江西工业工程职业技术学院课时计划
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(3)梁:在两端及顶面弹出安装中心线。
3、钢筋砼杯形基础的准备工作
(1)先检查杯口尺寸,在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线,并画上红三角。
(2)杯底标高在制作时一般应比设计要求低50mm,便于在柱子长度有误差时进行调整。
(3)测量杯底标高:先在杯口内弹出比杯口顶面设计标高低100mm的水平线,随后用尺对杯底标高进行测量,得杯底实际标高。牛腿面设计标高与标低实际标高的差,就是牛腿面到柱底的应有长度,应有长度与实际长度相比,得到制作误差,用水泥砂浆进行调整。
2、构件布置方式要满足吊装工艺要求;
3、应首先考虑重型的大型构件的布置;
4、构件的布置应便于支撑和浇筑混凝土;
5、要保证起重机和运输车辆运行道路畅通;
6、构件布置要注意吊装时的朝向;
7、构件应布置在坚实的地基上。
(二)预制阶段的构件平面布置
1、柱的布置:斜向布置,纵向布置及横向布置。
1)柱的斜向布置:可用旋转法起吊,按三点共弧斜向布置,预制位置需用做图法确定。
2)柱子的吊装验算
①强度验算:柱的配筋与截面应满足柱子起吊时对配筋的截面要求。对翻身吊柱和验算配筋。②抗裂验算:③抗覆验算:
④温差影响验算柱子吊点位置
柱截面形式吊点数
吊点位置
等截面
1
距柱顶0.293L
2
距柱顶/脚0.20X
变截面
1
距柱顶0.293A1KL/A或牛腿根部
2
距柱顶/脚0.20>A1KL/A
C、画PP、QQ线中线HH线后确定屋架排放位置:以O2为圆心,R为半径,画弧交HH为G;再以G为圆心,屋架跨度一半为半径画弧,交PP、QQ线两点G、F,边EF,即为②号屋架的排放位置。
2)屋架的成组纵向排放:4~5榀为一组靠柱边纵向排放,屋架与柱之间、屋架与屋架之间的净距≮200mm。每组屋架之间,应留3m左右间距作横向通道。
(一)柱子吊装
(1) 绑扎
柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有:①一点绑扎斜吊法;②一点绑扎直吊法;③两点绑扎斜吊法;④两点绑扎直吊法
(2) 柱的吊升
①旋转法
采用旋转法吊装柱子时,柱的平面布置宜使柱脚靠近基础,柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上。
二、起重机的选用
(一)起重机类型的选择
(二)起重机型号的选择
起重机型号选择取决于三个工作参数:起重量、起重高度和起重半径。三个工作参数均应满足结构安装的要求。
1、起重量Q
起重机的起重量必须大于所吊装构件的重量与索具重量之和:Q≥Q1+Q2
2、起重高度H
起重机的起重高度必须满足所装构件的吊装高度要求:H≥h1+h2+h3+h4
1、斜吊绑扎法:当柱的宽面起吊后抗弯强度满足要求时,可采用斜吊绑扎法。此法柱不要翻身吊,但吊后构件对中困难。
2、直吊绑扎法:当柱的宽面起吊后抗弯强度不满足要求时,需将柱翻身侧立后再绑扎起吊,宜采用直吊绑扎法,此法柱需翻身吊,对中较易。
二、构件安装
构件的安装过程:绑扎、起吊、对位、临时固定、校正,最后固定等工序。
A、确定起重机开行路线到柱基中线的距离,要求:
Kmin<L≤R
B、确定起重机停机点(起重机位于所吊柱子横轴线稍后范围较合适)。方法:以杯基中心M为圆心,所选R为半径,画弧交开行路线于0点,0点就是安装那根柱子的停机点。
C、确立柱的预制位置:以0为圆心,OM为半径画弧,在靠近柱基的弧上选K柱脚中心。再以K为圆心,柱脚到吊点的长度为半径画弧,为OM半径所画弧交于s,达Ks,得柱中线,据此画出柱子预制位置图。
4、掌握单层工业厂房的结构安装方法
重点、难点和突破的方法:
重点:1、起重机械的选择
2、单层工业厂房结构安装方法
难点:履带式起重机稳定性计算
突破方法:1、结合教材上的图例进行详细讲解
2、结合练习分析讲解
复习提问:
教具:
多媒体课件
作业:
1、常用的起重机有哪几种,一般用于什么条件?
