乳胶漆施工工艺标准

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墙面乳胶漆标准工艺

墙面乳胶漆标准工艺

墙面乳胶漆标准工艺
墙面乳胶漆的标准工艺包括以下几个步骤:
1. 清理墙面:首先清除墙面上的灰尘、油脂等污物,可以用湿布擦拭或者吸尘机清理。

2. 打磨墙面:使用砂纸或砂网布打磨墙面,将表面的凹凸不平、砂眼等缺陷进行修复,确保墙面平整光滑。

3. 打底涂料:选择适合的底漆涂刷在墙面上,底漆可以提高墙面涂料的附着力和遮盖力,还可以减少涂料的用量。

4. 中涂施工:使用刷子或辊筒将乳胶漆均匀地涂刷在墙面上,注意涂刷的方向要一致,避免出现色差和刷痕。

5. 等干时间:根据乳胶漆的说明,等待涂料干燥的时间,一般为2-4小时。

6. 第二遍涂刷:根据需要,可以进行第二遍乳胶漆的涂刷,以增加墙面的饱满度和颜色的均匀度。

7. 清理工具:用清水洗刷子和辊筒,保持工具的清洁。

以上是墙面乳胶漆的标准工艺,具体步骤会根据实际情况和施工要求有所不同。

在进行施工过程中,可以根据需要使用薄荷油或香薰等方法,避免涂料气味的扩散。

另外,施工前应仔细
阅读涂料的使用说明,按照要求进行施工,以确保施工效果的质量。

内墙乳胶漆施工工艺

内墙乳胶漆施工工艺

作业条件1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%.2.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥.3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕.4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃.四、操作工艺1.工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆2.清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净.3.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净.4.刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子.第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落.干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净.第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净.第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿.5.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下.先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉.乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉.乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开.干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净.6.刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底.五、质量标准1.保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底.2.基本项目:属中级油漆基本项目标准.1透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无.2光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致.3装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm拉5m线检查,不足5m拉通线检查.4颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹.六、成品保护1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污.2.涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏.3.涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程.七、应注意的质量问题1.透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多.2.接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接.3.刷纹明显:涂料乳胶漆稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大.4.分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷.涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致.1、适用范围本工艺供室内新旧普通水泥砂浆墙涂饰时使用.请仔细查阅以下工艺流程,施工条件和注意事项,按产品施工要求使用.本工艺适用于华丽特、罗斯、海伦、丝光及十合一内墙漆的涂饰.引用标准:本工艺按中华人民共和国行业标准并引用建筑涂饰工程施工及验收规程以下简称规程之相关规定.2、工艺流程2.1表面处理引用标准规程中第4点“基层”之规定施工要求:涂装前的表面处理是一个极其重要的步骤,任何处理不当的表面、缺陷将会在新涂层中暴露无遗.新且未涂刷过的墙体表面处理:a、新造混凝土、水泥砂浆墙体含有丰富的无机盐和碱,尤其是建造过程中使用了石灰更是如此.随着水汽挥发,这些盐和碱将会迁移至墙体表面,甚至涂层表面,对涂层造成很大的伤害,因此,必须让新的水泥墙体彻底干燥至含水率低于10%以下,PH值小于10以下,夏天新的水泥墙一般需养护4周以上,冬天应相应延长,一般说来新水泥墙的干燥时间越长越好.b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙靠近水源的地方,是否有渗水、漏水的痕迹,如有应用防漏材料涂覆,避免漏水、渗水对涂层造成的伤害.对防水防污要求高的墙面必须用坚韧和缜密的腻子充分填实,不可有任何空鼓.面漆建议用亮光和丝光面漆.腻子建议用乳胶腻子或使用干粉腻子加腻子添加剂.c、铲除表面浮松的物质、污垢等以确保涂层牢固.d、将墙体表面的不平整、小裂缝用腻子或扇灰补好,当腻子或扇灰中含有水泥等强碱性物质时应加长养护时间以达到PH值小于10,含水率低于10%.也可在一周采取每天洒水一次来缩短养护时间.旧墙面的表面处理:a、铲除表面松脱的附着物、破损的漆面,用清洗剂清洗表面的油污,当墙体表面有长霉、长青苔等现象须用钢丝刷擦掉,并用漂白粉溶液进行清洗.b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙等靠水源处是否有渗水、漏水的痕迹,如有应用防水材料涂覆.c、检查表面是否有大的裂缝、缺陷,如有用水泥砂浆补平,然后养护至PH值小于10,含水率低于10%.d、用腻子或扇灰将表面的细小裂缝及不平整处补平,当扇灰中含白水泥成份高时,须养护至PH值小于10,含水率低于10%.木夹板的处理:家庭装修中用到木夹板时,应用补缝材料将接口缝补平,并在木夹板和补平的接口上全部刷上一层光油、或油性封墙底漆,以防在木夹板中批刮腻子或补土扇灰时木夹吸水泛黄,致使涂层颜色不均匀.内墙表面经过上述的处理后即可涂装乳胶漆.配套材料和主要工序:此表按照〈规程〉中表7.0.10规定工序材料名称施工遍数耗量Kg/㎡施工方法目标和要求a专用内墙干粉腻子2批刮找平、平整度差小于1mmb封固底漆1-2喷涂或滚涂用喷枪或辊筒封闭,加固底层c选用系列内墙面漆2-3刷涂、辊涂、喷涂色泽均匀、表面光滑,无疵点具体操作和要求:一批刮干粉腻子功用:找平墙面.工具:批刀和刮刀.比例及要求:见产品手册相关内容.注意:可适量加入专用添加剂,与腻子加水搅拌均匀.调整至适合施工粘度.如温差较大或地基不稳定的地方,水泥批灰在两年内的较新墙面,可能会有墙体开裂的可能,可考虑适当增加添加剂比例;以增加弹性,但不能过量.施工要求:1、通常需薄批两遍,一般耗量-2Kg㎡.2、先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙.每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平.3、用量尺辅助刮平,基面平整度差小于1mm.4、腻子干燥24小时后,用180水砂纸打磨平整.5、用水养护2—3次,以增强硬度并减小收缩.6、调配好的腻子必须在2小时内用完,否则不能继续使用.二喷涂封固底或使用抗碱底漆功用:封闭墙面,加固底层.工具:喷枪、空气压缩机、滚涂用辊筒或刷涂工具.比例:见产品手册施工要求:1、平整度:侧对强光检查,应无明显凹凸可见.2、致密不疏松:用手指夹抠挖墙面,应坚硬无松动物若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱落等弊病.3、耐水性:用手指蘸水擦拭墙面,腻子应无溶胀现象.4、检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病5、表面清洁无污物,视封底效果,均匀喷涂1-2遍,干膜厚度30μm/层.6、干燥时间1小时以上.7、注意清除上层打磨后的浮尘,确认表面平整再行施工.边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使用刷子修边,应使用优质羊毛刷施工,并注意刷痕的处理,且涂刷的宽度不宜过宽. 三涂装系列内墙面漆视工程要求选用功用:提供美观的墙体,及相应的墙体保护.工具:喷枪、辊筒或羊毛排刷施工要求:1、施工前需彻底检查墙面,如不符合要求,应立即加以整改,并酌情保养;2、面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面,以确保底材的平整度,保证面涂的平整.3、注意接头部位的处理,避免过喷,产生流挂4、注意阴角、阳角的处理,避免过喷流挂5、严格按比例配比.用清水稀释到施工粘度.6、通常喷涂1-2遍,干膜厚度在35微米左右.7、调好的料必须在5h内用完.第一次施工时可小调物料,以便掌握最佳的施工效果.8、施工环境不低于10℃,相对湿度不高于85%为最佳.否则须谨慎. 9、施工完毕的墙体须保养5天以上. 四局部修补在局部有涂膜弊病处色差、流挂、塌陷和缩孔等,用500-600水砂纸打磨后,用面漆反复修补至平整. 3、涂装质量要求最后一道工序完成后,涂料光泽均匀、统一,涂膜光滑平整和饱满,墙面厚度适中线条笔直,整体美观. 按该工艺的严格执行,最终决定涂装的质量水平,所以建议选用专业的施工队施工,并在现场质检人员监督下,才能最大可能地保证产品的效能. 为配合具体施工环境,该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整.。

