车库防水专项施工方案

目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (3)
三、施工整体部署 (4)
四、施工准备 (4)
1. 技术准备 (4)
2.材料准备 (5)
3.工器具准备 (5)
４.样板施工准备 (5)
五、施工顺序 (5)
六、车库顶板工程施工工艺 (5)
七、地下室外墙防水工程施工工艺 (9)
八、质量控制 (14)
九、成品保护 (16)
十、安全措施 (16)
一、工程概况
二、编制依据
1)《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
2)《种植屋面工程技术规程》JGJ155-2013
3)本工程施工图纸
4)施工组织设计
5)河北省12J2图集
三、施工整体部署
1)现场备齐技术规范、验收规范、标准图集、施工方案、施工手册等与本工程有关的技术资料。

2)进场后认真调查了解、掌握现场的实际情况，做好图纸会审工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，工程开工前及时沟通处理。

3)进行施工前的工料分析，按照施工进度计划编制加工定货及材料供应一览表，制定分供方案选择计划，保证物资供应。

做好各种物资进场计划，保证主材及配套辅材、施工机具器械完整。

4)为提高工程质量，在企业内外选择有同类工程施工经验且施工组织能力强、工作效率高、机械设备先进、声誉良好的队伍作为专业施工班组。

5)组织施工管理人员进行岗前集中培训，学习新规范、新法律法规，掌握施工工艺、操作方法，并进行考试，考核合格后上岗，使全部管理人员心中有数。

6)对劳务班组全体人员进行进场前安全文明施工宣传动员及安全、技术、质量交底。

7)提前与相关单位联系，做好施工现场临时用水用电的接驳准备工作以及垂直运输设备的调配工作，并就工作面准备、材料堆放、工序交接、施工基面处理、保护及成品保护等问题进行沟通、协调。

8)在施工区域内弹线以4×4米为分格线每个方块线内非固化用量为不低于二桶装材料
（每桶为20㎏）
四、施工准备
1. 技术准备
1)管理人员要熟悉图纸，了解掌握防水材料施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

2)按施工方案和技术规程对操作者进行技术、详细交代施工部位、构造做法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。

安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。

3)认真做好材料进场验收检验（包括防水卷材、防水涂料、排水板）工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。

4)认真学习和掌握阴阳角、后浇带防水卷材收头等特殊部位的防水作法，了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。

5)做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述技术资料，以保证技术资料的及时、交圈、完整。

2.材料准备
1)防水层：非固化橡胶沥青防水涂料、4mmSBS耐根穿刺防水卷材、配套基层处理剂、液化气等。

2)排水层： HDPE蓄排水板、铁钉。

3)保护层：LC混凝土、塑料隔离膜。

4)防水工程负责人应根据设计要求，按面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，防水材料经抽检合格后方准许使用。

3.工器具准备
1)基层处理：扫帚、打磨机（或抛丸机）、高压吹风机、喷雾器（喷涂基层处理剂）等。

2)卷材定位、裁切、固定：壁纸刀、卷尺、锤子等。

3)热熔卷材施工：喷枪、压辊、推杆、点火器、热熔铲等
4)安全防护：安全帽、工作服、手套、护膝、胶鞋。

口罩、护目镜、灭火器等
4 .样板施工准备
本着样板先行的原则，在进行大面积施工防水之前，施工班组必须进行防水样板的施工，样板包含；基层的处理、防水层施工。

排水板铺设卷材的收口、搭接的处理、阴阳角卷材的栽切铺贴等特殊部位，每个部位施工完毕之后，填写板施工验收表，表后必须附上样板施工的现场图片，文字说明。

各方会签完毕之后，各施工班组依照此样板，重新向全部班组其余工人交底，照此施工。

五、施工顺序
注：本规范施工顺序依据《种植屋面工程技术规程》JGJ 155-2013 具体内容应结合设计图纸。

六、车库顶板施工工艺
1.基面抛丸处理（基层平整可不用抛丸）
特点：清除基面浮浆及尖锐凸起物，使防水材料同结构层粘接更加牢固，更好的达到满粘效果，形成“皮肤式”防水，更容易发现渗漏点，可有针对性的进行维修，针对性强。

