汽包检修工艺

囗 锅炉点火后，当压力升到 0.5Mpa 时热紧螺栓，注意用力均匀，不可紧偏。 囗 检查人孔门的严密性，应无渗漏，然后盖上人孔门保护罩。
见证点-3 5.3 汽包外部检查 5.3.1 汽包水平度测量 囗 用乳胶管两端连接玻璃管,灌满水,注意:必须无气泡。 囗 拆除汽包 A、B 前后侧中心处保温，找出汽包原有样冲眼，作好记录。 囗 找出汽包标高基准点，由三人用乳胶管测量（其中两人负责测量工具两端，
囗 汽水分离装置的安装，从中心开始向两端安装，先安装顶部波形板，再交替 安装集疏管和旋风分离器，注意其入囗应配有δ1.5 高压橡胶石棉垫，倾角
а=5°与图对照，间隙均匀且不大于 0.1mm 编号不要错且联接螺丝完整牢固。 囗 拆出事故放水管，两端下降管及水位计管管孔木塞，取出橡皮垫，将汽包内
部全面清扫一次，将所有工具拿出汽包外，并按登记进行清理。 囗 联系化学人员装腐蚀片。 囗 清理人孔门密封面，将旧垫子用铲刀铲了，铲后用#0 砂布顺圆周方向擦一
支架要牢固且完整无缺，不得有松动、位移，加药管和排污管上的孔眼很小， 极易堵塞，要认真检查，必要时可用手锤振之，声音嘶哑则必须仔细查找问 题所在。 囗 检查栅网板应完整无松动破损现象，固定螺丝应完整无缺且牢固 囗 抽样拆卸旋风筒，检查其内部锈垢等污染情况。
5.2 内部装置拆卸及检修
见证点-1
囗 用木塞堵住事故放水管，下降管（或用δ2 的铁板铺盖），水位计管管囗，
囗 拆卸顶部波形板时要注意物体掉下伤人。
囗 清扫拆出的汽水分离装置上的锈垢、浮灰，并检查其上有无变形、裂纹等缺
陷，并按要求对缺陷部位进行检修，对有严重缺陷的进行更换。
囗 所有汽水分离装置清扫检查完毕回装前须经生技处或有关技术负责人认可。
见证点-2 囗 联系金相及锅监人员对汽包内部主要焊缝进行检查探伤。
见证点-4 工序 6 关闭、场地清理
囗 拆除通风设备、照明设施，清理检修场地，做到工完料尽场地清。 囗 终结工作票。
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汽包
编号：GL-01
工序 5 汽包检修
5.1 汽包内部检查
囗 内部垢的清理干净
囗 汽包内焊缝外观检查无缺陷
囗 汽包内壁无缺陷
抬，检查四周间隙，一个拿住压板穿好螺栓，放好位置，用手将螺帽拧上， 用扳手将螺丝拧紧，然后检查倒门四周间隙。 囗 用大锤敲打扳手，两螺丝交替拧紧，防止紧偏，紧完后用手锤检查螺帽，发 出嘶哑声时，必须再拧紧，直到发出宏亮声为止。
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汽包
编号：GL-01
囗 检查汽包内壁腐蚀及凹陷现象，发现凹陷过深应及时反映给金相及锅监人员 囗 检查汽水分离装置的完整性，汽水分离装置应安装牢固，任何部件不得有松
动、位移，有关孔板应畅通无堵塞现象。 囗 检查托斗及撑板应无开裂现象，连通箱内有无锈垢。 囗 检查加药管、排污管、事故放水管、水位计管、给水管等要畅通无阻，连接
磁盘号
按规定分发
锅炉专业
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汽包
编号：GL-01
工序号
0 1 2 3 4 5 6
内容
概述 安全措施 备品配件 专用工器及场地准备 办理工作票 检修 清理场地终结工作票
预计时间
备注
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一人联系），将标高基准点引至汽包中心，找出两点之差，然后测量泡包另 一侧，汽包倾斜度≯1/1000。 5.3.2 汽包支座及吊架检查 囗 用皮老虎清除吊架及支座上的积灰，并清除其上杂物及铁锈。 囗 检查支座及吊架焊缝应无裂纹及脱焊，有问题时应按要求处理。 囗 检查支座及吊架各部件应齐全无问题，检查时用手锤敲打，响声宏亮则是好 的，响声嘶哑时，证明是松的，需检查原因并进行处理。 5.3.3 膨胀指示器检修 囗 检查汽包膨胀指示器应完整，指示标志是否回零位，如没有回到零位时，则 应查明原因并消除。 囗 检查指示器指针是否弯曲、变形，发现问题进行校正，指针距刻度板 3-5mm 囗 清除刻度板固定是否牢固，平行或垂直，否则应加固校正。
囗 汽水分离装置完整无缺陷
囗 托斗及撑板无开裂现象
囗 汽包内管道牢固完整
囗 汽包内管道无堵塞
