工程材料 第6章 工业用钢PPT课件

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工程材料ppt工程材料是指在工程建设中用作结构材料、建筑材料和装饰材料的各种材料。

工程材料的种类繁多,包括金属材料、非金属材料和复合材料等。

不同的工程材料具有不同的特点和用途。

金属材料是一类重要的工程材料。

金属材料具有优良的机械性能和导热性能,广泛应用于工程建设和制造业。

常用的金属材料包括钢材、铝材、铜材等。

钢材具有高强度和耐磨性,常用于建筑结构和机械设备。

铝材具有轻质和抗腐蚀性能,常用于航空航天和汽车工业。

铜材具有良好的导电性和导热性,常用于电气工程和制冷设备。

非金属材料是另一类常用的工程材料。

非金属材料具有轻质、电绝缘性和耐高温性能。

常用的非金属材料有混凝土、砖瓦、玻璃等。

混凝土是一种常用的建筑材料,具有良好的压缩强度和耐久性。

砖瓦是一种传统的建筑材料,具有良好的抗压性能和保温性能。

玻璃是一种常用的装饰材料,具有透明、硬度高和抗紫外线性能。

复合材料是近年来发展迅速的一类工程材料。

复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成,具有优良的力学性能和耐腐蚀性能。

常用的复合材料有玻璃钢、纤维增强塑料等。

玻璃钢是一种玻璃纤维增强塑料,具有良好的强度和耐腐蚀性能,广泛应用于船舶制造和化工设备。

纤维增强塑料是一种由纤维材料和树脂组成的复合材料,具有轻质和高强度的特点,常用于航天航空和体育器材。

工程材料的选择和使用对工程的安全和质量具有重要影响。

选择适合的工程材料可以提高工程结构的承载能力和耐久性,减少维修和更换的成本。

因此,工程设计师和施工人员在选择和使用工程材料时需要考虑材料的特性、环境条件和经济性。

同时,还需要加强对工程材料的监测与评估,确保材料的质量和使用寿命。

总之,工程材料是工程建设中必不可少的一部分,它们在工程结构、装饰和功能上起到关键作用。

工程材料的选择和使用需要根据工程需求和材料特性进行合理搭配,以提高工程质量。

通过不断的研发和创新,可以不断开发出更加先进和高性能的工程材料,为工程建设和产业发展提供更好的支持。

工业用钢(钢的分类、结构钢、工具钢)

工业用钢(钢的分类、结构钢、工具钢)

锉刀
量规 手锯条
光面量规
碳素工具钢的牌号、化学成分及热处理如表6-11所示。
(4) 铸钢
牌号 : ZG +×××+×××组成。
ZG表示铸钢,其后数字分别表示最低屈服强度和抗拉强度。 如ZG200-400 表示屈服点σs(或σ0.2)≥200Mpa,抗拉强度σb≥400MPa的铸造碳 钢。
铸钢主要用于制作受力不大且要求一定韧性的各种机械零件, 如机座、变速箱壳等。
化 学 成 分 (%) 牌 号 08F 10F 15F 08 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 65 75 85 15Mn 25Mn 35Mn 45Mn 60Mn 65Mn 70Mn 统一数 字代号 U20080 U20100 U20150 U20082 U20102 U20152 U20202 U20252 U20302 U20352 U20402 U20452 U20502 U20552 U20652 U20752 U20852 U21152 U21252 U21352 U21452 U21602 U21652 U21702 C 0.05~0.11 0.07~0.13 0.12~0.18 0.05~0.11 0.07~0.13 0.12~0.18 0.17~0.23 0.22~0.29 0.27~0.34 0.32~0.39 0.37~0.44 0.42~0.50 0.47~0.55 0.52~0.60 0.62~0.70 0.72~0.80 0.82~0.90 0.12~0.18 0.22~0.29 0.32~0.39 0.42~0.50 0.57~0.65 0.62~0.70 0.67~0.75 Si ≤0.03 ≤0.07 ≤0.07 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 Mn 0.25~0.50 0.25~0.50 0.25~0.50 0.35~0.65 0.35~0.65 0.35~0.65 0.35~0.65 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.70~1.00 0.70~1.00 0.70~1.00 0.70~1.00 0.70~1.00 0.90~1.20 0.90~1.20 Cr Ni 不 大 于 0.10 0.15 0.25 0.10 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.25 0.25 0.25 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 Cu

