钢坯及型钢标准精选(最新)
型钢技术要求及质量标准
以下是H型钢的技术要求及质量标准：
技术要求：
翼缘宽厚比：不得超过12.5；
腹板高宽比：不得超过3.0；
截面高宽比：不得超过3.0；
弯曲矢高：不得超过0.35t（t为腹板厚度）；
对角线差：不得超过0.37t（t为腹板厚度）；
长细比：不宜大于60。
质量标准：
H型钢的翼缘应平直，腹板不应起皱，扭曲，表面不应有裂纹或结疤等缺陷；
H型钢的几何尺寸应符合国家标准，允许偏差应符合相关规定；
H型钢应采用连续热浸镀锌钢板，镀锌量应符合相关标准；
H型钢的力学性能应符合相关标准，如抗拉强度、屈服点、伸长率等；
H型钢的外观质量应符合相关标准，如表面粗糙度、光泽度等。
请注意，以上信息仅供参考，具体的技术要求和质量标准可能会根据不同的应用场景和需求而有所差异。
在实际应用中，建议根据具体情况进行相应的技术要求和质量标准的制定。
连续铸钢方坯和矩形坯内控标准
连续铸钢方坯和矩形坯内控标准一、起草依据本标准起草的依据是《中华人民共和国黑色冶金行业标准》（YB/T2011-2004）。
二、尺寸、外形、重量及允许偏差1、连铸坯尺寸及允许偏差应符合下表规定。
注：矩形坯测量对角线长度差，以边长作为公称边长。
2、按计划要求，连铸坯可按定尺或非定尺生产，定尺长度偏度为+30mm。
3、连铸坯的弯曲度每米不得大于20mm。
总弯曲度不得大于总长度的2%。
4、连铸坯端部剪切变形造成的宽度不得大于边长的10%。
5、连铸坯不得有明显的扭曲。
6、连铸坯按实际重量上交，也可按理论重量进行转移。
三、技术要求1、化学成分连铸坯的化学成分（熔炼分析）应符合相应标准的规定，但C、Si、Mn三元素不得同时按下限控制，C、Mn不得同时上限调整。
2、浇注连铸坯浇注时需由同一牌号钢水浇注，其中上、下两炉含碳之差不大于±0.02%,含Mn量之差不大于±0.08%。
3、切头、切尾量新开浇的连铸坯头部的切除长度>1.2m~1.5m，浇注末期尾部的切除长度>1.2m~1.5m。
4、表面质量（1）、连铸坯表面不得有目视可见的重接、翻皮、结疤、夹杂。
（2）、连铸皮不得有大于1mm的裂纹，也不得有深度或高度大于2mm的划痕、压痕、擦痕、气孔、皱纹、冷溅、凸块、凹块、横向振痕。
(3)、连铸坯截面不得有缩孔、皮下气泡、裂纹。
（4）、连铸坯表面如存在上述不允许有或超出允许规定的缺陷，应进行清除，清理宽度不得小于深度的6倍，长度不得小于深度的10倍，精整后缺陷部位应圆滑、无棱角。
精整深度单面不得大于连铸坯边长的8%，两相对面清理深度之和不得大于厚度的12%，清理深度自实际尺寸算起。
特钢厂2008年1月3日。
国标钢材要求
t
1.630Kg/m
工字钢
Q235-A 22a
t
33.070Kg/m
焊接钢管
t
2.420Kg/m
工字钢
Q235-A 22b
t
36.524Kg/m
焊接钢管
t
3.3284Kg/m
工字钢
Q235-A 25a
t
38.105Kg/m
焊接钢管
t
4.2171Kg/m
工字钢
Q235-A 25b
t
42.030Kg/m
螺纹钢
t
1.210Kg/m
钢板
Q235-A 8mm
t
62.800Kg/m
2
螺纹钢
t
1.580Kg/m
钢板
Q235-A 10mm
t
78.500Kg/m2 94.200Kg/m2
2
螺纹钢
t
2.000Kg/m
钢板
Q235-A 12mm
t
螺纹钢
t
2.470Kg/m
钢板
Q235-A 14mm
t
109.900Kg/m
t
Kg/m
槽钢
Q235-A 16a
t
17.240Kg/m
焊接钢管
t
17.810Kg/m
槽钢
Q235-A 18a
t
23.000Kg/m
焊接钢管
t
28.704Kg/m
槽钢
Q235-A 20a
t
25.777Kg/m
镀锌焊接钢管
t
1.310Kg/m
槽钢
Q235-A 22a
t
28.453Kg/m
镀锌焊接钢管
钢结构材料标准
序号
一、材料的标准 1 GB/T 2 GB/T 3 GB/T 4 GB/T 5 GB/T 6 GB/T 7 GB/T 8 GB/T 9 GB/T 10 GB/T
标准号
