混凝土搅拌运输车液压系统的设计计算及使用维护

混凝土搅拌运输车液压系统的设计计算及使
用维护
混凝土搅拌运输车的液压系统是其主要动力系统，它包含了液压泵、液压马达、液压缸、液压油箱等重要部件。

设计一个好的液压系统可以提高搅拌运输车的工作效率和性能，保证其安全性和可靠性。

下面将为大家详细介绍混凝土搅拌运输车液压系统设计计算及使用维护。

液压系统的设计原则：
1. 为每个子系统选择一个合适的液压媒介，并根据工作条件选择合适的工作流量和压力范围。

2. 根据系统工作特点，选用合适的液压元件，并设置一定的压力调节功能。

3. 配置必要的液压辅助元件，如油箱、油路、滤清器等。

4. 根据操作方式，选定合适的控制方式，并保证系统的安全和可靠。

液压系统的计算：
1. 计算液压泵的流量和压力：
液压泵的流量和压力是设计液压系统的重要参数。

流量要满足汽车各液压元件的要求，压力要满足工作条件下最大压力的需求。

计算时一般以最大压力作为参考值。

2. 计算液压缸、液压马达的输出功率和扭矩：
液压缸、液压马达的输出功率和扭矩是影响混凝土搅拌车升降、旋转等能力的主要参数。

计算时要注意选择合适的液压缸和马达，并根据输送能力和工作条件计算输出功率和扭矩。

液压系统的使用维护：
1. 定期更换液压油：
液压油的正常运转对保证液压系统性能至关重要。

为了保证混凝
土搅拌车液压系统的正常运转，必须定期更换液压油，以保证油品质量和润滑性能。

2. 定期清洗液压油路：
清洗液压油路是保证液压系统正常运转的一个非常重要的环节。

定期清洗液压油路可以有效预防系统的故障，保证系统的正常运转。

3. 定期检查液压系统的各项参数：
为了保证混凝土搅拌车液压系统的正常运转，必须定期检查液压系统的各项参数，如液压泵的流量和压力、液压缸和液压马达的输出功率和扭矩等，以保证系统的性能和稳定性。

4. 定期检查和更换液压元件：
液压元件是液压系统的主要组成部分，其正常运转对液压系统有着非常重要的影响。

定期检查和更换液压元件可以保证液压系统的性能和可靠性。

综上所述，混凝土搅拌运输车的液压系统设计计算及使用维护非常重要，为保证系统的性能和可靠性，必须按照设计原则计算各项参数，定期更换液压油和清洗液压油路，定期检查液压系统的各项参数和更换液压元件。

只有这样，才能保证混凝土搅拌车液压系统的正常运转。