第六章 2亮模板

第六章 2亮模板

F+P

5、用途 用于建筑结构,适合焊接、
热轧钢板
铆接、栓接等。

常以热轧板、带、棒及型
钢使用,用量约占钢材总
量的70%。
黄河小浪底枢纽工程
螺纹钢
二、低合金高强度结构钢

1、性能要求 ⑴ 高强度及足够韧性。 ⑵ 良好的焊接性能。 ⑶ 良好的耐蚀性及低 的韧脆转变温度。

2、成分特点 ⑴ 低碳:≤0.2%C. ⑵ 合金元素:主要是Mn,还有少量V、Ti、Nb等。
耐磨件,如变速箱齿轮
20CrMnTi。用于中等载荷的 淬透直径(25~60)mm油 高淬透性钢: 耐磨件,如柴油机曲轴。

汽 车 变 速 箱 齿 轮

18Cr2Ni4WA.用于大载荷的
淬透直径(100)mm油
柴油机曲轴
四、调质钢

调质件(螺杆)
调质后使用的钢种。


1、性能要求
⑴ 良好的综合力学性能.
的4%左右。中国每年腐蚀
珠光体腐蚀示意图
的损失至少到400亿元以上.

㈡ 不锈钢中合金元素的作用 1、低碳:碳高,则降低耐蚀性。 2、Cr:是提高耐蚀性的主要元素 ① 形成稳定致密的Cr2O3氧化膜.

② Cr含量大于13%时,形成单相
铁素体组织。


③ 提高基体电极电位(n/8规律)

弹簧的表面质量对其
寿命影响很大。


提高表面质量的方法:
① 防止表面脱碳;
板 簧 喷 丸 处 理 示 意 图

5、常用钢号及用途 Si、Mn弹簧钢,如65Mn、60Si2Mn,用于制造较 大截面弹簧。

学习情境六 工业用钢 ppt课件

学习情境六 工业用钢 ppt课件

Q235
A Q2105.1不4-小0.2于2 0.30-0.65 0.30
不0A.2小0;5于0C2
Hale Waihona Puke 不小于 0.045 F,b,Z
Q195 - B19Q52305-.12-0.2-0 0-.30-0.37105-3900.3033 - 0A.30;45-C3 -0.045- F,b,Z-
Q215 A/B C21Q52551950.18175 106.355-0.38305-4100.3031 29 0A.40;4027C4 260.04-0 /20 Z -/27
6.1 非合金钢
1. 按钢的碳质量分数分
低碳钢wC≤ 0.25% 中碳钢0.25< wC <0.6% 高碳钢wC >0.6%
普通碳素钢Ws ≤0.05% 、 Wp ≤ 0.045%
2.按钢的质量分
优质碳素钢Ws ≤ 0.03%、 Wp≤0.035% 高级优质钢(标A) Ws ≤ 0.025% Wp ≤ 0.025% 特级优学习质情境钢六(工业标用E钢) Ws ≤ 0.015% Wp ≤ 0.025%
钢铁中的元素及其作用
基本元素:Fe、C 合金元素:为改善钢的性能而有意加入 杂质元素:无法去除的有害元素 残留元素:为去除杂质元素而加入的元素
常存杂质元素对钢性能的影响
锰 Mn 0.25--0.80% 有益。MnS(降低S的有害作用) ↑热加工性能; 固溶强化,使性能提高; 屈服强度提高。
硅 Si 有益。脱氧→↓脆性 ,固溶强化 ,屈服强度提高。 磷 P 有害,Fe3P 室温下<100℃,脆性大→冷脆 硫—— 有害, 985℃熔学点习情境六 工业F用e钢S→热脆
量具刃具钢 合金模具钢 高速钢