699-1999 700-2006 715-1989 1591-2008 3077-1999 5117-1995 5118-1995 11352-1989 4171-2008 4172-2000 优质碳素结构钢 碳素结构钢 标准件用碳素钢热轧圆钢 低合金高强度结构钢 合金结构钢 碳钢焊条 低合金钢焊条 一般工程用铸造碳钢件 高耐候结构钢 焊接结构用耐候钢
97.2-2002 98-1988 116-2000 799-1988 852-1988 853-1988 863.1-1986 863.2-1986 865-1986 866-1986 859-1987 1228-2006 1229-2006 1230-2006 1231-2006 3098.10-1993 3098.11-2002 3098.12-1996 3098.13-1996 3632-2008 3633-1995 5780-2000 5782-2000 6170-2000 10433-2002
标准名称
备注
二、型钢、钢板的标准 1 GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
本标准规定了热轧钢棒（圆钢、方钢、扁钢、六角钢 、八角钢）的截面形状、截面尺寸、重量及允许偏差 、长度及允许偏差、外形、标致记示例等。代替原 GB/T 702、GB/T 704. 本标准规定了热轧工字钢、槽钢、等边角钢、不等边 角钢、L型钢截面形状、截面尺寸、重量及允许偏差 、长度及允许偏差、外形、标致记示例等。代替原 GB/T 706、GB/T 707、GB/T 9787、GB/T 9788.
热轧带钢及板坯标准要求及不同厚度精度范围
1、板坯尺寸要求板坯采用100%的连铸坯板坯厚度：210、230mm板坯宽度：950～1650mm板坯长度：长尺：9000～11000mm短尺：4500～5300mm最大坯重：厚度公差：±5mm宽度公差：±10mm长度公差：±30mm镰刀弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm上下弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm板坯表面不允许有裂纹、角裂、拉裂和结疤板坯端面不允许有肉眼可见的内裂板坯表面允许有深度不大于3mm的气孔、划痕、凹坑,以及深度不大于2mm的水纹2、产品的质量要求产品的尺寸、外形质量应符合GB709-88的规定①厚度偏差如表1-6所示②宽度偏差带宽≤1000mm+20mm带宽＞1000mm +30mm③带钢的镰刀弯每米不大于3mm④塔形高度产品厚度<2.5mm 产品厚度≥2.5mm带宽≤1000mm60 5060带宽＞1000mm 80 7080塔形的高宽比≤时适用表面质量要求产品表面质量的保证条件一般参照碳素钢和低合金钢的GB912—89适用于厚度≤4.0mm的产品与GB3274—88适用于厚度>4.0mm的产品的现行国标;1GB／912—89①钢板表面不允许有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂,钢板不得有分层;②钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷;对表面的薄层氧化铁皮,轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面检查的局部缺陷允许存在;③钢板和钢带表面的局部缺陷,允许用修磨方法清除,但清除深度不得大于钢板和钢带厚度公差之半;④钢带允许带缺陷交货,但缺陷部分,不得超过每卷总长度的8％;表1-6产品厚度精度注：带钢两端不考核的总长度<90/公称厚度,且最大不超过20m2GB／3274—88①钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折迭、夹杂和压入氧化铁皮,钢板不得有分层;②钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮,铁锈,由