氧割工安全操作规程
码头电焊氧割工安全操作规程
码头电焊氧割工安全操作规程码头电焊氧割工安全操作规程一、前言为确保码头电焊氧割工作的安全性和顺利进行，保障人员的身体健康和生命安全，必须制定本规程。
二、工作范围本规程适用于码头电焊氧割工作。
三、安全规定1、在电焊氧割之前，必须做好安全防护措施，包括：穿戴防护服、手套，佩戴护目镜和护耳塞等保护用品。
2、电焊氧割时，必须使用合适的电焊机和割炬，并确保安全操作；同时，注意气瓶、氧气吸入管的装置，必须经过专业人员的检查，铁瓶内必须充满固定单位的液压油。
3、切勿将电瓶与割炬相连，以免发生意外事故。
4、电焊氧割时，必须注意防火措施，及时清理周围杂物并保持场地整洁。
5、在割炬或焊接中，必须遵守相关的电焊氧割工艺规程，调节氧气量，按照标准操作。
6、在氧割操作过程中必须确保检修瓶、氧气瓶开关、调压器等零部件全部达到合理位置，调节稳定，确保操作环境专业标准。
7、在氧割过程中，必须将割枪指向可燃物料置，以确保割断部位没有易燃材料。
8、焊接氧气应在瓶身周围标注警告：易燃，严禁靠近火源。
9、长时间操作需注意勤劳休息，休息时间不要过长，以免影响工作。
四、注意事项1、水泥、煤灰等易于产生坠落物的高处工作，必须悬挂保险带，并严格采取安全措施。
2、电焊氧割时必须保持距离，不得向焊接和割炬过程靠近。
3、不得在钢管支撑物以及电气线路下方焊、切割。
4、不得在空调机和内燃机附近进行氧割，防止引起燃气爆炸事故。
5、在作业区域，严禁吸烟，不准私自使用火源，保证作业环境与安全设备的完好性。
6、顶杆起杆需要停放于安全保护区域，不得妨碍道路交通与人员出行。
7、吊车的开动必须在起杆操作之后进行，勿违背安全操作规程。
8、当发现有异常情况时，必须立即停机并向直属上司报告，严禁私自操作。
五、结论为确保工人在电焊和氧割作业期间的安全和顺利进行，本规程必须严格遵守以上规定和要求。
如有违反者需按照相关规定进行处罚。
气焊、氧割安全操作规程范文（二篇）
气焊、氧割安全操作规程范文一、概述本安全操作规程适用于气焊和氧割工作，旨在确保操作人员的安全和设备设施的安全。
操作人员在进行气焊和氧割工作前，必须熟悉并遵守本规程，严格执行操作流程，确保操作的安全性。
二、安全准备1. 检查设备和工具的状态：在使用气焊和氧割设备之前，必须检查设备和工具的状态是否正常，如有破损或故障应及时修理或更换。
2. 准备适当的防护装备：操作人员必须穿戴防护眼镜、手套、防火服装等防护装备，并确保其在工作期间处于良好的状态。
3. 检查工作环境：在进行气焊和氧割工作之前，必须检查工作环境的安全性，如有可燃、易爆物品应予清除。
三、气焊安全操作1. 使用气体瓶1.1 气瓶固定：将气瓶固定在稳固的架子或车架上，确保不会倒塌或滚动。
1.2 气瓶不得直接暴露在阳光下或高温环境中，以防气体压力过高而引发安全事故。
1.3 在接头处使用适当的阀门和连接器，确保气体泄漏的风险最小化。
2. 气焊明火操作2.1 在明火操作之前，确保周围环境没有可燃物品，并保持至少3米的距离。
2.2 提前准备适量的灭火器材，并确保操作人员熟悉使用方法。
2.3 气焊作业时，操作人员必须保持警惕，不得离开明火操作点，并定期检查明火是否正常工作。
3. 气焊氧气管路3.1 检查氧气管路的完整性，确保无泄漏现象。
3.2 氧气管路应与其他压缩气体管路分离，避免发生意外混合，并确保管道清洁无杂质。
四、氧割安全操作1. 选择适当的割炬、割嘴和割铜1.1 根据工作要求选择合适的割炬、割嘴和割铜，确保能够达到工作效果。
1.2 检查割炬、割嘴和割铜的状态，如有磨损或损坏应及时更换。
2. 氧割明火操作2.1 在明火操作之前，确保周围环境没有可燃物品，并保持至少3米的距离。
2.2 提前准备适量的灭火器材，并确保操作人员熟悉使用方法。
2.3 氧割作业时，操作人员必须保持警惕，不得离开明火操作点，并定期检查明火是否正常工作。
3. 氧割氧气管路3.1 检查氧气管路的完整性，确保无泄漏现象。
32.氧割工安全操作规程
4.经常检查气管是否老化或泄漏，不全要求立即更换。
5.注意切割方向，使气管远离灼热的工件。
6.不准戴手套，以免操作不灵活发生意外。
7.气瓶不能爆晒，瓶口不允许沾有油脂等易燃物质。
8.氧气最大工作压力不能超过1MPa，石油气最大工作压力不能超过矗建材有限公司
文件编号：TC-SC-GC-032
第A版第0次修改
氧割工安全操作规程
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1.戴眼镜，穿工作皮鞋，不准光赤膊。
2.切割过程中若发生回火，应先关闭切割氧气调节阀，然后再关闭乙炔和氧气调节阀；回火被熄灭后，应稍等片刻，再打开氧气调节阀，吹出残留在割炬内的余焰和炭粒，然后再继续工作。
氧焊(割)安全操作规程
氧焊（割）安全操作规程
1、工作前必须穿戴好规定的防护用品，必须在指导老师的监护下启用设备、氧气和乙炔气。
2、焊接前，应将作业现场10m以内的易爆物品清除或妥善处理，以防止发生火灾或爆炸事故。
3、氧气瓶、调压器、焊、割炬、胶管等严禁浸沾油脂，以防爆炸。
禁止乙炔管和氧气管相互代替混用。
4、进行焊、割等明火作业时应离乙炔瓶、氧气瓶10米以上，所有气路接头不得漏气。
5、禁止直接在木板或水泥地面上进行焊接和切割工作，以免造成火灾或将水泥地面烧崩。
6、安装调压器时，应先将氧气瓶阀门稍开一些进行短时间吹洗，以免瓶口灰尘钻入调压器内，调压器装好后先松开压力表顶针，再打开氧气瓶总阀，检查调压器压力表是否灵敏，再观看瓶口是否漏气，打开阀门要缓慢进行，人必须站在侧面，严禁面对瓶口和调压器。