乳胶漆施工标准

乳胶漆施工标准

乳胶漆施工工艺一、建筑涂料的涂装表面最基本的要求——干燥,牢固,清洁。

1、干燥:水泥墙面保养至少1个月(冬季7周)以上,湿度低于6%,木材表面湿度低于10%;墙面无渗水,无裂缝等结构问题。

2、牢固:没有粉化松脱物,旧墙面没有松动的漆皮。

3、清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

底材不符合要求将严重影响漆膜性能。

墙面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉;底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力,导致起皮剥落等现象发生,如有霉菌滋生,更会造成漆膜长霉。

二、底材处理1、新墙面。

保养1个月以上,湿度〈6%(可使用湿度计测试),清除浮灰污迹及渗出碱分。

2、旧墙面。

高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻,清洗晾干,有必要可刷涂防霉溶液(可用漂白粉配制成10%的溶液),然后用水冲洗干净;旧涂层完好,清洁表面后可直接重涂;旧涂层有粉化、起泡、开裂、剥落,需铲除旧涂膜重新涂刷一遍底漆两遍面漆。

3、使用墙纸的墙面。

可撕掉墙纸,洗去胶水,晾干后根据墙面状况作适当处理而后施工涂料。

4、玻璃纤维表面。

可直接涂刷面漆。

5、木材。

表面去除或更换磨损和腐烂部分,清洁修补表面,门窗与墙面接合部要用弹性好的填料嵌补。

6、金属表面。

铁类:应先除去表面锈斑,待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆;非铁类:去除表面油污,氧化层等,且涂刷相应增加附着力的底漆。

三、墙体处理1、如果墙体平整,建议不使用腻子。

2、若使用腻子,易薄批而不宜厚刷。

3、对腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性。

对于外墙,厨房和卫生间,其对腻子的要求应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。

4、墙面可能出现问题的处理方法:尘土、粉末──室外可用高压水冲洗,室内可用湿布擦净;油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,室内用漂白剂擦洗几分钟,用清水漂洗晾干;旧漆膜──高压水冲洗,或用刮刀刮除、机械打磨;潮湿──加强通风,延长干燥时间;裂缝、接缝──刮掉疏松旧漆膜或灰泥,用不溶于水的填料修补,较大较深的洞可分次批嵌;钉子锈蚀──刷去锈迹,磨光钉头,并把钉子敲没于漆面3、4mm处,点涂防锈底漆,批平磨光。

乳胶漆施工工艺及技术方案

乳胶漆施工工艺及技术方案

乳胶漆施工工艺及技术方案1、作业条件(1)基体要求基本干燥,一般抹灰、水泥基层含水不大于10%℃;木基层含水率不大于12%。

(2)乳胶漆贮存温度0℃以上,施工环境温度不低于5℃。

2、施工工艺(1)清理:要将基体表面起皮、松动处清楚干净,然后将表面扫净。

(2)修理:用107胶将石膏扮成腻子,将磕碰及坑洼、缝隙找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,把浮土扫净。

(3)批刮:批刮遍数可由基体表面平整度决定,一般情况为三遍,对于水泥、抹灰及石膏板基层,应采用大白油腻子;对于木基层的第1遍应采用石膏腻子,第2~3遍采用大白油腻子。

披挂时一抹紧接一抹,接头不显槎,最后收头要干净利落,第二遍批刮方向应与第一遍垂直,第三遍批刮应将表明批平批光,干燥后用细砂纸磨平磨光。

(4)滚涂:为增加遮盖力,提高喷涂效果,先将乳胶漆用10%的清水稀释,用滚涂方法,先滚涂两遍,再喷涂两遍。

滚涂用软毛辊,将蘸涂料的软毛辊按M形滚动,把涂料大致滚在被装饰面上,在左右平稳回来滚动,使涂料均匀散开,最后用软毛辊按一定方向滚一遍。

(5)喷涂:由于喷涂外观质量好、工效高,适用于大面积施工,通过调整涂料的绸度、喷嘴口径大小及压力,获得不同的装饰质感。

如绸度低、喷嘴小、涂压力大,可获得细颗粒状甚至于平状涂料层,相反则可获得粗颗粒状凹凸花纹装饰感。

喷涂工艺要求:1)喷涂压力一般控制在0.4-0.5MPa;2)手握喷抢要平稳,出料口应与被喷涂面保持垂直,喷抢一动速度应均匀一致;3)喷抢最与被喷涂面的距离应控制在40~60cm,喷涂行走路线可横向或纵向往返喷涂。

