(质量认证)ITF版质量手册(过程方法)

〔质量认证〕ITF 版质量手册(过程方法)
前言
本质量手册依据 IATF16949：2022 编制，本手册发布日期即为生效日期，按生效日期开始执行。

本质量手册引用 ISO9001:2022 所规定的概念和术语的定义。

本手册由文控中心负责组织制定、修订、换版及解释协调。

本手册由公司总经理批准发布。

本手册的管理按《文件管理程序》实施
本手册的附件是手册的附录
本手册由品质体系归口管理。

公布令
东莞睿派塑胶科技(以下简称本公司)的《质量手册》根据《IATF16949：2022 质量管理体系汽车生产件及相关效劳件组织应用 ISO9001：2022 的特别要求》以及本公司的实际情况编制，并符合满足国家的有关法律、法规和各项政策的规定。

本公司全体员工必须严格执行本《质量手册》和其它质量管理体系文件的规定，确保质量管理体系、质量、技术和本钱的持续改进。

并负有以下责任：
①积极参与质量管理体系的各项活动，在自己的工作中贯彻质量方针，为实现公司的质量目标，
持续改进质量管理体系的有效性以及产品质量、过程能力和过程绩效而努力；
②以顾客为关注点，满足顾客要求，提高顾客满意，超越顾客期望；
③严格执行体系文件，防止一切与质量管理体系要求不一致的情况发生；
④本公司鼓励并支持员工的创新精神。

员工发现的有关质量管理体系的任何改进时机和其它问
题，应及时通过规定的渠道向公司提ft；
为了确保按照 IATF16949：2022 的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系，各部门负责人必须按照 IATF16949：2022 和本手册的要求进行工作，担负起本部门内的推行、指导及监管的职责将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。

本《质量手册》从 2022 年 11 月 1 日起正式实施。

总经理：
2022 年 11 月 1 日
质量方针和质量目标
质量方针
质量第一，科学开展，技术创新,诚信守约.
诠释：质量是企业生存的永恒主题，通过科学开展并不断的技术创新和持续改进产品质量，使我们的管理水平和产品质量不断提高，并严格遵守诚信经营、守约守法的经营理念，以高水平的产品质量和效劳来维持和促进企业的生存和开展，并满足更多客户的要求。

为达成此一政策，本公司特制订质量保证制度，确保所制造之产品符合相关之要求，本手册即是详述此一保证制度之纲要。

本公司各级主管应确保质量政策被员工了解、实施与维护，并依以下方式贯彻执行：-新进员工到职时，即教导其了解熟记质量政策。

-透过相关质量活动，落实质量制度之执行。

-定期及不定期实施内部质量稽核及举办管理审查会议。

-适时订定各阶段质量目标并实施之，定期予以检讨修正，以确保质量政策被有效执行。

公司质量总目标
见附件
总经理：
年月日
企业概况
东莞睿派塑胶科技,是一家模具制造、塑胶件生产的外资企业。

自深圳于 2022 年
4 月成立，公司不断扩大 2022 年 9 月东莞睿派成立。

公司拥有一批高素质的管理、操作、
验证人员采用先进的技术团队与注塑工艺生产等;主要的产品：气车配件、医疗、小家电产品等.主要客户:Tesla 奔驰 CHICCO 等。

经营理念：以人为本、研究创新、诚信务实、创造价值.
1.管理原那么
公司以八项管理原那么作为质量管理的指导思想和根本原那么：
以顾客为关注重点；
领导作用；
全员参与；
过程方法；
持续改进；
基于事实的决策方法；
关系管理。

并在质量管理中倡导：以过程为中心、顾客满意为导向的管理思想！
2.引用标准
以下标准所包含的条文，通过在本手册中引用而构成手册的内容，对版本明确的引用标准，该标准的增补或修订本手册不引用。

但是使用本标准时应探讨使用以下标准最新版本的可能性。

ISO9000-2022 质量管理体系根底的术语
ISO9001-2022 质量管理体系要求
IATF16949：2022 质量管理体系—汽车生产件及相关效劳件组织应用 ISO9001：2022 的特别要求
3.术语和定义
本手册的术语和定义采用 ISO9000-2022《质量管理体系根底和术语》及 IATF16949：2022《质量管理体系
—汽车生产件及相关效劳件组织应用 ISO9001：2022 的特别要求》中的术语和定义。

3.3 汽车行业常用的英文缩写如下所示：
4.组织环境
公司由总经理对影响公司实现质量管理体系预期能力的内外部因素进行确定并分析，并每年在管理评审会议上进行评审。

