六西格马的7个实施层次(PPT 7页)
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、完成改善体系的快速 复制和效果监控；
服务
设计
行政.
湘钢
质量
)
持续改善 系统
销售.
采购
华菱 集团
制造.
企业标准 上限
☆ 六西格玛是客户 声音与企业能力 的短暂平衡！
六西格玛流程改善的七个层次 （5）
阶段
研究方法
改善层次
改善方向
C
（控制）
有效对策标准化、 职权移交、关注 指标的变化趋势 和异常点。
5、改善项目成果在新标 准下的稳定和保持。
1、现场管理模式的变更： 即从检查Y→监控X。 达到预见管理目的。
内在规律，确定
产生质的飞跃。
X最佳控制范围。
1、制定并优选最佳实施方案 （技术性、经济性、可行 性）；
2、建立和完善有效的数据统 计渠道，实现流程指标与 财务指标的有机结合。
LSL
USL
T
LSL’
USL’
☆ 流程突破（减少随机变异） CpK → Cp →2（6σ)
)
六西格玛流程改善的七个层次 （4）
六西格玛流程改善的七个层次 （1）
阶段
研究方法
改善层次
改善方向
D
研究Y，锁定主
（定义） 攻流程和CTQ
1、消除流程指标的异常 点，使流程受控。
1、消除现场诱发异常的因 素X，补齐缺失的作业 标准。
X
异常点
改进前
改进后
Individual Value
6.000
5.995
5.990 1
0.008 0.006 0.004 0.002 0.000
管理模式
输入监控点
①
通常作业
异常点
②
新变化点
)
X1 QC
输出监控点
异常点
异常点
X2
Y
QC
QC
处理对策
责任部门
制造部门对输入异常点分析， 制造部门
对策改善；品管监控。
品管
制造部门对输入异常点对 策改善；品管监控。
制造部门 品管
制造部门对新变化点标准 化实施；品管监控。
制造部门 品管
制造部门对新变化点对策 完善；品管监控。
1
I-MR Chart of
5
2
2
66
2
2
6 66
2
22
22
2
2
2
2
2
6
6
65 52 22
6
6
12
18
24
30
36
42
48
54
O bser v ation
1
22
2
2
6
12
18
24
30
36
42
48
54
O bser v ation
U C L= 6.00098
8
_ X= 5.99458
8 LC L= 5.98818 60
1
U C L= 0.00786
__ M R=0.00241 LC L= 0 60
Moving Range
Y
)
六西格玛流程改善的七个层次 （2）
阶段
研究方法
改善层次
M／A
（测量/ 分析）
M：研究X，找全所 有输入X，定性筛 选出主要的X； A：定量验证并筛 选出关键X。
2、减少指标的变异，使 流程稳定。
制造部门 品管
六西格玛流程改善的七个层次 （6）
阶段
研究方法
改善层次
改善方向
C
（控制）
造物先造人
6、改善项目成果在同类 1、有效培训和实施监控
环境下的有效复制。
体系的建立和完善；
企业战略
岗位作业的根本： ★ 零缺陷管理：第一次就把事情做对！
组织结构
运流 营程 流提 程炼
产品 ＆ 成果
整
体
执
规程、基准
变
行
技术规格类
化
文
作业标准书
件 联络书、统计表
点 的 把
握
实现企业：快速扩张、稳定发展的愿景
)
六西格玛流程改善的七个层次 （7）
阶段
研究方法
改善层次
C
（控制）
把握各流程领域 特点，结合持续 改善系统精髓， 进行复制。
7、持续改善系统在不同 流程领域和新企业间 的有效复制。
改善方向
1、建立和完善企业持续 改善体系；
改善方向
1、对现场人员有效执行 作业标准情况进行T
☆ 流程改善（中心化） PpK → Pp
LSL
USL
T
)
☆ 流程优化(减少变异） Pp → CpK
六西格玛流程改善的七个层次 （3）
阶段
研究方法
改善层次
改善方向
I
（改善）
找到Y=f（X）的 3、使流程指标的中心值
阶段
研究方法
改善层次
C
（控制）
1、客户需求信息 流及时准确；
2、客户需求分解 检讨；
4、完成客户需求与企业 指标执行标准的对应 性检讨。
改善方向
1、根据客户需求，建立和 完善企业指标体系图。
VOC客户
更高的 要求
缺陷
Process 能力
Process 企业
流程的能 力
企业标准 下限
)
客户需求 下限
客户需求 上限
服务
设计
行政.
