板式橡胶支座施工病害及防治措施

板式橡胶支座施工病害及防治措施
郝付军;文毅;张修身
【摘要】为了解决板式橡胶支座施工阶段病害产生原因，从支座安装时温度、支座变形、垫石施工质量、挡块施工质量等方面分析其对支座施工中病害的影响进行了分析与总结，并提出了预防和处理建议，对类似工程有一定的参考意义。

%In order to fix the reason of the laminated rubber bearings diseases which caused during construction time, the impact of temperature of installing the bearing, bearing deforma-tion, construction quality of padding stone and the stopper on the bearing diseases during construction time were analyzed and summarized. At last, gave the propose measures to reduce or a-void the bearing disease, it can provide a reference for similar projects.【期刊名称】《四川建材》
【年(卷),期】2013(000)006
【总页数】2页(P200-201)
【关键词】板式橡胶支座;支座病害;解决措施
【作者】郝付军;文毅;张修身
【作者单位】陕西铁路工程职业技术学院，陕西渭南 714000;浙江交工路桥建设有限公司，浙江杭州 310051;陕西铁路工程职业技术学院，陕西渭南 714000【正文语种】中文
【中图分类】U443.36+1
0 前言
桥梁支座是桥梁工程中重要的受力构件，是连接桥梁上部结构与下部结构的重要结构构件，它将上部结构传来的恒载和活载传给桥墩或桥台，并保证桥梁结构在温度荷载、收缩徐变、制动力等作用下的自由变形［1］。

在设计、施工、养护的过程中，必须保证支座能够良好工作。

由于橡胶支座弹性好、刚度大、耐久性好，得到了广泛应用，成为目前桥梁工程中使用最广泛的支座之一，它通过不均匀压缩和剪切实现梁体转动和水平移动，并在上部结构传递的荷载可靠的传递给墩台。

在实际工程中，由于在设计、施工、运营过程中各方面的原因，导致部分板式橡胶支座在使用一段时间后，发生不同程度的损害，使得梁体与设计受力状态不符，如果不及时调整，将会造成梁体的损害，影响桥梁结构耐久性，甚至造成安全隐患。

归纳其原因:主要有板式橡胶支座制造过程中的质量隐患，设计时出现失误，施工过程中不规范甚至错误的安装方法等几方面的问题［2～3］。

本文根据施工调查，分析总结了板式橡胶支座安装过程中存在的问题，并提出来相应问题的解决方案。

1 板式橡胶支座常见问题及解决措施
1.1 安装时间的影响
与普通的钢支座不同，板式橡胶支座不区分活动支座和固定支座。

如果安装时未考虑温度的影响，将会使支座处于提前受力状态，严重时会导致支座的提前损害，进而导致结构的损害。

比如，在炎热季节进行梁体架设，与年平均气温时相比，由于温度较高，梁体安装时处于热胀状态，当处于寒冷季节时，随着梁体的收缩，支座会有较大的剪力，如不对其进行控制，可能会导致支座的提前受剪破坏。

防治措施:针对上述问题，当当地年温差较大时，应根据桥梁架设时间的不同，考虑采取支座预偏的方案。

以简支梁为例，如在年平均温度时进行架梁，则无需考虑支座的影响。

若在高温季节架梁，由于这时梁体处于膨胀状态，为了降低支座在寒
冷季节的过大剪力，可以对支座施加一个水平力，使得支座向梁端方向有一个预剪切，当梁体收缩时可以适当降低支座剪力。

反之，若在低温季节架梁，则可对支座施加一个向跨中方向剪切的水平力。

实践证明，该方法较好的解决了板式橡胶支座受剪力过大的问题。

1.2 支座变形过大或脱空的影响
支座变形和脱空是支座施工过程中常见的病害，在施工中常见的病害现象及防治措施如下。

1)支座变形过大。

有些桥梁架设完成后或使用期间，发现支座承压后侧面出现波纹状凹凸现象，一些支座压缩变形过大。

这种情况，一般会有两方面的原因，其一是支座受力不均，产生了偏压现象;其二是支座质量问题。

防治措施:针对上述问题，应判断原因，如果是因垫石顶面或梁靴底面不平整导致
的偏压，则通过千斤顶缓慢、平稳地顶起梁体，再将垫石顶面、梁靴底面整平后，落梁，检查变形状况。

如果仍然变形过大，则说明支座承载力不够或存在质量缺陷，可以更换支座。

2)支座脱空。

在桥梁施工中，板式橡胶支座安装完成后，应检查其是否出现脱空等现象。

支座单边、单角受压并形成单边、单角脱空的现象在施工中较为普遍。

梁底与支座脱空、垫石与支座脱空及两者同时脱空的现象都有发生。

支座脱空会导致支座部分受力，如果不解决，则有可能导致梁体、垫石和支座的提前破坏，必须予以重视。

防治措施:施工过程中，必须重视垫石、梁靴的平整度和水平度，安装支座时要检
查其四边受力状况。

发现支座脱空后，必须吊起或顶起梁体，调整支座、垫石及梁靴底面的平整度，保证消除脱空的情况。

1.3 垫石施工不良的影响
垫石是直接承受支座、传递支座力的重要构件，其施工质量好坏，直接决定了支座
的受力状态，施工中，垫石常见问题为:
1)垫石质量不合规范要求。

在施工过程中，垫石是施工比较复杂、质量要求较高的构件，部分施工单位、人员对此不够重视，造成垫石顶面平整度不够、质量不过关、几何尺寸偏差大、安装支座后垫石中心线与梁底中线偏离、部分受到撞击导致局部破坏等现象时有发生。

