺，检查是否平整，有否接
缝不严、掉棱等缺陷，不符合要求时应进行调整。

依照墙面垂直方向用木靠尺板测出两端踢脚板上口并凸出墙面1cm，找好水平线和垂直线，
拉上口横线。

下部用靠尺板托平直，然后用石膏在上下口处作临时固定。

石膏凝固后用1：2水泥砂浆（调度一般为8~12）灌注，并随时将踢脚板上口多余砂浆清理干净。

灌缝24h后洒水养护3d，经检查无空鼓剔掉临时固定石膏，清理干净，用同踢脚板颜色的水泥擦缝。

3）贴镶踢脚板时，踢脚板立缝宜与地面磨石板缝对缝镶贴。

（7）磨光打蜡：见现制磨石地面。

5. 水磨石地面工程质量标准
（1）保证项目：
所用预制水磨石板的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层结合牢固，无空鼓。

（2）基本项目：
被交底人：（见附件）交底人:
附件:
被交底人签字:。