电燕线施工单位达标投产汇报材料（2）

电燕线施工单位达标投产汇报材料（2）
电燕线施工单位达标投产汇报材料
（3）项目部组织全体施工人员认真学习《工程建设强制性标准条文》内容，在每项作业前的技术交底中，对《强制性标准条文》中的相关要求做重点强调，以此明确强制性标准条文要求，规范施工行为。

（4）在施工前，各种材料的质量证明文件都向监理部报审，经监理工程师审批确认后进行施工，保证合格品用于工程。

施工中使用的测量工器具、大型设备以及特殊工种的资质都及时进行报审。

施工组织设计、作业指导书、技术交底等技术文件及时进行报审，得到了各相关部门的认可。

2)施工过程中质量控制
（1）严格执行设备、原材料，开箱检查报验制度。

凡进场的设备逐一开箱检查，原材料按要求见证取样送检。

（2）施工过程中严格执行工程工序交接制度，隐蔽工程在隐蔽前经项目部自检合格后，向监理工程师提出验收申请，经检查合格后再进行隐蔽。

关键作业都是在监理工程师旁站监督下进行。

（3）施工过程中严格执行《工程建设强制性标准条文》。

（4）对施工中存在的问题，我们以施工班组为单位，建立以项目经理为首的攻关QC课题小组，对施工现场出现的各类问题及时进行研究、处理。

如混凝土跑桨，采用建筑钢模板，对基础四角接缝处采用双面胶密封；对露在地上的混凝土施工均采用了整模板。

同时，保证模板每次使用前都用角磨机进行抛光处理后刷脱模剂，有效防止了混凝土表面的麻点、气泡。

3)施工质量检验情况：
从总公司的质量认证管理要求讲，管理必须形成闭环。

通过畅通的信息反馈，发现问题，及时解决。

（1）首基试点，统一施工标准。

打首基的目的就是要将文明施工，施工工艺都作为今后各施工队的样板，规范管理，严格要求。

（2）施工队都由项目部和施工处的技术人员进行全过程监控，保
证信息及时反馈。

（3）通过现场拍照或摄像记录，基础分坑、支模及拆模的实际情况，回来后共同分析研究，发现不足，及时纠正。

不能立即纠正的，通过共同研究找出解决问题的办法后,再进行施工。

（4）发现问题及时和监理、设计部门取得联系，经共同商讨后再行处理。

（5）施工检验：严格执行“三级”检验制，每道工序进行了自检、复检、专检及监理单位验收并形成了检查记录。

在项目部完成专检的基础上，配合监理单位、建设单位进行了工程预监检和竣工验收。

联合验收经实查实测合格率为100%，优良率达96%，观感率达95%。

4)安全文明施工：
项目部本着“以人为本、安全与质量并存”的企业理念。

组织施工人员进行标准化作业及安全培训，并经考试合格后持证上岗，不合格者不准上岗。

本工程以达标投产，争创国网优质工程为目标，狠抓安全规章制度的贯彻与落实，严格要求员工在施工中做到“三不伤害”。

注重文明施工，做到工完料净场地清，料场中原材料摆放有序，标识齐全。

强化生活管理，为员工设立了吸烟区域、淋浴室、活动室等设施。

努力营造了一个安全氛围浓厚、环境文明和谐、作业规范有序的良好的现场施工局面。

5)工程档案管理
针对该工程特点及达标投产争创国网优质工程的要求，严格规范了工程档案管理工作。

公司投入大量人力、物力，重新制定了新的管理模式，规范了各种施工表格及资料，各种施工记录、资料采用微机管理，正规化装订。

从工程的前期准备工作开始，坚持做到施工记录资料随工程进度同步进行，实现施工过程有据可查、有章可循，真正做到工程施工记录资料完整、真实、准确。

6)施工质量验评
1、按照《电力建设施工质量验评规定》进行质量划分，本工程施工质量验评划分如下：
分项工程：16个，合格率100%；
分部工程：6个，合格率100%；
单位工程：1个，合格率100%。

2、主要质量指标
分部工程合格率 100%；单位工程优良率 100%；
四、工程质量总体控制情况
1、在执行国电公司《110~500KV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》的基础上，制定出自己的内控标准。