4)喷涂时应先喷洞口附近,后喷大面一般二遍垂直交叉喷涂成活;5)喷图面的搭接宽度,应控制在喷涂宽度的1/4左右。

喷涂注意事项:1)喷涂前应注意试喷,调整涂料绸度、喷嘴和喷涂的压力,经认可后方能正式喷涂;2)不喷涂的部分应进行遮挡,以免污染;3)喷涂的点状分布均匀一致,边喷涂,边观察,防止漏喷和喷涂不均匀。

墙面乳胶漆施工工艺方案和方法

墙面乳胶漆施工工艺方案和方法

1.1.墙面乳胶漆施工工艺方案和方法1.1.1.本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下:1.1.2.材料要求1)涂料: 丙烯酸合成树脂乳液涂料, 应有产品合格证及使用说明。

2)底漆: 抗碱封闭底漆。

3)腻子:成品腻子, 应有产品合格证及使用说明。

厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。

4)所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的规定。

1.1.3.主要机具1.1.4.主要机具包括: 一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。

1.1.5.作业条件1)墙面应基本干燥, 基层含水率不大于10%。

2)抹灰作业全部完成, 过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整, 并充分干燥。

3)门窗玻璃安装完毕, 湿作业的地面施工完毕, 管道设备试压完毕。

4)施工环境温度应在5℃~35℃之间, 相对湿度小于60%。

5)做好样板间并经鉴定合格。

1.1.6.操作工艺1)工艺流程:基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2)操作工艺:(1)基层处理: 将墙面起皮及松动处清除干净, 并用水泥砂浆补抹, 将残留灰渣铲干净, 然后将墙面扫净。

(2)用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平, 干燥后用砂纸将凸出处磨掉, 将浮尘扫净。

(3)刷底漆: 将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏, 旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。

(4)刮腻子、打磨: 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定, 一般情况为三遍。

第一遍用胶皮刮板横向满刮, 一刮板紧接着一刮板, 接头不得留槎, 每刮一刮板最后收头摇干净利落。

干燥后磨砂纸, 将浮腻子及斑迹磨光, 再将墙面清扫干净。

第二遍找补阴阳角及坑凹处, 令阴阳角顺直, 用胶皮刮板横向满刮, 所用材料及方法同第一便腻子, 干燥后砂纸磨平并清扫干净。

乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺乳胶漆是一种环保型的涂料,使用广泛,施工简单,但还是需要注意一些细节。

下面将介绍乳胶漆施工的工艺。

准备工作•进入施工现场后,需要将周围的设备、楼地面进行覆盖,用以保护周围环境不被喷漆覆盖而造成的污染和损害。

•需要对墙面进行打磨或刮砂处理,以去除多余的水泥渣或其他的异物。

•检查墙面的平整度,如有凸起、凹陷需要先进行修补或填充。

•确认天气状况适宜施工,室温不得低于5℃,相对湿度不超过85%。

施工步骤1.预涂底漆:先在墙面上喷涂底漆,并在底漆完全干燥后,再进行正式施工。

底漆主要是加强涂漆附着力,提高涂漆的光泽、平整度。

2.腻子处理:对墙面存在的缺陷或疏松的地方使用石膏或腻子进行填补,最好分别在已喷涂底漆的墙面部分进行。

墙面涂抹完毕后,需要等待腻子彻底干燥。

3.中涂:准备好中涂的涂料,将涂料搅拌均匀后,使用专业的滚筒或喷枪进行涂抹。

通过不同的手法处理,可以营造出更加富有层次感和细腻的涂面。

4.再次腻子处理:对喷涂完中涂后的墙面进行彻底的检查,发现问题区域进行腻子填补处理。

5.定涂面漆:等到中涂彻底干燥后开始涂刷面漆。

面漆是最后完成的涂层,它可以提高墙面的质感与光泽度,并保护乳胶漆涂层免受污染、氧化等影响。

注意事项•在施工过程中,注意通风良好,避免合成树脂涂料挥发物对身体造成危害。

•涂刷前,要对涂料进行充分搅拌以达到涂层均匀、光滑的效果。

•不要在潮湿天气进行涂刷,否则会导致漆面气泡、起皮等情况。

•指定涂料放置位置,不要放置在易燃、易爆或儿童容易接触的地方。

•施工过程中,应配备好相应的防护措施,以防涂料溅到人身上。

以上就是乳胶漆施工的工艺流程及注意事项,希望对大家有所帮助。

乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺1.工艺流程基层处理→墙面涂刷界面剂→墙面批灰做找平层→磨平→第二遍批灰→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料2.施工工艺(1)基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面的浮土扫净。

(2)修补腻子:用腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。

(3)墙面涂刷界面剂:对施涂表面满刷一遍界面剂,以减少基层吸水率,增强材料附着力;基层界面剂干透后,满刮腻子和打砂纸至少2遍,每刮一遍腻子干透后才能打磨修平。

(4)第一遍满刮腻子:满刮遍腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。

(5)第二遍满刮腻子:待第一遍腻子干透后,刮第二遍腻子。

待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。

(6)乳胶漆调制:乳胶漆使用时用清水调到涂刷所需稠度,一般加水量为漆量的20%,如墙面等吸水强,涂刷困难时或不易涂刷时,需要大量加水时,不能超过50%,但末遍漆的用水量仍应恢复到20%为宜。

(7)涂刷第一遍涂料:涂饰每面墙面的顺序应从上而下,从左到右,不得乱刷,以防漏刷或漂移刷过厚,涂刷不均匀等。

第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补,待腻子干透后,打磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

(8)涂刷第二遍涂料:涂刷操作方法同第一遍涂料,待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑,清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。