7、检查好焊、割炬是否漏气，喷嘴是否阻塞。
如有堵塞，应关闭阀门熄火，进行检修。
8、点火时应先开氧气后开乙炔，点燃后，焊、割炬不准离手放下；关火时先关乙焕后关氧气，开和关都要缓慢进行。
9、工作中若发生回火，应立即先关闭乙炔阀后再关闭氧气阀，待焊、割炬冷却后再点燃继续工作。
10、工作完毕要关闭所有电源和乙炔气、氧气开关，清理好现场，搞好设备保养。
氧焊氧割操作规程
氧焊氧割操作规程
一、操作人员必须持有有效的焊工证，熟悉氧焊氧割作业的安全操作规程。
二、作业前应检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊枪、割炬等设备是否完好，确保无安全隐患。
三、氧气瓶、乙炔瓶应放置在阴凉处，距离明火或热源不得少于10米，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得少于5米。
四、点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀，熄火时顺序相反。
严禁将点燃的焊枪或割炬悬挂在空中。
五、作业时应随时观察作业环境，避免在有易燃易爆物品的场所进行氧焊氧割作业。
六、作业后应将氧气瓶、乙炔瓶关闭，并检查确认无安全隐患后，方可离开作业现场。
七、如遇紧急情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
八、保养和维修设备时，应遵守设备制造商提供的操作和维护说明。
九、对于不熟悉的材料或设备，操作人员应在进行氧焊氧割作业前进行充分的了解和研究。
十、在任何情况下，都不应将氧气或乙炔气泄露到作业区域或周围环境中。
以上是氧焊氧割操作规程，操作人员必须严格遵守，以确保作业安全。
电焊工(氧割工)安全技术操作规程
电焊工（氧割工）安全技术操作规程第一章总则第一条为了保护电焊工（氧割工）的人身安全和财产安全，规范和指导电焊工（氧割工）的安全技术操作，制定本规程。
第二条本规程适用于从事电焊工（氧割工）工作的人员，包括电焊工、氧割工等。
第三条电焊工（氧割工）应具备以下基本要求：1.具备一定的电焊基础和技能，并且掌握相关的安全知识和操作技巧；2.具备初级电焊工或初级氧割工的资格证书；3.持有有效的健康证明。
第二章安全管理第四条电焊工（氧割工）的安全管理应具备以下要求：1.严格遵守相关的安全生产法律法规，并按照规定参加安全教育培训；2.遵守企业的安全生产规章制度，严禁违反规定进行电焊（氧割）行为；3.熟悉和掌握电焊（氧割）设备的使用方法和操作规程，严禁盲目操作；4.重视安全防护措施，正确使用和保管个人防护用具；5.及时上报发现的安全隐患和事故，并按照规定参与事故的调查处理工作；6.主动参与企业的安全活动和整改措施，提高安全意识和技能。
第三章安全操作第五条电焊工（氧割工）的安全操作应具备以下要求：1.在进行电焊（氧割）前，应仔细检查电焊（氧割）设备，确保其完好无损；2.严格按照作业指导书和操作规程进行作业，不得擅自修改或变动作业方法；3.确保工作区域的清洁整齐，防止杂物和可燃物堆放在作业区域；4.正确使用防护设备，如眼镜、手套、面具等，确保个人安全；5.严禁离开作业岗位，离开时应将电焊（氧割）设备关闭，切断电源；6.严禁在有易燃、易爆物质周围进行电焊（氧割）操作；7.严禁独自作业，应与其他工作人员紧密配合，确保作业安全；8.在操作过程中及时发现和处理异常情况，如设备故障、漏气等，及时上报。
第四章紧急预案第六条电焊工（氧割工）应具备以下紧急预案：1.灭火器材的使用方法和操作技巧；2.发生火灾时的应急逃生路线和方式；3.发生意外伤害时的紧急急救措施；4.电焊（氧割）设备故障时的应急处理方法；5.高温作业时的防火防爆措施。
氧气焊割工安全操作规程
氧气焊割工安全操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，但由于其操作需要使用高温和高压气体，因此故障或不当操作很容易导致事故的发生，对操作者和周围人员的生命财产造成威胁。
为了保障工作安全，现制定本安全操作规程。
一、作业前准备1. 工作环境在进行氧气焊割作业前，应确保作业环境没有易燃和易爆物质，保持作业区域的通风良好，防止氧气和燃气堆积。
2. 工作设备1）电源系统已检查并与地线连接；2）氧气瓶和燃气瓶已检查并密封良好；3）氧气压力调节器、燃气压力调节器等使用正常；4）需要使用的焊割枪、电焊面罩、手套、防护鞋、保护服等防护设备已准备好。
二、操作要点1. 准备氧气和燃气打开氧气和燃气瓶的阀门，同时检查氧气和燃气的压力调节器是否正常工作。
启动电源，将氧气和燃气导入焊割枪中。
2. 点火按下点火按钮，使电流产生弧光点燃燃气，开始焊割作业。
在点火过程中，需要仔细观察火焰，确保焊割火焰稳定，燃气充足。
3. 操作施工在施工过程中，应注意以下事项：1）保持焊枪稳定，避免由于晃动而造成操作不当；2）根据施工需要，调整焊割火焰的大小和形状；3）施工过程中，要始终注意周围环境和其他人员，避免对他人造成危险。
4. 断电操作在完成施工后，断开电源，关闭氧气和燃气的阀门。
将焊割枪和电源设备等清洗干净并放置好，关闭氧气和燃气瓶的阀门。
检查环境和设备是否干净整洁。
三、安全操作1. 氧气瓶和燃气瓶要定期检查氧气瓶和燃气瓶应定期检查密封情况，安装和使用时注意防止氧气和燃气泄漏。
2. 防护设备要齐全在进行氧气焊割作业时，需要佩戴和使用防护设备，如电焊面罩、保护服、手套和防护鞋等，以防止热辐射和火焰造成伤害。
3. 注意氧气安全使用氧气是一种高压气体，严禁使用氧气瓶进行其他用途。
