轻薄麦斯林毛织物的试制

轻薄麦斯林毛织物的试制
金永安
【摘要】介绍了麦斯林麦斯林的生产试制过程,叙述了高支毛纱的生产和经纱上浆工艺.在高支毛纱生产中,重点探讨了改进前纺的生产工艺路线,并对工艺参数进行适当的调整,以提高毛纱的质量.在经纱上浆工艺中,重点探讨了浆料配方和上浆工艺,解决了高支毛纱在织造中的难题,通过生产试制麦斯林面料,为企业开发毛精纺轻薄、高档、高附加值的新产品提供参考依据.
【期刊名称】《毛纺科技》
【年(卷),期】2013(041)001
【总页数】3页(P14-16)
【关键词】麦斯林;高支纱;浆纱;试制
【作者】金永安
【作者单位】南通纺织职业技术学院,江苏南通226007
【正文语种】中文
【中图分类】TS106.81
“麦斯林(muslin)”是精梳毛纱制织的女装面料，是具有轻薄和透明感的精纺平纹织物。

古代在美索不达米亚的muslin这个地方，人们创制了“麦斯林”产品，最初是棉织品种，到19世纪上半叶，法国把它移植过来，开发出精梳毛织物的“麦斯林”，沿用原名至今。

“麦斯林”是平纹织物，花色以印花为主，也有本色、素
色和漂白等。

多采用单经单纬织物结构，常用纱线线密度范围12.5～25.0 tex，一般面密度70～130 g/m2，经纬密度较稀，且接近。

麦斯林织物具有质地疏松、
织纹清晰、轻薄细洁、手感滑爽、柔糯有弹性、不易起丝，不易沾污和透气性好等特点。

所用原料除羊毛外，还有棉经和毛纬等交织，组织也有斜纹的品种，适用作妇女的头巾和衬裙等。

麦斯林织物的生产对纺纱、织造和后整理工艺有特别的要求，以确保产品的风格特征。

开发轻薄产品是毛纺企业的发展方向，因此国内外企业都在不断采取新设备、新原料、新工艺，扩展设计思路，开发精纺轻薄、高档、高附加值的面料。

1 纺纱
生产高品质的高支毛纱是企业开发高档轻薄产品的关键。

高支毛纱一般可通过几种方法生产:①超细化学纤维与羊毛混纺；②较细的山羊绒或兔毛等纤维与羊毛混纺；
③可溶纤维与羊毛纤维混纺；④超细羊毛直接生产高支纱［1-2］。

本文使用超细羊毛生产高支纱。

1.1 纱线规格设计
原料:直径为17.53 μm澳毛；纱线线密度为10 tex；捻度为904捻/m。

1.2 纺纱工艺
纺高支纱时，纱线截面根数为可纺根数的下限，所以在纺纱生产中，细纱成纱强度略差，造成细纱断头率较高，影响产品质量和产量。

为解决上述质量问题，改进了前纺的工艺路线［3-4］。

生产普通支数纱的工艺流程为:混条→3～5道针梳→粗
纱→细纱；生产纯毛高支纱的工艺流程为:混条→精梳→6道针梳→1～2道粗纱(搓捻粗纱)→细纱，增加了1道精梳、1道针梳和1道粗纱。

改进后的工艺流程特点:①增加了1道精梳工序，进一步去除短纤维，改善纤维长
度离散和提高毛条的条干均匀度；②增加了1道针梳，改为6道针梳，提高并合
次数改善毛条和粗纱的均匀度，并通过针梳机的梳理使纤维更加平行顺直；③粗纱
(搓捻粗纱)设置为1～2道。

生产证明，工艺流程改进后，改善了半制品纱条及粗
纱的条干均匀程度，更有利于纺纱的正常生产。

对工艺参数设计也进行了一些调整:如适当降低细纱机车速；在产品风格允许条件下，适当增加细纱捻系数等，目的是提高细纱的强度，降低细纱断头率。

1.3 纺纱工艺流程与设备选型
NSC-GC1型混条机→NSC-PB30LM型精梳机→NSC-GC15型头道针梳机
→NSC-GC13R型二道针梳机→NSC-GC13R型三道针梳机→NSC-GC13型四道
针梳机→NSC-GV11型五道针梳机→NSC-GV20型六道针梳机→NSCF-MV41型粗纱机→ZINSEISURAR-420SL型细纱机→GMBH67466型蒸纱机→打包机。

2 织造
毛纺企业一般都采用合股纱线生产，织造过程中，纱线强度足够大，不需要上浆。

织造中造成经纱断头的主要原因不是经纱强力不够，而是织造中经纱受到的张力比纱线强力小的多。

经纱断头的主要原因是相邻经纱间的磨损、纱线与机件间的磨损，造成经纱强力下降。

在轻薄毛织物生产中，经纱选用的高支纱可能是单纱，如果不进行浆纱，织造过程会造成严重磨损，经纱断头率增加，无法进行织造生产。

2.1 织物规格设计
采用平纹组织，经纬密度为335根/10 cm×303根/10 cm。

2.2 织造工艺
2.2.1 经纱上浆工艺
毛纤维由于比较粗，有卷曲并且含有油脂，毛纱表面的纤维难贴服，与棉纤维性能差异较大，若用传统棉纱上浆的方法很困难，因此需要选择适当的浆料，要求浆液对毛纱有良好的黏附性和渗透性。