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显着的粗糙、划痕,轧辊造成的网纹及其它局部缺陷,但凸凹度不得超过钢板厚度公差之半,对低合金钢板和钢带并应保证不超过钢板允许的最小厚度;③钢板表面的缺陷,不允许焊补和堵塞,应用凿子或砂轮清理,清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差范围,对低合金钢板并应保证不超过钢板的允许最小厚度;④成卷钢带允许带缺陷交货,但表面缺陷质量不正常部分,不得超过每卷钢带总长度的10％;⑤切边钢板和钢带的边缘,不得有锯齿形凸凹,但允许有深度不大于2mm,长度不大于25mm 的个别裂纹;不切边钢板和钢带,因轧制而产生的边裂及其它缺陷,其横向深度不得超过钢板和钢带宽度偏差之半,并且不得使钢板小于公称宽度;产品质量中的理化指标应根据不同的钢号、用途分别符合其相应交货标准的规定;①按现行国标生产的钢号与其对应的产品标准表1-7现行国标生产的钢号与其对应的产品标准②按日本标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-8日本标准生产的钢号与其对应的产品标准③按德国标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-9德国标准生产的钢号与其对应的产品标准④按美国材料实验室标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-10美国材料实验室标准生产的钢号与其对应的产品标⑤按英国欧洲标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-11英国欧洲标准生产的钢号与其对应的产品标准。
钢坯材质量标准课件
3.4 表面不连续深度和影响面积的测定 深度的测定：为了区分表面不连续的缺欠和缺陷，必要时 测定有代表性的表面不连续的深度。测量应从产品表面进行。 修磨去除代表性的表面不连续后测定深度。 影响面积的测定 ： 孤立的表面不连续，沿着表面不连续的周边距其20 mm画 一条连续线，或距其边缘20 mm画一个矩形来确定影响面积 。
位印章。
规定检验和试验的场所最好在生产厂进行，如果生产厂不 具备所需的设备，检查和试验应在双方协商的另一处进行，或 在政府认可检验单位进行。如果不在生产厂进行规定检验和试 验，生产厂在没有收到试验结果的报告之前，产品不得交付。 生产厂或委托的代表应在适当的时候通知检验代表对交货 批进行规定检验和试验的时间要求（参考合同的要求）。为了 避免干扰正常的工序运行，生产厂和检验代表应协商确定检验 和试验的时间或约定的日期。如果没有明确规定，外部检验代 表在约定的时间检验和试验时间缺席，生产厂委托的代表可以 自己进行验收检验，然后将检验文件提供给用户或代表。在检 验、试验工作开始前，应将合同的有效文件交给检验代表。
表2
产品的公称厚度 t 3≤t＜8 8≤t＜25 25≤t＜40 40≤t＜80 80≤t＜250 250≤t≤400 最大允许深度 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 1.3
产品的公称厚度 t 3≤t＜8
最大允许深度 0.4 0.5 0.6 0.8 0.9 1.2 1.5
单位为毫米
表 3
8≤t＜25 25≤t＜40 40≤t＜80 80≤t＜150 150≤t＜250 250≤t≤400
多个表面不连续边缘间距在40 mm以内可视为一个聚集 状表面不连续（包括聚集状表面不连续和条状表面不连续）。
3.5 修整要求
钢 坯 检 验 标 准
钢坯检验标准连铸坯普碳钢化学成分执行《碳素结构钢》GB700-88标准;外观质量检验执行《连续铸钢方坯和矩形坯》YB2011－83标准。
外观检验主要参数指标如下：1、尺寸及其允许偏差1.1、连铸方坯、矩形坯的尺寸及其允偏差应符合表1的规定。
表1 单位：mm1.2、经供需双方协议，连铸坯尺寸的正负偏差可在公差范围内进行适当调整。
1.3、根据需方要求，连铸坯长度可按尺寸和非定尺交货，定尺长度允许偏差＋80mm。