氧气瓶和燃气瓶应分开存放，防止氧气瓶与油品等易燃物品接触。
4. 施工时注意周围环境在进行氧气焊割作业时，需要避免在易燃、易爆物质的周围施工。
并在施工前，清理作业区域和设备表面的油脂、污物，避免热量引发事故。
氧割操作规程
氧割操作规程《氧割操作规程》一、操作目的氧割是一种利用氧气与金属进行燃烧分解的方法，以实现对金属材料的切割和加工。
本规程的目的是确保氧割操作过程中人身安全和设备正常运行，保障生产安全。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须严格按照规程进行操作，并随时保持警惕和注意安全。
三、操作环境1. 氧割操作必须在通风良好的地方进行，以免产生大量的烟尘和有害气体。
2. 操作场地必须保持整洁，避免杂物和易燃材料的存在。
3. 氧割设备必须处于良好的工作状态，每日进行设备检查。
四、操作流程1. 确认工件的材质和质量。
2. 对氧割设备进行预热，调整好氧气和燃料的比例。
3. 将切割火焰对准工件，并开始进行氧割。
4. 在操作过程中，要随时观察火焰情况，确保切割线条的整齐和准确。
5. 完成操作后，要关闭氧气和燃料，清理好作业场地。
五、安全防范1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括护目镜、防护服和手套。
2. 在操作过程中，禁止在氧气和燃料附近使用明火。
3. 禁止在有可燃气体或易燃液体的地方进行氧割作业。
六、事故处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
2. 对于燃料泄漏或火焰失控的情况，操作人员必须立即关闭氧气阀门，并使用灭火器进行灭火。
七、操作记录每次氧割作业完成后，必须记录下操作人员、作业时间、工件材质和切割情况等相关信息，以备日后查阅和总结经验。
通过《氧割操作规程》的执行，可以有效地保障氧割操作过程中的人身安全和设备正常运行，提高生产效率和产品质量。
氧气焊割工安全操作规程范本（2篇）
氧气焊割工安全操作规程范本1. 设备安全操作规程1.1 熟悉并了解氧气焊割设备的工作原理和操作方法。
1.2 在使用氧气焊割设备之前，必须检查设备的完整性和是否存在明显的损坏。
1.3 使用合适的工作区域进行焊割作业，并确保该区域有充足的通风和消防设备。
1.4 在操作过程中，严禁将设备放置在易燃和可燃物附近。
1.5 操作人员必须穿着适当的防护服装，包括防火服和防护眼镜。
2. 安全操作程序2.1 在进行氧气焊割作业之前，必须检查和确保气瓶处于良好状态，电源线没有损坏。
2.2 在使用氧气焊割设备之前，必须对设备进行预热和检查，确保其正常工作。
2.3 在开始焊割作业之前，必须将工作区域清扫干净，以防止易燃物质和杂物引起火灾。
2.4 在操作过程中，焊割工必须保持警惕，确保焊枪和瓦斯瓶不会接触到易燃物质。
2.5 在焊割过程中，必须注意氧气的使用量，并确保瓦斯瓶处于稳定状态，以防止氧气泄漏。
2.6 熄灭焊接火焰时，必须先关闭氧气阀门，然后关闭瓦斯阀门，确保安全。
3. 紧急情况处理措施3.1 在发生火灾或其他紧急情况时，焊割工必须立即切断氧气和瓦斯的供应。
3.2 焊割工在发现火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并向周围的工友发出警报。
3.3 如果灭火器无法控制火势，必须立即撤离现场，并向消防部门报警。
3.4 发生事故后，焊割工必须立即停止工作，并向上级主管报告事故情况。
4. 安全意识培养4.1 焊割工必须接受相关的安全培训和教育，了解正确的操作方法和危险源的识别。
4.2 焊割工应定期进行安全演习，以提高应对紧急情况的能力。
4.3 公司应定期进行安全检查和隐患排查，确保工作环境的安全和健康。
4.4 具备危险品安全知识的员工应及时对其他员工进行安全教育和指导。
以上是氧气焊割工安全操作规程的范本，使用时应根据实际情况进行修改和完善，并结合各自行业的特点和要求。
只有高度重视安全操作，严格执行操作规程，才能确保焊割作业的安全进行，防止事故的发生。
氧割电焊工安全操作规程
氧割电焊工安全操作规程概述氧割电焊工是一项高危的职业，在工作中需要特别注意安全事项，以免发生意外事故。
本文档旨在帮助氧割电焊工了解如何进行安全操作，保障自身和他人的安全。
工作前的准备在进行氧割电焊工作前，需要做好以下准备工作：1.确保工作场所清洁与通风良好，没有易燃、易爆物品；2.确认所使用的氧割电焊设备完好无损，及时进行维护保养；3.根据需要戴好防护手套、护罩、护目镜，确保头发处于安全状态。
操作规程1. 安全操作流程1.将氧气瓶和乙炔瓶垂直摆放，用安全链或其他固定设备进行固定，避免倒塌、滚动或撞击；2.打开氧气瓶的阀门，根据所需气体流量打开乙炔瓶的阀门，然后根据需要进行调整；3.操作前应进行试吹或火花试验以确保所使用的气体不受污染；4.在焊工作期间，要确保瓶内压力始终稳定；5.废气必须经过防火设备消毒处理后排放；2. 使用设备注意事项1.确保焊接设备连接牢固；2.焊接设备的电压、电流适宜，不要出现明显的电弧辐射；3.严禁将焊接设备与电路共用；4.操作过程中，焊枪不得离开焊缝，焊机电源必须关闭；5.焊接时必须保持设备干燥，避免弄湿焊接区域。
3. 个人安全防护1.氧割电焊作业时，必须正确使用各种防护设备；2.靠近氧气瓶和乙炔瓶时，必须要遵守安全操作规程，保持安全距离；3.操作时应注意随时根据操作环境及注意力的状态适时调整焊接速度；4.操作人员不得独自操作，当场操作人员不得擅自离开焊接设备；5.不要尝试进行超负荷工作，必须按照规定的时间和要求进行操作。