2、本工程要实现优良级工程，各分部、分项工程必须严格控制，做到单元工程合格率100％，分项工程合格率100％，分部工程合格率100％，优良率98％以上。

安全上严格执行规程、规定，超前控制危险点。

3、项目部负责各分部工程的安全技术组织措施及作业指导书编制，开工前对参加作业人员详细交底，施工处在每项作业前对施工人员再次进行交底，做到凡事有具可查，凡事按标准执行。

项目部对现场进行不定期检查，没有发现不遵照作业指导书施工的，习惯性违章等现象基本杜绝。

4、按ISO9001—2000质量认证要求，对工程实施全过程控制。

施工控制的任务主要是四大目标控制：即进度控制、质量控制、安全控制和成本控制。

作为送电线路施工，基础施工质量是关键，组塔架线施工安全是重点。

因为基础工程危险因素比较小，质量就显的极为重要，所以在施工时以施工质量为主，确保基础合格率达到100%，基础分部工程顺利通过了省公司质量监督站的质量监检。

组塔、架线、附件工作做为非隐蔽工程，质量方面能够得到相应控制，安全就显的极为重要，我们把主要精力用在施工安全上，对现场采取的安全措施考虑的非常详细和周密，目前为止未发生人身及设备事故，达到了预定的安全目标。

4.1、强化事前控制
4.1.1开工前对各施工单位进场的主要设备进行检验认可。

尤其是经纬仪、水准仪、卡尺等检测试设备，必须经权威部门检定合格并在
检定周期内才允许使用。

4.1.2建立安全质量管理网络。

为抓好工程管理，我们建立了从项目部到施工队的安全质量管理网络，而且对每一位安全、质检员的资格和责任心进行审查，并且责任到人。

在施工中严格执行安全规章制度，发现问题，绝不手软。

技术专工、安全专工认真编写作业指导书。

经总工审批，在各分部工程开工前，由项目部组织，对各施工处进行详尽的技术交底，详细交代危险点及预控措施，施工过程中严格按着措施的编写要求实施控制。

4.1.3为防止出现安全、质量问题，项目部经常深入现场了解情况，发现问题共同协商解决，为保工期起到了关键作用。

4.1.4安全控制。

由于本工程工期比较紧，施工作业组多，分散施工，项目部要求各施工处必须按安全规程要求的条款，确保石坑开挖施工的安全。

架线施工重要跨越都有详细的安措和作业指导书，现场严格按规定操作，保证了施工安全。

4.1.5材料控制。

为减少运距，在施工沿线选择了1个规模较大，生产能力较强的碎石场，同样也选择了1个砂场，分别进行了取样检验，保证了基础材料的供应。

其它材料均由业主方供应，材料进场后进行外观和质量证明文件的检查；水泥、钢材进场时除具备出厂质量证明的同时，还按批量进行了复试；铁塔、导线、地线、光缆、绝缘子、金具等厂家资质、合格证等质量证明材料齐全；对导地线的直线和耐张压接组合做了拉力试验。

从根本上为实现优质工程奠定了坚实的基础。

4.2、重视事中控制
根据公司的质量认证要求,基础浇制、导地线压接为特殊过程。

既然是特殊过程，就必须重点控制。

4.2.1选派合格的施工技术员，监督每个施工现场；
4.2.2全过程监控：技术员监督基础浇制的全过程，并填写基础连续监控记录和浇制前检查认可记录，并由施工负责人、技术员、现场监理进行认可签字后方可浇制；
4.2.3施工处与现场监理，共同配合控制基础各部尺寸，共同对浇
制完的基础拆模检查，并逐基进行拍照。

为保证支模误差最小,甚至零误差，项目部要求施工处汇同现场监理必须在每基基础支完模后，进行复检，检查合格后，方可浇制。

基础拆摸当天，项目部、施工处会同监理到现场检查，并进行拍照，然后方可回填。

4.2.4导地线压接由专业人员操作，持证上岗，操作时监理现场旁站，并严格按指导书进行操作，压接后进行拍照并详细检查和记录压后尺寸，确保特殊过程的有效控制。

五、对工艺质量改进的建议
在施工过程中，应严格把好质量关做好质量通病的防治措施，加强强制性条文的培训，施工过程认真执行，强制性条文管理规程，使施工质量不断改进和提升。

为更好的改进施工质量，组织施工项目部学习、观看《国网公司输变电工程施工工艺》工艺示范影像资料，联系业主到好的施工现场参观学习和交流，取得好的施工经验、工艺，用来改进自己的施工工艺，创造更多的施工亮点。