2、履带式起重机稳定性计算方法和步骤是怎样的?
4、运输场地的准备工作
5、运输注意事项:运输时,砼构件的强度不低于设计强度标准值的75%,装车状态尽可能与设计支撑状态相近;上、下层支撑垫木应在同一条垂线上,屋架应达100%。孔运灌浆强度≮15n/mm2。且构件支垫位置应符合设计要求。
(二)构件吊装前的准备工作
1、吊装验算
(1)柱子吊装验算
1)柱子的吊点:使吊点处最大负弯矩与柱子跨内正弯矩绝对值相等。
2、吊车梁、连系梁的排放位置。一般在其吊装位置的柱列附近,跨内外均可。有时也可从运输车上直接吊至牛腿上。
3、屋面板的排放位置:可布置在跨内或跨外,根据吊屋面板时所需的工作幅度,板在跨内排放时,大约向后退3~4个节点开始排放;跨外排放,应向后退1~2个节点开始排放。
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课程名称:建筑施工技术20∽20学年第学期第周 第次课 总第次课
3、起重幅度(Rmin)
4、最小杆长的确定
5、起重机数量的确定
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课程名称:建筑施工技术20∽20学年第学期第周 第次课 总第次课
班级
班
班
班
班
班
授课日期
月日
月日
月日
月日
月日
课题:
第二节 单层工业厂房结构安装方案(二)
目的要求:
1、掌握起重机的几种开行路线及停机位置和特点
2、清楚构件平面布置的原则
4~5
上弦节点
≥3③
6
上弦和下弦节点
2)屋架的吊装验算
①强度验算;②抗裂验算;③扶直验算。
2、构件的检查、弹线与编号
(1)柱:在柱身应三面弹出安装中心线,其中心线的位置应与桩基杯口面上的安装中心线相吻合。此外,在柱顶与牛腿面上,还要弹出安装屋架及吊车梁的定位线。
(2)屋架:层架上弦面应弹出几何中心线,并延到屋架两端下部,并从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板或檩条的安装定位线。
(1)制定构件运输方案:确定构件运输方法和选择起重运输机械。
(2)构件吊运验算:钢筋砼构件进行抗裂验算,钢构件进行变形验算。
2、构件准备工作:清点与检查
(检查:尺寸、埋件、位置、牢固程度、预留孔数量、位置和尺寸、砼构件强度、钢构件焊缝数量、尺寸和外观、钢构件螺孔数量、位置和尺寸及构件外观等)。
3、运输机具的准备工作
2、构件平面布置的原则是什么?
