弧形工作闸门安装方案(最终)
弧形闸门及埋件安装施工方案
目录第一章概述-----------------------------------------------------------------2 第二章施工组织-----------------------------------------------------------2 第三章施工进度计划-----------------------------------------------------5 第四章主要施工方案-----------------------------------------------------7 第五章质量管理-----------------------------------------------------------19 第六章安全文明生产及环境保护--------------------------------------22 第七章安装期间的防汛措施--------------------------------------------28 第八章协调与配合--------------------------------------------------------30金属结构安装施工方案第一章概述1.1工程概况：1.2安装工作范围：本合同项目要求承包人完成下列安装内容：1、弧形工作闸门及埋件共4孔；2、与上述设备配套的相关设备的联合调试及试运行。
第二章施工组织2.1概述为确保本工程弧形工作闸门及埋件安装任务的顺利进行以及保证产品的安装质量,本项任务由天津水利工程有限公司本工程工程项目经理部安装队完成。
项目部安装队施工组织机构下设安装班、起重班、焊接班、电工班。
2.2施工组织机构2.2.1 主要施工负责人(表2-1)表2-1：主要施工负责人2.3 劳动力计划根据工程量及工程进度要求，项目部为本项安装工作配备主要施工人员见表2-2。
表2-2：劳动力计划表2.4施工场地规划施工现场布置遵循安全、有序、施工干扰少且便于施工等原则。
弧形闸门安装指导书
弧形闸门安装过程一、弧形闸门简介弧形闸门是指挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门，由转动门体、埋设构件及启闭设备三部分组成。
其支臂的支承铰位于圆心，启闭时闸门绕支承铰转动，启闭力较小，水力学条件好，广泛用于各种类型的水道上作为工作闸门运行。
按门顶以上水位的深度分为露顶式。
水位不超过门顶称露顶式弧形闸门（也称表孔弧形闸门）。
双圆柱铰式弧形闸门。
弧形闸门安装过程中需要进行测量控制的部件包括：支承大梁、固定支铰、底坎、侧轨、启闭机。
二、弧形闸门的安装（一）、利用门叶侧面橡皮进行止水，安装顺序一般为：埋件安装（包括：固定支铰及启闭机机架安装，门体安装，启闭机安装，启闭机联门运行。
三、安装测量的准备安装测量前需选择精度和性能满足要求的全站仪（或经纬仪）和水准仪，并对全站仪的对中器、水准气泡（电子水准器）、视准轴误差C、指标差i等以及水准仪的指标差进行检测和校正。
校核土建结构图提供的坐标、高程、角度等数据与金属结构图提供的尺寸数据是否一致，统一测量放样和验收时需使用的起算参数，主要包括：支承大梁的里程、倾角和高程，弧门工作半径，侧轨的偏距和工作半径，以及支铰中心、底坎、侧轨和启闭机机架的里程和高程等。
四、起算点测量及控制网的布设与传递金属结构与机电设备安装需测设专用测量控制网或安装轴线与高程基点。
而对于金属结构安装的专用测量控制网中平面起算点和高程起算点，相对于邻近施工控制网点的精度要求与土建施工的要求相同。
安装测量控制网要求有较高的内部符合精度，而且主要控制轴线点在整个安装过程中应保持不变。
弧形闸门安装专用测量控制网平面和高程起算点测量可采用全站仪极坐标法或边角后方交会法，选择距离较近、通视条件良好的等级控制点进行。
根据选用仪器的标称精度估算待测起算点的平面点位精度和高程精度（《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173-2003，附录G和附录H），以满足规范“相对于邻近等级控制点的点位（平面和高程）限差为±10mm”的要求。
弧形闸门安装工艺流程
弧形闸门安装工艺流程
朋友！今天跟您唠唠弧形闸门安装这档子事儿。
想当年，我刚接触这活儿的时候，那叫一个懵圈啊！不过后来慢慢上手，也算是摸出了点门道。
咱先说准备工作哈，这就好比打仗前要备好粮草弹药。
您得把工具啊、材料啊都准备齐全喽。
我记得有一次，就因为少准备了个关键零件，那可把我急坏了！
然后呢，就是测量放线。
这一步可重要啦，要是线放歪了，后面的活儿都得乱套！有个同事就因为这，搞了个大乌龙，被领导好一顿批。
接下来安装支铰座，这可得小心着点儿，弄不好就得返工。
我当初在这上面也吃过亏，唉，说多了都是泪啊！
再说说门叶的安装，这可得细致再细致。
有时候我都觉得自己像个绣花的姑娘，哈哈！