(9)涂刷第三遍涂料。

3.成品保护(1)操作前将不需涂饰的门窗及相关的部位遮挡好。

(2)涂饰完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等处保护好,防止碰撞造成损坏。

(3)涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。

(4)严禁明火靠近已涂饰完的墙面,不得磕碰弄脏墙面。

(5)严禁直接踩踏在已完成的装饰表面上进行操作。

乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求

乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求

乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求一、施工前的准备工作1.确定施工范围和施工面积,并根据需求购买足够数量的乳胶漆材料。

2.对施工区域进行清洁和整理,清除杂物和灰尘,确保施工环境干净整洁。

3.检查墙面是否平整,如有凹凸不平的地方,需进行修补和打磨。

4.检查墙面是否有油污、霉斑等污渍,如有需要进行清洗和处理。

5.确保施工环境通风良好,可以填充通风设备进行通风处理。

二、乳胶漆的施工过程1.预涂备料:将乳胶漆材料倒入桶中,加入适量的清水进行稀释并搅拌均匀。

2.填充批刀:用填充批刀将乳胶漆涂料涂抹在墙面上,并用刮刀将涂料均匀推开。

3.涂刷工艺:将涂料用刷子或滚筒均匀地涂抹在墙面上,注意涂刷的方向要一致,避免出现涂层不均匀的情况。

4.透明涂层:在第一层涂料干燥后,再涂刷一层透明涂料,增加涂层的光泽度和抗污能力。

5.打磨工艺:在涂料干燥后,用砂纸对涂层进行打磨,去除表面的颗粒和瑕疵,使墙面更加光滑。

三、施工的技术要求1.涂刷要均匀:涂刷乳胶漆时,要注意涂刷的力度要均匀,涂层的厚薄要一致,避免出现明显的涂刷痕迹。

2.隐蔽部位要涂满:隐蔽部位如拐角处、檐口等需要特别注意,要确保涂料涂抹均匀,不出现漏涂和涂层变薄的情况。

3.涂刷的顺序要正确:在施工过程中,要按照正确的顺序进行涂刷,先涂刷上部分,再涂刷下部分,以免出现滴落和造成重复的工作。

4.涂刷的速度要适当:涂刷乳胶漆时,要注意涂刷的速度要适当,不要过快或过慢,以免影响涂层的质量。

5.涂层的厚度要适中:涂刷乳胶漆时要控制好涂层的厚度,一般不要超过300微米,以免影响涂层的附着力和耐久性。

四、施工后的处理和保养1.施工后要及时清理施工现场,清除杂物和涂料残留物,保持施工环境干净整洁。

2.涂层干燥后,要注意避免撞击和擦伤,以免造成涂层的损坏。

3.避免涂层受到水的浸泡,特别是在洗澡或清洗墙面时要格外小心。

4.定期进行检查和维护,如果发现有涂层剥落或破损的情况,要及时进行修补和翻新。

乳胶漆施工工艺及验收标准

乳胶漆施工工艺及验收标准

乳胶漆施工工艺及验收标准IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】本文提要:面漆前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。

乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。

涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。

乳胶漆工艺及验收标准工艺流程:01、本楼须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。

刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。

02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。

上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。

03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。

04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。

后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。

05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。

06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。

07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。

08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。

脚手架安全可靠,使用方便。

如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。

09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。

10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。

涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。

11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。

12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。

面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。

涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。

内墙乳胶漆工程施工工艺及要求

内墙乳胶漆工程施工工艺及要求

内墙乳胶漆工程施工工艺及要求一、施工前的准备工作:1.材料准备:准备好乳胶漆、稀释剂、底漆、刷具等,材料的质量要过关。

2.墙面处理:检查墙面是否平整、干燥、无油污、无浮粉等,若有问题,需要进行相应的修复和处理。

3.环境准备:确保施工现场通风良好,室温适宜,没有明火等安全隐患。

二、施工工艺:1.底漆处理:一般情况下,需要进行底漆处理。

首先,将底漆均匀地涂刷在墙面上,保持一定的厚度,并使其干燥。

2.中浆处理:中浆的处理可以增加乳胶漆的附着力,平整墙面。

将中浆均匀地涂刷在墙面上,并使其干燥。

3.二度涂刷:待中浆干燥后,进行二度涂刷。

将乳胶漆均匀地刷在墙面上,保持一定的厚度,并使其干燥。

4.打磨处理:待乳胶漆干燥后,进行打磨处理,使墙面平整、光滑。

三、施工注意事项:1.施工过程中要注意保护其它构件,尽量避免乳胶漆溅到其他地方。

2.根据乳胶漆的不同,按照指定的稀释比例进行稀释,注意使用稀释剂的质量。

3.施工过程中要注意涂刷的速度和力度,保持均匀、一致。

4.场地保持整洁,施工完毕后及时清理工具、施工现场等。

5.施工时注意安全,注意防火、防滑等措施。

四、质量要求:1.颜色均匀、光泽度好,没有明显的瑕疵和起皮现象。

2.涂层与墙面有良好的附着力,无剥离、起泡等现象。

3.墙面平整、光滑,无明显的裂缝和缺陷。

4.乳胶漆的环保指标要符合相关标准。

五、施工结束后的收尾工作:1.清理工具,包括刷具、稀释剂、底漆等。

2.清理施工现场,包括墙角、地面等。

3.确保乳胶漆完全干燥后进行验收,并做好防护措施,避免墙面划伤等。

涂饰(乳胶漆)工程施工工艺和质量标准

涂饰(乳胶漆)工程施工工艺和质量标准

涂饰(乳胶漆)工程施工工艺和质量标准3.1施工工艺流程:3.2施工要点:3.2.1涂料的品种、颜色符合设计要求,涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定;3.2.2涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补;3.2.3新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;3.2.4旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂;3.2.5天花、墙面基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%;3.2.6基层的pH值不得大于10;3.2.7施工现场温度宜在5-35℃之间,并应注意通风换气和防尘;3.2.8基层处理应满刮腻子,砂纸打光,表面平整光滑,线角顺直;3.2.9涂料使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内用完;3.2.10涂饰施工应按“底涂层,中间涂层,面涂层”的要求进行,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行;3.2.11涂饰施工一般方法:①滚涂法将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍,阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐;②喷涂法喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围。

喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm 左右,匀速平行移动,两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3;③刷涂法宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