4.2理解相关方的需求和期望
公司对客户、公司员工、社区、政府机构、社会团体等的需求和期望进行监视，对客户由销售部进行，对公司员工、社区、政府机构、社会团体由总经理与行政部进行监视，每年的的管理评审会议上会对相关方的
需求和期望进行评审并做相关的改进。

4.3确定质量管理体系的范围
4.3.1手册依据质量管理体系一汽车行业生产件与相关效劳件组织实施 IATF16949:2022 的特别要求，
并结合本公司的实际编制而成，包括：
a)本公司质量管理体系范围的定义；
b)证实本公司有能力稳定地提供满足顾客和适用法律法规要求的产品质量保证系统；
c)以及通过质量管理体系的有效运作，持续改进和预防不合格的过程而到达顾客满意的体系框架表述；
4.3.2认证范围；
本手册适用于东莞市睿派塑胶科技的汽车座椅用塑胶件的生产和效劳。

本公司质量体系满足 IATF16949：2022 标准条款，因公司产品为客户设计并按图制作，所以公司对标准条款中 8.3.3.1 与 8.3.5.1 产品的设计开发的输入与输ft进行删减。

本手册应用于本公司汽车产品与非汽车产品及从事生产制造和效劳的所有人员、场所和过程。

4.4质量管理体系及其过程
公司按 ISO9001:2022、IATF16949：2022 标准的相关要求，采用过程方法建立质量管理体系，形成文件加以实施和保持，并持续改进，满足顾客要求，符合质量、环境和职业健康平安的法律法规要求，以实现所有者、顾客、社会、员工及相关方满意。

公司管理者代表具体负责组织质量管理体系的建立和实施。

公司质量管理采用过程方法并做到：
a)识别所需的过程及在公司中的运用〔如：A、B、C、D 所描述〕。

b)确定过程顺序及相互作用〔如图 1 描述了质量管理体系过程顺序及相互关系；章鱼图 E 描述了质量管
理体系过程分类关系；矩阵图方法 F 描述了 3 类过程相互关系〕。

A、按过程定义的质量管理体系;
过程：一组将输入转化为输ft的相互关联的或相互作用的活动。

过程是为顾客〔内部的或外部的〕提供产品或效劳的一系列活动，过程开始于输入，以输ft为结束。

公司的质量管理体系按类型分为：顾客导向过程、支持过程、管理过程。

B、顾客导向过程 COP;
C1：市场营销C2：报价及工程确立C3：订单管理C4：过程设计与开发
C5：产品制造C6：产品交付C7：顾客反响处理
C、支持过程 SP
提供主要资源或能力，为了实现公司的经营目标，支持 COP 实现预计目标的过程。

支持过程是支持 COP 功能的必要过程。

公司通过对以下 SP 的管理，确保实现公司的经营目标。

S1：根底设施管理S2：监视和测量资源管理 S3：人力资源管理S4：文件记录管理S5：采购控制S6：生产设备管理 S7：工装管理S8：产品防护S9：
产品和效劳放行S10 不合格品控制S11 客户满意度测量
D、管理过程MP 生产设备管理
用来衡量和评价顾客导向过程和支持过程的有效性和效率、组织筹划将顾客要求转化为组织衡量的
目标和指标，确定公司组织结构、产生公司决策和目标及其更改等过程。

公司通过对以下 MP 的管理，确保公司有效决策和持续改进。

M1：领导作用M2：筹划M3：分析和评价M4：内部审核
M5：管理评审M6：改进
E、公司质量管理体系过程分类关系图
in
CI 市场营销out
顾客导向过程
S9 产品和效劳放行
S10 不合格品控
c)为了确保这些过程的有效运行和控制，公司定义了所需的准那么和方法并规定责任与权限；
d)确保过程所需的资源和信息的获得并对每个过程的风险与机遇进行了分析与确定；
e)监测并分析这些过程。

f)实现过程筹划的预定目标并持续改进这些过程。

在后面的章节中，按过程——进行了详细的描述。

4.4.1产品和过程一致性
公司通过相关过程管理及标准化保证产品和过程的一致性，外包和效劳的一致性见 8.4.
4.4.1.1产品平安
公司从业务开始对产品平安进行确定并通过 APQP 进行管理，并制定相关的 FMEA、工程、检验、
生产、采购、仓储等相关文件来控制产品平安性。

