危险废物资源化利用注意要点

危险废物资源化利用要点
1. 哪些危险废物可以回收利用？
虽然有些废物被定义为危险废物，但具有较高的再利用价值。

例如，含贵金属的电镀污泥、废弃的印刷电路板、废矿物油、废有机溶剂、废催化剂、废铅酸电池等等。

这些危险废物在经过熔炼或提纯等工艺，可将提取其中的有价资源。

例如，含贵金属的电镀污泥经过脱水、浓缩、熔炼、提纯等工序后，提炼其中的金属；废弃的印刷电路板经过高温冶炼、电解、精炼
等工序，可得到金、银、钯、铂、等贵金属；废矿物油和废有机溶剂
通过蒸馏和萃取进行处理，再利用；不同的废催化剂可经过不同的工
艺复活；废铅酸电池可回收再利用其中的铅；等等。

2. 危险废物资源利用的原则是什么？
危险废物的资源利用需要注重技术可行性、毒物去除、成本降低、产品合格四个方面考虑：
（1）资源利用技术可行；
（2）资源利用效果较好，有较强的生命力；
（3）经资源化处理的危险废物应尽可能靠近排放源进行处理和利用，以节省危险废物在存储运输等方面的投资；
（4）资源产品应符合国家相应产品的质量标准，因而具有与之竞
争的能力。

3. 危险废物资源化利用应注意的问题？
危险废物的资源化利用应首先确保其安全，包括环境安全和人体
安全。

利用后，不得有危险成分进入环境或生物链的风险。

其次要考虑目前的工艺技术成熟程度，应该有相应的标准和技术
规范。

利用危险废物生产的原材料或者燃料，应当符合国家有关产品
质量的标准；没有国家标准、行业标准的，应当制定企业标准并报标准化行政主管部门备案。

企业自建的危险废物利用处置设施必须严格按照国家有关规定和标准进行环境影响评价、设计和施工，并遵守国家有关危险废物管理的规定，对已建设施加强环境管理，强化日常监测，确保达标排放。

4. 危险废物资源利用的方法有哪些？
危险废物的资源化利用方法包括直接利用和回收利用（reuse 和recycle）。

直接利用是指在原始生产过程中使用废物作为某些原材料的替代品，或用于其他生产过程中的原料替代物。

如，铬渣与原矿以一定的配比再次进入生产线熔炼、废包装桶不改变用途循环使用，等等。

回收是指使用某些回收技术从废物中提取有价值的材料。

如，从废弃的印刷电路板提取有价金属、废有机溶剂的提纯、废催化剂的复活，等等。

5. 废润滑油的回收和再利用是什么？
废润滑油是用于各种机械的润滑油、设备使用过程中，由于受到氧化、热分解和杂质污染等，其理化性能达到换油指标后，换下来的油。

包括废内燃机油、废齿轮油、废液压油、废专用油（包括废变压器油、废压缩机油、废汽轮机油、废热处理油）。

将废油经处理或精制，出去变质的和混入的杂质，根据需要，假如适当的添加剂，使其达到某种新油标准的过程。

6. 废润滑油回收利用过程中，废油再生厂需要具备哪些条件？
（1）合理的再生设备和生产工艺；
（2）专职技术人员和规定的测试和评估方法；
（3）再生油的质量，应满足国家石油标准中规定的物理化学性能
和使用性能要求，再生后作为内燃机油使用的还应通过发动机（台架）试验评定；
（4）有符合要求的三废处理设施和安全消防设施。

生产过程中排放的废气、废水、废渣的处理应符合 GB 16297、GB 8978 及其他相应环保要求。

严禁对环境的二次污染。

具备上述条件的废油再生厂，必须经技术监督和环境保护部门批准，“合格”才可对废油进行再生加工生产，不“合格”的不得从事
废油再生加工生产。

7. 废弃矿物油的回收和再利用是什么？
废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、在
加工和使用过程中，由于外部因素，原始物理和化学性质发生变化，
不能继续使用的矿物油。

