古河S177培训详

4、清洁V型槽和光纤压脚
• 如果V形槽或者光纤压脚上面有灰尘或污垢，则会使光纤在熔接过程
中产生偏移，导致光纤的损耗增大或无法进行接续
• 关闭电源，置备一段光纤 • 使光纤保持45度角，用切割好的一端沿V型槽的凹槽来回进行摩擦以
使其光滑
• 用蘸有纯酒精的棉签清洁光纤压脚
六、常见错误信息（1）
错误信息
次以上“NG”，需检查电极是否磨损、损坏或者更换电极
•因光纤的种类、厂家不同、或熔接的环境有所差异，为了得到最佳的熔接
结果，请在使用机器之前进行此项操作
4、制备光纤
• 先将光纤穿过热缩管 • 用蘸有纯酒精的纱布清洁光
纤涂覆层，长度大约10c m
• 用剥纤钳剥除光纤涂敷层，
大度大约3c m
• 用蘸有纯酒精的纱布清洁光
LEAF-Corning公司Leaf光纤
7、快捷
快捷 确认
设置快捷键，可以 将经常使用的菜单 在这里设为快捷进 入，以节省操作时 间
退出
8、设定
确认
设定
退出
关于机器：查看机器的相关信息。主 要是软件的版本，这个是可以随时升 级的。如果日本出来新的软件版本， 我们可以免费为用户进行升级服务。
• 参数：设置机器的常用参数。用户可
项功能用于熔接失败后检查失败的原 因，比如切割角度等各项的值。
• 时钟：调整当前的时间。
9、维修
确认
维修 退出
• 此项菜单是以图
文的形式，告诉 用户如何更换和 清洁电极;清洁反 光镜、物镜及V形 槽、光纤压脚等。
五、操作步骤
1、连接电源
交流电源：将交流电源线 连接在适配器上面，然后 连接到熔接机上，将交流 电源线接到三相的交流电 源插座上。 电池：卸下电池盖板的两 颗螺丝，将电池放入熔接 机内 外接电池：直接将专用的 电池插入熔接机输入接口 内。 注：古河原配的电池是锂电池，在电源使用进行切换的时 候，请关闭熔接机再进行电源切换
不能聚焦到光纤上
错误原因 光纤被污染
选择了不合适的 光纤程序 聚焦的参数设置不正 确 图像处理系统故障. 显示系统故障 光学配件被污染 光纤被污染
选择了不合适的光纤 程序
焦点和场的参数设置 不正确
图像处理系统故障 光学配件被污染
解决办法 重新准备进行重试。要 确保光纤突出部分的 清洁 检查并纠正程序. 转换到自动熔接模式 检查并纠正参数.
2、开机
准备就绪
菜单
• 按下POWER键，打开
熔接机，进入待机
状态
• 按菜单键进入熔接
程序选项，选择合
适的熔接程序
• 按菜单键进入加热
放电检查
程序选项，选择合
适的加热程序Biblioteka 3、放电检查放电检查
信息
结果 OK
在待机状态下 可直接选择 “放电检查”， 进行放电校正。
•如有“NG”情况发生，需重复进行此项操作，一直到“OK”为止, 如出现4
• 光纤测量： 测量并显示出光纤
的包层直径、纤芯直径等光纤 的规格参数，此功能主要用在 判断光纤的类型上面，以选择 合适的程序进行熔接。或专门 用于检查光纤的规格。
• 外界环境：测量并显示出当前
工作的环境（温度、压力）， 此功能主要是判断对那个钱的 环境是否适合熔接
• 手动熔接：操作人员手动的控
制整个接续过程，此功能适用 于高级操作者或有特殊需要者
错误描述
错误原因
切割错误 (光纤端面 不合格)
切割错误可能会发生 在光纤的左边、右 边或两边
超过了切割质量的 检查标准
切割质量的参数设 置不正确
马达超出行程 开始后超过了限定位 限位开关 置马达仍不停止
解决办法 再准备光纤进行重试
检查并纠正参数 联系公司服务中心
马达超过限度后继续 运转
没有放置光纤或没 有放置到正确 位置
三、熔接基本工作原理
• 熔接的基本原理 • 对准原理（PAS制） • 估算损耗原理
1、熔接的基本原理
熔接机的熔接原理比 较简单，首先熔接机 要正确地找到光纤的 纤芯并将它准确地对 准，然后通过电极间 的高压放电电弧将光 纤熔化再推进熔接
放电熔接
电极 光纤
2、对准原理（PAS制）
图中大圆为光纤包层，小圆为光纤纤芯；f为光纤包层焦点，f’为纤芯 的焦点；直线L为物镜的焦距所在位置，
• 图片存储
可以存储熔接过程图片
• 拉力实验 2N（标准）
• 防风能力 最大风速为15m/s
