SMT设备基础操作培训

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设备基础操作 三自动贴片机（三星）
飞达浮高
检查飞达放置是否正确，飞达压料盖是否扣好。
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设备基础操作 三自动贴片机（松下）
SELECT:前后操作选择键 ACTIVATION:解锁激活键，防呆误操作 STOP: 停止暂停 ECCHANGE:台车更换
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PCB进板通过相机补正对位把锡膏通过钢网孔脱模成型印刷到PCB焊盘。
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特点：自动印刷 机效率高、精度 高、性能稳定。
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SMT设备介绍
三、自动贴片机
自动贴片就是把电子元器件贴到PCB。
三星贴片机
松下贴片机
松下和三星性能对比：松下贴片状（电阻、电容、LED灯珠）元件高度低于3毫米。三星贴 异型元件（IC、电解电容、排插、连接器)。 松下贴片机的产能对比：松下机贴灯每小时5万点，三星机每小时1.5万点
1、操作要求:对上岗前有培训，对所操作的设备有一定的了解、认识，并持有上岗证 2、严禁两人同时作业，操作者必须检查对面是否还有其他人员在操作，防止人员伤害或损坏设备 3、必需在设备停止后才能拔取飞达或更换物料 4、设备运动中，勿将人体部位、手伸入设备内部,撞伤 5、设备在还未完全停止前，严禁打开安全门或将手伸入设备内部 6.、在保养设备前，归原点必须切断电源，保养设备时禁止使用酒精、化学剂擦拭
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设备安全操作注意事项 一自动印刷机
正常生产中不可直接伸手去取、放板 安全第一，生产中出现卡板需按STOP 等机器反应停机后才可以取板
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生产中酒精瓶、刮刀、搅拌刀、擦拭纸、 PCB等禁止放在机器运行区域避免卡住 或损坏。
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设备安全操作注意事项 二自动贴片机
禁止多个飞达叠放于地面或者工作台上， 避免压变形。
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禁止异物，PCB、报表等放在机器台车上
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设备安全操作注意事项 二自动贴片机（三星）
禁止正常生产中拔取飞达
禁止安装飞达压扣不扣
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生技部
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7、检查设备抛料盒或ANC上吸嘴放置是否到位，严防设备被损坏 8、松下NPM不可以贴装高于3毫米元件。
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设备安全操作注意事项
二自动贴片机
三星
松下
拆料后立即扣好压料盖，禁止压料盖安装不到位放置机器上防止撞坏飞达、吸嘴或吸嘴杆。
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设备安全操作注意事项 二自动贴片机（松下）
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设备基础操作 一、上板机操作
电源开关
料框宽度调节
复位
料框上升或 下降
宽窄控制
电源开关：控制电源供给 复位：出现卡板报警错误清除 料框宽度调节：调节料框宽度 料框上升或下降：调整送板位置与轨道高度 宽窄控制：切换调整宽与窄
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设备基础操作 一、上板机操作
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转线需打开对应的产品程式名、生产LED面 需测试炉温OK才可以正常过板，生产途中 板不可以换线体过炉、调整温度，防止出现 色彩。
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设备安全操作注意事项 一自动印刷机
1、设备操作需培训后才上岗，非岗作业员不可私自操作。
2、PCB印刷方向统一放置，不可装反和元件面朝上。
3、机器在调试期间，必须将平台上的顶针取出；平台上不能有顶针，支撑块。
调整平 衡度
OK
NG
要求1、根据所装在料框PCB两边 平衡轨道，OK打开电源开关生产
要求2、PCB装板方向统一，料框装 板时候注意方向与印刷机印刷一致
要求3、根据所装在料框PCB边与轨道边不平 衡时需右图螺丝调整两边平衡度避免卡板。
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设备基础操作 一、上板机操作
边大于5MM
抛料识别错误
前侧36站识别错误抛料，重复报错通 知技术员调整
抛料吸不到料
前侧27站飞达重复吸不到料，确认 是否物料安装是否卡带，送料位置 间距是否对好
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设备基础操作 三自动贴片机（三星）
卡板，传板不到位
确认卡板所在位置，在XY工作台时确认是否生产完成。多次卡板通知技 术人员调整。
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设置取像方式-双照 （PCB和钢网同 时补正精度更高） 加锡提示设置30-50块/次 提示调整宽度确认XY工作台是否有顶 针，点击确认。
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设备基础操作 二自动印刷机
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摆好顶针放一块板在轨道前传感器位置点 击自动定位。LED面再次确认顶针是否顶 到底部器件。
顶针确认OK点击Z轴上升，根据PCB方向 对应安装钢网。
同时按ACTIVATION+安全门START 开机生产
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设备基础操作 三自动贴片机（松下）
开始生产选择轨 道ALL/1轨/2轨
结束 生产
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设备基础操作 三自动贴片机（松下）
前侧1轨道PCB变形翘高，PCB放置夹具不到位，确认PCB、夹具放置，通知技术员确认。