后续处理1.使用完毕后，应及时关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，并用盖子或塞子将其盖好；2.将焊接机等设备进行清洁，并储存于规定的区域中；3.废物和废气需要按照规定的方式进行妥善处理。
总结本文档详细介绍了氧割电焊工的安全操作规程，对于保障氧割电焊工人员的生命财产安全具有重要的意义。
在各个环节均要遵循相关规定并严格执行，以防止潜在的安全隐患。
2023年氧割、电焊工安全操作规程
2023年氧割、电焊工安全操作规程第一章总则第一条为了保证氧割、电焊工作过程中的安全性，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事氧割、电焊工作的操作人员。
第三条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须遵循本规程的规定，严格执行。
第四条操作人员在进行氧割、电焊工作前，必须接受相关的安全培训，了解操作要点和安全知识。
第五条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须佩戴相应的防护设备，包括防火衣、防火帽、防护手套、防护眼镜等。
第六条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须按照规定的操作程序进行，并严格执行相关的操作步骤。
第七条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须确保工作场所的通风良好，防止有害气体积聚。
第八条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须对作业地点及周围环境进行认真检查，确保安全。
第二章氧割操作规程第九条在进行氧割作业前，必须检查氧气和燃气的供应是否正常，并确保气瓶、切割嘴等氧割设备的完好无损。
第十条氧割切割嘴必须使用合适的型号，且安装到合适的位置。
第十一条在进行氧割作业时，必须保持专注、稳定，防止操作失误导致事故的发生。
第十二条在进行氧割作业时，必须确保切割面周围无可燃物，避免火花引燃。
第十三条在进行氧割作业时，必须确保切割面周围的人员撤离到安全区域。
第十四条在进行氧割作业时，必须保持切割区域的整洁，避免冒烟、起火等危险情况。
第十五条在进行氧割作业时，必须遵守合理的操作节奏，不得过度疲劳。
第十六条在进行氧割作业时，必须定期检查氧割设备的使用状况，及时修理或更换损坏的部件。
第十七条在进行氧割作业时，必须按照安全操作规程进行操作，严禁违规操作。
第三章电焊操作规程第十八条在进行电焊作业前，必须检查电焊设备是否正常工作，电缆、电极等是否完好。
第十九条在进行电焊作业时，必须佩戴合适的眼罩、隔热手套等防护设备。
第二十条在进行电焊作业时，必须确保作业区域无可燃物，防止引起火灾。
第二十一条在进行电焊作业时，必须保持合理的作业姿势，避免触碰热点和电弧。
氧割电焊工安全操作规程
氧割电焊工安全操作规程一、操作前准备1. 确认氧割设备的完好性和检修情况，检查气瓶压力是否充足，检查电焊机是否接地、绝缘是否完好。
2. 对工作场所进行检查，并确保周围无易燃、易爆、易挥发及受潮物品，保持畅通通风。
3. 确保操作人员配备进行安全操作的个人防护用品，包括防护鞋、防护手套、护目镜、面罩等。
4. 在气瓶和设备周围设置明显的安全警示标志，以提醒周围工作人员。
二、氧割操作安全规范1. 确保氧气和燃气连接各自的气阀，并分别连接在洁净、干燥的气瓶上。
2. 先开启氧气调节器，然后是燃气调节器，调节燃气流量至所需流量后，再调节氧气流量至所需氧气流量。
3. 使用气割切割时必须优先进行燃气预热，以达到所需的温度才能开始切割。
4. 在气割切割时，必须保持切割控制器与切割线之间的连续移动，避免长时间停留在某个位置。
5. 确保固定燃气和氧气瓶在稳定的支架上，避免意外推倒引起安全事故。
6. 在进行气割切割时，必须适当地调节切割火焰大小和切割速度，避免大型结构件在切割时失去平衡，对人员和设备造成危害。
三、操作后事项1. 氧气瓶和燃气瓶在使用完毕后应指定专人负责关闭，将余气充分放空，避免储存起来造成极大的安全隐患。
2. 操作人员打扫干净工作场所，然后关闭并锁上气割设备和相关工具设备的所有开关和门。
3. 气割设备和配件应妥善保存和定期检查维护，以确保其安全和有效性。
4. 氧气瓶和燃气瓶的运输和存储应遵循规定，必须避免重物压在空瓶上。
5. 操作人员必须对操作流程和安全规范进行定期的培训和检查，以提高操作人员的安全意识。
以上是氧割电焊工安全操作规程的一些内容，氧割操作中必须注意安全，保护人员和设备，避免意外事故。
氧割作业安全操作规程
氧割作业安全操作规程一、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，近油，不得近火或靠近其他热源；二、存放时应分开隔离存放。
保证汽瓶不染油脂等易燃物质；作业时，运输时不得滚动或相互碰撞，不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输；这两种瓶必须保持5米以上的安全距离；使用须有良好通风。
三、乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火；乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49Kpa-98KPa，夏季196KPa)四、气瓶上的截止阀，减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa(2个大气压)以下，不得使用。