还有止水装置的安装，这要是没弄好，那水哗哗地漏，可就麻烦大啦！
哦，对了，安装过程中别忘了检查检查，看看有没有啥问题。
别像我有次，都快装完了才发现个大毛病，又得从头再来。
嗯...我记得好像是这样，不过也可能记错喽。
要是您发现我哪儿说的不对，您可得提醒我哈！
我这又扯远啦！反正这弧形闸门安装啊，就得一步一步来，不能着急。
您说是不是？
这就是我这么多年的经验，希望能对您有点用！。
弧形闸门安装指导书
弧形闸门安装指导书弧形闸门安装指导书⒈介绍本安装指导书旨在为安装弧形闸门提供详细的指导和操作步骤。
请严格按照指导书中的步骤进行操作，以确保安装过程顺利进行。
⒉安装前准备⑴确认安装位置：确认弧形闸门的安装位置并测量尺寸，确保位置符合设计要求。
⑵确保水位正常：确保安装位置的水位正常并处于可操作的范围内。
⑶准备所需工具：准备安装所需的工具和设备，如扳手、扩展螺栓等。
⒊安装步骤⑴清理安装位置：清理安装位置，确保没有杂物或障碍物影响安装。
⑵安装基础：根据设计要求，进行基础的准备工作，如挖坑、浇筑混凝土等。
⑶安装弧形闸门：将弧形闸门部件逐个安装到基础上，并根据设计要求进行固定。
⑷连接控制系统：根据控制系统的要求，将弧形闸门与控制系统进行连接。
⒋现场测试⑴测试闸门运行：确保安装的弧形闸门可以正常打开和关闭，并能够达到设计要求的流量调节。
⑵测试控制系统：测试控制系统的功能，确保闸门可以通过控制系统进行远程操作。
⑶检查闸门密封性：进行密封性测试，确保闸门的密封性能符合要求。
⒌安装完毕⑴清理施工现场：将施工现场清理干净，清除所有杂物和废料。
⑵编制安装记录：记录安装过程中的关键步骤和数据，并保存备份。
⑶形成安装报告：编制安装报告，包括闸门的安装情况、测试结果和建议维护措施。
附件：⒈安装示意图⒉设备清单⒊控制系统连接图法律名词及注释：⒈弧形闸门：一种用于调节水流的设备，具有弧形门体和控制系统。
⒉基础：安装弧形闸门的基础结构，通常为混凝土基座。
⒊控制系统：用于控制弧形闸门开关和调节流量的系统。
⒋密封性：指弧形闸门正常关闭后，不会发生泄漏或渗水现象。
大型弧形钢闸门安装施工工法_secret
大型弧形钢闸门安装施工工法1、 前言弧形钢闸门是现代水利水电工程中使用较多的门型之一，它具有闸门门叶较轻、启闭力小且运行速度快、操作灵活、运转安全的特点，同时它所对应的闸墩高度和厚度也较小，是众多的闸门中最为经济的一种门型.虽然弧形钢闸门在水利水电工程中被广泛采用，但其结构上比平面钢闸门复杂，特别是大型弧形钢闸门,受运输条件、安装场地的限制较大，其安装施工也较为困难.在云南昭通鲁甸县洪石岩水电站建设中，大坝拦水堰设计由5孔大型弧形钢闸门承当蓄水和泄洪的功能,弧门孔口尺寸为14.0m ×11.0m ， 设计水头11。
0m ，闸门单重78t ，总重量390t 。
闸门设计为斜支臂、圆柱铰球面轴承连接，采用单缸双作用液压启闭机操作运行.本文结合该工程弧形钢闸门的安装施工成功实践，对施工中所采取的各种技术、工艺措施及施工过程进行分析、整理，形成本工法.2、工法特点由于大型弧形钢闸门门体尺寸大,并受运输条件、安装场地的限制,本工法充分利用安装现场的施工场地,在混凝土闸墩上部合理布置起重锚点,采用卷扬机组对弧形钢闸门及附件进行分节、分组安装施工，弧形钢闸门门叶采用在闸室里安装位置分节段竖式安装施工。
3、 适用范围适用于水利水电工程中的露顶式、潜孔式及其他大型弧形钢闸门的现场安装施工,液压启闭机操作运行。
4、 工艺原理将预拼合格后的弧形钢闸门分节拆分后从泄洪孔道上、下游反弧段拖运至安装部位，采用卷扬机组通过预埋在闸室侧墙和顶部的预埋件，用卷扬机及滑 车组对弧形钢闸门门叶、支铰座、支臂、 油缸等进行安装施工.分节段的闸门门 叶采用在闸里自下往上的竖式安装施工,并用临时钢支撑焊接加固.见图4.1图4。
1 弧形钢闸门安装施工示意图5、 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5。
2 操作要点5。
2。
1 施工准备工作1、组织施工人员熟悉安装图纸与质量要求，进行施工技术交底、会审图纸，熟悉设备说明书、了解设计意图、消化各种技术资料;配备各种专业技术人员，对工人进行操作训练,制定并优化施工方案等.2、 对于分节制作的弧形闸门．要求制造厂家在出厂前进行整体预拼装，对到货设备及其零部件根据台同文件进行认真的清点,检查其出厂台格证、闸门制造验收资料和原材料的质量台格证．3、检查门槽中的模板等杂物是否清理干净，一、二期混凝上结合面是否全部凿毛．一期门槽部位的混凝土断面尺寸是否合格．有无偏移等.4、搭设施工脚手架及安装防护设施，布置起吊运输设备、电缆、电焊机等.5、设置测量控制点，放闸室轴线、统一边线、放底坎高程、里程线;侧轨的半径线（两侧至少各3条);找准支铰轴的中心座标点等，并反复核对铰座、底槛和侧轨的中心、高程和里程，清除误差.5.2。
弧形闸门安装指导书
弧形闸门安装指导书一、前言弧形闸门是一种常见的水利工程设备，广泛应用于河流、湖泊、水库等水域中，用于控制水位、调节水流。
