IE与标准工时

IE与标准工时
SUNTR 品控部
主要内容:
一.IE简介
二.标准工时的意义与制定
一、什么是IE?
IE是英文Industrial Engineering的简称，直译为工业工程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。

简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。

IE研究的对象与方法
工序分析
动作分析
搬运与布局
时间分析
什么工序分析？
对工序加以分析、调查，找
出其中浪费、不均匀、不合
理的地方，进而进行改善
的方法，称之为工序分析。

工序分析的目标
整理工序流程
工序流程中是否存在不经济、
停滞现象
工序顺序是否合理
工序流程是否顺畅,设备配置、
搬运方法是否合理
工序中的作业是否必要,是否可
以取消,是否有更好的作业方法
TIB1-63系列断路器流程改进装配瞬动延时铆合移印
复瞬标延包装
合格不合格装配延时铆合移印
瞬动标延包装
合格不合格改善前
改善后
何谓动作分析？
把作业动作进行细致的分解，
一个一个记录下来，通过
分析，对其进行删除、换序、
合并、简化，达到减少动作
提高速度的目的称之为动
作分析。

动作分析的目标
动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除以下不合理现象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。

停滞
无效动作
次序不合理
不均衡（如：太忙碌、太清闲等）
浪费
搬运与布局
研究搬运与布局的目的:
1.提高搬运活性
2.缩短搬运距离
3.使工序没有堵塞,物流顺畅
4.有效利用空间
TIB2L搬运与布局改善
改善前
测试台装配拉瞬动台延时房
改善后
装配拉瞬动台测试台延时房
时间分析
什么是时间分析?
所谓时间分析，就是针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是IE 方法的一种基本方法。

时间分析的用途
1.作为改善现行作业方法和设定标准作业
的基础资料
2.作为设定标准工时的基础资料
3.作为决定人员分配的基础资料
4.作为决定人员应操作机械台数的基础资
料
5.用时间值来确定作业的改善效果
6.作为公正的评价作业者技能及熟练程度
和教导个人的资料
7.提供标准成本的基础资料
时间分析有哪些方法？
时间分析
直接法间接法
秒表法摄影法其他经验估计法
既定时间法
（PTS）
标准时间法WF MTM
二、标准工时
定义：所谓的标准工时，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。

标准工时在效率管理中所起的作用就如货币在日常生活中所起的作用一样巨大。

标准工时的用途
1.用来决定最适当的作业方法（对不
同的作业方法进行比较时）。

2.以小组作业而言，可使作业者的工
作时间保持平衡，作业效率得到提升。

3.决定每名作业者负责的机械台数。

4.为生产计划建立基本数据。

5.为标准成本建立基本数据。

6.为效率管理提供基准。

标准工时的测量条件
在规定的环境条件下
按照规定的作业方法
使用规定的设备、治工具
由受过训练的作业人员
在不受外在不良影响的条件下达成一定的品质要求
标准工时测量步骤
确定测量对象
分类汇总熟悉产品
及生产流程
确定工序及
作业单元
进行现场测量
并记录数据
赋予宽放确
定标准工时
7/26/2013
工序、作业单元确定示例TIC4-25
半成品
骨架铆接剥线上锡焊接（线头）绕线焊接、包扎成品躯壳喷码上盖移印静触头装配触头支持装配线圈组件装配TIC4-25/1
半成品
骨架铆接剥线上锡焊接（线头）绕线焊接、包扎成品躯壳喷码上盖移印静触头装配触头支持装配线圈组件装配
TIC3-（115~780）成品拆箱、拆盖盖板移印指示件装配上盖安装
擦静触头TIW1-2000/3前工序
触头系统装配本体装配物料准备铆接
包装附件做线拆箱分料夹板静触
头切记不重不漏
宽放种类
宽放时间
一般宽放特殊宽放
生理宽放疲劳宽放管理宽放小组宽放小量宽放机械宽放其他宽放
作业工时测量统计表
工序产品编号观测日期观测人被测人
要素作业
观测回数生产量
（PCS）
作业工时
（S）12345678910平均
合计
备注
工序产品编号观测日期观测人被测人
要素作业
观测回数生产量
（PCS）
作业工时
（S）12345678910平均
合计备注认真负
责
汇总表
TIC4-25半成品
骨架
铆接
剥线
上锡
焊接
（线头）绕线焊接、包扎合计
标准
工时
成品
躯壳
喷码
上盖
移印
静触
头装配
触头
支持
装配线圈组件装配
标准
工时
希望今后能与各位互相交流学习，共同进步！
祝大家身体健康
工作顺利。