整车生产工厂管理制度

一、总则
为规范整车生产工厂的管理，提高生产效率，保证产品质量，确保安全生产，特制定本制度。

二、组织机构
1. 厂长：全面负责整车生产工厂的各项工作，对生产、质量、安全、设备等方面
负总责。

2. 生产副厂长：协助厂长工作，负责生产计划的制定、执行和监督。

3. 质量副厂长：协助厂长工作，负责产品质量的监控、检验和改进。

4. 安全副厂长：协助厂长工作，负责安全生产的监督、检查和事故处理。

5. 设备副厂长：协助厂长工作，负责设备管理、维护和更新。

6. 各部门经理：负责本部门的日常工作，对所属员工进行管理。

三、生产管理
1. 生产计划：生产部门根据销售部门提供的订单，结合生产能力和库存情况，制
定生产计划。

2. 生产调度：生产部门负责生产计划的执行，确保生产进度和质量。

3. 生产记录：生产部门应做好生产记录，包括生产日期、班次、产量、质量等信息。

4. 生产协调：生产部门应与其他部门保持良好的沟通，确保生产过程中的信息畅通。

5. 生产改进：生产部门应定期对生产过程进行总结和分析，提出改进措施，提高
生产效率。

四、质量管理
1. 质量目标：确保产品质量达到国家标准，提高客户满意度。

2. 质量监控：质量部门负责对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品质量。

3. 质量检验：质量部门应严格执行检验标准，对原材料、半成品、成品进行检验。

4. 质量改进：质量部门应定期对质量问题进行分析，提出改进措施，降低不良品率。

5. 客户投诉处理：质量部门应积极处理客户投诉，查明原因，采取措施，防止类
似问题再次发生。

五、安全管理
1. 安全目标：确保员工生命安全和财产安全，实现安全生产。

2. 安全培训：安全部门应定期对员工进行安全培训，提高员工安全意识。

3. 安全检查：安全部门应定期对生产现场、设备进行检查，确保安全设施完好。

4. 事故处理：发生安全事故时，安全部门应立即组织调查，查明原因，采取措施，防止事故再次发生。

5. 安全记录：安全部门应做好安全记录，包括事故发生时间、地点、原因、处理
结果等信息。

六、设备管理
1. 设备维护：设备部门负责设备的日常维护、保养和检修。

2. 设备更新：设备部门应根据生产需要，提出设备更新计划，经批准后组织实施。

3. 设备档案：设备部门应建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修
记录等。

4. 设备使用：设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。

七、员工管理
1. 员工招聘：人力资源部门根据生产需求，招聘符合岗位要求的员工。

2. 员工培训：人力资源部门应定期对员工进行培训，提高员工技能和素质。

3. 员工考核：人力资源部门应定期对员工进行考核，奖优罚劣，激发员工工作积
极性。

4. 员工福利：人力资源部门应做好员工福利工作，提高员工满意度。

八、附则
1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由人力资源部门负责解释。

3. 本制度未尽事宜，按国家有关法律法规执行。