本文档将为您提供一份详细的弧形闸门安装指导书，帮助您正确安装和调试弧形闸门，确保其正常运行。
二、安装准备工作1. 安全防护：在进行任何安装工作之前，务必注意安全。
佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备，并确保您和团队成员了解相关安全操作规程。
2. 工具准备：确保拥有所需的工具和设备，例如：扳手、螺丝刀、量具、焊接设备等。
根据实际需要，也可能需要使用吊车、吊装设备等。
3. 施工图纸：事先准备好相关的施工图纸和设计文件，确保对弧形闸门的安装有充分的了解。
三、弧形闸门安装步骤1. 基础施工：按照施工图纸的要求，在所选位置进行基础施工。
确保基础的平整度和承重能力。
2. 安装支架：将闸门支架固定在基础上，确保其稳固。
支架的型号和尺寸应根据设计要求选择。
3. 安装主体：将弧形闸门的主体部分安装在支架上。
根据施工图纸中的要求，使用螺栓和螺母将闸门与支架连接紧密。
4. 调试工作：完成主体安装后，进行闸门的调试工作。
确保闸门能够自由开闭、操作灵活，并符合设计要求。
5. 密封处理：根据需要，在闸门的接缝处进行密封处理，以确保闸门安装后的水密性。
四、安全注意事项1. 安全操作：在安装过程中，要严格按照操作规程进行操作，并确保团队成员具备相关的安全知识和技能。
2. 严禁超载：在进行吊装和安装过程中，严禁超过设备的承载能力，以免发生安全事故。
3. 定期检查：安装完成后，定期检查弧形闸门及其相关设备的运行状况和安全性能。
如发现问题及时处理，以确保设备的长期稳定运行。
4. 警示标志：安装完毕后，要设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意闸门的存在。
五、总结本文档提供了一份弧形闸门安装指导书，详细介绍了安装准备工作、安装步骤和安全注意事项。
在进行弧形闸门安装时，请务必按照本指导书进行操作，并确保安全。
如有任何疑问或需要更多详细信息，请咨询相关专业人士。
闸门安装施工方案
1.工程概况1.1. 概述1.2.导流洞闸井工程量2. 设备旳运送、吊装与寄存2.1运送与吊装设备（1）闸门及启闭机设备旳运送采用载重汽车由生产厂家运送到施工现场旳寄存场。
（2）安装现场吊装设备: 闸门、启闭机用25t吊车进行安装。
（3）吊装方案：根据制造厂家提供旳设备吊点图、设备总成及零部件旳不一样状况和规定, 施工前将制定详细旳运送起吊方案, 其内容包括采用旳起重设备旳选定, 工作位置, 工作半径确实定, 大件起吊吊点旳布置, 车辆旳选用, 设备旳支撑与捆绑, 坡度行驶中旳特殊措施, 保证设备运送过程中不变形以及吊装旳安全。
2.2设备旳保管（1）启闭设备寄存: 启闭设备寄存, 应符合DL/T5019-94中旳有关规定。
对细长零部件旳寄存, 应有两处以上旳多处支撑, 支撑点应受力均匀。
（2）闸门及其埋件寄存：闸门及其埋件采用露天寄存, 为了防止受潮、锈蚀和风沙等, 使用防雨布遮盖, 为防止设备变形, 构造下面用枕木等支撑垫平。
闸门及其埋件旳加工面妥善防护, 以免碰伤或锈蚀。
3.埋件安装3.1 埋件安装规定（1）埋件安装前, 门槽中旳模板等杂物必须清除洁净。
一、二期混凝土旳结合面应所有凿毛, 二期混凝土旳断面尺寸及预埋锚栓和锚板旳位置应符合图纸规定；（2）闸门埋件安装旳容许公差和偏差应符合规范DL/T5018旳规定；（3）埋件就位调整完毕, 应按图纸规定与一期混凝土中旳预埋插筋焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在轨道、门楣等旳工作面上或水封座板上。
（4）埋件上所有不锈钢材料旳焊接接头, 必须使用对应旳不锈钢焊条进行焊接。
（5）埋件所有工作表面上旳连接焊缝, 应打磨平整, 并涂上黄油加以保护。
（6）埋件工作面对接接头旳错位均应进行缓坡处理, 过流面及工作面旳焊疤和焊缝余高应铲平磨光, 凹坑应补焊平并磨光；（7）门槽埋件二期混凝土浇注应符合设计规定。
（8）埋件安装完, 经检查合格, 应在5～7d内浇筑二期混凝土。
弧形闸门安装施工方案
弧形闸门安装施工方案一、施工准备施工团队组建：组织专业的施工团队，包括闸门安装工人、机械操作手、质量检查员和安全监督员等。
设备材料准备：准备弧形闸门、吊装设备、安装工具、紧固件、密封材料等。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、水文条件、闸门安装位置等信息。
技术交底：对参与施工的人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
二、闸门基础检查基础尺寸检查：确保闸门基础尺寸与设计要求一致，无变形、裂缝等缺陷。
基础平整度检查：检查基础表面是否平整，无杂物、积水等。
预留孔位检查：检查预留的螺栓孔、吊装孔等位置是否正确，尺寸是否合格。