2.基面要求
1)宜采用随浆压光的混凝土结构面作为防水基层，当基层质量不满足要求时，对基面进行抛丸或打磨处理。

2)基层应坚实、干净，不得有空鼓、松动、起砂、裂缝和凹凸不平等现象，否则应采取相应的修复措施。

3)基面应平整，允许平缓变化，但每米长度内不得多于一处。

4)为便于材料满粘结，基层应保持干燥状态，含水率不得超过9%。

5)基层与突出结构的连接处、平面与立面交接处应采用1:3水泥砂浆做成顺直圆弧，阴角圆弧半径R ≥50mm，阳角圆弧半径R≥10mm。

3基层处理.施工流程
4. 防水层施工施工整体流程
5.操作要点及技术要求
1)涂刷配套基层处理剂：用长柄滚刷将配套基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，涂刷应均匀不露底。

同时应合理安排施工区域，避免人员来回走动，污染基层处理剂，一旦污染，应重新涂刷基层处理剂，并待其干燥方可施工。

2)在基层处理面上弹出4×4米方块并在每个方块内放二桶非固化材料作为该区域（方块内）的用量，控制非固化涂刷用量不超过10平方/桶。

3)节点加强处理：基面阴阳角、后浇带、管根等部位应在大面防水施工前，进行防水加强处理喷涂或刮涂非固化橡胶沥青防水涂料，涂刷宽度500mm，两侧各250mm，节点处理可采用非固化蠕变型橡胶沥青涂料刮涂，厚度宜为2.0mm～2.5mm。

必要时加铺无纺布胎体，铺胎体应松弛不皱折，并铺设在涂层上面。

4)伸出板面管道：填嵌管道与找平层间凹槽的密封胶，后沿管道向上和距管道100mm范围涂刷0.5-1.0mm厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料。

5)施工缝：各种结构缝、伸缩缝、分仓缝等应先做填缝加强处理，最好的做法是在缝内嵌填嵌缝膏，反复挤压，务必使之密实；必要时，可在其上铺80~100mm 宽的玻璃纤维网格布，同时涂刷非固化蠕变型橡胶沥青涂料。

6)刮涂非固化橡胶沥青防水涂料
涂料遵循先喷后铺的原则，待非固化橡胶沥青防水涂料刮涂完毕后，即可进行防水卷材的铺贴；
如温度过低，会导致非固化橡胶沥青防水涂料的刮涂厚度过厚，可采用喷枪空烤结构层，再进行刮涂。

在防水层施工前，根据卷材宽度及搭接宽度和铺贴方向，在基层上弹出涂料刮涂和卷材铺贴线。

施工时，将加热至规定温度并成流塑状的非固化蠕变型橡胶沥青涂料按“蛇形浇油法”摊铺在基层面上，然后迅速用带齿的金属刮板左右来回刮涂，使其厚薄均匀，不露底、无气泡、表面平整；操作时一定要快速、准确，刮涂时刮板应略向刮涂方向倾斜，保持一定的倾斜角度平稳地向前刮涂，并在涂料冷却发黏前将涂料刮涂均匀和达到要求的厚度，否则涂料发黏，就无法将涂料刮开、刮匀。

大面积刮涂施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、施工面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。

涂料刮涂应分条按顺序进行，每条宽度与卷材的宽度一致；多跨和有高低跨的屋面防水施工时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。

立面部位涂层应在平面涂层施工前进行，视非固化蠕变型橡胶沥青涂料的流塑性好坏确定涂刮遍数，应按照多遍薄刮的原则进行，以免产生流坠现象，使上部涂层变薄，下部涂层变厚，影响防水质量。