4.4.1.2外包过程
公司的外包过程为模具的的加工外发、测量仪器的校准、产品测试的外包。

其控制程序和方法
见 8.4.
4.4.2 公司制定了文件与记录的相关控制文件，并按此实施并提供过程支持性文件与相关证据。

见 7.5.
5.领导作用
M1 领导作用
(5.1;5.1.1;5.1.1.1;5.1.1.2;5.1.1.3;5.1.2;5.2;5.2.1;5.2.2;5.3;5.3.1;5.3.2)
输入信息：
☆最高管理者的期望：☆公司开展战略；
☆质量管理体系要求〔包括变更要求〕☆公司的经营状况和资源状况；
☆顾客的期望和满意度：☆公司外部经营环境；
☆竞争对手分析；☆标杆分析；
☆公司经营战略和经营理念；☆绩效表现;
☆法律法规和其他要求;
输ft信息：
☆员工行为标准；☆ 顾客满意
☆道德提升方针；☆过程绩效
☆ 质量管理体系筹划结果；☆质量方针
☆组织架构及各部门职责权限☆质量负责人任命书
☆质量体系所需资源
过程描述：
本过程定义了总经理或受权人员的领导作用和对质量管理体系的承诺，并以客户满意为关注焦点。

过程所有者：
●总经理或受权人员：负责为质量体系筹划提供相关资源，制定质量方针、目标，确定公司组织架构及各
部职责权限，制定企业责任，关注客户满意。

过程相关职责：
○各部门：负责配合总经理完成公司相关战略要求。

过程资源：计算机、扫描仪、复印机、纸张、笔、空白表单、办公用品类；
过程绩效指标：无
相关文件：《管理职责程序》RP-QPM-01
6.筹划
M2 策划
(6.1；6.1.1；6.1.2；6.1.2.1；6.1.2.2；6.2；6.2.1 ；6.2.2；6.2.2.1；6.3)
输入信息：
☆最高管理者的期望：☆公司开展战略；
☆质量管理体系要求〔包括变更要求〕☆公司的经营状况和资源状况；
☆顾客的期望和满意度：☆公司外部经营环境；
☆竞争对手分析；☆标杆分析；
☆公司经营战略和经营理念；☆绩效表现;
☆法律法规和其他要求;
输ft信息：
☆质量管理体系筹划结果☆风险与机遇的分析与对策
☆应急方案☆ 质量目标
过程描述：
本过程定义了在筹划质量管理体系时确定应对的机遇与风险，及反响方案，制定质量目标，并在对质量管理体系发生变更时应经筹划、系统化的实施。

过程所有者：
●总经理、体系：负责质量管量体系的筹划与变更，并对筹划或变更过程中的机遇与风险进行识别、分
析与对策。

制定相关反响方案及质量目标的制定、统计与分析，
过程相关职责：
○各部门：负责配合总经理、体系完成质量体系的筹划与实施。

过程资源：计算机、扫描仪、复印机、纸张、笔、空白表单、办公用品类；
过程绩效指标：无
相关文件：《风险管理程序》RP-QPM-02
《紧急应变方案》RP-QPM-03
7.支持
7.1资源
7.1.1 总那么：
公司管理层为满足以下要求提供所需资源：
a)建立、实施、保持质量管理体系并持续续改进其有效性；
b)通过满足顾客、员工及相关方的要求，增强顾客、员工及相关方的满意程度；
7.1.2 公司管理层为质量管理体系运行、实施和控制的人员。

输入信息：S1 根底设施管理
〔7.1.3；7.1.3.1〕
☆ 公司经营方案；☆ 生产节拍/搬运/转移/人力疲劳等；
☆ 质量管理体系要求；☆ 新设备设施要求；
☆ 根底设施维护数据；☆ 根底设施维护数据；
☆ 法律法规要求；
输ft信息：
☆ 承包方管理；☆ 应急方案；
☆ 根底设施更新方案；☆ 现有操作的有效性评价；
☆ 根底设施维护保养方案；☆ 根底设施的报废/处置；
过程描述：
本过程定义了为到达产品符合要求，改进环境管理和绩效所需的工厂、设施、设备筹划、提供
维护和工作环境管理要求，包括：
a)建筑物、工作场所及相关的设施；
b)过程设备设施，包括：生产设备、工作环境保障设施、平安保护设施、硬件和软件等生产性装置设施；
C〕由多方论证小组/工程小组来制定工厂、设施和设备方案。