三、闸门组装部件检查：检查闸门各部件是否完整，无损伤、变形等。
组装顺序：按照设计要求的顺序进行闸门组装，确保各部件连接紧密、牢固。
密封处理：对闸门密封面进行清洁处理，涂抹密封材料，确保密封性能。
四、闸门吊装吊装设备选择：根据闸门尺寸和重量选择合适的吊装设备。
吊装过程：在闸门上方设置吊装点，使用吊装设备将闸门平稳吊起，避免碰撞和振动。
定位安装：将闸门准确安装到预定位置，确保闸门与基础紧密结合。
五、闸门调试启闭调试：手动或自动启闭闸门，检查启闭是否顺畅，无卡阻现象。
密封性测试：在闸门关闭状态下进行密封性测试，确保闸门密封性能良好。
调整优化：根据调试结果对闸门进行调整优化，提高运行效率和使用寿命。
六、安全保障措施安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
现场安全标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示标志。
安全监控：对施工现场进行安全监控，及时发现和处理安全隐患。
七、质量验收标准闸门尺寸精度：闸门尺寸应符合设计要求，误差在允许范围内。
密封性能：闸门关闭时应具有良好的密封性能，无渗漏现象。
启闭性能：闸门启闭应顺畅，无卡阻、迟滞等现象。
八、环境保护措施施工噪声控制：采取低噪声施工设备和工艺，减少对周围环境的噪声污染。
废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，可回收的废弃物进行回收利用，不可回收的废弃物按照相关规定进行无害化处理。
门叶分节制作弧形工作闸门精确安装施工工法
门叶分节制作弧形工作闸门精确安装施工工法一、前言门叶分节制作弧形工作闸门是一种精确安装施工工法，通过将工作闸门分为若干门叶，并对每个门叶进行分节制作，以满足弧形门洞的要求，使其与现有结构相匹配。
这种工法具有一定的特点和适应范围，需要采取相应的技术措施和质量控制措施，同时还需注意施工过程中的安全问题。
本文将对该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，并给出一个工程实例。
二、工法特点门叶分节制作弧形工作闸门的特点主要体现在以下几个方面：1. 精确度高：采用分节制作的方式，可以根据实际情况对每个门叶进行精确的加工和安装，保证闸门与弧形门洞的贴合度，提高使用效果。
2. 灵活性强：由于每个门叶是单独制作的，所以对于各种形状和尺寸的弧形门洞都可以比较灵活地进行适应。
3. 施工周期短：相比于传统制作方式，门叶分节制作可以减少制作时间，提高施工效率，缩短施工周期。
4. 施工质量可控性强：通过对每个门叶的制作和安装进行精确的质量控制，可以确保施工质量达到设计要求。
5. 适用性广：适用于各种弧形门洞，广泛应用于水利、交通、建筑等领域。
三、适应范围门叶分节制作弧形工作闸门适用于各种弧形门洞，尤其适用于弧形门洞直径较大或要求精确度较高的工程。
适用范围包括但不限于水利工程、港口工程、堤坝工程、市政工程等。
四、工艺原理工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
该工法的实施基于如下原理：1.分节制作：根据实际工程需求，将整个工作闸门分为若干门叶，每个门叶独立制作，保证制作工艺度和精度。
2. 弧形门洞要求：根据实际测量的弧形门洞要求，确定每个门叶的形状和尺寸，以满足弧形门洞的要求。
3. 材料选择：根据不同的工程要求，选择适合的材料，保证门叶的强度和耐久性。
4. 精确安装：根据门叶的制作要求和实际情况进行精确安装，保证闸门与弧形门洞的贴合度和运行平稳性。
五、施工工艺施工工艺包括施工过程中的每一个细节，主要包括以下步骤：1. 前期准备：包括材料准备、测量弧形门洞、制作门叶模板等工作。
白龟山水库北干渠弧形闸门安装方案
白龟山水库北干渠弧形闸门安装方案弧形闸门是一种常用的工作闸门，启闭时闸门绕支撑转动，启门省力，从而降低启闭机和工作桥的荷载，被广泛应用。
闸门是水工建筑物的主要组成部分，它是直接影响到水利工程安危与经济效益的重要组成部分，是典型的水工金属结构，在水利水电工程中弧形钢闸门的普遍应用于水利水电工程中的泄洪灌溉、发电，而施工过程中的安装质量能否顺利投入运行是整个工程的关键之一，在水闸的安装施工中，在对弧形闸门的安装特性进行了认真研究的基础上，立足现场施工设备的实际情况，运用了各种简易，经济、安全的安装方案，保证了安装質量。
标签：弧形闸门；安装；方案1 概述白龟山水库位于平顶山市西南郊，始建于1958年，1966年建成蓄水，受建库时期经济技术条件的限制，水库存在着防洪标准低、工程隐患大等严重问题，对工程管理带来很大的困难，1998年～2006年对水库进行了除险加固，除险工程实施后，白龟山水库校核水位由107.81m提高到109.56m，相应库容由7.16亿m3增加到9.22m3。
北干渠是白龟山水库的配套工程之一，建于1959年，渠首位于北坝头上游约500m处，在市区与湛河交汇后以湛河作为干渠。
