生产物流系统设施规划一

第八章 生产物流系统设施规划
实例
物流强度和作业单位距离分析
实例
10 成品库
8 精车区
9 磨床区
7 粗车 钻床区
工段办公区
6 烘烤炉
12 热处理区
1 2 3 4
5 模具区
20吨工频炉 3吨工频炉 11 原料库
铸坑
改进前
第八章 生产物流系统设施规划
改进流程图
改进后
10
12
9
工段办公区
2
8
1
11
7
3 6
原材料
标准件
原材料
废料
废料
废料
废料
某厂全厂工艺过程图（单位：t）
第八章 生产物流系统设施规划
2）从至表
至
Z
X
Y
从
Z
AC
104
X
C
60
Y
W
V
U
S
合计
W
V
U
C 108
A 288
B
AB
28
65
C
A
50
288
S
ABC 192 ABC 550
合计 212 348 93 338
192 550
第八章 生产物流系统设施规划
实例
作业单位距离Dij从至表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1
20
30
2
5
15
3
5
5
4
15 30
5
10
6
7
5
8
5
9
60
10
40
11
12
实例
第八章 生产物流系统设施规划
系统量距积和S（S=F×D）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 S
从至 11－1 １－４ 11－２ 2－3 3－4 5－6 6－3 6－4 4－7 7－8 8－9 9－12 12－10
第八章 生产物流系统设施规划
2．玛格数
以“可运性”作为衡量的基础。一个玛格相当于 一件结构紧密、可以方便地拿在一只手中的物品。
玛格基本值举例
物料 垫圈，孔径6mm 螺母，12mm×5mm 一包香烟 木块（约 5cm 5cm 5cm） 托盘荷载（1200cm×1200cm—低堆垛） 托盘荷载（1200cm×1200cm—中堆垛） 托盘荷载（1200cm×1200cm—高堆垛）
生产物流系统设施规划一
第八章 生产物流系统设施规划
第一节 生产物流类型、生产物流系统特点
一、生产物流类型 根据产品在工作地生产的重复过程，将物料生
产过程划分为： 1．单件生产：一般造船厂、飞机制造厂等企
业的生产。 2．大量生产：汽车制造企业的生产。 3．成批生产。
第八章 生产物流系统设施规划
第八章 生产物流系统设施规划
符号 A E I O U
物流路线比例（％） 承担物流量比例（％）
10
40
20
30
30
20
40
10
第八章 生产物流系统设施规划
2）绘制物流相关图
序号作业单位名称
原材料库 油料库 标准、外构件库 机加工车间 热处理车间 焊接车间 变速器车间 总装车间 工具车间 油漆车间 试车车间 成品库 办公服务楼 车库
变速器车间
U E6 U U U U E U1 X O U X I
总装车间
1 U X5U2U U5 I 2 I U5 U U I I 2
工具车间
1 I I U X4 2 U U1 E2 U X5U
3）物流强度和作业单位距离分析（F-D图）
物流量F（T）
d
600
Ⅰ
e Ⅱ
500
a
400
c
300
b
200
Ⅲ
Ⅳf
100
20
40
60
某车间Ｆ－Ｄ图
80 距离D（KM）
第八章 生产物流系统设施规划
实例：太原钢铁（集团）轧辊有限公司轧辊分厂物流系统分析与改造
10 成品库
8 精车区
9 磨床区
7 粗车 钻床区
工段办公区
6 烘烤炉
12 热处理区
1 2 3 4
5 模具区
20吨工频炉 3吨工频炉 11 原料库
铸坑
第八章 生产物流系统设施规划
实例
物流强度Fij从至表
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
1
25
24
2
5
4 .5
3
2 4 .5
20
4
30 27.5
5
30
6
7
27
8
2 6 .5
9
26
10
26
11
12
第八章 生产物流系统设施规划
（1）物流分析
常用方法：
1）工艺过程图 2）从至表 3）物流强度和作业单位距离分析（F-D图） 4）多种产品工艺过程图 5）成组分析法
第八章 生产物流系统设施规划
1）工艺过程图： 用一些标准的符号直观地表示物料在加工过程中 的移动状态。
２
５
８
１３
６
９ １１
４
７
１０
某车间编码平面图
第八章 生产物流系统设施规划
