热工仪表整套启动调试方案

江西万年青水泥股份有限公司2*5100t/d熟料生产线余热发电工程（2*9MW）B线江西万年青水泥股份有限公司2*5100t/d 熟料生产线余热发电工程
(2*9MW)
(B线）
热控整套启动调试方案
编制：
审核：
批准：
江苏金马工程有限公司
二零二壹年壹月
目录
1、编制目的 (3)
2、编制依据 (3)
3、设备系统简介 (3)
4、调试内容 (3)
5、职责分工 (4)
6、调试质量目标 (4)
7、整套启动调试具备的条件 (5)
8、整套启动调试过程 (5)
9、优化措施及建议 (7)
10、安全注意事项 (7)
11、附录 (8)
一、编制目的
为了加强江西万年青水泥股份有限公司2*5100t/d熟料生产线余热发电工程（2*9MW）（B线）整套启动热控专业调试技术管理工作，明确热控专业在整套启动中的调试项目和程序，顺利开展热控专业调试工作及配合其他各专业调试工作，全面提高热控专业整套启动调试质量，达到《验标》要求的各项标准，特编写本方案。

二、编制依据
①《火电工程启动调试工作规定》
②《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
③《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
④《火电机组达标投产考核标准》
⑤其它有关热控专业技术规程、规范、设计资料。

三、设备系统简介
①机组概况
江西万年青水泥股份有限公司2*5100t/d熟料生产线余热发电工程（2*9MW）（B线）的AQC、SP锅炉为杭州杭锅工业锅炉有限公司制造。

汽轮机为杭州中能汽轮动力有限公司制造的凝汽式汽轮机。

发电机为杭州杭发发电有限公司产品,型号为QF—W12—2型，冷却方式为空冷，采用无刷励磁方式。

②热控系统概述
江西万年青水泥股份有限公司2*5100t/d熟料生产线余热发电工程（2*9MW）（B线）采用机、炉、电集中控制方式。

控制室设6台操作员站、控制室内布置有汽包水位监视系统。

DCS系统采用杭州和利时自动化技术有限公司分散控制系统。

单元机组整个
DCS系统功能包括计算机监视系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）与外系统接口等功能。

汽轮机控制系统采用杭州和利时自动化技术有限公司DEH（T80）装置，实现对机组暖机、升速及负荷和转速的监视与控制。

汽机保护系统采用ＥＴＳ控制保护；汽机监测仪表采用无锡厚德8500B汽机监测保护装置。

四、调试内容
①整套启动前调试
(1)对分系统阶段调试内容验评
(2)配合机务专业做保护、联锁试验
1)顺控试验
2)汽轮机主机保护试验
3)给水泵保护试验
4)热工、电气联锁试验
②整套启动阶段调试
(1)随机投入相关的功能
1)随机投入相关的测量系统
2)投入软、硬手操
3)检查并投入联锁功能
4)检查并投入主机保护
5)检查并投入系统相关的自动调节项目
6)配合汽机专业做汽机喷油试验和超速试验
7)配合汽机甩负荷试验
(2)统计保护投入率
(3)统计I/O投入率
(4)对整套启动阶段调试项目进行验评
五、职责分工
①根据合同江苏金马工程有限公司负责分系统调试和整套启动调试工作。

②安装单位负责系统单体、分系统和整套启动阶段的配合工作。

③具体详细分工按约定执行。

六、调试质量目标
①72小时满负荷试运热控系统的质量目标一览表
七、整套启动调试具备的条件
①单体校验记录的检查及验收合格。

(1)执行器、变送器、一次元件的一次校验记录和主要压力、温度、差压开关
及主要变送器的二次校验记录。

(2)热工报警信号的功能检查，试验记录。

(3)模件I/O通道校验记录。

②DCS系统受电，软件恢复，组态修改和功能检查合格。

③对以下分系统调试质量进行验评及相关项目的调试验收合格
(1)顺序控制系统调试
(2)模拟量控制系统调试
(3)计算机监视系统调试
(4)汽机监控仪表调试
(5)主机跳闸保护系统
④电源的试验（包括切换试验、电源品质等）完毕并且合格。