机械工程材料 第五、六章 工业用钢和铸铁

机械工程材料 第五、六章 工业用钢和铸铁

相当于是在Q235的基础上多添加了0.6~0.8%的 Mn。 3应用 桥梁钢构、船用钢板、车用钢板等。
5-3
南京长江大桥中的钢结构
上海卢浦大桥
5-3
5-3
“利丰南海”—2005年温州地区造 船企业在本土建造的第一艘万吨级 (11000T)国际航线集装箱船
温州船舶建造企业制造—2.3万吨散货 船瑞盛10号,2007年12月25日上午在乐清市 七里港顺利下水
5-1
合金工具钢
用“数字+元素符号+数字”表示
例:
9 Mn 2
表示该钢含有钒元素,平均wV小于 1.5% 表示该钢含有锰元素,平均wMn为2%
V
表示wC的千分之几
滚动轴承钢
用“G+数字”表示
例: G
Cr 1 5
表示该钢含有铬元素,平均wCr为1.5%
“滚动轴承钢”的汉语拼音字头
5-1
不锈钢
第五章 工业用钢
钢的分类、编号、杂质元素 结构钢、工具钢、特殊性能钢
5-1
钢 :以铁为主要元素,碳一般在2.11%以下并含有其他元素的材料
工业用钢中的元素: 主要元素:碳; 常存元素:锰、硅、硫、磷; 偶存元素:铜、钛、钒、稀土元素; 隐存元素:氧、氢; 合金元素:铬、镍、钨、钼、钒、钛、锰、硅、铜、磷 等。 (Si、Mn、Cr、Ni、W、Mo、V、Ti、Al、Cu、Co、 N、B、RE;)
wMn对区的影响
wCr对区的影响
5-2
3、合金元素对钢的热处理的影响
①对奥氏体化的影响 除Ni、Co外,大多数合金元素都延缓钢的奥氏体化过程。 它们阻碍C、Fe的扩散,因此合金钢的A化温度较高、时间较长。 ②对奥氏体晶粒度的影响 除Mn外,几乎所有合金元素都细化晶粒。 以碳化物的细化晶粒效果最显著,阻碍晶界的迁移,从而阻止晶粒长大。 ③对钢的淬透性的影响 除Co外,大多数合金元素,都提高淬透性。 ④对钢的回火稳定性的影响

工程材料与应用—钢铁材料共66页PPT

工程材料与应用—钢铁材料共66页PPT

39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
工程材料与应用—钢铁材料
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比

《建筑材料》PPT课件

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4
为了适应建筑工业的自动化和建议不提高土木工 程质量的要求,建筑材料今后的发展将有以下几 个趋势: 1.尽可能的提高材料的强度,降低材料的自重; 2.研究并生产多功能、高效能的材料; 3.由单一材料向复合材料及其制品发展; 4.对材料的耐久性将引起更大的重视; 5.建筑制品的生产,讲向预制化、单元化发展, 构件尺寸日益增大; 6.大量利用工农业废料、废渣、生产廉价的、低 性能的材料及制品; 7.利用现代科学技术及手段,在深入认识材料的 内在结构对性能影响的基础上,按指定的要求, 设计与制造更新品种的建筑材料。
13
第一节 材料物理性质 第二节 材料的力学性质
14
第一节 材料物理性质
材料的结构特征参数 (一)材料的密度 密度是指材料的质量与其体积之比。根据材料所处状 态不同,可分为密度、体积密度和堆积密度。 密度 材料在绝对密实状态下,单位体积的质量称为密度。按下式计算: ρ=m/v 式中ρ—密度,g/cm3或kg/m3; m---材料的质量,g或kg; v—材料在绝对密实状态下的体积,(即材料体积内固态物质的实体积), cm3或m3。 材料密度的大小取决于材料的组成及微观结构,因此相同组成及微观结 构的材料其密度为一定值。 在建筑材料中,除金属、玻璃等少数材料外,都含有一些孔隙。为了测 得含孔材料的密度,应把材料磨成细粉,除去孔隙,经干燥后用李氏瓶 测定其实体积。材料磨得越细,所测得的体积越接近绝对体积。
20
(二) 吸湿性与吸水性 吸湿性 材料在环境中,能自发地吸收空气中水分的性质称 为吸湿性。材料的吸湿性用含水率表示,即吸入水与干燥 材料的质量之比。材料的吸湿性主要取决于材料的组成及 结构状态。一般说,开口孔隙率较大的亲水性材料具有较 强的吸湿性。材料的含水率还受到环境条件的影响,它随 环境的温度和湿度的变化而改变。最后材料的含水率将与 环境湿度达到平衡状态,与空气湿度达到平衡时的含水率 称为平衡含水率。此时的含水状态称为气干状态。 吸水性 材料在水中能吸收水分的性质称为吸水性。吸水性 大小用吸水率表示,吸水率常用质量吸水率,即材料吸入 水的质量与材料干质量之比表示:

工程材料及成形技术基础 金属材料

工程材料及成形技术基础 金属材料

b. 常用弹簧钢及其合金化 分为:碳素弹簧钢和合金弹簧钢。由于这类零件性能以强度要 求为主,故其成分特点是: (1) 含碳量较高,一般为(0.5~0.9)%,碳素弹簧钢取上限,但碳 量不宜过高,否则材料变脆; (2) 以Si、Mn为主要合金化元素,作用是提高淬透性,强化铁素 体F,并提高回火稳定性(间接提高强度) (3) 以Cr、W、V为辅加合金元素,克服Si、Mn钢的不足(如易 过热,有石墨化倾向)。 c. 弹簧钢的热处理及加工工艺 冷成形弹簧:对小型弹簧(如丝径小于8~10mm的螺旋弹簧或钢 带),一般在热处理强化后冷拔或冷卷成形艺;而在冷成形完成后 必须要进行一次消除内应力,稳定尺寸并提高弹性极限的定型处理。 热成形弹簧:对于中大型弹簧一般应加热至奥氏体区进行热卷成型, 进行中温回火( 350~450º C),得到回火屈氏体组织,保证了高 的弹性极限和足够韧性。一般还要补充进行一道表面喷丸处理,这 样可大大提高其疲劳强度和寿命。(汽车板簧60Si2Mn钢热成型后,
良好的韧性塑性;
局部表面有一定耐磨性;
较好的淬透性。
(2) 常用调质钢及其合金化 经调质处理后,低碳(或低碳合金)钢韧性很好, 但强度过低;而高碳(或高碳合金)钢则有较高强度,但韧性差。
只有中碳(含碳0.3~0.5%)或中碳合金钢在调质处理后能够达到
强韧性的最佳配合。 含碳量: 中碳,为0.3% ~ 0.5% 主加合金元素Mn、Cr、Ni、Si —— 提高钢的淬透性,保证零件 整体具有良好的综合机械性能
(3)渗碳钢的合金化及加工工艺
合金化目标是提高零件的淬透性,从而可以强化组织。 使用的合金元素主要有Cr、Mn、Ni、Mo、Ti、B 其中:Cr、Ni、Mn、B等提高材料的淬透性,且可强化铁素体; Mo、Ti形成细小弥散碳化物而细化晶粒,提高强度,韧性,

工程材料培训课程(共58张PPT)

工程材料培训课程(共58张PPT)

历史充分说明,我们勤劳智慧的祖先,在
材料的创造和使用上有着辉煌的成就,为人
类文明、世界进步作出了巨大贡献。
想一想:中华民族对材料发展作出了 重大贡献,你能再举出几个例子来吗?
0.1.2 新材料新工艺重大成果
一、新材料新工艺迅速发展
●高分子材料迅速发展 在当代,科学技术和生产飞跃发展。 从 20世纪60年代到70年代,高分子材料每 材料、能源与信息作为现代社会和现代技术 年以 14%的速度增长。到70年代中期,全世 的三大支柱,发展格外迅猛。 界的高分子材料和钢的体积产量已经相等。 高分子材料用作结构 材料代替钢铁外,目前 正在研究和开发具有良 好导电性能和耐高温的 高分子材料。
铁人
黄河镇河大铁牛(唐开元12年铸)
●我国古代创造了三种炼钢方法
●从矿石中直接炼出自然钢。用这种钢
做的剑在东方各国享有盛誉,东汉时传入 了欧洲; ●西汉时期的经过“百次”冶炼锻打的 百炼钢; ●南北朝时期生产的灌钢。先炼铁后炼 钢的两步炼钢技术我国要比其它国家早 1600多年。
●钢的热处理技术达到相当高的水平
课程的目的是使学生通过学习,在掌握机械 工程材料的基本理论及基本知识的基础上,具 备根据机械零件使用条件和性能要求,对结构 零件进行合理选材及制订零件工艺路线的初步 能力。
由于能源、材料和信息是现代社会和现代科 学技术的三大支柱,学习并掌握工程材料的基 础知识,对于工科院校机械类专业的学生是十 分必要的。
在人类的发展史上,最先使用的工具是石 器。 中华民族的祖先用坚硬的燧石和石英石等 天然材料制成石刀、石斧、石锄。
石器
石斧
二、陶器与瓷器的发明和使用
新石器时代(公元前6000年~公元前5000 年),中华民族的先人们用粘土烧制成陶器。