3、如何确定屋架在安装阶段的布置方法
课后记:
教学内容和步骤(附后)
三、起重机的开行路线及停机位置
1、开行路线的影响因素:起重机性能、构件的尺寸及重量,构件的平面位置,构件的供应方式,安装方法。
2、开行路线:当安装屋架、屋面板等屋面构件时,起重机大多沿跨中开行;当吊装柱时,视跨度大小,柱的尺寸、重量及起重机性能,可沿跨中或跨边开行。具体开行路线为:
3、起重臂接长计算P233
(二)汽车式起重机
汽车式起重机是把机身和起重作业装置安装在汽车通用或专用底盘上、汽车的驾驶室与起重的操纵室分开,具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。
(三)
轮胎式起重机的构造基本上与履带式起重机相同,但其行驶装置系彩轮胎。
三、塔式起重机
四、起重机械的吊具与锚碇
(一)吊具
1、吊钩
1. 独脚拔杆由拔杆、起重滑车组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。
2. 人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用钢丝绳绑扎或铁件铰接而成。
3. 悬臂拔杆在独脚把杆的中部或者2/3高度处装上一根可以回转和起伏的起重臂,即成悬臂把杆。
4.牵缆式起重机在独脚把杆下端装上一根可以回转和起伏的起重臂,即成牵绳式桅杆起重机。
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班级
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月日
月日
月日
月日
月日
课题:
第六章 结构安装工程
第一节 起重机械
第二节 单层工业厂房结构安装方案
目的要求:
1、清楚结构安装工程的施工特点
2、掌握常用起重机械的特点和选用方法
3、清楚履带式起重机稳定性计算的方法和起重臂接长计算公式
中小型柱(130kn以下)采用一点绑扎;重型(双肢柱)柱,抗风柱常采用二点或三点绑扎;有牛腿柱扎点应在牛腿下200mm处;工字和双肢柱,扎点应在矩形断面处,否则应加固。
(2)屋架吊装验算
1)屋架的吊点(吊索与水平线夹角≮60o,吊装时≮45o。)
层架跨度(m)
吊点数
吊点位置
≮1б
2~3
上弦节点
iθ~3③
二、自行式起重机
(一)履带式起重机
履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回转起重机,它利用两条面积较大的履带着地行走,由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。
1、技术性能P232表6—1、表6——2。
2、稳定性验算
考虑吊装力荷载和附加荷载时:K1=稳定力矩/倾覆力矩≥1.5
仅考虑吊装荷载时:K2=稳定力矩/倾覆力矩≥1.4
班级
班
班
班
班
班
授课日期
月日
月日
月日
月日
月日
课题:
第三节 单层混凝土结构工业厂房施工(一)
目的要求:
1、清楚单层混凝土结构工业厂房安装的主要准备工程的内容
2、掌握柱子安装的过程和吊装方法
重点、难点和突破的方法:
重点:1、单层混凝土结构工业厂房安装的准备内容
2、柱子绑扎方法、吊升方法
难点:柱子的抬吊方法
1)屋架的斜向排放:作图法。
A、确定起重机的开行路线及停机点:于跨中画出//纵轴的开行路线,再以欲安装的某轴线。(②轴)的屋架中心点M2为圆心,以选好的R为半径画弧,交开行路线于O2点,O2点即为安装②轴线屋架的停机点。
B、确定屋架排放范围:距柱边200mm处//纵轴画PP线,在距开行路线为(A+0.5)m范围内,在边界画QQ线CA为起重机尾部至机身回转中心距离。
为避免柱在安装中调头,柱的朝向为:柱布置在跨内时,牛腿面向起重机;布置在跨外时,牛腿应背向起重机。
三点共弧做不到,可做到二点共弧。一种是杯口,柱脚共弧,一种是杯口,吊点共弧。
先用升柱,同时升起重臂,幅度变为K时,停止升臂,之后用旋转法安装柱子。
滑行法起吊,柱子成直立状态后,臂稍加回转,即可将柱子插入杯口。
2、卡环
3、吊索
4、横吊梁
(二)锚碇
1、桩式锚碇
2、水平锚碇
第二节
单层工业厂房结构构件有基础、柱子、吊车梁、连系梁、物架、天窗架、屋面板等。
一、结构安装方法
单层工业厂房结构的安装方法,有以下两种:
1)分件安装法
起重机每开行一次,仅吊装一种或几种构件。
2)综合安装法
起重机在厂房内一次开行中(每移动一次)就安装完一个节间内的各种类型的构件。
3、清楚预制阶段构件的平面位置的布置
4、清楚安装阶段构件排放与运输堆放时的确定方法
重点、难点和突破的方法:
重点:1、起重机的开行路线
2、构件平面位置的布置
难点:构件平面位置的布置
突破方法:1、结合教材上的例子进行详细讲解
2、图解说明
复习提问:
教具:
多媒体课件
作业:
1、起重机的开行路线有哪几种,各有何特点?