渠首闸位于水库北岸九里山与凤凰山之间，为灌溉兼泄洪。
1999年9月至2000年12月，对渠首闸实施了加固改造。
主要包括拆除启闭机室、检修桥及胸墙，加高翼墙、胸墙及闸墩，新建启闭机操纵室及控制室，更换弧形工作闸门及底槛、侧轨等埋件。
加固后闸底板高程94.0m，3孔5×3.5米（宽×高）开敞式溢流堰，弧形钢闸门，每扇重12.4吨，3台2×15吨固定式卷扬式启闭机，检修闸门为一套3-5×3m分段滑动平板钢闸门，由自动抓梁控制启闭，控制泄洪能力200m3/s。
2 弧形闸门安装流程安装准备→测量放线→门叶拼装焊接→铰座吊装→门体吊装→启闭试验→检查验收→刷漆3 弧形闸门的安装3.1 底槛根据设计要求，渠首闸闸门原底槛应视其原安装精度决定。
弧形闸门吊装施工方案
弧形闸门吊装施工方案弧形闸门是一种重要的水利工程设施，其吊装施工是整个工程建设的重要环节。
下面是一个关于弧形闸门吊装施工方案的700字的详细介绍：一、施工前的准备工作：在开始吊装施工之前，首先需要对施工现场进行准备工作。
这包括清理施工区域，确保施工区域的平整和干净，并进行环境保护措施。
同时，需要调查施工现场的地理条件和地质情况，确定吊装设备和吊装方案。
二、吊装设备的选择：根据弧形闸门的重量和尺寸，选择适当的吊装设备，如起重机、大型吊车等。
同时，确保吊装设备的安全运行和符合相关的技术标准。
三、吊装方案的确定：根据弧形闸门的尺寸、形状和吊装设备的性能，制定合理的吊装方案。
在制定方案时，应考虑以下几个方面：吊装高度、吊装点的选择、吊装速度、吊点间距的确定等。
四、材料和设备的准备：准备吊装所需的材料和设备，包括吊装索具、防滑垫板、吊装器具等。
同时，需要对吊装设备进行检查和维护，确保其在吊装过程中的正常运行和安全使用。
五、吊装过程的控制：在进行弧形闸门吊装施工时，需按照吊装方案和技术要求进行操作。
在实施过程中，需要对各个环节进行严格的控制：解体和拆除、吊装过程的监控、吊装速度的调整、重心的控制等。
六、风险评估和安全措施：在施工过程中，吊装工程涉及到大量的风险。
施工单位应根据实际情况进行风险评估，并制定相应的安全措施和应急预案。
同时，对施工人员进行必要的安全培训，确保工人的安全意识和安全技能。
七、施工质量的控制：在吊装施工过程中，需要对施工质量进行控制和监督，确保施工的质量和安全。
在吊装结束后，还需要对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
八、施工记录和总结：在吊装施工结束后，需要及时记录和总结吊装过程中的相关信息，包括施工计划、实施情况、问题及解决方案等。
这些记录对于后续的工程建设和相关的工程评估具有重要的参考价值。
以上就是关于弧形闸门吊装施工方案的700字的详细介绍。
吊装施工是整个工程建设过程中的重要环节，需要严格按照各项要求和规定进行操作，确保施工质量和安全。
泄水闸弧形工作门过水安装方案
泄水闸弧形工作门过水安装方案本文详细介绍了在过水环境下闸门的水上安装方案。
标签：弧形闸门；水上施工平台；吊装1、工程概况沙颍河周口至漯河段航运开发工程葫芦湾枢纽施工工程，泄水闸弧形工作闸门门叶运输吊装分节为4节，单节约6.3吨，宽度约2100mm，厚度约960mm。
门叶及支臂较长、较宽，需采用平板拖车运输。
交通桥已施工完成且可通行；十孔闸室已经过水，水深约4米。
2、吊装流程支铰预埋件安装→支铰链的安装→支臂的安装→支铰与支臂的就位→门叶底节吊装就位、安装→支臂与底节门叶的联接→顶节吊装到支臂上面临时固定→中节门叶的就位、安装→顶节门叶的就位、安装→顶节门叶与支臂的联接→拆除安装用具。
3、施工的重点难点（1）支铰座预埋件是控制弧形门安装精度、止水效果和运行状况的关键环节，过水后安装需要解决几个难题：施工平台、基准控制点和控制线及安装过程测量。
（2）水上大件吊装需要在现场没有船吊、检修门机尚未采购安装、坝顶交通桥荷载50t的条件下完成，施工条件局限性大，主要面临以下几大难题：①水上施工平台的搭建；②水上基准点和基准线的迁移和施工测量；③弧形门叶的吊装设备的选择；④焊接平台的搭设；⑤弧形门叶的拼装方法和水封安装方法。
（3）支臂和支铰链的连接及支铰链与预埋螺杆的连接，需要搭设施工平台。
（4）坝顶至施工平台面高度落差大，施工人员上下往返频繁，需要制作契合现场的、坚实的爬梯。
4、施工方案及吊装步骤4.1 施工平台考虑到安装现场现场已经过水，安装前每孔分别制作四个4.5米×4.5米×5米的钢结构施工平台，制造完成后运到交通桥上利用50吨汽车吊吊放在闸室底部的水里面，其中两个在支铰下面充当支铰和支臂安装施工平台、两个在弧形工作门底槛上充当闸门安装施工平台。
4.2 爬梯为了便于施工人员上下且运送施工工具和材料，每孔制作一架临时简易爬梯，爬梯主材为φ80钢管和φ18圆钢，因为施工高度差较大、爬梯长约14米，为防止爬梯因为自重和工人重量结构失稳，爬梯中部设钢管支撑固定。
玄庙观水库溢洪道弧形闸门安装方案