表二单位：mm2、外形标准2.1、连铸坯横截面的对角线长度之差应符合表2的规定。
2.2、连铸坯的弯曲度每米不得大于20mm,总弯曲度不得大于总长度的2％。
2.3、连铸坯允许有鼓肚，但高度不得超过连铸坯边长的允许正偏差。
2.4、连铸坯端部的切斜不得大于20mm.2.5、连铸坯端部因剪切变形造成的宽展不得大于边长的10％。
2.6、连铸坯不得有明显扭转。
3、表面质量3.1 、连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重叠、翻皮、结疤、夹杂、深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、耳子、凸块、凹坑和深度大于2mm的发纹。
连铸坯横截面不得有缩孔、皮下气泡。
3.2、连铸坯表面如存在上述缸陷，必须清除。
应沿纵向清除，清除处应圆滑无棱角。
清除宽度不得小于深度的6倍，长度不得小于深度的8倍。
表面清除的深度，单面不得大于连铸坯厚度的10％，两相对面清除深度之和不得大于厚度的15％，清除深度自实际尺寸算起。
4、化学成份连铸坯化学成分应为熔炼分析成分。
如从连铸坯上取样分析化学成份时，允许有相应标准规定的成份偏差。
5、组批连铸坯按批验收，每批由同一牌号、同一截面尺寸组成。
2004年8月23日轧一联成计质处碳素结构钢化学成份GB700－88。
钢材质量标准
钢材质量标准
钢材的质量标准通常由国家或地区的相关标准制定机构规定，其中最常用的标准是国际标准化组织（ISO）和国际电工委员会（IEC）制定的标准。
以下是一些常见的钢材质量标准：
1. 国际标准化组织（ISO）：
- ISO 9001：质量管理系统标准，适用于所有类型的组织。
- ISO 9002：质量管理系统标准，在制造领域特别适用。
- ISO 14001：环境管理系统标准，适用于所有类型的组织。
- ISO 50001：能源管理系统标准，适用于所有类型的组织。
2. 国际电工委员会（IEC）：
- IEC 60085：电气绝缘材料和系统的热限制和热评定。
- IEC 60095：铅酸蓄电池标准。
- IEC 60228：导体的标准化编码系统。
- IEC 60317：绝缘铜线标准。
此外，国家和地区也会有针对钢材的质量标准，如中国国家标准（GB/T）和美国标准（ASTM）。
这些标准通常根据钢材的用途、成分、力学性能、尺寸等方面进行分类和规定。
钢材现行标准
钢材现行标准1、国标焊接钢管执行的标准为国标，主要的标准有GB/T3091-2015(低压流体输送用镀锌焊接钢管)，GB/T9711-2017；一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000。
2、无缝钢管执行标准：结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般介质管道低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）3、国家标准热轧等边角钢GB9787-19884、国家标准热轧槽钢(GB/T707～1988)5、工字钢国家标准GB/T706-20166、GB/T 702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差。
GB/T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差。