最新常用工程材料最终版PPT课件

最新常用工程材料最终版PPT课件
的钢种。强度较高,且韧性、焊接性及低温韧性也较
好,被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。 强度级别超过500 MPa后,铁素体和珠光体组织
难以满足要求,于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、 Mo、Mn、B等元素,有利于空冷条件下得到贝氏体 组织,使强度更高,塑性、焊接性能也较好,多用 于高压锅炉、高压容器等。
入Cr、Ni、Mn、B等。 ③加入阻碍奥氏体晶粒长大的元素:
主要加入少量强碳化物形成元素Ti、V、W、 Mo等,形成稳定的合金碳化物。
d. 钢种及牌号
20Cr 低淬透性合金渗碳钢。淬透性 较低,心部强度较低。
20CrMnTi 中淬透性合金渗碳钢。淬透 性较高、过热敏感性较小,渗碳过渡层比 较均匀,具有良好的机械性能和工艺性能。
韧性的零件,例如机车车辆、船舶、重型机械的齿轮、轴, 以及轧辊、机座、缸体、外壳、阀体等。
外壳
轧辊
重型机械齿轮
合金钢的编号、性能和主要用途
牌号首部用数字标明碳质量分数。规定结构钢
以万分之一为单位的数字(两位数)、工具钢和特
殊性能钢以千分之一为单位的数字(一位数)来表
示碳质量分数,而工具钢的碳质量分数超过1%, 碳质量分数不标出。
Y40Mn,表示碳质量分数为0.4%、锰质 量分数少于1.5%的易切削钢等等。
对于高级优质钢,则在钢的末尾加“A”字 表明,例如20Cr2Ni4A等。
(一) 合金结构钢 用于制造重要工程结构和机器零件的合 金钢称为合金结构钢。主要有低合金高强度 结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹 簧钢、滚珠轴承钢。 1.低合金结构钢 A . 用途 主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、 高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
40Cr钢经不同温度回火后的机械性能 (直径D=12mm,油淬)
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31
一、刃具钢——常用刃具钢
2.常用刃具钢
1)碳素工具钢(表6-13)
成分特点: 高碳 0.65~1.35%C
加工工艺路线: 下料—锻造—正火—球化退火—机加工—淬火+低温回火—磨削加工
硬度:
60HRC ~ 62HRC
200℃时硬度降低。
典型钢种:T10、T12
32
一、刃具钢——常用刃具钢
2)低合金工具钢(表6-14)
第6章 工业用钢
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
6.1 钢的分类与编号
钢的分类 钢的编号
3
一、钢的分类
1.按化学成分——碳钢:低碳钢、中碳钢、高碳钢; 合金钢:低、中、高合金钢;
2.按质量——普通钢、优质钢、高级优质钢、特级优质钢;
3.按冶炼方法——沸腾钢、镇静钢、半镇静钢…;
4.按金相组织——亚共析钢、共析钢、过共析钢、珠光体钢、 贝氏体钢、马氏体钢、奥氏体钢….;
5.按用途——结构钢、工具钢、特殊性能钢……。
4
二、钢的编号
1.钢铁产品牌号表示方法(p103) GB/T221-2000
20、45、65为典型钢种。
22
三、低合金高强度结构钢
表6-6 1.性能特点:强度高、塑韧性好、耐蚀性强等 2.成分特点:低碳 ≤0.2%;低合金。 3.热处理特点:大多数不热处理。 4.典型钢种及用途——16Mn(Q345)
23
四、渗碳钢——经渗碳后使用的钢种
1.性能特点:表硬里韧 具有良好的热处理工艺性能
b)除Co、Al外,溶入A的合金元素均使Ms、Mf点下降,使淬火后A`增 多。
15
16
3)对回火转变的影响
a)提高回火稳定性(耐回火性); b)产生二次硬化; c) 防止第二类回火脆性。
17
18
19
6.3 结构钢
1.碳素结构钢 2.优质碳素结构钢 3.低合金高强度结构钢 4.渗碳钢 5.调质钢 6.弹簧钢 7.滚动轴承钢
2.成分特点:高碳(0.95~1.10%C)、 高铬( 1.40~1.65%Cr ),铬为主加元素;
3.热处理特点:球化退火、淬火+低温回火; 4.典型钢种及用途——GCr15
28
八、耐磨钢
1.性能特点:主要应用于既承受严重磨损又承受强 烈冲击场合。因此,要求高耐磨性和 高韧性。
2.成分特点:高碳(0.75~1.45%C)、 高锰(11~14%Mn);
2.成分特点:低碳(0.1~0.25%C) 主加元素:Cr、Mn、Ni、B
加工工艺路线: 下料—锻造—正火—机加工—渗碳 +淬火+低温回火—磨削
加工
3.热处理特点: 使用状态组织:表面:M回火+A`+K颗粒; 心部: M回火 &型钢种及用途——20、20Cr、20CrMnTi等
2)对S、E点的影响
几乎所有的合金元素都使S点、E点左移。 得到莱氏体钢。
14
二、合金元素在钢中的主要作用
3.合金元素对相变过程的影响
1)对加热时的相变影响
a)大多数合金元素减缓A化过程; b)碳化物、氮化物形成元素阻碍晶粒长大,Mn、P促进A晶粒长大。
2)对冷却转变的影响
a)除Co外,溶入A的合金元素均使C曲线右移,提高淬透性,有的还改变 C曲线形状;
2.成分特点:中高碳0.6~0.9%C; 合金元素以Si、Mn为主。
3.热处理特点: 冷成型弹簧——不热处理, 热成型弹簧——淬火+中温回火
4.典型钢种及用途——65、65Mn、60Si2Mn等(见表6-10)
27
七、 滚动轴承钢
1.性能特点:高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度和弹性 极限及足够的韧性和耐磨性。
3.气体元素的影响 N、H、O——均为有害元素。
7
二、合金元素在钢中的主要作用
1.合金元素对钢中基本相的影响 钢中基本相有铁素体和渗碳体
1)溶于铁素体——固溶强化(如图所示)。
2)形成碳化物——合金渗碳体如(Fe,Cr)3C或合金元素自 己的碳化物(W2C) 等。
Zr、 Ti、Nb、V 、W、 Mo、 Cr、Mn 、Fe。 合金元素与碳的亲和力越大,所形成化合物的稳定性、熔点、分解温度、
成分特点:0.75~1. 5%C;Cr、Mn、Si、W、V 等。
硬度、耐磨性就越高。 8
9
10
二、合金元素在钢中的主要作用
2.合金元素对铁碳相图的影响 1)对奥氏体相区的影响(如图所示)
扩大奥氏体相区的元素:Ni、Co、Mn、N; 得到奥氏体钢。 缩小奥氏体相区的元素:Cr、Mo、Si、Ti、W等。 得到铁素体钢。
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• 1)对奥氏体相区的影响
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2.钢铁及合金牌号统一数字代号体系(p105) GB/T17616-1998
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6.2 钢中杂质与合金元素
钢中常存杂质元素对性能的影响 合金元素在钢中的主要作用
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一、钢中常存杂质元素对性能的影响
1. Si、Mn的影响
属于有益元素,σb、 HRC