玄庙观水库溢洪道弧形闸门安装方案摘要：水库蓄水后安装弧形钢闸门，利用弧形钢闸门在水中的浮力运送到堰顶，在闸墩顶部利用简易起重吊装设备就位安装，简单、安全、可靠、费用省，值得分享。
关键词：弧形钢闸门；安装1前言宜昌市玄庙观水库工程位于长江北岸支流———黄柏河东支上游，为黄柏河东支梯级规划中第2级工程，主要任务是防洪、发电。
该枢纽工程由大坝、溢洪道、发电引水洞、发电站和升压站等组成。
总库容4215万m3，电站总装机2×2500kW，大坝按3级建筑物设计，坝型为碾压混凝土双曲拱坝。
坝顶高程497.00m，最大坝高65.50m，坝顶弧长203.00m，正常水位495.00m。
该工程多年平均气温16.0℃，极端最高气温40.2℃，极端最低气温-19.0℃，多年平均相对湿度77.7%，多年平均风速1.8m/s，最大风速20m/s。
该工程的泄水防洪建筑物为大坝溢洪道。
溢洪道共布置4孔，每孔水平断面为梯形截面，闸门底坎后为x1.85=11.2757y的溢流曲线。
2溢洪道金属结构布置2.1溢洪道金属结构设备布置溢洪道工作闸门一般情况下可布置为平板闸门和弧形闸门，启闭设备采用一门一机布置型式。
但考虑到采用平板闸门须将启闭设备布置在坝顶高程以上，且须设置高排架及启闭机房，不仅工程量增大，且严重影响坝面的景观，此外，平板门底缘泄流流态明显不如弧形闸门，经综合分析比较，溢洪道采用弧形工作闸门。
启闭设备一般采用固定卷扬机和液压启闭机两种型式，如采用固定卷扬机则也需在坝顶设置排架和启闭机房，从而大大削弱了使用弧形闸门的作用，推荐采用表孔液压启闭机，只在溢洪道一侧设置一座液压启闭机油泵房即可。
2.2弧形工作闸门溢洪道每孔设一套弧形工作闸门，闸门宽度12m，高度7.56m，底坎高程487.938m，闸门设计挡水位为495.00m。
考虑到溢流水面线不能冲刷到弧门支铰的要求，根据水工泄流计算水面线，支铰高程确定在493.00m，弧门半径设计为R=10m，闸门设计水头7.562m。
弧形闸门安装
弧形闸门安装（1）溢洪道弧门自下而上分5节，编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ，总重为210吨。
门叶构件用平板车从7#公路运至▽884高程平台，利用30t 施工门机进行各部件的安装。
（2）弧形闸门安装顺序：支铰安装→门叶结构Ⅰ（底节）安装→支腿安装→门叶结构Ⅱ安装→门叶结构Ⅲ安装→门叶结构Ⅳ安装→门叶结构Ⅴ（顶节）安装→现场焊缝焊接→水封安装。
a. 支铰安装：先在支铰牛腿下方搭一施工平台，再利用门机将已组装成整体的支铰吊到安装位置，然后用手拉葫芦配合调整铰轴中心线的高程、里程及同轴度。
合格后将铰座固定螺栓拧紧，再将支铰转到弧形闸门处于全关位置的设计角度并加以固定，以便于支腿的安装。
然后交土建浇筑二期混凝土。
b. 底节门叶结构Ⅰ（底节）安装：闸门入槽前，仔细检查门槽内有无妨碍门叶沉放的杂物存在，将其彻底清除干净，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。
利用停放在溢洪道上游▽857m高程处的80t汽车吊将底节门叶吊入闸室，调整门叶中心线与孔口中心线重合，并保证闸门面板外缘与放在底槛中心线重合，同时调整门叶整体倾斜。
用预埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶固定。
为防止门叶倒塌，在门叶面板上游侧另撑有型钢或钢管。
c. 支腿安装：利用门机将已拼装成整体的支腿吊入，在支腿后端板与支铰位置调整好后立即穿上螺栓与螺母，然后再将支腿与底节门叶连接，均匀地拧紧各螺栓。
d. 门叶结构Ⅱ安装：将门叶结构Ⅱ吊入，通过定位板与底节门叶结构Ⅰ定位，调整倾斜角度。
同时检查和调整所有面板、腹板、翼板对接焊缝间隙，门叶两侧侧水封螺孔对位情况及弧度。
在符合要求后，用预埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶结构Ⅱ固定，同时将两节门叶点焊。
e. 门叶结构Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ安装与前述方法相同。
f. 现场焊缝焊接：焊接前应编制焊接工艺措施报监理工程师审批。
焊接时应严格按审批后的焊接工艺措施施焊。
闸门安装焊缝的一、二焊缝进行无损检测，严格按有关标准进行。
g. 水封安装：弧形闸门的水封和附件拟在其启闭机形成后，通过启闭机配合来进行底、侧水封及侧轮装置的安装。