2)柱的纵向布置:停机点安排在地、减少模板、可两层叠浇)
2、屋架的布置:布置方式有正面斜向,正反斜向,顺轴线正反向布置。
3、吊车梁的布置:可靠近柱基顺纵向轴线或略作倾斜布置,也可托在柱子的空档中预制。
(二)安装阶段构件的排放位置及运输堆放
1、屋架的扶直排放:可斜向排放或成组纵向排放。
3)有些构件在运输和安装时需加临时支撑;
4)构件外形尺寸影响安装施工进度。
3、主要规范:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)
第一节 起重机械
一、桅杆式起重机
按构造不同,可分为独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。
突破方法:1、详细讲解
2、图解说明
复习提问:
教具:
多媒体课件
作业:
1、单层混凝土结构工业厂房的准备工作有哪些?
2、柱子安装时如何绑扎?
3、柱子安装时如何进行吊升?
课后记:
教学内容和步骤(附后)
第三节 单层混凝土结构工业厂房安装施工
一、准备工作
(一)构件运输准备工作
1、技术准备工作:包括制定构件运输方案,吊运验算和设计制作钢木支承架等。
R>1/2时,跨中开行,每个机位安2根
R<1/2时,跨边开行,每个机位安1根。
R≥R≥
跨边开行,跨中开行,每机位安4根柱,每机位安2根柱。
式中:R—起重机工作幅度m,
L—厂房跨度m,
b—柱间距m,
a—起重机开行路线到跨边距离
四、构件的平面布置与运输堆放
(一)构件的平面布置原则
1、尽可能布置在本跨内;
3、单层工业厂房的结构方法有哪几种?各用于什么情况下?
课后记:
教学内容和步骤(附后)
第六章 结构安装安装工程
1、分类
1)单层排架结构工业厂房安装工程
2)多、高层框架结构安装工程
3)墙板结构房屋安装工程
2、结构安装工程的施工特点
1)结构构造复杂、施工技术难度大;
2)高空作业多,构件自重与体型较大,需要较大的施工场地;
3、钢筋砼杯形基础的准备工作
(1)先检查杯口尺寸,在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线,并画上红三角。
(2)杯底标高在制作时一般应比设计要求低50mm,便于在柱子长度有误差时进行调整。
(3)测量杯底标高:先在杯口内弹出比杯口顶面设计标高低100mm的水平线,随后用尺对杯底标高进行测量,得杯底实际标高。牛腿面设计标高与标低实际标高的差,就是牛腿面到柱底的应有长度,应有长度与实际长度相比,得到制作误差,用水泥砂浆进行调整。
2、构件布置方式要满足吊装工艺要求;
3、应首先考虑重型的大型构件的布置;
4、构件的布置应便于支撑和浇筑混凝土;
5、要保证起重机和运输车辆运行道路畅通;
6、构件布置要注意吊装时的朝向;
7、构件应布置在坚实的地基上。
(二)预制阶段的构件平面布置
1、柱的布置:斜向布置,纵向布置及横向布置。
1)柱的斜向布置:可用旋转法起吊,按三点共弧斜向布置,预制位置需用做图法确定。
2)柱子的吊装验算
①强度验算:柱的配筋与截面应满足柱子起吊时对配筋的截面要求。对翻身吊柱和验算配筋。②抗裂验算:③抗覆验算:
④温差影响验算柱子吊点位置
柱截面形式吊点数
吊点位置
等截面
1
距柱顶0.293L
2
距柱顶/脚0.20X
变截面
1
距柱顶0.293A1KL/A或牛腿根部
2
距柱顶/脚0.20>A1KL/A
C、画PP、QQ线中线HH线后确定屋架排放位置:以O2为圆心,R为半径,画弧交HH为G;再以G为圆心,屋架跨度一半为半径画弧,交PP、QQ线两点G、F,边EF,即为②号屋架的排放位置。
2)屋架的成组纵向排放:4~5榀为一组靠柱边纵向排放,屋架与柱之间、屋架与屋架之间的净距≮200mm。每组屋架之间,应留3m左右间距作横向通道。
(一)柱子吊装
(1) 绑扎
柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有:①一点绑扎斜吊法;②一点绑扎直吊法;③两点绑扎斜吊法;④两点绑扎直吊法
(2) 柱的吊升
①旋转法