7、C型钢国家标准GBT 6723-2008 通用冷弯开口型钢8、热轧H型钢国家标准GB/T 11263-20179、热轧花纹钢板及钢带GBT 33974-201710、热轧钢板和钢带GBT 709-2006起重机钢轨（GB3426-82）轻轨（GB11264-89）桥梁建筑用热轧碳素钢（GB714-65）热轧钢筋（GB1499-84）二、板材优质碳素厚钢板（GB711-88）优质碳素结构钢冷轧钢带（GB3522-83）低碳钢冷轧钢带（GB3526-83）不锈热轧厚钢板（GB4237-84）自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板（GB3644-89）不锈冷轧薄钢板（GB3280-84）耐热钢热轧钢板和冷轧钢板（GB4238-84）一般结构用热连轧钢板和钢带（GB2517-81）三、管材结构用无缝钢管（GB8162-87）锅炉用高压无缝钢管（GB5310-85）输送流体用无缝钢管(GB8163-87)锅炉用低中压无缝钢管（GB3087-82）(YB(T)33-86)不锈钢无缝钢管(GB2270-80)不锈耐酸钢极薄壁和小直径无缝钢管(GB3089-82)(GB3090-82)焊接用钢丝(GB1300-77)(GB4242-84) 一般用途热镀锌低碳钢丝(GB3081-82)。
各种钢材检检验验标准
各种钢材检验标准一、矿用U-25型钢
二、矿用工字钢
三、矿用轻轨
四、钢板
五、圆钢
六、热轧槽钢
七、热轧等边角钢
八、低压液体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管
九、钢丝绳
十、矿用电缆
1、导体单丝直径应从电缆试样的不同类线芯中各任取5根单丝铜线的平均值。
2、标志耐磨性试验，应用浸过水的1团脱脂棉或1块棉布轻轻擦拭制造厂名或商标
与绝缘七芯颜色或数字标志，共擦10次后，标志仍保持明显、清晰，方合格。
3、标称厚度与电缆外径应取其最小值作为相应的厚度。
最新国标型钢标准规范
最新国标型钢标准规范型钢作为建筑、机械制造、汽车制造等行业的重要材料，其质量标准直接关系到工程安全和产品性能。
随着科技的发展和市场需求的变化，型钢的标准也在不断更新和完善。
以下是最新国标型钢标准规范的主要内容：1. 适用范围：本标准适用于生产和使用中的各种型钢产品，包括但不限于工字钢、槽钢、角钢、H型钢等。
2. 材料要求：型钢应采用符合国家标准的优质钢材制造，其化学成分和力学性能应满足规定的要求。
3. 尺寸精度：型钢的尺寸精度应严格按照国家标准进行控制，包括长度、宽度、厚度、截面尺寸等。
4. 表面质量：型钢表面应平整、光滑，无明显的凹凸不平、裂纹、折叠、氧化皮等缺陷。
5. 力学性能：型钢应具有足够的强度、韧性和良好的焊接性能，以满足不同应用场景的需求。
6. 检验规则：型钢产品在出厂前应进行严格的质量检验，包括尺寸检验、表面质量检验和力学性能检验等。
7. 标识和包装：型钢产品应有清晰的标识，包括生产厂家、产品型号、生产日期等信息，并应按照规定的方式进行包装，以保护产品在运输过程中不受损坏。
8. 储存和运输：型钢产品在储存和运输过程中应避免潮湿、腐蚀和机械损伤，以保证其性能不受影响。
9. 环保要求：型钢生产过程中应符合环保标准，减少对环境的影响。
10. 质量追溯：型钢生产企业应建立完善的质量追溯体系，确保产品在出现问题时能够及时追溯并采取相应措施。
11. 更新与修订：本标准将根据行业发展和技术进步进行定期的更新和修订，以确保标准的先进性和适用性。
通过遵循上述规范，型钢生产企业能够保证产品质量，满足市场需求，同时也为使用型钢的各个行业提供了安全和可靠的材料保障。
随着标准的不断完善，型钢的应用将更加广泛，为社会的发展做出更大的贡献。
钢锭钢板坯yb标准
钢锭钢板坯YB标准一、钢锭种类和外形尺寸本标准适用于碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等钢种的钢锭和钢板坯。
1. 钢锭种类：根据钢种、用途、生产工艺等因素，钢锭可分为以下几类：（1）普通钢锭：适用于一般结构件制造，包括碳素结构钢、低合金结构钢等；（2）合金钢锭：适用于制造具有特殊性能的结构件，如不锈钢、耐热钢、工具钢等；（3）不锈钢锭：适用于制造具有耐腐蚀性能的不锈钢制品。
2. 外形尺寸：钢锭的外形尺寸应符合相应标准的规定。
二、钢板坯种类和外形尺寸本标准适用于碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等钢种的钢板坯。
1. 钢板坯种类：根据用途、厚度等因素，钢板坯可分为以下几类：（1）薄板坯：厚度在6mm以下的板材；（2）中厚板坯：厚度在6mm~50mm之间的板材；（3）厚板坯：厚度在50mm以上的板材。
