YC450游车使用说明书(宝石)

YC-450 游动滑车 使 用 说 明 书 AB60000-00 SM
2003年 5 月
AB60000-00.SM YC-450游动滑车使用说明书
共3 页 第1页
目 录
一、用途 (2)
二、技术规范 (2)
三、结构说明 (2)
四、使用、维护与保养 (3)
五、运输和贮存 (4)
六、轴承一览表 (4)
七、附图 (5)
图一、YC-450游动滑车总装图 (5)
图二、轴承与滑轮轴的安装图 (6)
编 制标准化
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 审 核(日期)批 准 （日期）
一、用途
游动滑车是钻机起升系统的组成部分。

它与天车、大钩、水龙头、吊环等配套使用。

在钻井过程中，主要用于悬吊和起下钻柱杆、更换钻头、下套管等作业。

二、技术规范
1. 型号 YC-450
2. 最大钩载 4500kN (500tons)
3. 滑轮数 6
4. 滑轮外径φ1524mm (60″)
5. 钢丝绳直径38mm (11/2″)
6. 外形尺寸(长×宽×高) 3110×1600×840 (mm)
7. 理论重量 8740kg (19269lbs)
三、结构说明
YC-450游动滑车(见图一)主要是由吊梁（1）、滑轮（6）、滑轮轴（7）、左侧板组（3）、右侧板组（8）、侧护板(2)、提环（9）、提环销(10)等组成。

吊梁通过吊梁销连接在侧板组的上部，吊梁上有一吊装孔，用于游动滑车的整体起吊。

滑轮由双列圆锥滚子轴承支承在滑轮轴上(见图二)，每个轴承都
有单独的润滑油道，可通过安装在滑轮轴两端的油杯分别进行润滑，滑轮槽是按照API规范加工制造的。

为最大限度地抵抗磨损，滑轮槽都进行了表面热处理。

为防止泥浆等污物进入游动滑车内部，在游动滑车两侧装有侧护板。

侧护板通过护罩销及丝堵与侧板连接起来。

为防止钢丝绳跳绳，在侧板组上还焊有下护板，保证钢丝绳安全工作。

提环由两个提环销牢固地连接在两侧板组上。

提环与大钩连接部分的接触表面半径符合API规范。

提环销的一端用开槽螺母及开口销固定着，当摘挂大钩时，可以拆掉游动滑车的任何一个或两个提环销。

四、使用、维护与保养
游动滑车在工作期间应经常仔细检查以下各项：
1、轴承在使用前及工作期间是否按规定加注好润滑脂。

轴承应每周加注两次ZL-3锂基润滑脂。

2、轴承应运转正常，无任何异常噪音。

轴承温升不得大于40℃,最高温度不超过70℃。

3、在使用过程中，轴承发出噪音及由不平稳运动造成的滑轮抖动，是双列圆锥滚子轴承间隙增大的结果。

轴承润滑不当会导致磨损的加剧。

滑轮不稳和抖动会降低钢丝绳的寿命。

为了避免事故，应及时更换磨损了的轴承。

4、滑轮转动是否灵活，有无阻滞现象。

5、如果侧护板变形会影响滑轮的正常转动，应按要求校正侧护
板的形状。

6、如果滑轮边缘破损，钢丝绳就可能跳出滑轮槽，使钢丝绳发
生剧烈跳动，损坏钢丝绳，所以在这种情况下应及时更换滑轮。

7、滑轮槽表面如果产生波纹状的沟槽，则当滑轮组启动或制动
时，会对钢丝绳起挫削作用而造成严重磨损。

发现这种危险迹象时，
应将轮槽重新车光或更换滑轮。

在更换滑轮时，应落实新滑轮的材
质是否具有能承受预定负荷足够的强度。

8、滑轮槽形状对钢丝绳寿命有很大影响，故应定期用量规对滑
轮槽进行严格测量，所用量规的制作与使用可参照API Spec 8A。

五、运输和贮存
1、游动滑车整体裸装发运。

吊装时用起重机吊挂游动滑车吊梁
上的吊装孔，严禁直接在地面上拖拉。

2、贮存时，应将产品表面清洗干净，滑轮绳槽处涂抹润滑脂，
各轴承加注润滑脂。

3、游动滑车应存放在干燥、通风、无腐蚀的仓库内，严禁日晒、
雨淋。

六、轴承一览表
型号名称规格单台数量单重(kg) L357049
双列圆锥滚子轴承 304.8×393.7×107.95 6 30.1 (原37961K)
七、附 图
图一、YC-450游动滑车
图二、37961K 轴承与滑轮轴的安装
注意：本游动滑车承受的最大载荷应不低于-18℃使用，如要在低于此温度下使用时，必须对材料低温性能给予确认，并采取必要的防护措施才能使用。

1、吊梁
2、侧护板
3、左侧板组
4、吊梁销
5、护罩销
6、滑轮
7、轴
8、右侧板组
9、提环10、提环销
图一、YC-450游动滑车总装图
图二、轴承与滑轮轴的安装图。