气焊操作中需要停止10-15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。
五、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。
六、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。
七、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。
1. 没有领取《特殊工种操作证》的，不能单独上岗操作焊制，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。
2. 重点要害部份及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。
3. 对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。
4. 不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊。
5. 盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。
6. 用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
7. 对有压力或密封导管、容器等不能割焊。
8. 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。
9. 在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。
10. 附近有明火作业有抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。
八、乙炔表使用要求1. 焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值，使其不大于最高工作压力值(0．15Mpa)；2. 要经常注意检查压力表指针转动与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作，对压力表进行检修或更换新的压力表；3. 压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用；4. 压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞；5. 压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用；超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。
氧割安全操作规程
氧割安全操作规程《氧割安全操作规程》一、操作前的准备1. 检查氧气瓶和割切设备，确保设备完好并无泄漏。
2. 检查氧气瓶压力表，确保压力在安全范围内。
3. 确保操作区域无易燃物品。
4. 穿戴防护设备，包括防火服、护目镜和手套。
二、操作环境1. 操作区域应通风良好。
2. 禁止在有易燃气体或蒸气的环境中进行氧割操作。
3. 禁止在有静电危险的环境中进行氧割操作。
4. 禁止在有易燃液体或固体周围进行氧割操作。
三、操作过程1. 在进行氧割前，确保工件表面无油脂、污垢或涂料。
2. 将割切火焰稳定地对准工件，开始割切前，先将氧气开启到合适的流量。
3. 当割切过程中出现异常情况时，立即停止割切，关闭氧气瓶，并进行检查和排除故障。
4. 确保在操作过程中保持高度的注意力和警惕性，防止意外伤害的发生。
四、操作后的安全处理1. 关闭氧气瓶，让管路内的氧气排空。
2. 将割切设备放置在安全的地方，避免碰撞和损坏。
3. 清理操作现场，移除残留的易燃物品，确保操作区域无安全隐患。
五、紧急处理1. 在意外火灾发生时，应立即关闭氧气瓶，远离火灾现场，并及时报警。
2. 在操作时如有意外伤害发生，应立即停止操作，并进行紧急处理或呼叫急救人员。
六、安全守则1. 氧气割断具备较高的危险性，操作人员必须经过相关培训并持有相应的操作证书。
2. 氧气割断过程中，操作人员必须严格按照规程操作，严禁违反规定进行使用。
3. 在操作过程中，必须保持高度的警惕性和安全意识，防范意外事件的发生。
以上就是《氧割安全操作规程》的相关内容。
希望所有操作人员能够严格遵守规定，确保氧割操作的安全性和高效性。
氧割、电焊工安全操作规程汇编(6篇范文)
氧割、电焊工安全操作规程汇编（6篇范文）第1篇氧割、电焊工安全操作规程1、工作前按规定穿戴好劳保用品。
焊接、切割时戴好面罩、护目镜。
2、焊机接地线严禁接在易燃易爆气体管道上。
必须离易燃物一米以上。
3、使用直流焊机时，接线插头的正负极标号须辨别清楚后，方可接线。
开始焊接时，高截电压不得超过 100v。
4、在潮湿处焊接时，脚下垫绝缘物必须可靠有效。
严禁用手触摸焊机电屏部分。
触到焊机外壳有麻木感觉应立即停止工作，进行处理。
5、须经常检查焊机和接地线的完好情况。
焊线不得有破损。
6、高空焊接时要有专人指挥、负责。
系好安全带，脚手架板必须扎紧、牢靠。
四周严禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒线。