2. 外形尺寸：钢板坯的外形尺寸应符合相应标准的规定。
三、连铸坯的截面形状和尺寸本标准适用于连铸坯的截面形状和尺寸。
连铸坯是指通过连铸工艺生产的具有一定形状和尺寸的钢坯。
1. 截面形状：连铸坯的截面形状可分为以下几类：（1）圆形截面：截面呈圆形，适用于制造各种圆形截面的钢管、无缝钢管等；（2）方形截面：截面呈正方形，适用于制造各种方形截面的钢管、型材等；（3）矩形截面：截面呈矩形，适用于制造各种矩形截面的钢管、型材等。
2. 尺寸：连铸坯的尺寸应符合相应标准的规定。
不同种类的连铸坯具有不同的尺寸要求。
四、连铸坯的允许偏差本标准规定了连铸坯的允许偏差。
连铸坯的允许偏差分为长度允许偏差和截面允许偏差两部分。
1. 长度允许偏差：根据连铸坯的长度不同，其长度允许偏差也不同。
具体偏差值可参考相应标准的规定。
2. 截面允许偏差：根据连铸坯的截面形状不同，其截面允许偏差也不同。
具体偏差值可参考相应标准的规定。
五、标记示例本标准给出了钢锭、钢板坯和连铸坯的标记示例。
具体标记方法可参考相应标准的规定。
钢坯及型钢标准精选（最新）
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钢板钢带、钢管、钢丝、钢坯、铸铁铸钢、有色金属、贵金属、稀土、硬质合金、烧结材料、 矿石标准精选 1.钢板钢带标准 2.钢管及铸铁管标准 3.钢丝盘条及钢丝绳标准 4.钢坯及型钢标准 5.铸铁铸钢及铸造合金标准 6.铁及铁合金标准 7.有色金属材料标准 8.贵金属标准 9.稀土材料标准 10.硬质合金、烧结材料标准 11.矿石与矿产品标准
YB167《YB/T167-2000 连续热镀铝硅合金钢板和钢带》 12.00 YB4001《YB/T4001-1998 钢格栅板》21.60 YB4104《YB/T 4104-2000 高层建筑结构用钢板》12.00 YB4137《YB/T 4137-2005 低焊接裂纹敏感性高强度钢板》12.00 YB4151《YB/T 4151-2006 汽车车轮用热轧钢板和钢带》18.00 YB4159《YB/T4159-2007 热轧花纹钢板和钢带》18.00 YB5058《YB/T 5058-2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带》12.00 YB5059《YB/T 5059-2005 低碳钢冷轧钢带》12.00 YB5061《YB/T5061-2007 手表用碳素工具钢冷轧钢带》18.00 YB5062《YB/T5062-2007 锯条用冷轧钢带》18.00 YB5063《YB/T5063-2007 热处理弹簧钢带》18.00 YB5088《YB/T5088-2007 同轴电缆用电镀锡钢带》12.00 YB5132《YB/T5132-2007 合金结构钢薄钢板》18.00 YB5133《YB/T5133-2007 手表用不锈钢冷轧钢带》12.00 YB5134《YB/T5134-2007 手表用不锈钢扁钢》18.00 YB5224《YB/T 5224-2006 中频用电工钢薄带》24.00 JG234《JG/T 234-2008 建筑装饰用搪瓷钢板》24.00 Q2763《QB/T 2763-2006 涂覆镀锡（或铬）薄钢板》14.40 MT861《MT/T861-2000 矿用 W 型钢带》12.00 A6《ASTM A6/A6M-2004a 结构用轧制钢板、型钢、板桩和棒钢一般要求标准规范》(中文 版)92.00 A240《ASTM A240/A240M-2005 压力容器和一般用途铬及铬－镍不锈钢板、薄板和钢带标准技 术条件》(中文版)69.00 A387《ASTM A387/A387M-2003 压力容器铬-钼合金钢板标准技术条件》(中文版)42.00 A515《ASTM A515/A515M-2003 中、高温压力容器用碳钢板通用要求的标准技术条件》(中文 版)36.00 A516《ASTM A516/A516M-2004 中、低温压力容器用碳钢板通用要求的标准技术条件》(中文 版)36.00