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MARK点设置-增加标志点-找到PCB对应 2个对角P-1/P2标志点（调整LED1、2光 源）
钢网MARK对应2个对角S-1/S2标志点 （调整LED3、4光源）点击确认自动保存。
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设备基础操作 二自动印刷机
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生产设置：设定生产功能（生产页面调整） 开始：开机正常生产确认第一块印刷位 置和调整，确认印刷出质量。 停止：退出生产。
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设备基础操作 二自动印刷机
输入产品 名称版本
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点击新建按照生产PCB上背面型号输入 命名包含：产品系列、名称、版本号。 点击确认进入-数据录入页面
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设备基础操作 二自动印刷机
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输入产品名称、产品型号与文件名称一 样，标准化作业。
设定长度、宽度、厚度按照BOM表上 PCB数据输入。其他参数默认。点下一步
要求4：推杆避开底部元件，避免推损坏。
要求5：印刷灯面要求驱动面元件离料槽板≧5MM。
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设备基础操作 二自动印刷机
开机启动后机器自动进入页面提示归零。
选择三级权限输入密码:HTGD
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设备基础操作 二自动印刷机
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进入主菜单页面操作功能介绍： 新建：以前未生产过程式新制作 打开：以前生产过程式直接调试 数据录入：打开或新建程式后编辑参数 生产设置：设定生产功能（生产页面调整） 人工清洗：进入人工手动清洗状况。
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设备基础操作 三自动贴片机（三星）
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操作键说明： STOP: 停止键 / 正常生产途中停机、发 现异常停机
START:开始键/正常开机生产
READY:准备键/确认OK准备生产 RESET:复位键/清除报警 F/R SELECT-LOCK:前后操作转换 FEEDER CHANGE:飞达交换吸嘴头部避开 EMERGFNCY:紧急停止，出现异常按停
SMT设备基础操作培训
生技部
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目录
01 SMT设备介绍 02 设备基础操作 03 设备安全操作注意事项
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SMT设备介绍
一、上板机
配合印刷机自动上板送到轨道上。
功能作用：根据印刷机信 号需求一块一块放板到轨 道上，方便灵活
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SMT设备介绍 二、自动印刷机
4、清洗钢网不可以有堵孔，生产LED面时不可以拆卸钢网。
5、正常生产中严禁打开安全门，人不可以靠机器运行区或伸手去取、放板。 6、平时加完锡膏搅拌刀及时擦拭干净避免锡膏长时间硬化混入锡膏中。 7、拿取PCB佩戴静电手套或者手指套避免PCB上锡不良 8、生产结束后，必须将机台内外锡膏灰层清理干净，保养设备时禁止使用酒精、化学剂擦拭。
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设备基础操作 三自动贴片机（松下）
点击测试喷 头是否分无 正常，宽度 是否合适
真空传感检测错误，元件未贴装，通常 吸料偏。
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真空传感检测错误，元件已贴装，通常 吸料偏，或者基板翘高。
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设备基础操作 四热风回焊炉
轨道1/2宽 度调节
炉膛升降
电源开关
根据按钮调整轨道宽度
设备基础操作 三自动贴片机（松下）
如图封料膜用完：第3台机 前1轨前侧 5站左边
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设备基础操作 三自动贴片机（松下）
生产过程中跟踪抛料信息，错误数表示吸取 不良，倾向出现黄色箭头向上抛料持续、红 色表示严重抛料需通知技术人员调整
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抛料信息中，错误数包含吸着和识别，出现 站别识别错误，通知技术人员调整
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SMT设备介绍
四、热风回流焊
过回流焊主要是把锡膏加热融化把器件焊接固定在PCB上。
要求：根据对应的产品调整设定参数、生产 LED面需测试炉温OK才可以正常过板，生产途 中不可以换线体，调整温度，防止出现色彩。
回流焊
将装好夹具的PCB板放在轨道链条上进行回流焊接。
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设备基础操作 三自动贴片机（三星）
开始
开始生产
打开文件选程式
生产画面提示 打开文件夹选择程式-核对上料表OK-按 READY键-START键-正常生产
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选择程式对应BOM产品系列、版本号、 生产板面-先生产驱动面后生产LED面
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设备基础操作 三自动贴片机（三星）
成为LED显示领域的第一名
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设备基础操作 三自动贴片机（松下）
换线中根据交换器设定对应吸嘴型号
吸嘴交换；确认OK全部交换-是
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设备基础操作 三自动贴片机（松下）
配置：根据程式元件名核对物料IPQC对料OK 才可以生产
吸取位置：示教开始吸料位置避免吸取错误、贴偏移
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