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江西省浯溪口水利枢纽工程金属结构制作安装及安装工程溢流表孔弧形闸门安装方案批准：审核：编写：湖南水木工程有限公司2016年9月14日精选目录1、编制依据 02、施工概况 03、施工需要协调的事项 (1)4 、吊装方案的选择与计算 (1)4.1 吊装前的准备工作 (1)4.2 施工机械的选用 (1)4.3 索具、吊耳选择 (2)5、吊装方案 (4)5.1吊装示意图 (4)5.2 吊装步骤 (10)溢流表孔弧形工作闸门安装方案1、编制依据1.1 《设备起重吊装工程便携手册》何焯编1.2 《实用起重工手册》陈兆铭编1.3 《起重吊装常用数据手册》杨文渊编1.4 《重型设备吊装工程施工工艺与计算》杨文柱编1.5 80t汽车式起重机性能参数、单向门机性能参数1.6 弧门各个部件的重量、吊装高度及其设计尺寸参数1.7 施工图纸；1.8 本项目制作安装工程引用下列标准及规程规范（但不限于）《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》GB/T14173—2008《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—2007《水工金属结构焊接技术条件》SL36-19922、施工概况根据现场实际情况，弧形工作闸门采用“80t汽车吊+单向门机+专用卷扬机系统”的方案进行安装。
弧形工作闸门主要采用低合金Q345B钢材制作，为便于运输及安装，门叶分六节制作，最大尺寸为：2660mm×11940mm×2002mm，最大重约：17.942t。
弧形工作闸门的主要大件3、施工需要协调的事项弧门安装前需要协调解决以下问题：1、从金结厂到坝顶的道路畅通，坝顶公路贯通，坝顶公路桥可承载弧门构件（构件最大重量按18t计算）通过；2、坝顶单向门机轨道全线铺设完毕；3、检修门孔口尺寸不出现负偏差，闸墩间距（尤其是检修门门槽与弧门侧轨之间）不出现负偏差；4、支铰平台及爬梯需形成。
4 、安装方案的选择与计算4.1 吊装前的准备工作闸门和支臂吊装前,必须完成以下工作：1、弧形工作闸门单件（6节门叶，上、下支臂）的拼装、焊接及防腐完毕并检验合格；各对接焊缝无损检测合格；2、施工人员必须熟习施工图及技术要求，施工措施等。
3、项目部向施工人员进行技术交底，做到施工人员心中有数,保证施工质量。
4、制定安全措施，防止发生人身、设备事故。
5、确定关键高程、坐标控制点，保证安装高程点、位置的正确性。
6、埋件安装完毕，门槽内杂物清理干净；7、施工电源、电焊机、卷扬机等布置到位；8、需要协调的事项全部完成。
4.2 施工机械的选用4.3 索具、吊耳选择 4.3.1吊绳的选择本次吊装单件最大重量为18吨（底节门叶）。
（1）吊索选择:单根主吊绳最大受力T=18/2=9(t)，取用5倍安全系数，连接行车的单根钢丝绳的最小破断拉力不小于Sp ≥9×1000×5=45000(㎏)，取平衡系数ψ=0.82，Sp/ψ=45000/0.82=54878(㎏)，按GB20118-2006选用6×37-32-1700绳钎维芯钢丝绳2根。
支铰安装卷扬机钢丝绳最大受力T=22.2（t ），取用5倍安全系数K ，选用6×37绳径为52mm 钢丝绳断拉力：1410KN ，钢丝绳破断拉力总和g F ：141t α=0.82由公式钢丝绳容许拉力[g F ]= = =23.13t钢丝绳容许拉力[g F ]=23.13t 〉支铰座重量T=22.2t（2）卸扣的选择：卸扣选用M(4)级 M-DW8 GB10603 4个 4.3.2 吊耳的受力分析： （1）吊耳强度计算：吊耳尺寸及焊接位置如图所示：KF g α5141*82.0板厚：20mm（2）吊耳强度核算说明：图中未注焊缝均需开坡口，坡口斜度45°，焊缝高度12mm 以上。
显然，此次吊装过程中吊耳承受的横向弯曲应力可忽略不计，以拉应力为主，计算吊耳的局部紧接承压应力σcj ，和孔壁拉应力σk,此吊耳板的材质为Q345B ，其局部紧接承压许用应力为[σcj]=26MPa ，孔壁容许拉应力[σk]=180MPa 。
每个吊耳承受拉力为Q=18/4=4.5(t),考虑受力不均而引起的超载系数k=1.1～1.2,则每个吊耳受力按F=1.1Q 拉力计算，其所受局部紧接承压应力为：σcj=F/d δ=4.5×104×1.1/80×10-3×20×10-3 =30.9(MPa)，显然，σcj ＜[σcj]=110 (MPa)，孔壁拉应力：σk=σcj+2222r R r R =30.9×(100×100+40×40)/(100×100-40×40)=42.7(MPa)＜0.8[σk]=0.8×180=144(MPa)。
综合以上结果，吊耳强度满足吊装要求。
（3）吊耳连接焊缝计算：耳板与主梁外板采用低氢型焊条进行贴角焊，焊脚高度为12㎜，焊缝长度按200㎜计算，则：τ=F/2al=4.5×104/2×80×200×10-6=14.1(MPa)＜0.9[τ]=0.9×120=108(MPa) 满足要求。