囗 栅网板完整无缺牢固
囗 抽样拆卸旋风筒,其内部污染情况
囗 汽包内部清除垢物
kg。
囗是 囗否 囗是 囗否 囗是 囗否 囗是 囗否 囗是 囗否 囗是 囗否 囗是 囗否 囗是 囗否 囗无污染 囗一般 囗严重
见证点-1
停工待检点-2
签
字
日期
囗是 囗否
囗 缺陷部件打磨符合焊接要求 囗 焊接合格 囗 焊后清理符合要求
停工待检点-3
签
字
日期
囗是 囗是 囗是
囗否 囗否 囗否
囗 汽包内部装置安装牢固完整 囗 汽包内部清理干净，符合关门要求 囗 人孔门密封面清理干净合格
停工待检点-4
签字
日期
囗是 囗是
囗否 囗否
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作负责人签字： 日期：
验收人签字： 日期：
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汽包
编号：GL-01
5.3 汽包外部检查 5.3.1 汽包水平度测量
并在汽包底部全铺橡皮垫。
囗 汽水分离装置拆卸前用记号笔编号，并注意编号方向，拆卸时由两端向中间
拆除，取出部件按顺序保管，回装时对号入座，拆下的螺栓，螺母用桶收好。ห้องสมุดไป่ตู้
囗 旋风分离器的拆卸工作与集疏管的拆卸工作交替进行，先拆除旋风分离器顶
部百页窗，再取下旋风筒，然后拆下顶部波形板疏水盘和集疏管，将拆下部
件依次送出汽包。
遍，然后用破布擦净，检查入孔密封面其环向伤痕深度不超过 0.3mm，宽度 0.7mm，纵向为接合面宽度的 3/5。 囗 用钢丝刷清扫人孔门螺栓，涂上黑铅粉。 囗 检查倒门托架和拐子是否灵活，将拐子进行反复试验，直到符合要求。 囗 联系生技处、锅监人员、锅炉分场共同验收。
停工待检点-4
囗 施工负责人确认内部无人及任何杂物后，方可关闭人孔门。 囗 关闭人孔门时一人要拿住人孔门螺栓，把倒门拉至汽包壁平面上，并微微上
钢 板： 囗δ=5 AY3F 囗δ=6 AY3F 囗δ=8 AY3F 囗δ=10 20G
角 铁： 囗 L25×25×3 BY2F 囗 L63×40×4 BY2F 囗 L40×40×4 BY2F 、BY3F
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锅炉专业
汽包
编号：GL-01
工序 3 专用器工具及场地准备
XX 发电有限责任公司 锅炉专业 人员组成
检修工艺
汽包（大修）
级别：1 页数：1 编码：GL-01
预计工时
工作票号
设备型号
适用于该程序的设备
设备位置
上海锅炉厂 DG1025/17.58—M842
#1~#4 炉汽包
停工待检点（H）
4个
见证点（W）
4个
生效印
版
编
写
校
对
批
准
次 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期
锅炉专业
汽包
编号：GL-01
工序 0 囗 囗
概述 大修项目为汽包全面检查。 关门前必须对内部全面检查，确认后方可关门。
工序 1 囗 囗
囗
囗 囗
囗 囗 囗 囗
囗 囗 囗
安全措施 严格执行《电业安全工作规程》 打开汽包人孔门前，工作负责人应做好安全措施，检查确认主蒸汽、给水、 连排、定排、加药、事故放水，邻炉加热等管道上阀门关闭严密、上锁并 挂工作牌。 停炉放水后，只有待汽包内壁温度降至 40℃以下，方可开人孔门通风。开 人孔门时应有人监护，工作人员应戴手套小心打开人孔门，开门时，人不 可站在门对面，不许把脸靠近，以免余汽伤人。 工作人员进入汽包前，检修工作负责人应检查汽包内壁温度，只有待汽包 温度同室温相同，并有良好通风时才安排进入。 工作时应派专人监护，监护人不得做与本工作无关的事情，不得擅自离开。 如有急事，必须有人代班，工作人员离开现场时，人孔门必须装好铁丝网 封头并贴好封条。 进入汽包内的工作人员，衣袋中不准有零星物体，进出汽包人员和其所带 工具，零件应做好登记，所用工具，零件必须做好防止掉落的措施。 下降管两端连通管管囗用木塞封好，注意木塞要便于取出。 使用行灯电压不准超过去时 12V。 汽包内使用电焊时，电焊线绝缘应无破损，并必须垫上橡皮垫。在汽包外 装单相闸刀，只有当电焊人员到达施工位置，并做好准备工作后方可合闸 刀，当施工完毕立即切断电源，严禁在汽包壁上起弧。 汽包内使用气焊时，火焊皮带不许有接头或漏汽，禁止在汽包内部点火。 在汽包内使用电火焊时，汽包外有专人监护，发现问题立即切断电源或气 源，并必须保证良好通风。 汽包内禁止使用电压超过 24V 的电动工具。