• 加热器 内置加热炉，加热部分为一整体，U型槽设计充分加热
• 电池寿命 内置电池：70芯熔接和加热（锂离子电池 ）
外置电池：250芯熔接和加热（锂离子电池 ）（可选）
• 电源
AC输入：85-264VAC
DC输入：11-17VDC
2、历史
历史
确认
退出
• 熔接数据：检查以前的
熔接数据。此处可以用 来对熔接数据进行编辑、 删除、增加注释，并可 以将数据传送到PC
• 放电检查记录：检查以
前的放电检查数据，可 以进行编辑、删除、增 加注释，并可以将数据 传送到PC
• 图像数据：检查存储的
图像，可以进行编辑、 删除、增加注释，并可 以将数据传送到PC
选择了不合适的光 纤程序
将光纤放置到正确位置 重新选择程序
切割质量差 图像处理故障 马达驱动故障 V型凹槽有污物
重新准备光纤 联系公司客户服务中心 联系公司客户服务中心 对V型凹槽进行清理
常见错误信息（2）
错误信息 图像错误
聚焦错误
错误描述 在检查中，图像处理不
能在光纤上聚焦, 找不到外部覆层或 纤芯
CS（ITU-TG.654），DS（ITU-TG.653），NZDS（ITU-
TG.655） ED,AllWave，TrueWave，LEAF
• 包层/涂覆直径 80-150um/100-1000um
• 切割长度
涂覆直径250mm以下光纤：5-16mm 涂覆直径250mm以上光纤：10-16mm
• 典型损耗
6、熔接程序
显示熔接程序列表，用户可以 根据光纤的类型选择合适的加 热程序，如果选择不合适的程 序，可能会造成熔接损耗增大 甚至机器发生故障
附常见光纤类型表：
熔接程序
SM-标准单模光纤
NZDS-标准非零色散位移光纤
MM-标准多模光纤
确认
退出
TWRS-朗讯公司TRUE WAVE RS 光纤
DS-标准色散位移光纤
操作环境 0-5000m，-10 - +50度，90%（38度）
• 数据输出 USB1.1
• 尺寸
130Wx260Dx137Hmm
• 重量
2.2kg
• 其它性能
*具有模场直径（MFD）检查功能 *自动开始模式 *自动省电模式 *衰减熔接功能：0-15dB调整 *防水外型设计 *通过PC机进行远程控制
古河S177光纤熔接机
培训教材
2006年3月 (第二版)
北京路和兴科贸有限责任公司 日本古河熔接机中国维修中心
一、产品简介
二、产品特点（1）
产品特点（2）
产品特点（3）
产品特点(4)
二、技术指标
• 光纤对准方式 纤芯对准（PAS）
• 适应光纤类型SM（ITU-TG.652.B/G.652.C），MM（ITU-TG.651），
以根据自己的需要进行常用参数的设 置，如休眠时间等。其中“自动开始” 指的是放下“防风罩”以后就自动的 开始对准。
• 计数器：机器的放电次数、熔接次数
等计数。此功能主要是让用户可以清 楚地知道自己的电极和切割刀、剥纤 钳总共使用了多少次，以方便用户可 以到时更换，从而更有效的节约成本 和时间。
• 数据：存储熔接前后的各项数据。此
3、清洁物镜和反光镜
如果物镜被污染和损坏可能会 引起机器不能运作或损耗不 正确，如果出现这种情况， 我们首先要检查物镜和反光 镜是否损坏，然后对其进行 清洁。
• 关闭电源，将电极取走 • 用蘸有纯酒精的优质棉签清
洁物镜和反光镜表面，注意 请不要划伤镜面
注：反光镜属于耗材，在使用长时间以后，由于电弧的放电 可能会在反光镜的表面形成一层雾状物质，这样的话就需 要更换反光镜
5、放电检查
放电检查
确认
退出
执行此项功能主要用在接续损耗增大的时 候。因熔接机的放电强度及时间会根据电 极的使用时间、外间环境的改变而有所变 化，所以我们要选择合适的参数，执行这 项检查，其参数将会自动的最优化，以方 便客户的操作、保证熔接质量
放电检查
信息
结果 OK
放电检查
信息
结果 NG 重试
重试
在每次使用熔接机之前，
•请先检查电极有无污染、磨损或损坏的情况发生， •要清除电极上面的灰尘或其他颗粒，可以将结合装置中的电极移开， •用原配的电极磨具打磨电极的表面， •在正常的使用情况下，电极可以反复的使用5000次以上。
必须更换电极的情况
