外协PCBA品质控制程序1

广州三晶电气有限公司外协PCBA品质控制程序
文件编号：SAJ-QW-QC-WX-01
文件版本：B/0
受控印章：
受控编号：
发布日期：年月日
实施日期：年月日
程序文件编号No. SAJ-QW-QC-WX-01
版本Rev. B
状态Date 第0次修改
外协PCBA品质控制程序
页码Page 1 of 3
1 目的
为有效控制外协PCBA的品质，确保验收作业的顺畅，减少不良品的产生，使外协PCBA的质量更好的符合公司要求。

2 适用范围
本程序适用于所有外协PCBA生产过程中的品质控制。

3 职责
3.1研发部：外协PCBA的技术资料提供及产品试产异常反馈的改善和处理。

3.2工艺部：提供外协PCBA所需的特殊工艺要求及最新样板。

3.3外协技术员：依据本规范之内容负责对外协PCBA生产过程中的巡检查核以及成品入库前的抽检
判定和异常问题的改善跟踪确认。

3.4外协QE工程师：负责对外协PCBA制程控制要求的编写及成品检验规范的编写，对外协产品进
行监督抽查及质量判定，对外协异常进行统计分析及外协日常事务的审核确认。

3.5外协供应商：根据本规范之内容极力配合外协技术员及外协工程师日常事务反馈的处理及改善。

3.6采购部：负责外协过程的沟通及外协品质异常的协助处理。

4 工作程序
4.1外协物料的抽检确认
4.1.1 接到仓库通知需对外发套料进行抽检确认时，外协技术员需依据《外发套料单》对其物料规
格、编码、数量等进行抽检，确认是否有物料编码错误、模糊不清，型号规格错误，数量多发少发、散包装物料包装是否合理保护元件等不良现象，尾数箱及包装需做重点检验，确保外发正确无误。

4.1.2所有外发物料抽检合格后在《外发套料单》上签名确认，若抽检发现不良现象时需及时开具
《外协PCBA物料抽检异常反馈报告》至其仓库领导，要求做出相应改善及处理。

4.2 外协PCBA生产前会议
4.2.1 接到外协供应商的生产计划安排后，外协技术员必须视机种状况在相关PCBA生产前，组织外
协工厂相关生产及品控人员对新产品或试产品以及出现重大异常事故等产品的质量控制点及控制项目进行宣导讲解，使外协相关生产的人员对产品有初步的认识及对产品的质量要求了解更透彻。

4.2.2 组织外协PCBA生产前会议时必须填写《外协PCBA产前会议记录表》，将进行宣导的品质控制
重点及控制项目做好相关记录，用来作为产品制程巡检查核时参考的依据，确认外协供应商生产时有无按要求进行重点管控。

4.3 外协PCBA的首件检验
版本Rev. B
状态Date 第0次修改
外协PCBA品质控制程序
页码Page 2 of 3
4.3.2 进行首件检验时必须填写《外协PCBA首件确认表》并记录好相关内容。

4.4外协制程的巡检查核
4.4.1 外协技术员依据《外协PCBA制程巡检查核表》之内容每隔两小时对其各个工序及站点进行查
核并记录相关问题.
4.4.2 巡查过程中当发现问题不能及时有效得以纠正时，须填写《外协PCBA制程巡检不良处理报告》
要求必须在预计时间内完成并做好相关记录。

4.5 外协PCBA的抽检判定
4.5.1 将外协供应商已生产OK进行送检的PCBA依据《外协特殊工艺要求》、《PCBA检验规范》等相
关检验资料对PCBA按照《国标2824检验标准》抽检判定PCBA的质量是否合格》。

4.5.2 对抽检判定不合格的PCBA需填写《外协PCBA判退处理报告》，要求其外协相关部门进行相应处
理，外协技术员负责跟进并做好相关记录。

4.6 外协PCBA的出货检验
4.6.1 将外协供应商已生产合格入库的PCBA在出货时必须依据其出货检验标准加以检验，确认外协
PCBA质量及其包装、数量等是否符合要求。

4.6.2 对PCBA进行出货检验时需填写《外协PCBA出货检验记录表》做好相关记录，对检验合格的
PCBA盖好OQA章。

关 5.相关文件
无
6 相关记录
《外协PCBA物料抽检异常反馈报告》 SAJ-QR-QC-WX-01
产前会议记录表》 SAJ-QR-QC-WX-02
《外协PCBA首件确认表》 SAJ-QR-QC-WX-03
《外协PCBA制程巡检查核表》 SAJ-QR-QC-WX-04
制程巡检不良处理报告》 SAJ-QR-QC-WX-05
检验日报表》 SAJ-QR-QC-WX-06
《外协PCBA判退处理报告》 SAJ-QR-QC-WX-07
《外协PCBA出货检验记录表》 SAJ-QR-QC-WX-08
质量统计分析表》 SAJ-QR-QC-WX-09
《外协PCBA不良反馈单》 SAJ-QR-QC-WX-10
《外协供应商评审表》 SAJ-QR-QC-WX-11
版本Rev. B
状态Date 第0次修改外协PCBA品质控制程序
页码Page 3 of 3。