城轨交通车辆车体—车体模块化结构研究

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(2)由于车体是容纳乘客的场所,就车辆结构而言,其强度是 保证乘客安全的关键特性,因此在设计过程中必须进行详细的强度、 刚度计算,在计算结果的指导下进行设计。试制完成后,必须进行相 应的试验,证实确实满足要求,才能投入批量生产。
三、模块化结构的注意事项
(3)为保证隔热、隔声性能,在车体组装后,在内部需喷涂隔 声阻尼涂料和安装玻璃棉或其他隔热、隔声材料。
块制成后均需进行试验,从而保证整车总装后试 验比较简单,整车质量也容易保证。
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由于每个模块的制造可以独立进行,并解决
了模块之间的接口问题,因此,各模块和部件可
以由不同的工厂同时生产。而且,模块化生改善劳动条件、降低施工难度 、提高劳动效率、保证整车质量。
二、模块化结构的优点
(4)车体结构在使用中一般仅对表面涂装进行必要的维修,就 结构本身而言,在正常工况下可以满足使用30年的要求。如果由于事 故和大修中需对车体某部件进行检修时,可以采用更换模块的方式进 行,以减少维修工作量。
模块化结构的优点 如下:
可以减少工装设备、简化施工程序、降低生 04
产成本。
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可采用更换模块的方式进行车辆检修,方便
维修。目前国内地铁车辆生产企业在模块化车体
的设计、制造、试验与生产管理过程中已形成了
整套的体系,从而保证了批量生产的质量。
三、模块化结构的注意事项
(1)模块化结构的个别部件(如驾驶室框架)采用了部分钢材 制造,各部件之间又采用了钢制螺栓连接,所以车体自重要比全焊接 结构车体稍重。


2-14
图2-14车顶模块结构 1—顶板吊梁; 2—顶 板横梁; 3—空调风道; 4—隔声、隔热材料; 5— 内部装饰;6—灯带; 7— 出风口


2-15
图2-15模块化结构车体
1—车顶模块; 2—螺 栓; 3—侧墙模块; 4—底 架模块
二、模块化结构的优点
模块化结构的优点 如下:
在每个模块的制造过程中均可验证质量。模 01
任务四
车体的模块化结 构研究
一、模块化结构的概念
传统城轨交通车辆的车体结构均为全钢焊接结构,由底架、侧 墙、车顶和端墙组装焊接而成,这种车体结构称为整体焊接结构, 也称为一体化结构。目前,新型城轨交通车辆大多采用模块化结构, 如我国深圳地铁、广州地铁2号线和南京地铁1、2号线等。
一、模块化结构的概念
图2-14和图2-15所示分别为车顶模块结构和模块化结构车体。 模块化结构车体与整体焊接结构车体相比,最显著的特点在于将模 块化的概念引入到车体设计、制造与生产管理的各个环节之中。整 体焊接结构车体是先制造车体结构的车顶、侧墙、底架、端墙、司 机室等部件,然后进行整个车体的总成焊接,车体总成后再进行内 装、布管、布线。模块化结构车体将整个车体分为若干个模块,并 解决相互之间的接口问题,各模块完成后即可进行整车组装。每一模 块的结构部分本身采用焊接,而各模块之间的总成采用机械连接。
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