热轧和锻制钢板坯yb标准
热轧和锻制钢板坯yb标准
目前国内常用的热轧和锻制钢板坯的标准有以下几种：
1. GB/T 3274-2007《热轧非合金结构用钢板和钢带》：该标准规定了
用于制造机械、冶金设备以及一般工程结构的热轧非合金结构用钢板
和钢带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存
等内容。
2. GB/T 711-2017《热轧钢板和钢带尺寸、形状、重量和允许偏差》：该标准规定了热轧不锈钢板和钢带的尺寸、形状、重量和允许偏差等
技术要求，适用于一般构筑物、通用机械、船舶、桥梁等领域。
3. GB/T 24511-2017《锻制低合金结构钢板用温度与组织耐冲击性能
相适应的热机械试验方法》：该标准用于评定锻制低合金结构钢板的
温度与组织在冲击载荷下的适应性，通过热机械试验来确定最佳的锻
造和热处理工艺。
4. GB/T 17493-2008《锻造和锻碾产品非金属断裂性能的评定方法》：该标准规定了钢材的断裂性能评定方法，适用于锻造和锻碾产品的非
金属断裂性能评定。
以上标准是常用的热轧和锻制钢板坯的标准，供您参考。
请注意，不同材料、不同用途的钢板坯可能有不同的标准适用。
热轧和锻制钢板坯yb标准
热轧和锻制钢板坯yb标准是指国家制定的对钢板坯生产过程中的热轧和锻制工艺的技术标准。
钢板坯是制造各种类型钢材的重要原材料，其质量直接关系到最终产品的质量和性能。
热轧和锻制作为钢板坯的两种主要生产工艺，在钢铁行业中占据着重要地位。
一、钢板坯的基本概念和分类钢板坯是指用熔炼后的钢液浇铸成方坯或板坯，在经过初次轧制后，用于生产厚度大于4mm的板材、热轧钢带和冷轧钢带的半成品。
根据加工方式和工艺不同，钢板坯可以分为炼钢、连铸、钢锭和锻制板坯等几种。
炼钢板坯是将钢水铸造成板坯后直接进行热加工，在炉内加热并经过轧制得到成品；连铸板坯是指熔融后的钢水通过结晶器冷凝成条坯，再经过切割和热加工得到成品；钢锭板坯是以熔炼池中的钢水浇铸成板坯，在初次轧制后直接用于二次轧制或后续加工；锻制板坯是将钢水浇铸成板坯后通过锻造工艺得到的半成品，在后续加工中可以用于热轧、冷轧或其他加工工艺。
二、热轧和锻制工艺的区别和应用热轧是指在高温条件下对板坯进行加工，其温度通常在1000摄氏度以上，可以有效降低钢材的硬度和提高塑性，从而方便板材成形和加工。
热轧钢板坯具有较高的韧性和延展性，适用于制造船舶、汽车、桥梁等大型结构零部件。
而锻制则是将板坯在较低的温度和较高的压力下进行加工，可以使钢材的内部晶粒得到细化和均匀化，提高了钢材的力学性能和耐磨性。
锻制板坯适用于制造高精度零部件和特殊工件，如发动机曲轴、风电叶片等。
热轧和锻制工艺在钢板坯生产中各有优势，根据不同的需求和应用领域选择合适的工艺可以有效提高生产效率和产品质量。
同时，热轧和锻制钢板坯在生产过程中需要严格遵守相关的标准和规范，以确保产品的质量和性能符合要求。
三、热轧和锻制钢板坯yb标准的制定和意义热轧和锻制钢板坯yb标准由国家标准化管理部门制定并发布，是对热轧和锻制工艺进行统一规范和要求的技术标准。
这些标准包括钢板坯的材质、化学成分、力学性能、加工工艺等方面的要求，旨在提高钢板坯生产中的生产质量和工艺标准，推动钢铁行业的健康发展。
棒钢、型钢、钢板钢铁标准
BS 11-85
轨道用钢轨
ISO 5003-80
非合金钢轨道用及支线用平底钢轨
JIS G 3131
热轧软钢钢板及钢带
ASTM A 569
/A 569M-91a
一般用热轧碳素Hale Waihona Puke 钢板及钢带ASTM A 621
/A621M-92
深冲用热轧碳素钢钢板及钢带
ASTM A 622
/A622M-92
深冲用特殊镇静钢热
轧碳素钢钢板及钢带
BS 1449 Part1
碳素钢、碳锰钢薄钢板
SEC 1.2:91
加工用热轧宽幅薄钢板
1.4:91
规定最低强度的热轧宽幅薄钢板
1.8:91
加工用热轧窄幅薄钢板
1.10:91
规定最低强度的热轧窄幅薄钢板
1.14:91
热处理用一般用途热轧窄幅薄钢板
DIN 1614/1-86