采用旋转法吊装柱子时,柱的平面布置宜使柱脚靠近基础,柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上。
二、起重机的选用
(一)起重机类型的选择
(二)起重机型号的选择
起重机型号选择取决于三个工作参数:起重量、起重高度和起重半径。三个工作参数均应满足结构安装的要求。
1、起重量Q
起重机的起重量必须大于所吊装构件的重量与索具重量之和:Q≥Q1+Q2
2、起重高度H
起重机的起重高度必须满足所装构件的吊装高度要求:H≥h1+h2+h3+h4
1、斜吊绑扎法:当柱的宽面起吊后抗弯强度满足要求时,可采用斜吊绑扎法。此法柱不要翻身吊,但吊后构件对中困难。
2、直吊绑扎法:当柱的宽面起吊后抗弯强度不满足要求时,需将柱翻身侧立后再绑扎起吊,宜采用直吊绑扎法,此法柱需翻身吊,对中较易。
二、构件安装
构件的安装过程:绑扎、起吊、对位、临时固定、校正,最后固定等工序。
A、确定起重机开行路线到柱基中线的距离,要求:
Kmin<L≤R
B、确定起重机停机点(起重机位于所吊柱子横轴线稍后范围较合适)。方法:以杯基中心M为圆心,所选R为半径,画弧交开行路线于0点,0点就是安装那根柱子的停机点。
C、确立柱的预制位置:以0为圆心,OM为半径画弧,在靠近柱基的弧上选K柱脚中心。再以K为圆心,柱脚到吊点的长度为半径画弧,为OM半径所画弧交于s,达Ks,得柱中线,据此画出柱子预制位置图。
4、掌握单层工业厂房的结构安装方法
重点、难点和突破的方法:
重点:1、起重机械的选择
2、单层工业厂房结构安装方法
难点:履带式起重机稳定性计算
突破方法:1、结合教材上的图例进行详细讲解
2、结合练习分析讲解
复习提问:
教具:
多媒体课件
作业:
1、常用的起重机有哪几种,一般用于什么条件?
2、履带式起重机稳定性计算方法和步骤是怎样的?
4、运输场地的准备工作
5、运输注意事项:运输时,砼构件的强度不低于设计强度标准值的75%,装车状态尽可能与设计支撑状态相近;上、下层支撑垫木应在同一条垂线上,屋架应达100%。孔运灌浆强度≮15n/mm2。且构件支垫位置应符合设计要求。
(二)构件吊装前的准备工作
1、吊装验算
(1)柱子吊装验算
1)柱子的吊点:使吊点处最大负弯矩与柱子跨内正弯矩绝对值相等。
2、吊车梁、连系梁的排放位置。一般在其吊装位置的柱列附近,跨内外均可。有时也可从运输车上直接吊至牛腿上。
3、屋面板的排放位置:可布置在跨内或跨外,根据吊屋面板时所需的工作幅度,板在跨内排放时,大约向后退3~4个节点开始排放;跨外排放,应向后退1~2个节点开始排放。
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课程名称:建筑施工技术20∽20学年第学期第周 第次课 总第次课
3、起重幅度(Rmin)
4、最小杆长的确定
5、起重机数量的确定
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课题:
第二节 单层工业厂房结构安装方案(二)
目的要求:
1、掌握起重机的几种开行路线及停机位置和特点
2、清楚构件平面布置的原则
4~5
上弦节点
≥3③
6
上弦和下弦节点
2)屋架的吊装验算
①强度验算;②抗裂验算;③扶直验算。
2、构件的检查、弹线与编号
(1)柱:在柱身应三面弹出安装中心线,其中心线的位置应与桩基杯口面上的安装中心线相吻合。此外,在柱顶与牛腿面上,还要弹出安装屋架及吊车梁的定位线。
(2)屋架:层架上弦面应弹出几何中心线,并延到屋架两端下部,并从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板或檩条的安装定位线。
(1)制定构件运输方案:确定构件运输方法和选择起重运输机械。
(2)构件吊运验算:钢筋砼构件进行抗裂验算,钢构件进行变形验算。
2、构件准备工作:清点与检查
(检查:尺寸、埋件、位置、牢固程度、预留孔数量、位置和尺寸、砼构件强度、钢构件焊缝数量、尺寸和外观、钢构件螺孔数量、位置和尺寸及构件外观等)。
3、运输机具的准备工作
2、构件平面布置的原则是什么?
