普通平板玻璃生产工艺

普通平板玻璃生产工艺
普通平板玻璃生产工艺是指利用原材料制作平整、透明的玻璃板材的一系列工艺过程。

下面将介绍一般的平板玻璃生产工艺流程。

首先，原材料准备：生产平板玻璃的主要原材料是沙子、碱和石灰石。

这些原材料经过筛选、清洗和干燥后，进入混合料库储存。

第二步是玻璃熔化：将混合料放入玻璃窑中，加热至1600摄
氏度左右，使其熔化成液态玻璃。

熔化玻璃需要一定的时间，通常将窑温维持在1600摄氏度左右的高温状态持续数小时。

第三步是玻璃坯料形成：将熔化的液态玻璃流入坯料池中，然后用坯料头将玻璃液吸取出来，通过一系列的工艺过程形成玻璃坯料。

其中重要的一步是将玻璃液均匀地覆盖在浮锡液表面，使其形成具有平整表面的玻璃坯料。

第四步是玻璃挤压：将玻璃坯料从浮锡液表面抽出后，送入挤压机中进行挤压。

挤压机通过一系列的辊轮将玻璃坯料挤压成平整的玻璃板材。

挤压的过程需要控制好温度和速度，以确保玻璃板材的品质。

第五步是玻璃冷却：将挤压完成的玻璃板材送入冷却及退火区，通过冷却空气将温度降低，使玻璃板材逐渐冷却并增强其物理性能。

冷却完成后，需要进行退火，即将玻璃板材加热至500
摄氏度左右，然后缓慢冷却，以消除内部应力。

第六步是玻璃切割和修磨：将冷却并退火的玻璃板材进行切割，使其符合客户要求的尺寸。

切割完成后，需要对玻璃板材的边缘进行修磨，以消除锋利的边缘，并使其光滑、平整。

最后一步是玻璃品质检验和包装。

将切割和修磨完成的玻璃板材进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。

合格的玻璃板材经过清洁和包装后，可以出厂销售或用于后续加工制品。

以上就是一般的普通平板玻璃生产工艺流程。

当然，不同的玻璃生产厂家可能会有些差异，但总体而言，这是制作普通平板玻璃的基本工艺流程。