3.3质量标准:3.3.1基层腻子应牢固、坚实、无粉化,表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物;3.3.2基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角;3.3.3乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染;3.3.4乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底、不变色、不咬色、无泛碱等现象;3.3.5门、窗四周基层扇灰方正、无大小头,门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净;;3.3.6墙、身天花乳胶漆一致,无色差,分色线平直,偏差不大于1mm;3.3.7涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面清晰,穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直,墙面开孔圆滑,死角位位置扇灰圆滑无瑕疵;3.3.8基层质量允许偏差:表面平整2mm,阴阳角垂直2mm,阴阳角方正2mm,立面垂直3mm。

乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺
水性仿铝板氟碳涂料施工概要

主要产品 主要功能特
工序
主要原料构成 施工方法

名称

施工与器 主要检查空
基面检
人工与器具检 橡皮锤,靠
1
具检查, 鼓、开裂、

查,无需材料 尺,红笔
无需材料 平整度等
填充力强, 矿物粘结料,
基面处
批刀,切割
2
点补腻子 附着力好, 增粘条或 填充分格
(3)面涂料:乳液类涂料应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙
涂料》标准或GB/T9756《合成树脂乳液内墙涂料》标准的规定。
2、工具和用品准备 油灰刀,钢丝刷,腻子刮刀或刮板,砂纸,辊筒刷,排笔,油漆
刷,橡胶辊,手提式电动搅拌机,复层涂料专用喷枪,空压机,塑料 桶,匀料板,薄膜胶带,遮档板,遮盖纸,塑料防护眼 镜,口罩, 手套,工作服,胶鞋。
七、涂装后处理 施工完毕后,工具需即刻清洗,否则涂料干结后,会损坏工具;剩 余涂料保持清洁,密闭封存。
外墙氟碳漆施工工艺 (一)施工准备
1、材料准备
(1)底涂料:水性或溶剂型涂料,用于基层封闭,与主涂料有较好
的配套性。
(2)主涂料:作为涂层的主体,形成装饰质感,质量应符合
GB9779《复层建筑涂料》标准的规定。
五、涂装体系 一般的内墙建筑涂料的涂装体系分为两层:底漆,面漆。 1、底漆。底漆具有封闭墙面碱性,提高面漆附着力及增进漆膜外 观的丰满度的功能。对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底 漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使 用白水泥腻子的底 面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏 面漆性能,影响漆膜的使用寿命。内墙乳胶漆施工建议配套使用呵哈 JD1或WD1超然抗碱封闭底漆。 2、面漆。面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 考虑到用户的不同要求, 呵哈可向您推荐不同的内墙面漆。

天棚、墙面喷刷乳胶漆的施工工艺标准

天棚、墙面喷刷乳胶漆的施工工艺标准

天棚、墙面喷刷乳胶漆的施工工艺标准模板:天棚、墙面喷刷乳胶漆的施工工艺标准一、前言天棚、墙面喷刷乳胶漆是一种常见的装修方式,本旨在为施工人员提供详细的施工工艺标准,确保施工质量和效果。

本涵盖了施工准备、施工工艺、质量验收等方面的内容,以确保施工过程符合标准。

二、施工准备2.1 原材料准备2.1.1 乳胶漆:选择符合国家标准的优质乳胶漆产品。

2.1.2 辅助材料:包括刷子、边角刷、滚筒、遮盖布等。

2.1.3 确认施工面积:根据实际施工面积计算所需乳胶漆和辅助材料数量。

2.2 工具设备准备2.2.1 碳化钙灯泡和照明设备:确保施工现场充足的照明条件。

2.2.2 搅拌机:用于搅拌乳胶漆,确保涂料质地均匀。

2.2.3 高效通风设备:保证施工现场通风良好,避免VOC挥发物超标。

2.3 施工区域准备2.3.1 清洁施工区域:清除尘土、杂物等,确保施工面净化。

2.3.2 确保墙面平整:做好墙面修补,填补裂缝等。

2.3.3 遮盖保护:使用塑料布或者纸张等材料保护地板、家具等不需要进行喷涂的物品。

三、施工工艺3.1 底漆施工3.1.1 理清施工顺序:从上至下、从内到外进行底漆喷涂。

3.1.2 均匀涂刷:使用刷子或者滚筒进行均匀涂刷,确保底漆附着力。

3.2 中涂施工3.2.1 空气湿度控制:合理控制施工现场湿度,避免乳胶漆干燥过快。

3.2.2 均匀涂刷:使用刷子或者滚筒进行均匀涂刷,避免浮现刷痕或者滚涂不均。

3.3 面漆施工3.3.1 预涂:进行整体预涂,让漆膜更加平整。

3.3.2 面漆施工:用滚筒进行均匀涂刷,确保涂层平整光滑。

四、质量验收4.1 墙面平整度:检查墙面是否平整,无凹凸不平的情况。

4.2 涂层附着力:用胶带进行粘贴、撕剥测试,检查涂层附着力是否合格。

4.3 涂层均匀度:人工观察或者使用测厚仪检测涂层均匀度是否符合要求。

4.4 颜色一致性:检查涂层颜色是否一致,无色差问题。

附件:1. 乳胶漆产品合格证明2. 碳化钙灯泡和照明设备购置凭证3. 通风设备购置凭证4. 施工现场照片记录法律名词及注释:1. 国家标准:指符合中国国家标准制定、发布的相关行业标准。