使工厂的布局最大限度的减少转移和搬运，便于材料的同步流动以及最大限度的使场地空间得到置方利用，以到达持续改进和不断提高制造过程能力，制定并实施对现有操作的有效性评价和监视的方法，并关注精益制造原那么，尽量减少或消除无
附加价值的过程和活动，主要包括以下几个方面：
☆对工作自动化进行适当评价，找ft生产过程中反复性高的地方进行改进，实现自动化作业；
人机工程与人的因素评价，可从作业环境、操作姿势、搬运路线、危险物处理、设备操作等方面考虑，并利用工程分析、动作分析、时间研究、工作简化等方法进行研究：
☆
☆贮存和周转库存量评价；
☆ 针对工序的步骤、所需要的时间、距离进行增值劳动分析，取消可有可无的和多余的步骤，并对工作进行简化、合并；
过程所有者
●总经理：负责对根底设施提供的决策。

过程相关职责：
○生产部：负责组织根底设施配置和划配制定。

○工程部：参与根底设施配置方案筹划并组织方案的实施。

○生产部：参与根底设施的筹划并负责根底设施使用。

过程资源：财务、人力、维修工具、白纸、笔
过程绩效指标：★根底设施维修方案达成率
相关文件：《设备设施管理程序》RP-QPM-04
7.1.4过程运行环境
公司管理层提供了过程所需要的环境，并包括以下因素：社会因素、物理因素、心理因素。

7.1.4.1 运行环境的补充
公司管理层通过对职业健康、环境平安等管理符合了产品与过程的要求。

S2 监视和测量资源管理
〔7.1.5；7.1.5.1；7.1.5.1.1；7.1.5.2；7.1.5.2.1；7.1.5.3；7.1.5.3.1；7.1.5.3.2〕输入信息：
☆ 计量法规；☆ 国家或行业标准；
☆ 监视和测量装置清单；☆ 产品和过程要求
输ft信息：
☆ 适宜的监视和测量装置；☆ 监视和测量装置检定/校准方案；
☆ 监视和测量装置的维护方案、更新方案；☆ 测量系统分析〔MSA〕方案和报告；
☆ 实验室要求；☆ 监视和测量装置失效评价结果；
☆ 监视和测量装置检定、校准记录；☆ 监视和测量装置分类表。

过程描述：
本过程定义了对监视和测量装置、专用检具检定/校准、运行检查、失效评价、测量系统分析〔MSA〕、实验室要求、外委计量的管理要求。

包括：
☆ 对监视和测量装置的控制；
a〕对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，按照规定间间隔，或在使用前进行校准或检定。

当不存
在上述标准时，必须记录校准或检定的依据；
b)进行调整或必要时再调整；
c)能被识别，以确定其校准状态；
d)防止可能使用测量结果失效的调整；
e)在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失效。

此外，当发现设备不符合要求时，必须对以往测量结果的
有效性进行评价和记录。

必须对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施，校准和验证结果的记录必
须予以保持。

当机算机软件用于规定要求的监视和测量时，必须在初次使用前确认其满足预期用途的能力，并在必要时予以重新确认；
☆ 测量系统分析；☆校准/验证记录；
用以证明产品符合规定的要求的所有量具、测量和试验设备，包括员工自备和顾客所有的设备，其
校准/验证活动记录必须保存并包括：
a)设备鉴定，包括设备校准所用的测量标准；
b)由生技更改所发生的修订；
c)在校准/验证时获得的任何偏离标准的读数；
d)对标准以外情况的影响的评估；
e)在校准/验证后，有关符合标准的说明；
f)如果可疑材料或产品已被发运应及时通知顾客。

☆ 内部实验室;
确定实验室的设备所要求的检验、实验和校准效劳的能力范围。

实验室符合以下技术要求；
a)实验室程序的充分性；
b)实验室人员的资格；
c)产品试验；
d)根据相关过程标准正确实施这些效劳的能力；
e)有关记录的要求；
注：通过 ISO/IEC27025 资格认可可以用于证明供方内部实验室符合这一要求，但并不强制。

☆外部实验室;
☆ 为本公司提供检验、试验或校准效劳的外部/商业独立实验室必须有确定的范围，包括有能力进行的检验、试验或校准效劳，其必须：
a)有证据证明外部实验室可以被顾客接受；
b)实验室必须通过 ISO/IEC27025 或等同的国家标准的认可。