7、使用氧割设备，严禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不准平放使用，并与氧气源距离在 5 米以外。
8、遇有下列情况严禁割焊：（1）凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得作业。
（2）不了解作业现场及周围情况，不了解割物内部是否安全；半易燃、易爆；有毒物质的各种容器未彻底清洗；有压力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未彻底理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在测厚仪附近检修要遵守有关规定，防止辐射伤人。
割、焊机械转动部位应遵守停送电牌使用规定。
10、工作完毕，切断焊机电源，关闭气源。
检修现场防止焊渣等引起火灾。
11、遵守交通规则，注意上、下班途中交通安全。
第2篇气焊、氧割安全操作规程1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。
2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。
5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。
氧气焊割工安全操作规程5篇
氧气焊割工安全操作规程5篇第一篇：氧气焊割工安全操作规程氧气焊割工安全操作规程1、氧气焊割工必须凭证操作，学徒工、实习生和考核不合作者，不许单独进行操作。
2、工作前，必须认真检查和校验减压器、割炬、焊枪等工具是否良好。
3、乙炔气瓶必须安全完好，并装有回火装置，否则，不准使用，在打开乙炔瓶阀门时禁止吸烟。
4、切割时，应检查工作场地是否有易燃、易爆物品，如有应及时排除。
5、工作时，氧气瓶和乙炔瓶应放在阴凉干燥处，两者间距不得少于6米以上，距离工作场地不得少于10米以上。
7、在焊割盛装过易燃易爆物品的管道、罐等容器时，焊割前必须打开孔盖，并清洗干净，否则不准焊割。
8、氧气和乙炔气瓶不得使用干净，必须留有不少于2个以上的气压，以便于充氧。
9、在高空作业时，必须扎系好安全带，并将气管绑在牢固的建筑物上：工作前，要检查下面是否有易燃易爆物，是否有过往行人。
10、氧气瓶、乙炔瓶、减压器、割炬、焊枪、气管上，均不得有油脂，如有应清除干净。
11、工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔气瓶、气管、减压器及割炬等收捡好。
第二篇：氧气、乙炔切割安全操作规程氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶團和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。
六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
氧气焊割工安全操作规程
氧气焊割工安全操作规程一、工作前的准备1.检查工作场所及工作环境的安全状况，确保没有明火、易燃物及其他危险物品。
2.检查工作设备及工具的完好情况，确保其正常使用。
3.检查氧气及燃气供应设备，确保管道畅通、无泄漏。
二、个人防护1.操作人员必须佩戴适当的防护装备，如焊接手套、防护面罩、防护眼镜、耐热工作服等。
2.防止金属屑或溅射物进入眼睛，在任何时候都要戴上安全眼镜。
3.防止火花击中身体的其他部位，应穿戴耐火服，特别是焊接背罩应完全佩戴。
4.避免皮肤与热物接触，焊接时注意保持适当的距离。
三、氧气安全操作1.氧气是助燃剂，必须远离易燃物品，保持操作区域内无燃烧源。
2.确保氧气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的氧气瓶支架上。
3.使用氧气瓶扳手打开或关闭氧气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。
4.接驳氧气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。
5.不要在氧气瓶附近使用有油脂或有机溶剂制品。
四、燃气安全操作1.确保燃气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的燃气瓶支架上。
2.使用燃气瓶扳手打开或关闭燃气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。
3.接驳燃气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。
4.燃气瓶应远离明火、电火花等可引发火灾的源头。
五、焊接操作安全1.在操作前，清除操作区域内的可燃物，如油污、纸张等。
2.确保焊接区域内没有可燃性气体，如甲烷、乙烷等。
3.不要在密闭空间中进行焊接，确保操作区域通风良好。
4.避免在易燃物上焊接，如木材、金属油桶等。
5.确保焊接电缆和氧燃气管道不会被车辆或其他物体挤压，防止电缆、管道破裂。
6.在焊接过程中，焊接电缆不得过度拉伸或扭曲。
六、应急措施1.建立有效的紧急救援机制，明确责任、任务和流程。
2.在容易发生意外的作业环节设置报警装置，并进行演练和应急预案。
3.配备合适的消防设备，如灭火器、灭火器、泡沫灭火器等。
4.火灾发生时，迅速报警并采取逃生措施，尽量避免使用电梯。
5.发现燃气泄漏时，迅速关闭阀门并通知相关人员进行处理。