非合金钢热轧钢板、钢带
规定最低强度的冷轧宽幅薄钢板
1.9:91
加工用冷轧窄幅薄钢板
1.11:91
规定最低强度的窄幅薄钢板
1.15:91
热处理用一般用途窄幅薄钢板
BS EN 10130:91
加工用冷轧低碳钢薄钢板
DIN 1624-87
冷轧软钢带（宽度<650mm）
DIN EN 10130:91
加工用冷轧低碳钢薄钢板
DIN 1623/2-86
BS 4360-90（旧标准）
焊接结构用钢材
VDEhSEW087-81
耐候性结构钢
NF A 35-502-84（旧标准）
耐候性结构钢
ISO 4952-81
耐候性结构钢
ISO 5952-83
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钢坯及型钢标准精选（最新）
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G706《GB/T 706-2008 热轧型钢》
G905《GB/T905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允差》 G908《GB/T 908-2008 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》
G911《GB/T911-2004 热轧工具钢扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
G1220《GB/T 1220-2007 不锈钢棒》
G1221《GB/T 1221-2007 耐热钢棒》
G1301《GB/T 1301-2008 凿岩钎杆用中空钢》
G2101《GB/T 2101-2008 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 G2585《GB 2585-2007 铁路用热轧钢轨》
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G6481《GB/T6481-2002 凿岩用锥体连接中空六角形钎杆》
G6482《GB/T 6482-2007 凿岩用螺纹连接钎杆》
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G11264《GB/T 11264-2012 热轧轻轨》
G12773《GB/T 12773-2008 内燃机气阀用钢及合金棒材》
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G14993《GB/T 14993-2008 转动部件用高温合金热轧棒材》
G14994《GB/T 14994-2008 高温合金冷拉棒材》
G15008《GB/T 15008-2008 耐蚀合金棒》
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G15712《GB/T 15712-2008 非调质机械结构钢》
G20410《GB/T 20410-2006 涡轮机高温螺栓用钢》
G24595《GB/T 24595-2009 调质汽车曲轴用钢棒》
G25830《GB/T 25830-2010 高温合金盘（环）件通用技术条件》
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H7570《HB7570-1997 DZ22合金锭》
H7682《HB 7682-2000 低膨胀GH907合金环坯和环形件》
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YB157《YB/T157-1999 电梯导轨用热轧型钢》
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JG73《JG/T 73-1999 不锈钢建筑型材》
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