• 电极弯曲 • 电极的尖端已经被磨成圆形 • 在放电过程中出现异常的噪音或电弧 • 出现图象错误报警
3、损耗估算原理
熔接损耗的估算是根 据纤芯接头的错位， 变形，端面切割角度， 是否有气泡等因素计 算出来的。而真正的 损耗还是要通过光源、 光功率计或OTDR等专 用光表测量。
纤芯错位 偏角变形纤芯
四、菜单详解
确认
放电检查
退出
1、工具 2、历史 3、程序编辑 4、加热程序 5、放电检查 6、熔接程序 7、快捷 8、设定 9、维修
3、程序编辑
程序编辑
熔接：对各个熔接程序进 行编辑，更改相关的参数，
加热：对各个加热程序进 行编辑，更改相关的参数，
确认
退出
此项功能适用于高级操作者，请更改前向维修工程师进行咨询， 否则因此造成的损坏古河电工将不承担任何责任
4、加热程序
加热程序 确认
退出
• 显示加热程序列
表，用户可以根 据热缩管的类型 选择合适的加热 程序，如果选择 不合适的程序， 可能会造成加热 失败甚至机器发 生故障
1、工具
工具
确认
退出
•图像抓取：存储并对图像进行相关操
作。此功能非常有用，在机器出像故障 的时候，我们可以将故障现象抓取下来， 然后传给维修工程师，如果是由于小问 题引起的故障，我们工程师可以根据图 像来指导客户进行排除，以节省维修时 间，方便客户。
• 机器自检：全自动的检查机器
自身的情况，如果机器有异常， 可以大概从此处判断出故障处 在那个地方，以方便进行维修。
纤
• 用切割刀切割光纤，切割长
度大约5-16mm
• 将切割好的放入熔接机的V形
槽内
Insert Protection sleeve
Fiber
Cleaning cotton
Bare fiber
注意事项
• 纯酒精指的是纯度在99%以上的纯酒精
• 切割好的光纤不能接触任何东西 • 切割长度根据所配的夹具、切割刀和用户所
熔接机的反光镜、物镜镜头、V型槽、光纤放置平台、 监视器屏幕等都要保持清洁。清洁时只能用纯酒精，不能 用其它化学药剂。
熔接机是昂贵而精密的仪表，在使用时要注 意保护和保养。例如放置光纤、按操作键时，动作 要轻一些，以免引起不必要的损坏。一但机器有了 故障，请与维修站联系，不要自行拆卸和修理。熔 接机的修理需要有专门的工具和受过专业训练的技 术人员来进行的。
SM（0.02dB），MM（0.01dB），DS（0.04dB），NZDS
（0.03dB）
• 熔接时间
5S
• 加热时间
50S（60mm），37S（40mm）
• 熔接/加热程序 150/10，具有自动熔接程序
• 光纤显示
同时显示X和Y场
• 光纤放大倍数 最大608倍，或304倍
• 熔接存储
可存储2000组熔接数据
联系公司客户服务中心. 联系公司客户服务中心. 参阅“日常维护” 重新准备进行重试。要保
光纤裸露部分的清洁 检查并纠正程序.
检查并纠正参数.
联系公司客户服务中心. 参阅 维护章节
后话
熔接机中的机械部件很多，构造精密，除了电极外， 其他部分是严禁用户拆卸和变动。因为这些机械零件是经 过精密的加工和校准的，一但改动，很难恢复到原位。用 户可以自己动手更换的只有电极。
需而定
• 将光纤放入V形槽的时候，应尽量靠近电极 • 熔接机的防风罩、压板等应该轻关轻闭
5、正常熔接
• 按下开始键进行熔接
• 熔接完后，取出光纤
• 将热缩管中心位置移到
光纤熔接点
• 拉紧光纤，然后将它放
入加热器中，盖上盖板
• 按加热间进行加热
菜单
复位
• 加热完毕取出光纤，操
作结束
6、衰减熔接
S177型熔接机不但给用户提供了正常情况 下的全自动熔接程序,而且还根据其他的特 殊要求提供了特殊的熔接程序：衰减熔接， 具体请参考说明书。
六、日常保养和维护
1、自动检测
• 为确保机器的正常运行，每隔一定的时间需要进行一次全
面的检查。（按下菜单键进入菜单，选择“工具”下面的 “机器检查”，按照屏幕指示进行操作）
• 在每次使用熔接机以前，为保证熔接损耗，请尽量运行
“放电检查”
2、电极维护
• 关闭电源，松开结合器的螺丝，取出
电极。
• 不要让电极尖接触任何东西 • 按照说明书上的指示对电极进行清洁。