乳胶漆的施工工艺

乳胶漆的施工工艺

乳胶漆的施工工艺乳胶漆施工工艺乳胶漆作为一种常见的室内涂料,具有环保、耐用、装饰效果好等优势,受到了广大消费者的喜爱。

然而,想要获得理想的涂装效果,合理的施工工艺也是非常重要的。

下面将详细介绍乳胶漆的施工工艺。

1. 表面处理在进行乳胶漆施工前,首先需要对待涂物表面进行处理。

对于新墙面,需要先进行腻子修补,填补墙面的凹凸不平和裂缝,以确保墙面平整。

对于旧墙面,需先去除旧漆层,清洁墙面,去除油污和灰尘,以便乳胶漆的附着力更好。

2. 底漆涂刷在进行乳胶漆施工前,需要先涂刷一层底漆。

底漆的作用主要是增强乳胶漆的附着力,提高涂层的均匀性。

底漆的选择要根据实际情况,如墙面的吸水性、碱性等进行选择。

在涂刷底漆时,要保持涂刷均匀,避免出现浮粉、结块等现象。

3. 涂刷乳胶漆底漆干燥后,可以进行乳胶漆的涂刷。

在涂刷乳胶漆时,可以采用滚筒涂刷或刷子涂刷的方式。

滚筒涂刷适合大面积的墙面,可以提高涂刷效率;刷子涂刷适合细节部位,可以更好地控制涂料的厚度和均匀性。

涂刷乳胶漆时,要注意避免多次涂刷同一部位,以免造成涂层厚度不均匀。

4. 二次涂刷涂刷完一遍乳胶漆后,可以进行二次涂刷。

二次涂刷可以保证涂层的厚度和均匀性,提高装饰效果。

涂刷二次乳胶漆时,可以根据需要进行调整,如增加或减少涂刷的厚度,以获得理想的效果。

5. 干燥和修整涂刷乳胶漆后,需要等待足够的干燥时间。

乳胶漆的干燥时间一般为24小时,具体时间还要根据环境湿度和温度来确定。

在干燥期间,要避免墙面受到外力的损坏,以免影响涂层的质量。

干燥后,可以进行细节修整,如修补漏刷的地方、处理墙角等。

6. 清洁和保养乳胶漆施工完毕后,还需要进行清洁和保养工作。

清洁时,可以用湿布擦拭墙面,注意避免使用腐蚀性或破坏性的清洁剂。

保养时,可以定期检查墙面的涂层情况,如发现刮花或剥落等现象,及时进行修补和维护。

以上就是乳胶漆的施工工艺。

合理的施工工艺可以确保乳胶漆的涂装效果和使用寿命,同时也能提高施工效率和施工质量。

乳胶漆施工工艺标准

乳胶漆施工工艺标准

乳胶漆施工工艺标准乳胶漆作为室内装饰的主要涂料之一,具有施工方便、环保健康、色彩丰富等优点,因此在家庭装修和商业装饰中得到了广泛应用。

然而,要想达到理想的效果,就需要按照一定的施工工艺标准进行操作。

下面将从准备工作、施工工艺、注意事项等方面,详细介绍乳胶漆的施工工艺标准。

首先,进行准备工作。

在进行乳胶漆施工之前,需要对施工现场进行彻底的清理和整理。

清除墙面上的灰尘、油渍等污物,修补墙面上的裂缝和凹坑,确保墙面平整干净。

另外,还需要对乳胶漆进行充分搅拌,保证漆料的均匀性。

在进行施工时,需要准备好合适的施工工具,如滚筒、刷子、腻子刀等,以确保施工的顺利进行。

其次,进行施工工艺。

在进行乳胶漆的施工时,首先需要进行底漆的刷涂。

底漆的作用是增强墙面的附着力,提高漆膜的平整度,为面漆的涂刷提供良好的基础。

在刷涂底漆时,需要注意均匀涂抹,避免出现漏刷、滴落等情况。

接下来是面漆的施工,面漆的选择应根据实际需要进行,一般需要进行两遍涂刷,确保颜色的饱满和涂层的均匀。

在进行面漆的施工时,需要注意避免重复涂刷、错位涂刷等情况,以免影响涂刷效果。

最后,注意事项。

在进行乳胶漆施工时,需要注意施工环境的温度和湿度。

一般来说,温度不宜过高或过低,湿度也不宜过大或过小,以免影响漆膜的干燥和附着。

另外,需要注意施工的顺序和方法,避免出现漏刷、漏刷等情况。

在施工完成后,需要对施工现场进行清理,清除漆料和工具,确保施工环境的整洁。

综上所述,乳胶漆施工工艺标准对于保证施工质量和效果至关重要。

只有严格按照标准进行操作,才能够达到理想的装饰效果。

希望本文的介绍能够对乳胶漆施工有所帮助,使大家在进行装修时能够更加顺利地进行乳胶漆的施工。

乳胶漆施工工艺标准

乳胶漆施工工艺标准

乳胶漆施工工艺标准涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求一、一般建筑期墙面、顶面处理比较粗糙,在后期精装修时客户和施工方都会要求去除原有表皮泥子,重新涂抹,其要点有:1. 彻底去除墙、顶面表皮,必须见原始水泥抹灰层;2. 表层去除后遗留浮灰在原有底层须用101纯胶滚刷一遍,在泛碱地方,去除泛碱层,用防碱涂料反复处理,有条件可用防水材料(水不漏)涂抹底层;3. 纯胶涂刷后熟石膏粉薄薄涂抹一层,增加表层硬度,又可帮助墙、顶面找平,在涂抹滑石料泥子时掌握乳胶和纤维素的配比,不能因好用而少配胶;二、要求:1. 经过重新涂抹后,墙、顶面表层必须平整,误差不得超过3毫米,阴阳垂直,要求水平;2. 处理吊顶面时,要求所有底板接缝处一律用弹性泥子塞满,后用石膏泥子补平,涂刷乳胶用补缝绷带贴好,再在绷带表面涂刷一遍乳胶,当然也要求木制作吊顶时对缝处里面必须加固备板;3. 在吊顶阴角、灯槽处要刮白处理,不可随遗漏;4. 顶线、石膏线接头处理光滑,破损地方补齐,顶线阴角不得有现象;5. 墙、顶面表层在涂抹2-3遍后,不透底色,墙面光滑,无大抹灰印;6. 待表层干燥后用600目细砂红打磨光洁,扫除浮灰后方可涂刷第一遍涂料;7. 在涂刷二层前,检查墙表皮有无斑点、缺皮现象,如有及时修补,墙面必须重新二次打磨,涂刷二次前先补刷修复部位,待干后方可二次涂,如涂料有带光性质应涂刷三遍光泽可以统一;8. 涂刷时,建议用羊毛刷一遍遍涂刷,不可滚刷,这样可以节约材料,另外可使面光滑;9. 在涂料配比时,第一遍可稍稀,后两遍可适量加重配比;三、成品要求:涂刷过后,墙面无波浪感,光滑,无刷纹,不允许有流挂现象。