3、如何确定屋架在安装阶段的布置方法
课后记:
教学内容和步骤(附后)
三、起重机的开行路线及停机位置
1、开行路线的影响因素:起重机性能、构件的尺寸及重量,构件的平面位置,构件的供应方式,安装方法。
2、开行路线:当安装屋架、屋面板等屋面构件时,起重机大多沿跨中开行;当吊装柱时,视跨度大小,柱的尺寸、重量及起重机性能,可沿跨中或跨边开行。具体开行路线为:
3、起重臂接长计算P233
(二)汽车式起重机
汽车式起重机是把机身和起重作业装置安装在汽车通用或专用底盘上、汽车的驾驶室与起重的操纵室分开,具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。
(三)
轮胎式起重机的构造基本上与履带式起重机相同,但其行驶装置系彩轮胎。
三、塔式起重机
四、起重机械的吊具与锚碇
(一)吊具
1、吊钩
1. 独脚拔杆由拔杆、起重滑车组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。
2. 人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用钢丝绳绑扎或铁件铰接而成。
3. 悬臂拔杆在独脚把杆的中部或者2/3高度处装上一根可以回转和起伏的起重臂,即成悬臂把杆。
4.牵缆式起重机在独脚把杆下端装上一根可以回转和起伏的起重臂,即成牵绳式桅杆起重机。
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课程名称:建筑施工技术20∽20学年第学期第周 第次课 总第次课
班级
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月日
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课题:
第六章 结构安装工程
第一节 起重机械
第二节 单层工业厂房结构安装方案
目的要求:
1、清楚结构安装工程的施工特点
2、掌握常用起重机械的特点和选用方法
3、清楚履带式起重机稳定性计算的方法和起重臂接长计算公式
中小型柱(130kn以下)采用一点绑扎;重型(双肢柱)柱,抗风柱常采用二点或三点绑扎;有牛腿柱扎点应在牛腿下200mm处;工字和双肢柱,扎点应在矩形断面处,否则应加固。
(2)屋架吊装验算
1)屋架的吊点(吊索与水平线夹角≮60o,吊装时≮45o。)
层架跨度(m)
吊点数
吊点位置
≮1б
2~3
上弦节点
iθ~3③
二、自行式起重机
(一)履带式起重机
履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回转起重机,它利用两条面积较大的履带着地行走,由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。
1、技术性能P232表6—1、表6——2。
2、稳定性验算
考虑吊装力荷载和附加荷载时:K1=稳定力矩/倾覆力矩≥1.5
仅考虑吊装荷载时:K2=稳定力矩/倾覆力矩≥1.4
班级
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第三节 单层混凝土结构工业厂房施工(一)
目的要求:
1、清楚单层混凝土结构工业厂房安装的主要准备工程的内容
2、掌握柱子安装的过程和吊装方法
重点、难点和突破的方法:
重点:1、单层混凝土结构工业厂房安装的准备内容
2、柱子绑扎方法、吊升方法
难点:柱子的抬吊方法
1)屋架的斜向排放:作图法。