（4）支铰上方的固定支架受力分析P=22.2*10KN 固定支架选用两根 40a Q235工字钢W=878.9*3103mml=1.2*310mm弯矩：max M =pl=22.2*10*1.2*310=26.6*410N ·mm支铰吊装所受应力σ= = = 151MPa Q235槽钢容许应力[σ]=235MPa受应力：σ〈[σ]所以选用两根 材质为Q235型号40b 的槽钢作为支铰安装固定支架满足要求 （5）弧门安装吊梁受力分析P= =9*10KN吊梁选用32b 材质为Q235的工字钢 W=534.29*3103mma=0.7*310mm 弯矩=m axM =pa=9*10*0.7*310=6.3*410N ·mm最重底节弧门吊装所受应力σ= = =58.9MPa Q235工字钢容许应力[σ]=235MPa受应力：σ〈[σ]所以选用 材质Q235 型号32b 的工字钢作为吊梁满足要求。
5、闸门安装方案 5.1安装示意图106810*6.34WM 2max 210*18W M 2max 1757.810*26.64图一：弧门构件运送及卸货布置图图二：吊装支架安装布置示意图5.2 吊装步骤溢流坝弧形工作闸门门叶结构采用两主横梁型式，支臂为斜支臂箱形结构，弧门支铰支承在孔口左、右闸墩侧墙悬出的混凝土牛腿上，支铰布置高程55.6M。
支铰轴承采用自润滑球面滑动轴承。
5.2.1安装前准备工作设置弧门安装必要测控基准点。
如孔口中心、大坝横轴线、弧门关键高程及支铰中心等控制点。
埋设弧门安装使用的预埋件。
包括弧门吊装的吊耳环、起重人员悬挂钢丝绳的工作平台埋件、调整支饺的工作平台及爬梯等。
安装支铰与支臂连接部位的工作平台。
准备必要的工具、量具、器械及检测设备。
拉设安全警戒绳，在弧门安装现场划定一定的安全警戒区，对现场实施封闭式管理，禁止无关人员入内。
5.2.2吊装支架的安装在表孔油缸支铰座正上方6米高程为63.5处预埋吊架，吊架由2根材质Q235、型号40a、长度为3米的槽钢和30×600×200的钢板作为主吊梁，槽钢伸出墙面1.2米，伸出墙面端的两根槽钢中间焊接钢板，分别在槽钢左侧和上侧焊接一根规格为20#、长度为1.5米的工字钢作为斜支撑（如图二所示）。
5.2.4运输和卸车单向门机轨道向右岸延伸12.5米，货车可以将构件运输到门机吊装范围内（如图一所示）。
5.2.5支铰座的卸车和安装首先将支铰上临时固定支铰各零件，防止活铰自由转动。
再用单向门机或80T汽车吊将支铰座卸放在检修门槽底坎上，用吊架和卷扬机将支铰座移动至支铰座埋件附近，再利用手拉葫芦或千斤顶调试、安装支铰座（如图三所示）。
5.2.6支臂的卸车和安装为方便运输和吊装，将支臂分节，部分构件暂不安装。
由于坝顶门机的悬臂吊允许承重为20T，分节后上支臂重量约为9T，下支臂重量约为13T。
利用汽车将支臂运输至悬臂吊工作范围内，然后利用悬臂吊将下支臂与上支臂分别吊至支铰座附近，利用卷扬机、手拉葫芦或千斤顶调试安装支臂（如图四、图八所示）。
5.2.7门叶的卸车和安装为方便运输和吊装，将门叶分成6节，最大重量约为17.9T。
先用80T汽车吊将单节门叶卸在坝顶单向门机工作范围内，然后用单向门机将门叶竖向吊放至检修门门槽底坎上，然后利用吊梁（材质Q235、型号32B的工字钢作为吊梁，并于吊梁上焊接与滑轮组连接的吊耳）和卷扬机将底节门叶吊至吊梁垂直正下方后，在门叶和支臂之间挂一个手拉葫芦将门叶拉至下支臂上，同时在底节门叶下缘放置两台50吨的千斤顶。
与支臂安装联接后临时支架固定。
同时于门叶左、右两侧与门机挂钩间各挂一台手动葫芦调整门叶倾斜，可使支臂顶端板螺孔与门叶主粱后翼扳螺孔对位并穿上螺拴（底节弧门安装前，需先将闸门与液压启闭器连接处的轴先穿进吊耳）。
（如图五所示）门叶调整：下节门叶分别以支铰中心和孔口中心为基准点控制其曲率半径及门叶水封座板与埋件止水面的尺寸，各几何控制尺寸合格后可用连接板将门叶与门槽埋件临时焊接加固，以防变形。
其余各节调整应综合考虑控制节间间隙、定位板及曲率半径之间的相关尺寸。
其中，门叶受焊接收缩的影响、其曲率半径与各节门叶间隙的调整宜为正偏差的较大值为佳。
调整门叶（如图六、七、九、十所示）5.2.8弧门的焊接与探伤弧门焊接主要分支臂和门叶焊接两部分。
并严格遵照特定的焊接工艺。
1、支臂焊接过程中由合格偶数焊工采取多层多道、分段退步对称焊。
2、门叶焊接由四人对称从下节向上节门叶依次分段退步施焊。
并派专人对门叶的几何控制尺寸进行监测，将监测结果记录。
要求整扇门叶在焊接过程中各几何控制尺寸与焊接收缩量符合规范要求。
3、焊接技术要求按本投标文件中有关专业技术要求执行。
4、对焊缝进行无损探伤，由检验人员按照标准检测，并出具检测报告。
5.2.9弧门的无水调试与水封安装1、弧门调试前将启闭机吊杆同弧门两吊耳分别联接后，即可进行弧门双吊点调试工作。
调试中应注意弧门在启闭过程中的水平状态，两吊点受力的均衡性、门叶水封座板与止水面的间距及门体整体提升后，沿侧轨处左右摆动的偏移量等因素，通过启闭机双吊点异步升降操作及水平仪与经纬仪监测配合即可满足调试要求。
2、水封安装的质量好坏直接影响到弧门封水效果。
安装时以实测埋件止水面与门叶水封座板的间距为依据对水封橡皮压缩量作适当的增减．同时还特别注意处理了侧水封与顶水封及底水封衔接角接头部位，以保证其水封压缩的良好性。