空压机节能

空压机节能
压机现已是制造业的通用设备之一，做好空压机节能管理是用户节电，降低生产成本的现实需求，当然也是空压机行业的前进方向。

但除了空压机本身性能之外，根据用户现场实际情况进行调节改造，有时能够达到更好的节能效果。

以下总结了几个方向的节能改造途径。

1、治理泄漏
据测算，一个1mm²的小孔，在7-8bar的压力下，泄漏量约为0.08立方/分钟，看起来不多，但你要想1mm²的孔有多大？就只相当于回形针戳的一个洞的大小。

生产所使用的气动工具，你如果能听到泄露的声音，那么它的泄露量至少是上述情况的两至三倍。

检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点，可以有效的避免用气浪费。

2、压降治理
如果你长期用气，长期压降在2公斤，假设你的用气端最低需要6
公斤，那么你的空压机最低压力需要到8公斤才行。

众所周知，空压机
排气压力越高能耗越大，这就是压降造成能耗增加的原因。

通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问
题的管网段及时检查维护。

一般空压机出口到用气点，压降不能超过1
公斤，严格的甚至是不超过10%，冷干过滤段的压降一般0.2公斤。

工
厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

3、调整用气设备压力匹配
评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排
气压力。

空压机排气压力每降低1公斤，节能约7~10%。

工厂的用气设
备五花八门，理想的用气管理应该是不同用气压力的设备使用不同的空
压机和管路。

这个需要做到分散供气和集中供气之间的经济性平衡，相对比较繁
琐和复杂，需要各个用户结合实际情况进行实施。

4、采用联控/集控，多种机型组合等方式
各种型式的空压机都有其优势所在，比如离心机，在大流量稳定供
气时具有相当好的能效，小螺杆机在启停频繁场合具有较高的安全性，
变频螺杆在使用气量变化频繁的场景下能效可以做得更好，等等。

比如，一般工厂，用气波动，空压机数量少，可采用一台变频空压
机即可，如果数量较多，可采用集中联动控制，基本气量由离心机保障，
波动气量由螺杆机来供给，合理设置控制逻辑，就可以实现较好的节能
效果。

5、做好设备维护、清洁
毋庸置疑，维护保养好的空压机，性能好，自然更有利于节能，如
空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质清洁等等。

6、空压机余热回收
相对来说，这是属于对空压机热的回收再利用，是从再利用的角度来降低空压机的综合使用成本。

如回收空压机热制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施等。