2. S、P的影响 属于有害元素,S——FeS,热脆 P——冷脆。
3.热处理特点:水韧处理——把钢加热到1100℃,使碳化物
完全溶解在奥氏体中,并进行水淬,从而获得均匀的过饱和单相奥 氏体组织。
4.典型钢种及用途——ZGMn13 。(5个牌号) 29
6.4 工具钢
刃具钢 模具钢 量具钢
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一、刃具钢
1.性能要求 1)高硬度 2)高耐磨性 3)高红硬性(热硬性) 4)足够的韧性
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一、普通碳素结构钢
表6-4 特点: 含碳量低0.06~0.38%C;S、P含量较高; 使用状态下组织:F+P; 一般不进行热处理,做型钢用较多。
Q235为典型钢种。
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二、优质碳素结构钢
表6-5 特点: 含碳量范围较宽以亚共析钢为主; S、P含量较低; 使用状态下组织:由热处理决定; 一般均进行热处理,做结构件用较多。
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五、 调质钢
1.性能特点:良好的综合力学性能 2.成分特点:0.25~0.5%C 加工工艺路线: 下料—锻造—退(正火)火—粗加工—调质—精加工 3.热处理特点:调质(S回) 4.典型钢种及用途——45、40Cr、40CrNi(40CrMn)等
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六、 弹簧钢
1.性能特点:高σp、高σs/σb、高σ-1,足够的塑性韧性。
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