2023年电焊工(氧割工)安全技术操作规程
2023年电焊工（氧割工）安全技术操作规程一、前言本安全技术操作规程适用于2023年的电焊工（氧割工）操作，旨在保障工人的安全与健康，减少事故发生，提高工作效率。
二、工作准备1. 所有电焊工应经过专业培训，获得相应的操作证书。
2. 检查个人防护设备，包括焊接手套、护目镜、防护面具、防护服等，确保其完好无损并符合相关标准。
3. 检查焊接设备和工具的工作状态，确保其正常运行并具备必要的安全保护措施。
4. 制定详细的工作计划和操作流程，确保工作有条不紊地进行。
三、作业安全控制措施1. 安全防护措施a. 工作区域应设立明显的警示标识，并设立警戒线，防止未经培训的人员进入。
b. 在作业场所周围设置足够的灭火器材，并配备专职人员进行巡查。
c. 在需要焊接或氧割的区域内，应进行防火处理，确保没有易燃物质存在。
d. 在需要焊接或氧割的区域内，应设立适当的通风设备，确保空气流通以防止有害气体的积累。
2. 操作安全规范a. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护设备，并按照相应标识进行正确佩戴和使用。
b. 在焊接或氧割之前，应进行必要的清理工作，确保作业区域清洁，并清除易燃物质和易爆物质。
c. 在操作过程中，应保持冷静，不得受到外界干扰。
d. 在操作过程中，应注意火焰和高温的危险性，保持距离，防止烧伤。
e. 在操作过程中，应严格遵守焊接或氧割的操作规程，不得违反操作要求。
f. 在操作过程中，应随时关注燃气和氧气的压力，确保其正常运行，并避免爆炸等事故的发生。
g. 在操作过程中，应随时检查焊接或氧割设备和工具的工作状态，及时发现并解决问题，确保操作安全。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，应立即停工，保护好自己和他人的安全。
2. 在紧急情况下，使用灭火器材进行初步灭火，如无法控制火势，请立即报警并撤离现场。
3. 事故发生后，应及时进行事故调查和记录，分析事故原因，采取措施防止再次发生类似事故。
4. 对于事故中受伤的人员，应及时送医治疗，并妥善照顾其家属。
氧气焊割工操作规程
氧气焊割工操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，也是一项需要高度注意安全的任务。
下面是一份具体的氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
1.安全准备1.1确保操作场所安全，远离易燃和易爆物品。
1.2检查氧气和燃料气体（如乙炔）的供应管道和气瓶是否正常。
1.3穿戴个人防护装备，包括防火服、绝缘手套、防护面具和帽子。
1.4检查焊割设备的完好性，确保连接牢固和电气设备正常工作。
2.气瓶操作规范2.1安装气瓶时，确保气瓶底部稳固地放在平整地面上。
2.2使用气瓶的标准附件，如气瓶车、气瓶夹等。
2.3气瓶的连接应按照标准操作程序进行。
切勿使用损坏或不匹配的连接器。
2.4定期检查气瓶的有效期，并在到期前进行检验和换瓶。
2.5操作结束时，关闭气瓶阀门，切勿让气体流向明火或其他热源。
3.焊割设备操作规范3.1检查焊割设备的电源线和接地线是否完好，电气设备是否正常工作。
3.2使用合适的焊枪和喷嘴，并确保它们的连接牢固。
3.3调整焊割设备的氧气和燃料气体流量以及压力，并确保其能满足所需的焊割工作。
3.4在操作过程中，保持焊割设备和气瓶周围的干燥和清洁。
4.焊割操作规范4.1检查焊割工件的材料是否适合氧气焊割，切勿焊割不适合的金属。
4.2按照正确的焊割顺序进行操作，根据需要进行预热和后处理。
4.3使用焊割设备时，保持安全距离，避免对人员和设备造成伤害。
4.4在焊割过程中，保持焊割区域干燥，避免水分、油脂等杂质进入焊缝。
4.5对于焊割过程中的热点，不要用手触摸。
使用合适的工具进行操作。
5.紧急情况处理5.1熟悉紧急情况处理程序，并确保携带适当的灭火器和急救设备。
5.2在发生气体泄漏、火灾或其他紧急情况时，立即关闭气源，迅速撤离人员，并向相关部门报告。
5.3维护应急通道的畅通，确保紧急疏散。
总结：以上是一份氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
遵守这些规程可以最大限度地减少事故的发生，并提高工作效率。
建筑电焊工氧割工安全操作规程
电焊工（氧割工）安全操作规程1. 电焊（氧割）作业人员，必须经过专门的机构培训考核合格后，方可持证上岗。
2. 电氧焊作业人员作业时必须着装整齐，穿戴好安全防护用品，严禁酒后作业。
3. 电焊机外壳，必须做接零保护，一次侧电源线长度不大于5米，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，其长度不大于30米，不得用金属构件代替，电焊机电源的装拆应由电工进行。
4. 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有孔口打开。
7. 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8. 把线、地线必须连接牢固，禁止用钢丝绳或机电设备代替零线。
9. 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10. 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨处，箱内设置漏电保护器，交流焊机还应配装二次侧防触电保护器，拉合时应戴手套恻向操作。