3.1 专用工器具
囗橡皮
囗排气扇
囗敲击扳手
囗刮刀
囗吸尘器
囗橡皮管
囗封条纸
囗玻璃管
囗铁丝网
囗毛刷
3.2 场地准备
囗 清理汽包两侧人孔周围场地
囗 接好通风及照明设备。
囗 将汽包检修工作的安全措施用大字抄写在纸上并悬挂于现场。
工序 4 办理工作票
囗 检查验证工作票
工序 5 汽包检修 5.1 汽包内部检查 囗 拆人孔门螺母至少要有两个人，一个拿扳手，一个人抡大锤，两面三刀只螺 母交替松动，开人孔门时，人站在门侧面，将人孔门向内推，注意防止余汽 伤人。 注意：拆下压板平放，螺母收好，螺栓进行探伤，并注意保护好人孔门密封 面，以防损伤。 囗 对汽包进行通风，待内部温度同室温相同后方可进入。 囗 通知生技处、锅炉、化学、金属监督人员，并配合以上人员对汽包内部进行 采样、检查、并做好记录，并订出清理方法及汽包检修方案，化学人员应将 腐蚀片取出。 注意：化学人员未检查前，其余工作人员不许入内工作。
停工待检点-1
囗 用刮刀将汽包内铁锈及水垢刮下，用钢丝刷刷光，将锈垢及汽包内其它污物 收集在一起取出，并称好数量，留下记录。
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检 修 工 艺 页数：6 版次：1
锅炉专业
汽包
编号：GL-01
囗 对汽包筒体封头、人孔、管孔、预埋件焊缝进行 100%外观查。如发现裂纹、 脱焊、咬边等焊接缺陷，应及时反映给金相及锅监人员。
在汽包内部后，方可关闭人孔门。
工序 2 备品备件
人孔门： 囗缠绕式金属石棉垫圈φ443/φ405 囗压板 510314-B1-01003
囗螺栓 M30×200 A3
囗螺母 M30 #35
囗垫圈φ30 A2
汽水分离： 囗涡轮分离器 SG-I-990- 794 囗波形板干燥器 510314-C1-03018
装置
囗集疏管φ51×4 20G
囗泄水板管
给水管： 囗φ159×5 20G
囗φ250×10 20G
排污管： 囗φ60×5 20G
囗三通：ZG2” KT33-8
囗套管：φ76×6 20G
囗 90°弯头：ZG2” KT33-8
囗活络接头：ZG2” KT33-8
事故放水管：囗φ133×20 20G
加药管： 囗φ42×5 20G
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检 修 工 艺 页数：7 版次：1
汽包
编号：GL-01
停工待检点-2
囗 按技术要求对焊缝缺陷进行处理，补焊时严格执行焊接工艺要求，不允许在 汽包壁上打火起弧。
囗 焊接完工后联系金相人员对焊缝进行检查探伤。
停工待检点-3
囗 对有堵塞现象的加药管及排污管可松开接头部件，将管子取出清理后回装， 注意拆前要编号，回装时对号安装。
签
字
日期
5.2 内部装置拆卸及检修 囗 所有汽水分离装置清理干净，缺陷消除
囗是 囗否
见证点-2
签
字
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作负责人签字： 日期：
验收人签字： 日期：
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检 修 报 告 页数：10 版次：1
汽包
编号：GL-01
囗 汽包内主要焊缝探伤检查合格
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检 修 工 艺 页数：4 版次：1
汽包
编号：GL-01
囗 工作时应随时注意，发现有汽、水进入时，工作人员必须依次迅速退出汽包。 囗 非工作人员进入汽包，须经分场检修负责人同意，工作负责人许可，并在现
场登记后才能进入汽包。 囗 工作结束后，工作负责人应清点人员和工具，检查证实无人或工具、物件留
囗三通：ZG1（1/4）” KT33-8
栅网板： 囗栅网板 510319-C1-03050
活节螺栓： 囗 510314-A1-03097
囗 510315-A1-03068
U 型螺杆： 囗 510314-A1-03096
囗 510314-B1-03101
囗 510314-B1-03100
囗 510315-A1-03066