流量 Fij 24 25 4.5 5
24.5 30 20 30
27.5 27
26.5 26 26
距离 Dij 15 20 30 20 5 5 5 15 10 5 5 5 5
Ｓij 360 500 135 100 122.5 150 100 450 275 135 132.5 130 130 2720
础模数尺寸。
②物流模数：指集装单元基础
模数尺寸（即最小的集装尺 寸）。
1000 600
400
400
400
400
60 与集装单元模数尺寸的配合关系
第八章 生产物流系统设施规划
二、生产物流系统分析与设计
系统布置设计（SLP：System Layout Planning）
流量 Fij 24 25 4.5 5
24.5 30 20 30
27.5 27
26.5 26 26
距离 Dij 30 20 15 5 5 10 5 15 30 5 5 60 40
Ｓij 720 500 67.5 25 122.5 300 100 450 825 135 132.5 1560 1040 5977.5
玛格基本值 1/150 1/50 1/2 1 38 44 48
第八章 生产物流系统设施规划
3．物料活性系数
一种度量物料搬运难易程度的指标， 一般将物料活性系数分为5个等级。
系数等级
0
1
2
3
4
物料状态 堆在地面上 集中、装在容器内 垫起、可吊装 装载、可近距离移动 装车移动
第八章 生产物流系统设施规划
选出的最佳布置方案
选择
第八章 生产物流系统设施规划
1.收集原始资料：
Product：产品或材料或服务 Quantity：数量或产量 Route：生产路线或工艺过程 Surpporting Service：辅助服务部门 Time：时间或时间安排
第八章 生产物流系统设施规划
2.物流分析与作业单位相互关系分析
第八章 生产物流系统设施规划
二、生产物流系统的主要特点
1．物料是按照产品的生产过程和工艺流程的 要求流动的，物料在生产过程的各个环节处 于连续流畅状态。
2．物料在生产过程的各工艺阶段，保持一定 比例以适应产品制造的要求。
3．物料搬运装卸过程要安全可靠，尽可能减 少环节，简化作业流程，在满足生产工艺的 前提下，选择合适的搬运设备和容器。
第八章 生产物流系统设施规划
第二节 生产物流系统的设计
一、基本概念 1．当量物流量
物流强度又称物流量，是一定时间内物料的移 动量，可以用重量、体积、托盘或货箱来表示。 当量物流是指物流运动过程中一定时间内按规 定标准修正、折算的物料搬运和运输量。其计
算公式为 f qn 。
f：当量物流量，当量吨/年、当量千克/月等。 q：一个搬运单元的当量重量，当量吨、当量千克等。 n：单位时间内流经某一区域或路径的单元数，年、月、小时等。
OU U U U U EUU U U
UA UUU UU U U
UUUU
UUU A UU
UU
UU
U
U
序号作业单位名称
y
原材料库 E
油料库
4E E4 I
标准，外购件库
4 U3 I U X3E
机加工车间 热处理车间
U5X 3U A U5 U U 1O I U I U2 A2 I U1U
焊接车间
U1 I 2 U E U U U2 E U1 U U
2007年4月18日，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司 发生钢水包整体脱落事故，共造成32人死亡，2人轻伤
第八章 生产物流系统设施规划
部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6 部门7 部门8
A
E A
U O
I
E
I A
U
序号作业单位名称
原材料库 E
油料库
4E E4 I
标准，外购件库
4 U3 I U X3E
x
序号作业单位名称
原材料库 油料库 标准、外构件库 机加工车间 热处理车间 焊接车间 变速器车间 总装车间 工具车间 油漆车间 试车车间 成品库 办公服务楼 车库
U
U UI
UE
UUE UU U
E UUU U OUU
U I EUU UOUOU
UU U UOU U I UUUU I U UUU UU U EUU UU
物料流程图例符号
工艺过程图表符号及作用 说明作业单位及区域的扩充符号 颜色区别 黑白图纹
成形或处理加工区
绿
操作
装配，部件装配拆卸
红
运输
与运输有关的作业单位/区域 桔黄
储存
储存作业单位/区域
桔黄
停滞