11. 清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
12. 使用氧气乙炔前，必须先检查减压阀焊割枪是否完好。
13. 氧气乙炔瓶必须分开存放，相距5米以上，与明火距离不小于10米。
乙炔瓶必须直立使用，有防回火装置。
14. 氧气瓶的安全防撞胶圈必须完好，瓶口严禁沾油，严禁戴有油的手套搬运氧气瓶。
15. 雷雨、大风时，应停止露天焊接和氧割作业。
16. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
17. 工作结束，应切断焊机电源或收好焊、割枪及氧气、乙炔管，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
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气焊（割）工安全操作规程
1、严格遵守一般气焊（割）工安全操作规程和有关乙炔瓶、氧气瓶、橡胶软管的安全使用规则和气焊（割）炬安全操作规程。
2、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔瓶、氧气并有橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件、橡胶软管工具上不能沾染油脂的泥垢。
3、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
4、乙炔瓶、氧气瓶与明火间的距离应在5米以上。
橡胶软管长度应在10米以上。
5、严禁用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
6、设备、管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击。
氧气阀或管道要用40℃的温水溶化。
7、气焊（割）场地应备有相应的消防器材。
露天作业应防止阳光直射在乙炔瓶或氧气瓶上。
8、工作完毕或离开现场，均及时关闭阀门，收拾现场，把氧气瓶和乙炔瓶放在指定安全地点。
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1、每个氧气瓶装设二个防振橡胶圈。
氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。
运送时需罩上安全帽。
禁止用行车或吊车运氧气瓶。
2、氧气瓶一般应直立认真放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
3、在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
4、严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
5、夏季使用氧气瓶时必须放置在冻棚内，严禁阳光照射，冬季不要放在火炉和炬暖气太近的地方，以免爆炸。
6、冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻。
严禁用明火烘烤，也不准用铁器敲击，以免引起瓶阀断裂。
7、氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1~0.2Mpa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
8、气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温及明火，熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
9、氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。
10、氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭，应尽快将氧气瓶转移到安全地点，防止受火场高热引起爆炸。
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使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：
1、乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
2、乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
3、乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
4、开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3/4转。
5、乙炔瓶体表面温度不应超过30-40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
6、乙炔瓶的乙炔不能全部用完，最后必须留0.03Mpa 以上的乙炔气。
应将瓶阀关紧，防止漏气。
7、当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下温水解冻。
8、使用乙炔瓶时，应装置回火防止器，以防止回火传入瓶内。
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