这些证据可以由顾客评定，如顾客批
准的第二方评定证明实验室满足 ISO/IMC27025 或相应国家标准的意图。

当给定的设备、校准效劳无
法在有资格的实验室进行时，可以由原始设备制造者实施，
过程所有者：
●品质部：负责监视和测量装置控制的归口管理，负责建立并实施计量管理体系。

过程相关职责：
○各职能部门：负责协助品质部完成对本部门的监视和测量装置的管理。

过程资源：外部实验室标准件、检验场地、资质人员；
过程绩效指标：★ 仪器校验方案达成率。

相关文件：
《监视和测量资源管理程序》RP-QPM-05
《MSA量测系统分析管制程序》RP-QPM-06
7.1.6组织知识
公司管理者提供公司产品和过程所需的知识，可通过公司内部文件积累，以往产品经验，参加外部研讨会，交流会，外送相关人员去学习来满足产品和过程的需要。

对特定的知识公司申请专利进行保护，公司制定相关文件对知识进行确定，并可通过公司内部网络进行交流。

输入信息：S3 人力资源管理
〔7.2；7.2.1；7.2.1.1；7.3；7.3.1；7.3.2〕
☆ 公司生产经营规划和开展战略；☆ 岗位配置状况识别；
☆ 经营方案；☆ 绩效管理制度；
☆ 岗位描述；☆ 社会保障政策；
☆ 绩效考核情况；☆ 公司经营战略、企业文化；
☆ 法律法规及相关要求；☆ 员工培训需求；
☆ 质量管理体系要求；☆ 审核结果；
☆ 公司短期、中长期经营方案；☆ 顾客抱怨；
☆ 公司岗位技能标准及员工技能评定结果；☆ 培训效果反响；
输ft信息：
☆ 年度人力资源需求方案；☆ 员工调配；
☆ 岗位差异分析；☆ 员工鼓励实施：
☆ 员工招聘及员工劳动合同建立、变更和解除；☆ 年度培训方案；
☆ 员工培训档案；☆ 培训效果评估报告；
过程描述：
本过程定义了岗位需求确定、岗位能力确定、员工聘用、员工培训、岗位评价、行为管理、员工鼓励与授权、薪金制度等的管理要求，员工能力需求确定、培训方案和实施、在职工培训建立和管理、课程开发、培训有效性评估以及员工培训档案管理要求
过程所有者：
●行政部：负责人力资源的管理；负责培训方案的制定和统筹并具体的实施
过程相关职责：
○相关部门：负责岗位/人员需求的提ft、人员的日常管理；负责提ft培训需求交由人力资源部统筹安排。

过程资源：、、办公场所/用品、电脑招聘广告、培训场地、培训教材、讲师、电脑、投影仪
过程绩效指标：★年度培训方案达成率；
相关文件：
《人力资源管理程序》RP-QPM-07
7.4沟通
公司管理层对质量管理体系的信息沟通进行了确定，方式包括：会议、邮件、宣传、、当面沟通等。

并对内外部沟通的对应部门进行了规定。

具体如下：
总经理：负责质量管理体系相关信息的管理
品质部：负责顾客抱怨、效劳信息的收集和传递；
品质部：负责产品、过程、体系质量有关信息的收集和传递；
工程部：负责过程开发所需要的信息的沟通管理；传递、收集；
采购部: 负责关于采购信息与供方的沟通；
7.5形成文件的信息
7.5.1 总那么
本公司的质量管理体系文件包括〔如以下列图所示〕：
a)经批准的形成文件的质量方针和质量目标；
b)质量手册；
c)程序文件；
d)本公司为确保过程的有效筹划、运行和控制所需的文件；〔如作业指导书〕；
e)标准所要求的记录适用的其他文件包括：
图纸；标准，标准；作业指导书；作业标准等
7.5.1.1、公司质量管理体系文件结构：
二级文件描述公司过程的工作方法的所有程序，谁做？做什
7.5.1.2质量手册其它文件为完成的活动或到达的结果提供
客观证据的文件本公司编制并保持质量手册，质量手册内容主要包括：
a)质量管理体系的范围
b)满足 IATF16949:2022 的途径和职责
c)引用质量管理体系程序
d)质量管理体系过程的顺序及其相互关系的描述
e)删减的细节与合理性
输入信息：S4 文件、记录管理
〔7.5.2；7.5.3；7.5.3.1；7.5.3.2；7.5.3.2.1；7.5.3.2.2〕☆标准的要求；☆ 外来文件—法规、标准、顾客要求等；
☆法律法规要求；☆ 记录—各过程的数据、结果，需满足法律法规
☆员工能力水平；规和顾客要求等；
☆管理要求；☆ 工程标准—评审要求、影响PPAP变更的控制要求等。