停放或暂存区域
桔黄
检验
检验，测试，检查区域
蓝
服务及辅助作业单位/区域
蓝
办公室或规划面积，建筑特征 棕（灰）
A类
5-10
70
B类
20
20
C类
70
5-10
第八章 生产物流系统设施规划
（2）作业单位相互关系分析
编码
理由
1
物流
2
工作流程
3 使用同一场地
4 使用相同公共设施
5 使用一套人员
6 联系频繁程度
7 噪声、振动、易燃
8
清洁
字母
密切程度
A
绝对必要
E
特别重要
I
重要
U
一般
O
不重要
X
不希望
案例：
第八章 生产物流系统设施规划
第八章 生产物流系统设施规划
展场布置
车间布置
某厂区布置平面图
第八章 生产物流系统设施规划
（一）生产物流系统的布置设计
原始资料:P、Q、R、S、T及作业单位
1.物流
2.作业单位相互关系
分析
3.相互关系图解
4.所需面积
5.可用面积
6.面积相关图解
7.修正因素
8.实际条件限制
寻优
方案X
方案Y
方案Z
9.评价
重点在于空间的合理规化，使得物流路线最短，在布置时位置 合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回、往复现象。
系统搬运分析（SHA：System Handling Analysis）
以布置设计为前提，根据所搬运物料的物理特征、数量以及搬 运距离、速度频度等，确定合理搬运方法，选择合适的搬运设 备，使搬运系统的综合指标达到最优。
铸件 4t 0～4 车
第八章 生产物流系统设施规划
钢板 10t 0～1 下料
3.3t 0～5 钻
3t
切屑 0.7t
切屑 0.3t
边角料
9t
1t
0～2 成形 9t
0～3 切边
螺栓 0.5t
7t
切屑
10.5t 2t
0～6 装配
标注物流强度的工艺过程图
第八章 生产物流系统设施规划
机油
外协件
原材料
油漆
原材料
∆S=5977.5-2720=3257.5（当量吨·米）
实例
第八章 生产物流系统设施规划 改进后物流强度和作业单位距离分析
第八章 生产物流系统设施规划
4）多种产品工艺过程图
5）成组分析法
QA
B
第八章 生产物流系统设施规划
C
pp p p 12 3 4
p n
P
物料种类（P）占总品种比例（%） 物流量（Q）占总物流量比例（%）
4
5
第八章 生产物流系统设施规划
实例
改进后的距离Dij从至表
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
1
20
15
2
20
30
3
5
5
4
15 10
5
6
7
5
8
5
9
5
10
5
11
12
实例
第八章 生产物流系统设施规划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
S后
改进后的系统量距积和S
从至 11－1 １－４ 11－２ 2－3 3－4 5－6 6－3 6－4 4－7 7－8 8－9 9－12 12－10
4．物料搬运的单元化与标准化
（1）单元化 将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运 单元，便于搬运作业。
托盘
集装箱
第八章 生产物流系统设施规划
（2）标准化
指物品包装与集装单元的尺寸 符合一定的标准模数，仓库货 架、运输车辆、搬运机械也要 根据标准模数决定其主要参数。
①物流基础模数：目前已基本
认 定 600mm×400mm 为 物 流 基
油漆车间
U1 U I 5 O U U E4 O2
试车车间
U O4 I 2 A X4 U3
成品库
1 O5 U O4 U
办公服务楼
4E I3
车库
8
作业单位相关图
第八章 生产物流系统设施规划
（3）作业单位综合相互关系图
1）物流强度等级划分
物流强度等级 超高物流强度 特高物流强度 较大物流强度 一般物流强度 可忽略物流强度
U
U UI
UE
UUE UU U
E UUU U OUU
U I EUU UOUOU
UU U UOU U I UUUU I U UUU UU U EUU UU
OU U U U U EUU U U
UA UUU UUUU
UUUU
UUU A UU
UU
UU
U
U
作业单位物流相关图
第八章 生产物流系统设施规划
3）绘制作业单位综合相互关系图
机加工车间
U5X 3U A U5 U U
热处理车间
1O I U I U2 A2 I U1U