湘钢
质量
)
持续改善 系统
销售.
采购
华菱 集团
制造.
企业标准 上限
☆ 六西格玛是客户 声音与企业能力 的短暂平衡！
六西格玛流程改善的七个层次 （5）
阶段
研究方法
改善层次
改善方向
C
（控制）
有效对策标准化、 职权移交、关注 指标的变化趋势 和异常点。
5、改善项目成果在新标 准下的稳定和保持。
1、现场管理模式的变更： 即从检查Y→监控X。 达到预见管理目的。
内在规律，确定
产生质的飞跃。
X最佳控制范围。
1、制定并优选最佳实施方案 （技术性、经济性、可行 性）；
2、建立和完善有效的数据统 计渠道，实现流程指标与 财务指标的有机结合。
LSL
USL
T
LSL’
USL’
☆ 流程突破（减少随机变异） CpK → Cp →2（6σ)
)
六西格玛流程改善的七个层次 （4）
六西格玛流程改善的七个层次 （1）
阶段
研究方法
改善层次
改善方向
D
研究Y，锁定主
（定义） 攻流程和CTQ
1、消除流程指标的异常 点，使流程受控。
1、消除现场诱发异常的因 素X，补齐缺失的作业 标准。
X
异常点
改进前
改进后
Individual Value
6.000
5.995
5.990 1
0.008 0.006 0.004 0.002 0.000
管理模式
输入监控点
①
通常作业
异常点
②
新变化点
)
X1 QC
输出监控点
异常点
异常点
X2
Y
QC
QC
处理对策
责任部门
制造部门对输入异常点分析， 制造部门
对策改善；品管监控。
品管
制造部门对输入异常点对 策改善；品管监控。
制造部门 品管
制造部门对新变化点标准 化实施；品管监控。
制造部门 品管
制造部门对新变化点对策 完善；品管监控。
1
I-MR Chart of
5
2
2
66
2
2
6 66
2
22
22
2
2
2
2
2
6
6
65 52 22
6
6
12
18
24
30
36
42
48
54
O bser v ation
1
22
2
2
6
12
18
24
30
36
42
48
54
O bser v ation
U C L= 6.00098
8
_ X= 5.99458
8 LC L= 5.98818 60
1
U C L= 0.00786
__ M R=0.00241 LC L= 0 60
Moving Range
Y
)
六西格玛流程改善的七个层次 （2）
阶段
研究方法
改善层次
M／A
（测量/ 分析）
M：研究X，找全所 有输入X，定性筛 选出主要的X； A：定量验证并筛 选出关键X。
2、减少指标的变异，使 流程稳定。
制造部门 品管
六西格玛流程改善的七个层次 （6）
阶段
研究方法
改善层次
改善方向
C
（控制）
造物先造人
6、改善项目成果在同类 1、有效培训和实施监控
环境下的有效复制。
体系的建立和完善；
企业战略
岗位作业的根本： ★ 零缺陷管理：第一次就把事情做对！
组织结构
运流 营程 流提 程炼
产品 ＆ 成果
整
体
执
规程、基准
变
行
技术规格类
化
文
作业标准书
件 联络书、统计表
点 的 把
握
实现企业：快速扩张、稳定发展的愿景
)
六西格玛流程改善的七个层次 （7）
阶段
研究方法
改善层次
C
（控制）
把握各流程领域 特点，结合持续 改善系统精髓， 进行复制。
7、持续改善系统在不同 流程领域和新企业间 的有效复制。
改善方向
1、建立和完善企业持续 改善体系；
改善方向
1、对现场人员有效执行 作业标准情况进行T
☆ 流程改善（中心化） PpK → Pp
LSL
USL
T
)
☆ 流程优化(减少变异） Pp → CpK
六西格玛流程改善的七个层次 （3）
阶段
研究方法
改善层次
改善方向
I
（改善）
找到Y=f（X）的 3、使流程指标的中心值
阶段
研究方法
改善层次
C
（控制）
1、客户需求信息 流及时准确；
2、客户需求分解 检讨；
4、完成客户需求与企业 指标执行标准的对应 性检讨。
改善方向
1、根据客户需求，建立和 完善企业指标体系图。
VOC客户
更高的 要求
缺陷
Process 能力
Process 企业
流程的能 力
企业标准 下限
)
客户需求 下限
客户需求 上限