7)铺贴防水卷材：
①铺贴工作由两位操作人员协作完成，操作内容包括：推滚卷材、熔融处理；
②操作人员应根据与相邻卷材的搭接宽度控制卷材滚动路径，实时微调，确保搭接宽度，保证卷材铺贴平整顺直，；
③搭接处理可随卷材滚铺同步进行，也可待本幅卷材滚铺完毕后再进行，重点应对T型搭接部位进行处理，要求粘接密实出油；
如图
刮涂非固化蠕变型橡胶沥青涂料粘贴卷材复合防水施工
8)卷材搭接：
①由操作人员手持小压辊，由内向外以垂直卷材长边方向边压实边向前移动；相邻两幅卷材短边错开
500mm。

②搭接缝部位宜以溢出热熔沥青为度，溢出宽度5-10mm，且应均匀顺直避免过火及欠火现象；
9)压实排气：初步粘贴的卷材应进行压实、排气，以保证卷材、加强层、基层三者紧密粘贴，防止
空鼓。

10)收口处理：大面防水层施工完毕后，应对卷材端头进行收口。

要求地下建筑顶板防水层的泛水高
度高出种植土不应小于500mm。

整体施工完毕后，应对防水整体表观质量、搭接质量、局部节点处理等项目进行检查，如发现有质量缺陷，应立即修补。

防水保护层施工前，应进行闭水试验，闭水时间通常为24小时，确认合格并通过验收后，及时隐蔽，做好成品保护。

6.施工注意事项
1、 SBS防水层施工气候条件要求：雨天、雪天严禁施工；五级风及其以上时不得施工；施工环境气
温不宜低于-10℃。

2 施工前应对施工人员进行专门的培训，确保每个施工人员能熟悉施工方法，熟练掌握施工工具使用方法和施工注意事项。

.3 非固化蠕变型橡胶沥青涂料施工对基层的干燥度和洁净程度要求较高，施工前，须将基层浮灰清理干净，含水率应达到要求，并涂刷基层处理剂。

4 加热炉在开启电动机之前，应先打开加热设备，预热5～10 min后，再试开电动机，如电动机不
能正常转动，需立刻关闭电动机，并继续预热2～3 min，再尝试，直至电动机可正常转动为止。

5 非固化蠕变型橡胶沥青涂料加热至150~180℃温度后，应采用保温桶装运至刮涂地点，及时施工，
以免涂料温度降低，影响施工。

.6 卷材应在涂料刮涂基本平整未冷却前立即铺贴，其后要紧跟一人用压辊从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，使卷材与涂料紧密粘结。

推滚时应随时注意卷材边线和基层所弹铺贴线之间的吻合，避免铺斜、扭曲和出现未粘结热熔涂料之处。

7 如卷材边缘无溢出的热熔涂料或溢出量偏少时，可用热熔涂料封边，以保证接缝的可靠性。

.8 卷材立面粘贴时，为防止自身重力和涂料蠕变作用导致卷材下滑，卷材与基面需采取固定措施。

七、地下室外墙防水工程施工工艺
（一）施工流程
验收基层（找平层）→基层清理→涂刷底涂→细部处理（附加
层）→铺贴SBS防水卷材→接缝收头处理→防水保护层（下道工序）
侧墙1、防水混凝土外墙；
2、刷基层处理剂一遍；
3、防水层[4.0厚SBS改性沥青防水卷材(Ⅱ型)]；
4、保护层(30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板)；
5、2:8灰土，分层夯实
（二）、防水施工方法
1、清理基层：基层表面凸部位铲平，凹陷部位应用聚合物砂浆填平（由土建方负责），并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮、翘起等缺陷。

如沾有砂、灰尘、油污应清除干净，阴阳角处应做半径不小于50mm 的圆弧。

2、涂刷底涂：涂刷基层处理剂时必须要均匀一致，不得有露白处，切勿反复涂刷，干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。

3、阴阳角加强层处理：在基层处理剂干燥后，在阴阳角处以热熔粘贴法铺粘SBS防水卷材作加强层，以阴阳角为中心两边宽度均为250mm。

（此项工作在铺贴大面积防水前施工）。

（图示）
4、挡土墙与剪力墙接头处理：先在挡土墙与底板平面的阴、阳角处作防水增强层。

在做挡土墙防水时，上口平面应预留250mm不能铺粘，为以后剪力墙作防水层搭接。

5、剪力墙穿墙孔处理，用热熔型密封膏作密封防水处理后，周边各加宽250mmSBS改性沥青防水卷材防水层。

基础防水交圈节点做法
八、质量控制
8.1 工程质量控制标准
8.1.1 本工法的SBS防水施工和操作必须符合、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2008）的规定。