废矿物油的分类按照《国家危险废物名录》
执行，其行业来源包括原油和天然气开采，精炼石油产品制造，涂料、油墨、颜料及相关产品制造，专用化学品制造，轮船及浮动装置制造，及非特定行业。

从上述废矿物油中提取物质作为原料或燃料的活动，称为废矿物
油的回收与再利用。

8. 废矿物油的利用和处理技术的一般要求是什么？
（1）废润滑油的再生利用应符合《废润滑油回收利用技术导则》
中的有关规定；
（2）废矿物油不得用作建筑脱模油；
（3）不应使用硫酸/粘土法回收废矿物油；
（4）废矿物油的利用和处理方法主要包括回收利用、焚烧处置和
填埋处置，应根据含油率、粘度、倾点（凝点）、闪点、色度等指标
合理选择利用和处置方式；
（5）废矿物油的再生利用宜采用沉降、过滤、蒸馏、精制和催化
裂解工艺，根据废矿物油的污染程度和再生产品的质量要求，可选择
该工艺；
（6）应测试废矿物油回收产品的主要指标，确保再生产品质量；
（7）废矿物油焚烧，鼓励进行热能综合利用。

（8）不能回收或焚烧的废矿物油和废矿物油焚烧残渣应安全处置。

9. 如何回收废油？
废油的回收利用一般分为三个步骤：净化、精制、再炼制。

目前
的利用处理方式主要以净化为主，除去废油中的水、一般悬浊杂质和
以胶态稳定分散的机械杂质。

绝大多数处理对象是汽车维修企业和机
械加工企业产生的废机油、废润滑油等。

再经过精制和再炼制过程，
将净化后的产品（如燃料油、润滑脂等）作为加工油类产品的原辅料，生产其他产品。

废油的回收利用大多采用物理方法，通过蒸馏、冷却、压滤、过
滤等工序将废油与水和杂质分离，生产达到或接近一定质量的工业用
油的矿物油。

10. 企业找不到合法的使用和处置单位，危险废物的去向问题应
如何解决？
有三种解决方案：
（1）咨询当地环保部门。

搜索环境保护署官方网站上定期发布的
危险废物利用和处置企业信息，或电询当地环保部门。

（2）自建危险废物利用处置设施，通过环评审核和“三同时”验
收后投入使用。

（3）对于无法合法有效的利用处置其产生的危险废物，又缺乏相
应的安全贮存能力的，应限制生产能力或改进工艺，以减少危险废物
产生量，或自行建设合法规范的危险废物利用处置设施，严防发生环
境突发事件。

12. 危险废物处理的常见方法有哪些？
一般来说，它包括：物理处理法、化学处理、生物处理、固化/稳
定化处理、热处置法。

物理处理法：磁选、干燥、蒸馏、洗提、吸收、吸附、膜法和冷
冻等；
化学处理：中和、沉淀、氧化还原、水解等；
生物处理：生物降解、生物吸附等；
固化/稳定化处理：安全填埋、固化填埋等；
热处置法：焚烧、热解、湿式氧化焙烧、烧结等。

13. 为什么危险废物处理需要预处理？
危险废物成分复杂、大小不一，避免活性废物混合，达到进料均
质化、稳定化，提高后续处理效率，需对危险废物进行预处理。

废物入炉前，依其成分、热值等参数进行搭配，在匹配过程中注
意废物之间的兼容性，避免不相容的废物混和后发
生反应。

不能在炉中直接焚烧的大型废物，破碎后配伍入炉焚烧。

14. 危险废物焚烧炉控制的技术性能指标是什么？
根据《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001），焚烧
炉技术性能指标包括焚烧炉温度、烟气停留时间、燃烧效率、焚毁去
除率、焚烧残渣的热灼减率等。

15. 危险废物焚烧应控制哪些空气污染物？
根据《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001），危险
废物焚烧过程中应控制烟气黑度、烟尘、一氧化碳、二氧化硫、氟化氢、氯化氢、氮氧化物、汞及其化合物、镉及其化合物、砷、镍及其
化合物、铅及其化合物、铬、锡、锑、铜、锰及其化合物、二噁英等。