液压挖掘机装配通用技术

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• 2）装配时要注意保持零部件清洁，避免不
干净的手或手套污染零部件；
• 3）装配有配合要求的表面时（如压衬套），
可在配合表面涂上润滑油，使装配更容易；
• 4）做到边装配边检查，及时排除隐患； • 5）机器起动前检查，确保全部零件装配齐
全、正确，确保机器上无遗留物；
• 6）要正确使用工具； • 7）自检。
组合单元；
• ③部件——几个组件和零件的组合单元。 • 举例：如发动机、多路阀等
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产品装配系统图
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四、装配前的准备工作
• 详细了解工作内容、工艺文件，装配件名称、用量、状
态，工序质量要求等。
• 装配前工具检查，确保工具处于正常使用状态。 • 装配前零件检查，检查零部件是否齐备、清洁，是否符
• 螺栓头需留空余3螺牙左
右不涂；
• 涂满螺牙6个以上； • 螺栓拧紧螺孔后需在10分
钟以内上好力矩。
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冷装
• 使用液氮注意安全； • 液氮需浸没工件； • 使用专用钳； • 使用石棉手套。
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合装配要求。
• 上工序检查，检查上一道工序是否错装、漏装，发现问
题及时处理，以免流入下一道工序，造成更大损失。
• 对装配表面进行清理、清洁，清除灰尘、油污、毛刺、
沙粒等。
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五、装配过程中的注意要点
• 1）生产安全：吊车开关要熟悉，吊重物
时要注意找准平衡点，要慢速起吊，吊运 过程中重物不可离地面过高，下方不许有 人员经停，注意控制物品的摇摆幅度，防 止跌落、碰撞、污损；掌握工具的正确使 用方法，扭扳手时要注意防止滑脱，工具 不得随意丢放，以免失效和影响安全；
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• 2、拧紧力矩（参照力矩表格）； • 3、螺栓拧紧工具（套筒、扳手）； • 4、高强度螺栓除油清洗及螺孔清洗； • 5、厌氧胶的使用。
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厌氧胶的使用
• 涂胶时一手持胶瓶，一手
拿螺栓，边转动螺栓边挤 压胶瓶，使胶水均匀地涂 在螺栓的圆周；
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三、装配工艺规程及设计
• 概念：将产品全部零件加以组合（在规定
的装配精度和技术条件的范围内）的工艺 过程。其内容包括：
• ①根据装配图编制产品装配系统图，明确
各装配单元的组成和相互关系；
• ②划分装配工序编制工艺过程卡片； • ③进行装配工艺分析。
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装配零部件分类
• 按装配单元可分为： • ①副组件——一种最简单的零件组合； • ②组件——为多种零件（包括副组件）的
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六、典型部件的装配
• 螺栓装配 • 冷装
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螺栓的装配
• 1、螺栓的拧紧原则：
• 1）在连接中不应该有歪斜和弯曲；
• 2）连接要有一定的夹紧力、受压均匀，紧
密牢固；
• 3）在多点螺栓连接中应按一定顺序逐次
（一般分两到三次）拧紧，如有定位销， 拧紧要以定位销附近开始。螺栓螺母拧紧 顺序示例：
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工序
• 工序：在一个工作地点或设备上，对一个
工件连续完成的那部分工艺过程称为工序。 划分工序的主要依据是工作地点是否改变 和加工是否连续完成。工序是工艺过程的 基本组成部分，是生产计划管理（计算设 备负荷、生产人员数量和工具数量等）的 基本组成单元。
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二、工艺配合方法分类
• 完全互换法 • 不完全互换法 • 选择装配法 • 调整互换法 • 修配法
材、毛坯、零件及半成品等）的质和量的 状态发生变化的过程。所谓生产对象的质 和量的状态变化，是指材料的化学成分或 物理机械性能的变化，毛坯或半成品的尺 寸、形状和零件相对位置的变化，以及部 件或总成的外观变化等。
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装配工艺过程
• 装配工艺过程：将加工好的零件按一定技
术要求进行配合和连接，建立零件间的相 互位置关系，而装配成一台机器或部件的 过程。
为经济的加工精度，使部分按最大公差加工出来 的零件在装配前需要一些修配，即有部分零件能 顺利装配，有部分零件则不能顺利装配。举例： 衬套、销轴采取不完全互换法生产的话，就可能A 销轴穿得进A衬套但不一定穿的过B衬套，而B销 轴可能穿的进B衬套但不一定穿的进A销轴，也有 可能A、B销轴同时都能穿得过A、B衬套销轴或同 时都不能穿进A、B衬套。
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完全互换法
• 在完全互换法中，零件按规定公差加工，
装配时不需要任何调整和修配就能达到规 定的装配精度和技术要求。它的特点是：
• 1、装配操作简单，质量稳定；
• 2、便于组织流水作业；
• 3、对零件的加工精度要求较高（如销轴衬
套）；
• 4、有利于维修作业。
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不完全互换法
• 不完全互换法就是将尺寸连接中组成环扩大到较
装配基础培训
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装配基础知识
• 一、几个基本概念 • 二、工艺配合方法分类 • 三、装配工艺规程及设计 • 四、装配前的准备工作 • 五、装配过程中的注意要点 • 六、几个典型部件装配的要求
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一、几个基本概念
• 工艺：指原材料、半成品成为产品的过程
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工艺过程
• 工艺过程：在生产过程中，生产对象（型