8.1.2 施工质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）的规定。

8.2 材料质量和用量控制
8.2.1 进场的非固化蠕变型橡胶沥青涂料应有产品合格证书和性能检测报告，并进行抽样复验。

抽样数量以每10t为一批，不足10t按一批抽样，检验其固体含量、耐热度、不透水性、低温柔性和抗裂性，并提出试验报告。

不合格的材料不得在工程中使用。

每一个平方米的非固化材料不得低于2.5㎏的要求。

8.2.2 用于和涂料复合使用的卷材进场后，应对其进行抽样复验。

同一品种、牌号和规格的卷材，抽
样数量为：以 10000㎡抽趣验收一次。

8.2.3 施工前应根据防水施工面积计算材料用量，确定分期分批进场计划。

8.2.4 复合防水主要材料参考用量见表7.2.1-1。

表7.2.1-1 非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材热熔复合防水主要材料参考用量
8.3 质量要求和检查验收
8.3.1 主控项目
1、非固化蠕变型橡胶沥青涂料、防水卷材及其配套材料必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

2、复合防水层不得有渗漏现象。

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

3、伸出面层管道、阴阳角或地下工程的变形缝、施工缝、穿墙管道等细部构造的防水做法，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

8.3.2 一般项目
1、防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。

3、复合防水层与基层应粘结密实牢固，表面平整，涂刷均匀，不漏刮、不露底，无鼓泡、皱折、卷边等缺陷。

检验方法：观察检查。

4、SBS防水层的卷材铺贴方向应正确，与非固化蠕变型橡胶沥青涂料应粘结牢固。

卷材末端收头和接缝部位必须粘结牢固，封闭严密，不允许有开缝、翘边、滑移、鼓泡、皱折、裂纹等缺陷存在。

检验方法：观察检查。

5、SBS防水层卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：观察和尺量检查
九、成品保护
1.防水工程完成后在该区域边界处，搭设钢管三角支架，拉好扎有彩色警界线。

2.非防水施工人员严禁入场，及时施作防水保护层。

十、安全措施
.1 作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。

施工前进行防水安全技术交底工作，确保施工操作过程符合安全技术规定。

2 施工现场接引电源时，必须由正式电工按操作规程接引各种电器设备和线路，严禁违章操作。

现场用电采用配电箱，额定容量不得小于非固化蠕变型橡胶沥青涂料加热炉的功率；湿手不得带电操作，注意用电安全。

.3 非固化蠕变型橡胶沥青涂料为热施工，施工时应按要求小心操作，避免高温烫伤。

.4 患有皮肤病、支气管病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。

.5 按有关规定配给操作人员劳保用品并正确使用，刮涂防水涂料的操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚、袖口扎紧，手不得直接接触非固化蠕变型橡胶沥青涂料。

.6 运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全防护措施。

.7 运送非固化蠕变型橡胶沥青涂料时，应使用带盖的提桶，桶盖应严密，装料量不得超过桶容积的3/4。

两人抬运非固化蠕变型橡胶沥青涂料时，应协调一致，以免涂料倾泄。

8 高处作业时必须搭设平台，临边作业必须采取防坠落的措施。

9 必须切实做好防火工作，施工现场应消除易燃物及易燃材料，配备充足的消防器材，一旦发生火灾，应采用泡沫灭火器或喷砂灭火，严禁用水灭火。

.10 如特殊情况需采取喷灯加热时，应符合下列规定：
1）、在有带电体的场所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求：10kv及以下电压不得小于1.5m，10kv以上电压不得小于3m；
2）、喷灯内油面不得高于容器的高度的3/4，加油孔的螺栓应拧紧，喷灯不得有漏油现象。

3）、禁在有易燃易爆物质的场所使用喷灯。

4）、喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰并待冷却后进行，喷灯用完后应卸压。