色彩均匀,1)涂料的品种、型号和性能应符合设计要求,产品应有出厂合格证,技术性能检测报告、产品使用说明书,应有进场验收记录。

2)涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求,应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

室内涂刷乳胶漆施工工艺标准

室内涂刷乳胶漆施工工艺标准

1. 适用范围本工艺标准适用丁建筑工程室内粉刷层及纸面石膏板等材料表面的涂刷乳胶漆工程。

2. 施工准备2.1 材料2.1.1 乳胶漆(各种规格、型、成品应符合设计要求)。

2.1.2 滑石粉、石膏粉、埃甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等调腻子用料。

2.1.3 各色有机或无机颜料。

2.1.4 各种型号砂纸。

2.2 机具油灰刀、橡皮刮子、钢片刮板、羊毛排笔、滚涂辗子等。

2.3 作业条件2.3.1 各种材料、工具均已到场、配套、备齐。

2.3.2 地面施工完毕。

墙面、顶棚饰面均已完成,若为粉刷层,则应基本干燥含水率不大丁10%若为纸面石膏板等面层,则嵌缝等工作已结束。

2.3.3 门、窗框均已安装就位。

2.3.4 过墙管道、孑L、洞等均堵实且粉刷找平并干燥。

2.3.5 室内环境温度应保持在5C以上。

2.3.6 操作高凳等已安装好,并经有关方验收。

2.3.7 做好样板问,并经有关方鉴定认可。

2.4 作业人员一般宜4人为一组(也可根据工作量,操作面大小,增减人员),三人在操作前场, 一人在后场组织统一配料,管理工具运送料具等工作。

3. 工艺流程清理墙、顶面q修补墙面T涂刷封闭底漆、界面齐批灰T刷第遍乳胶漆T刷第二遍乳胶漆―刑第三遍乳胶漆 T 滚:余。

3.1 首先将墙面、顶棚面的灰尘、松动渣粒、污垢等活理干净。

3.2 修补墙面1. 适用范围本工艺标准适用于建筑工程室内粉刷层及纸面石膏板等材料表面的涂刷乳胶漆工程。

2. 施工准备2.1 材料2.1.1 乳胶漆(各种规格、型、成品应符合设计要求)。

2.1.2 滑石粉、石膏粉、毯甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等调腻子用料。

2.1.3 各色有机或无机颜料。

2.1.4 各种型号砂纸。

2.2 机具油灰刀、橡皮刮子、钢片刮板、羊毛排笔、滚涂辗子等。

2.3 作业条件2.3.1 各种材料、工具均已到场、配套、备齐。

2.3.2 地面施工完毕。

墙面、顶棚饰面均已完成,若为粉刷层,则应基本十燥含水率不大于10%若为纸面石膏板等面层,则嵌缝等工作已结束。

乳胶漆施工技术工艺

乳胶漆施工技术工艺

外墙乳胶漆施工技术工艺一、基层处理标准要求1.伸缩缝预留:⑴基层抹灰层应按设计及规范要求设置伸缩缝至结构层,宽度在1。

5cm左右.⑵伸缩缝的留置可采用预嵌木条或事后切割的方法.伸缩缝应由熟练的工人用防水密封胶填充。

⑶根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局,以释放水泥水化热而产生的应力,减少大面积裂缝产生,同时也有利于涂装施工中腻子量控制,降低成本。

2.养护:⑴基层抹灰层应有足够的养护时间,一般情况下,新浇筑的混凝土夏季干燥3周,冬季干燥4周以上。

⑵基层抹灰施工完毕后一个月左右以及养护期结束后应检查空鼓情况,发现空鼓现象应及时整改;养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补,以确保基层抹灰面的完整。

3.清理:⑴涂料施工前应对基层进行验收,未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工。

⑵如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理,要铲除疏松层,修补裂缝、缺棱掉角等缺陷,待验收合格后方可施工:根据基层的裂缝情况采取不同的修补方法,对细小裂缝处用腻子填补,较大的(>0.5mm)裂缝需机械切割处理,然后砂浆填补,最后满批腻子。

⑶涂料施工前的作业面必须是完整的,对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补,避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。

4.交叉作业:⑴墙面上的各种构件,预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位,所有这些不得外露于砂浆面上。

⑵对于穿墙件,事先应做好必要的防水防锈处理。

窗台檐口、阳台边及一些装饰线条部位的抹灰厚度应严格控制不超过 2cm,以避免产生裂缝和空鼓,如发现开裂或空鼓应及时修补. 5.预留:⑴主要包括:落水管道的卯固件预埋及密封处理、抽油烟机排放孔预留及防水处理、空调口预留及防水处理、热水器排放孔预留及防水处理、卫生间的抽气排放孔预留及防水处理。

⑵以上预留部位在外保温基层的设计要求上尤其要特别注意.6.平整度:⑴基层应坚实平整,并尽量达到高级抹灰标准:①表面平整≤ 2mm,②阴阳角垂直≤ 2mm。

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涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求一、一般建筑期墙面、顶面处理比较粗糙,在后期精装修时客户和施工方都会要求去除原有表皮泥子,重新涂抹,其要点有:1. 彻底去除墙、顶面表皮,必须见原始水泥抹灰层;2. 表层去除后遗留浮灰在原有底层须用101纯胶滚刷一遍,在泛碱地方,去除泛碱层,用防碱涂料反复处理,有条件可用防水材料(水不漏)涂抹底层;3. 纯胶涂刷后熟石膏粉薄薄涂抹一层,增加表层硬度,又可帮助墙、顶面找平,在涂抹滑石料泥子时掌握乳胶和纤维素的配比,不能因好用而少配胶;二、要求:1. 经过重新涂抹后,墙、顶面表层必须平整,误差不得超过3毫米,阴阳垂直,要求水平;2. 处理吊顶面时,要求所有底板接缝处一律用弹性泥子塞满,后用石膏泥子补平,涂刷乳胶用补缝绷带贴好,再在绷带表面涂刷一遍乳胶,当然也要求木制作吊顶时对缝处里面必须加固备板;3. 在吊顶阴角、灯槽处要刮白处理,不可随遗漏;4. 顶线、石膏线接头处理光滑,破损地方补齐,顶线阴角不得有现象;5. 墙、顶面表层在涂抹2-3遍后,不透底色,墙面光滑,无大抹灰印;6. 待表层干燥后用600目细砂红打磨光洁,扫除浮灰后方可涂刷第一遍涂料;7. 在涂刷二层前,检查墙表皮有无斑点、缺皮现象,如有及时修补,墙面必须重新二次打磨,涂刷二次前先补刷修复部位,待干后方可二次涂,如涂料有带光性质应涂刷三遍光泽可以统一;8. 涂刷时,建议用羊毛刷一遍遍涂刷,不可滚刷,这样可以节约材料,另外可使面光滑;9. 在涂料配比时,第一遍可稍稀,后两遍可适量加重配比;三、成品要求:涂刷过后,墙面无波浪感,光滑,无刷纹,不允许有流挂现象。