☆顾客要求；过程控制要求；
☆管理体系的要求。

☆ 技术文件—产品相关的图样、标准、数据等
输ft信息：
☆手册、程序、作业指导书、记录的批准、分发和应用；
☆外来文件评审和分发应用；
☆技术文件分发应用；
过程描述：
本过程定义了文件、记录的创立、批准、分发更改和修订、标识和检索、贮存、使用、归档和保存期、处置/作废、管理、归档和保存期、处置/作废、管理、工程标准及时评审要求。

☆文件、记录管理过程范围包括：
生产部、工程部、品质部、PMC 部、销售部、采购部、行政部、工程等质量管理体系文件管理性文件；过程所有者：
●品质体系：负责文件和记录的归口管理；负责质量管理体系文件的编制和管理；负责质量记录的归口
和管理；
过程相关职责：
○工程部：负责技术文件的编制和管理；
○各部门：负责本部门三、四级文件的编写，使用文件、各项质量记录的填写和管理；
过程资源：计算机、扫描仪、复印机、纸张、笔、空白表单、办公用品类；
过程绩效指标：★ 旧版文件回收率
相关文件：
《记录管理程序》RP-QPM-09
8. 运行
8.1运行筹划和控制
公司管理层对产品和效劳要求的所需过程进行筹划见 4.4，并按此进行了实施控制，外包的过程按 8.4 要求进行实施。

并对更改进行控制。

输入信息：C1:市场营销
〔8.2；8.2.1；8.2.1.1；8.2.1.2〕
☆ 顾客新产品信息；☆ 经营方案/营销战略；
☆ 产品新市场信息；☆ 相关法规、标准；
输ft信息：
☆ 新产品、新市场信息分析报告；☆ 顾客要求；
☆ 产品信息；
过程描述：
本过程定义了新产品、新市场开发的信息收集分析及业务洽谈要求，并反响、评定纠正措施给新的产品/ 过程包括：目前正在生产/交付过程中的信息。

过程所有者：
●销售部：负责新产品、新市场信息的收集、分析及新产品新市场开发商。

过程相关职责：
○研发部、品质部：参与新产品新市场相关信息的评审。

○工程小组：负责将相关的信息反响给市场部。

过程资源：车辆、电脑、邮件、网络、纸、笔；
过程绩效指标：★公司销售额
相关文件：
《APQP产品质量先期筹划控制程序》RP-QPM-10
输入信息：C2 报价/工程确定
〔8.2.2；8.2.2.1〕
☆ 初始材料清单；☆ 新设备/新检测设备/新工装信息；
☆ 适用的共用工装信息；☆ 制造/管理/物料本钱信息；
☆ 以往报价/投标信息；☆ 顾客书面/口头的要求；
输ft信息：
☆ 投标文件/报价单；
☆ 顾客信息反响；
过程描述：
本过程定义了新客户新产品/老客户新产品过程设计开发前投标/报价过程调查、内部沟通、价格估算、与顾客的信息沟通、新产品开发协议签订等活动的管理要求。

过程所有者：
●销售部：负责新产品报价和工程确立过程的市场调查、内部沟通、信息提交、信息反响、相关商务洽谈
和市场风险评估等工作。

过程相关职责：
○销售部：负责提供目前具备的资源和为新产品增加的新资源信息、技术能力信息和开发周期信息及流程方案负责对可行性评审报告进行评审。

○工程部：负责提供本钱和利润指标信息。

○总经理：负责对可行性评审报告的审批。

过程绩效指标：★ 客户报价及时率
相关文件：
《APQP产品质量先期筹划控制程序》RP-QPM-10
C3 订单管理
〔8.2.3；8.2.3.1；8.2.3.1.1；8.2.3.1.2；8.2.3.1.3；8.2.3.2；8.2.4〕
输入信息：
☆ 质量管理体系要求；☆ 培训效劳等；
☆ 来电、函订单；☆ 顾客特殊要求；
☆ 顾客指定的特殊特性；☆ 生产能力；
☆ 财务状况；☆ 采购能力；
☆ 顾客规定的要求，〔包括交付及交付后的活动〕；
☆ 规定的用途或的预期用途所必需的要求；
☆ 任何的附加要求〔对顾客作ft的承诺、技术咨询、的处理〔含修改〕，顾客意见的征询；。