A、确定起重机的开行路线及停机点:于跨中画出//纵轴的开行路线,再以欲安装的某轴线。(②轴)的屋架中心点M2为圆心,以选好的R为半径画弧,交开行路线于O2点,O2点即为安装②轴线屋架的停机点。
B、确定屋架排放范围:距柱边200mm处//纵轴画PP线,在距开行路线为(A+0.5)m范围内,在边界画QQ线CA为起重机尾部至机身回转中心距离。
为避免柱在安装中调头,柱的朝向为:柱布置在跨内时,牛腿面向起重机;布置在跨外时,牛腿应背向起重机。
三点共弧做不到,可做到二点共弧。一种是杯口,柱脚共弧,一种是杯口,吊点共弧。
先用升柱,同时升起重臂,幅度变为K时,停止升臂,之后用旋转法安装柱子。
滑行法起吊,柱子成直立状态后,臂稍加回转,即可将柱子插入杯口。
2、卡环
3、吊索
4、横吊梁
(二)锚碇
1、桩式锚碇
2、水平锚碇
第二节
单层工业厂房结构构件有基础、柱子、吊车梁、连系梁、物架、天窗架、屋面板等。
一、结构安装方法
单层工业厂房结构的安装方法,有以下两种:
1)分件安装法
起重机每开行一次,仅吊装一种或几种构件。
2)综合安装法
起重机在厂房内一次开行中(每移动一次)就安装完一个节间内的各种类型的构件。
3、清楚预制阶段构件的平面位置的布置
4、清楚安装阶段构件排放与运输堆放时的确定方法
重点、难点和突破的方法:
重点:1、起重机的开行路线
2、构件平面位置的布置
难点:构件平面位置的布置
突破方法:1、结合教材上的例子进行详细讲解
2、图解说明
复习提问:
教具:
多媒体课件
作业:
1、起重机的开行路线有哪几种,各有何特点?
2)柱的纵向布置:停机点安排在地、减少模板、可两层叠浇)
2、屋架的布置:布置方式有正面斜向,正反斜向,顺轴线正反向布置。
3、吊车梁的布置:可靠近柱基顺纵向轴线或略作倾斜布置,也可托在柱子的空档中预制。
(二)安装阶段构件的排放位置及运输堆放
1、屋架的扶直排放:可斜向排放或成组纵向排放。
3)有些构件在运输和安装时需加临时支撑;
4)构件外形尺寸影响安装施工进度。
3、主要规范:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)
第一节 起重机械
一、桅杆式起重机
按构造不同,可分为独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。
突破方法:1、详细讲解
2、图解说明
复习提问:
教具:
多媒体课件
作业:
1、单层混凝土结构工业厂房的准备工作有哪些?
2、柱子安装时如何绑扎?
3、柱子安装时如何进行吊升?
课后记:
教学内容和步骤(附后)
第三节 单层混凝土结构工业厂房安装施工
一、准备工作
(一)构件运输准备工作
1、技术准备工作:包括制定构件运输方案,吊运验算和设计制作钢木支承架等。
R>1/2时,跨中开行,每个机位安2根
R<1/2时,跨边开行,每个机位安1根。
R≥R≥
跨边开行,跨中开行,每机位安4根柱,每机位安2根柱。
式中:R—起重机工作幅度m,
L—厂房跨度m,
b—柱间距m,
a—起重机开行路线到跨边距离
四、构件的平面布置与运输堆放
(一)构件的平面布置原则
1、尽可能布置在本跨内;
3、单层工业厂房的结构方法有哪几种?各用于什么情况下?
课后记:
教学内容和步骤(附后)
第六章 结构安装安装工程
1、分类
1)单层排架结构工业厂房安装工程
2)多、高层框架结构安装工程
3)墙板结构房屋安装工程
2、结构安装工程的施工特点
1)结构构造复杂、施工技术难度大;
2)高空作业多,构件自重与体型较大,需要较大的施工场地;