⑤DCS控制网络及通讯模件冗余切换试验完毕且合格。

八、整套启动调试过程
①整套启动前的准备
(1)编写以下调试方案
——热控专业整套启动调试方案
(2)建立全厂热控系统I/O数据库并确定以下数据清单：
1)热控自动套数统计清单
2)主保护套数统计清单
3)辅机联锁保护清单
4)顺序控制系统I/O清单
5)模拟量控制系统I/O清单
6)计算机监视系统I/O清单
7)汽机保护及监控仪表I/O清单
(3)配合电厂运行人员根据保护、联锁项目逐条进行试验。

(4)整套启动之前对与热控专业有关的设备、设计、组态全面进行检查，以满足
机组安全、正常运行的各项规定、要求。

②机组整套启动调试
(1)整套启动调试阶段的常规工作：
1)DCS系统随机组试运开始逐步投入使用
2)辅机联锁保护随辅机投运投入
3)功能组控制联锁在相关系统投运时及时投入
4)机炉电联锁保护在整套启动前进行试验，确认正确后投入运行
5)各独立控制系统（包括外围程控等）当具备投入条件时，及时投入运行
6)仪表一次管在首次整套启动时应进行冲洗
7)MCS系统在首次整套启动时，各系统采用手动控制。

在负荷稳定后，按不同
阶段进行参数整定，依次将各调节系统投入自动。

8)主机保护（除发电机故障停机保护）、主机监视仪表在首次整套启动时应全
部投入。

9)汽机保护、汽机监视仪表在汽机首次冲转全部投入。

10)各操作员站应在整套启动前全部投入并使其处于正常状态。

各打印机及SOE
均投入正常。

11)机组在空负荷、带负荷、满负荷阶段根据《火电工程调整试运质量检验及评
定标准》中的要求对调试质量严格进行验评，作好原始记录。

12)做好《整套试运运行状态交接班记录》。

(2)空负荷阶段
1)配合进行汽机超速试验。

2)配合汽机专业进行主汽门、调速汽门的严密性试验。

3)配合打印开机启动曲线、轴系振动曲线。

(3)带负荷阶段：
1)电动给水泵启动后，投入汽机监测、保护系统。

2)投入以下自动（列出主要）
A.给水自动
B.凝汽器液位
C.汽机负荷调整自动
3)配合汽机做阀门活动试验。

4)配合进行50%和100%甩负荷试验。

5)做好缺陷、故障分析等试运记录。

(4)72小时试运阶段
1)对自动调节系统在72小时试运阶段的投运做时间统计。

2)对保护项目在72小时试运阶段的投运做时间统计。

3)对测点投入在72小时试运阶段的投运做时间统计。

4)记录72小时试运负荷曲线。

九、优化措施及建议
①整套启动前检查接线端子是否松动,建议重要信号重新紧固。

②电动门和调门在单体调试完毕后要进行验收，保证阀门动作平稳可靠，开关行程到位。

③顺控和保护逻辑在系统启动前应做模拟试验，保证逻辑组态正确。

十、安全注意事项
①对分散控制系统的供电系统进行检查，防止火灾发生。

②对分散控制系统的冗余功能（电源切换、高速公路通讯切换、过程控制单元切换等）进行试验，确保系统无扰动切换。

③分散控制系统工作环境（温度湿度、空气含尘量、电磁污染、接地系统等）应符合制造厂家的要求。

④对热控保护系统要做好模拟试验。

十一、附录
①附表一：分系统调试前检查验证单
②附表二：临时系统恢复清单
③附表三：汽机保护清单
④附表四：联锁清单
附表一：分系统调试前检查验证单
附表二：临时系统恢复清单
附表三：汽机保护清单（暂定）
附表四：联锁清单（暂定）。