色彩均匀,1)涂料的品种、型号和性能应符合设计要求,产品应有出厂合格证,技术性能检测报告、产品使用说明书,应有进场验收记录。

2)涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求,应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

3)应做好基层处理:对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;混凝土或抹灰基层的含水率不得大于 10%;基层腻子应平整、坚实、粘结牢固,无粉化、起皮和裂缝。

厨房、卫生间必须使用耐水腻子。

乳胶漆施工工艺一、工艺流程基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。

二、施工工艺1、基层处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工;2、满刮两遍腻子第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。

尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。

待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。

注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。

然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

3、底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。

4、中层涂料施工:涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。

涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。

如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。

然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。

滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。

滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。

滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。

要随时剔除沾在墙上的滚子毛。

一面墙要一气呵成。

避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。

第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。

如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。

然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。

涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷)5、乳胶漆面层喷涂由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层与涂料的相容情况,并同时确定合适的涂布量;乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器,使其充分混合均匀,然后打开容器,用木棍充分搅拌;喷涂时,嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处),距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整),喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进,横纵交叉进行。

喷枪移动要平衡涂布量要一致,不得时停时移,跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量,喷涂顺序应安:墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位,该顺序应灵活掌握,以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准;6、清扫清除遮挡物,清扫飞溅物料。

三、注意要点1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。

2、涂料墙体未干前不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面。

3、同一房间的墙面应用相同的材料,并且批号相同。

4、与其他做法交接处清晰无相互污染。

四. 材料要点1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。

2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干。

乳胶漆施工工艺墙面乳胶漆一、乳胶漆施工工艺(一)、施工准备1、材料1)乳胶漆:根据设计要求选定品牌。

2)腻子:本工程采用成品腻子粉。

(二)、作业条件1)墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。

2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

必要线角、跌级处钉金属质护角条。

3)石膏板腻子嵌缝完成。

4)门窗安装完毕,地面施工完毕。

清洁场地,控制空含尘量。

5)环境测试保持在5℃以上。

6)做好样板间并经鉴定合格。

(三)、施工工艺1、施工工序施工面清理→填缝、局部刮腻→打磨→第一度满批腻子→砂纸打磨、磨平→第二度满批腻子→磨平→复补腻子磨平、晾干→刷第一遍乳胶漆→晾干→第二、三遍乳胶漆。

2、施工操作要点1)清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

2)修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。

然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

3)刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接首一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。

干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。

第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上而下。

乳胶漆使用进口辊子滚涂。

乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。

由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。

涂刷时,要上下顺刷,互相衔接,避免出现干燥后接头。

待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

5)刷第二、三遍乳胶漆:第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

(四)、施工质量标准避免工程质量通病1)透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度。

不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。

2)接磋明显:滚涂时要上下顺刷,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

3)刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,辊筒蘸漆量要适当,多理多顺防止流通刷纹过大。

4)涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料。

并且一次用完,保证颜色一致。

(五)、注意事项1、成品保护1)墙柱表面的乳胶漆未干前,室不得清扫地面,以免尘士粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免沾污。

2)墙柱面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。

3)涂刷墙柱面时,不得沾污地面,门面,玻璃等已完工的工程.2、安全措施1)、进入现场必须戴安全帽。

严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。

现场禁止吸烟。

2)、刷乳胶漆用的操作平台搭设必须牢固。

3)、施工过程中,工具要随手放入工具袋,上下传递材料或工具时不得抛掷,工具、电气的操作严格按操作规程,严防伤人。

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市宝业·御公馆 2#楼工程墙涂料工程施工方案 2#楼工程墙涂料工程施工方案楼工程墙涂料市宝业·墙涂料施工方案一、工程简介:本工程建筑面积约 32128 ㎡,建筑高度为 87.3 米,地下 2 层,地上 25 层,框架剪力墙结构,建筑基底面积 1523 ㎡,建筑结构设计使用年限等级 50 年,建筑抗震设防烈度 7 度,建筑用途办公及住宅,建筑防火为高层一类综合楼,建筑耐火等级一级,地下防水及屋面防水Ⅱ级。

二、编制依据:编制依据:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)《建筑装饰装修工程施工质量验收规》(GB50210—2001)《民用建筑工程室环境污染控制规》(GB50325—2001)《工程建设标准强制性条文》《建筑用料及做法》陕 02J01 国科天创建筑设计要求三、施工准备:1、技术准备1)熟悉图纸编制涂料工程施工方案; 2)根据设计资料,计算工程量,制定材料、机具需用量计划。

1市宝业·御公馆 2#楼工程墙涂料工程施工方案 2#楼工程墙涂料工程施工方案楼工程墙涂料市宝业·3)向作业班组进行施工技术交底。

4)材料检验——原材料进场后,应及时组织验收,需复试的材料必须进行相应的复试检测。

2、材料准备1)材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求; 2)材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家有关产品质量标准。

3)应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温的条件选用涂料,并应选用同一批号的产品,并一次备齐,以防两次材料有误差。

4)腻子用料:使用涂料制造商配套生产的产品。

5)材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。

6)白水泥:强度等级 32.5; 7)701 胶; 8)火碱;清洗墙面 9)石膏:选择石膏的缓凝时间3、施工机具准备:扫帚、擦布、纱头、灰刀、胶皮刮板、钢皮抹子、腻子托板,0 号及 1 号砂纸、大小料桶、水桶、胶皮管、刷子、排笔、海绵涂辊、台磅等。

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