浆料黏着剂使外突的纤维能贴服于毛纱主体上，以减小纱线与织机机件的摩擦［5］。

由于毛纺厂一般不配制浆纱设备，毛纺经纱上浆可以委托棉纺厂加工，生产批量较
小、配色较多、组织复杂的织物时，也可以(手工)单纱浆纱。

可自制简易的单纱浆纱机，其机构由喂入、浆槽、浸浆辊、压浆辊、烘干装置和卷绕装置组成。

浆纱可选用GA339型整浆联合机。

2.2.1.1 浆料配方
浆料及助剂的选用是毛纱浆纱的关键，所使用的浆料主要有淀粉、聚乙烯醇和丙烯酸类3类，一般不用单一浆料，而使用适应性较广的组合浆料。

本文主要选择的
黏合剂是变性淀粉、PVA和聚丙烯酸甲酯，助剂选用防静电剂、防腐剂、渗透剂
和弱酸等［6］。

浆料配方:PVA-1788为38%，TB-225变性淀粉 34%，聚丙烯酸甲酯 20%，CMC5%，油脂1.2%，抗静电剂1%，渗透剂T 0.8%。

2.2.1.2 上浆工艺
浆液浓度9%，车速30 m/min，浆槽温度65℃，烘燥温度85℃，pH值6.0～6.5，上浆率14%。

2.2.1.3 调浆工艺
先在高速调浆桶中注入所需调浆数量40%左右的水，投入变性淀粉，一边搅拌一
边添加水，缓慢倒入PVA，等达到所需调浆数量70% ～80%后停止加水。

升温到60℃，投入助剂CMC、乳化油、聚丙烯酸甲酯等，再升温至(63±1)℃，保温30 min后，开蒸汽高温烧煮，均匀煮透浆料，加入防腐剂，定积、定黏度、调pH值。

2.2.1.4 存在的问题
当毛纱上浆时，即使达到很高的上浆率，由于毛纤维的特殊性质，超过3 mm的
毛羽很难贴服到纱线上。

上浆时存在的主要问题是上浆率达到多少才能减少毛羽、提高织造性能，上浆率太高，显然是不可取的。

为了解决这一问题，生产中可以采用刷毛的方法，毛纱通过刷毛罗拉，突出的毛羽纤维被回转的刷毛罗拉刷倒向纱的表面，使毛羽贴服。

2.2.2 工艺流程
织造工艺流程为:GA339型整浆联合机→手工穿结经→TP600剑杆织机→验布机。

3 结论
生产麦斯林织物技术条件要求较高，主要应满足以下几点:
①高品质的高支毛纱是生产“麦斯林”类产品的前提条件。

为能顺利生产高支毛纱，纺纱工艺增加1道精梳、1道针梳和1道粗纱工序。

②单经单纬的织物结构对织造提出更高的质量要求，织前准备工序必须采用经纱上浆或其他工艺措施，以适应织造的需要。

浆料的配方和工艺是质量的关键。

③适宜的浆纱设备也很重要。

小批量的上浆可采用手工上浆的方法，简单快捷但上浆的质量稍差。

批量生产时，可使用整浆联合机，产量和质量都能得到保障。

【相关文献】
［1］杨锁廷.精梳绒毛高支纱加工技术的研究［J］.纺织导报，2006(12):23-31.
［2］李伟伟.高支毛涤纱的开发［J］.上海纺织科技，2006(1):51-52.
［3］罗建红.高支纱纺纱工艺的优化研究［J］.成都纺织高等专科学院学报，2009(1):19-21. ［4］金永安.高支毛绒混纺纱工艺设计［J］.毛纺科技，2010，38(8):33-35.
［5］阴建华.精纺毛纱上浆配方的优化设计［J］.毛纺科技，2010，38(9):22-24.
［6］包永平.毛纱上浆再探［J］.毛纺科技，2006(5):37-40.
兰州三毛在上海面料展上的9大系列主题
在2012年10月上海面料展上，兰州三毛实业股份有限公司展示了温控空调面料、超柔衬衫面料、抗病菌功能面料、双层大衣面料、珍珠翡翠面料、大提花礼服面料、环保再生纤维产品、羊绒超高支超细面料、渐变休闲面料等品种，集中体现了9大系列主题，包括:
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这一主题展示的是该公司生产的套装产品。

材料选用天然的极品原料与功能性材料结合，运用精致的加工工艺生产，配以时尚的花型颜色设计，将健康、环保、高贵、时尚、科技等元素的完美结合，符合现代人崇尚自然，追求极致的美好心愿，彰显男士的绅士情怀。

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这一主题集中展示的是女装产品。

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