垫石的不合格或局部损害，会导致支座安装不平、局部脱空等现象的发生，故应严格控制垫石施工质量。

防治措施:针对上述问题，在施工中应严格控制垫石施工质量，保证垫石尺寸、平
整度、混凝土强度、轴线尺寸误差等符合规范要求。

施工完成后应采取可靠的措施保护垫石不受破坏。

当垫石发生损坏时，必须修补完成后方可进行架梁和支座安装工作，当局部损害面积小时可用环氧砂浆修复;若面积较大时则必须凿除垫石，采
用高强度混凝土重新浇筑。

2)垫石轴线与梁体轴线不一致。

由于施工、制造误差的原因，或者在支座安装时，垫石顶面不划线，不认真定位支座中心与梁体设计位置等情况，导致支座与梁体偏位从而引起支座偏压。

挡块位置与梁体位置相冲突时，为了省事而凑合梁体位置。

防治措施:安放支座时，必须在垫石顶面划线定出支座及梁体的位置，以便落梁时
能控制支座与梁体准确对位。

挡块位置与梁体位置相冲突时，不能图省事而凑合梁体位置，必须采取措施保证梁体位置准确无误。

3)垫石浇筑过高或过低时处理方式错误。

在垫石浇筑过程中，常常发生垫石浇筑高度和设计高度不符合的情况。

当垫石浇筑高于设计位置时，一些单位随意凿除垫石，支座安放在凿除后未经处理的垫石之上。

当垫石浇筑过低时，一些单位则用钢板垫高，钢板与垫石顶面之间用水泥干灰找平，没有粘贴等随意施工的现象。

防治措施:当垫石浇筑过高时，任何情况下不得随意凿除垫石。

要凿除垫石必须经
过施工主管人员、监理等各方同意、认可后方可实施，凿除后必须经过处理，找平垫石顶面，并保证垫石设计高度;当垫石浇筑过低，需要用钢板垫高时，必须用环
氧树脂粘贴，钢板与垫石之间不得用水泥干灰找平。

4)垫石顶面找平方式错误。

垫石找平是为了让支座和垫石良好接触、受力均匀，而在施工中，一些单位常采用在支座下垫水泥干灰的方法来找平垫石顶面，这达不到上述目的。

防治措施:在支座安装过程中，应禁止用水泥干灰找平垫石及梁靴，应根据设计要求确定找平方式，一般建议采用环氧砂浆。

5)垫石面粗糙度不够。

在有些情况下，工程技术人员为了追求表明效果，而忽视了施工要求，有时会对垫石顶面进行抹光处理，造成了垫石表面非常光滑的结果，使得支座底面与垫石顶面摩擦系数降低，导致支座与垫石之间可能会出现相对滑移的现象。

防治措施:垫石顶面在找平时不得压光，必须保持顶面粗糙，以保证垫石顶面与支座间的摩擦力。

6)安装完成后未对垫石顶面进行清理。

由于管理不严、部分工人素质较低等方面的原因，许多合同段在支座安装完毕后未对垫石顶面的杂物进行处理和清洁，垫石、支座杂物多且脏，容易导致支座受到侵蚀或污染。

防治措施:在支座安装完毕后，必须对支座周围、垫石顶面、支座体上的脏物、杂物进行清理，保证支座不受到侵蚀，这是支座安放就位后的一项重要工作。

1.4 挡块施工不良的影响
挡块的主要作用是防止落梁，对于地震比较严重的地方在各梁间设置挡块用来卡住梁，防止梁体横向移动。

在施工中，若挡块施工存在问题，会影响支座的受力。

当纵横向挡块位置与梁体位置偏差较大时，会使得设计要求无法实现。

在施工时为了省事而凑合梁体位置，使梁体与挡块紧挨，没有了设计的预留量，阻碍了梁体的移动。

使得支座受力受到较大影响。

当纵横向挡块位置与梁体位置偏差较大时，可能引起主梁与挡块的冲突，无法架梁。

防治措施:在施工阶段要树立规范施工的理念，严格按照测量位置施工，保证挡块
位置准确。

如果出现了挡块位置偏差过大，必须找出冲突原因，根据实际情况进行调整，解除对梁体的约束，保证预留量符合设计要求。

1.5 支座组成部分之间出现偏差
支座部分之间经常出现的问题是聚四氟乙烯板式橡胶支座与上钢板的位置出现偏差。

板式橡胶支座安装时，梁底预埋钢板和支座上钢板及支座安装的位置不准确，出现了支座与上钢板的错位现象，支座顶面的聚四氟乙烯板偏出上钢板。

防治措施:预埋、粘贴聚四氟乙烯板式橡胶支座上钢板的位置时必须保证位置准确，保证梁体预制尺寸及放线准确无误。

支座安装过程中注意清除阻碍支座滑动的障碍物，保证支座正常滑动。

2 结语
综上所述，在确保支座质量可靠的前提下，施工阶段的每一个环节都需重视，否则都可能会因技术措施未落实或不合理而极易造成上述的安装质量问题。

同时，要注意施工质量检查，确保能够及时发现问题，并及时处理。

否则都可能导致支座不能满足基本的功能要求，最终对桥梁结构的耐久性、安全性、经济性、适用性造成不利影响，甚至引起安全事故。

因此，在支座的安装过程中，应注意如下几方面内容［4］:
1)支座垫石顶面应仔细检查，必须平整支座顶面，保证支座平面位置、高程准确，垫石顶面水平。

在支座安装前应采用环氧砂浆进行高程找平。

2)注意支座不得发生歪斜、不得脱空。

3)在合理温度下安装支座。

4)螺栓位置准确，进行防腐处理等。

在桥梁支座安装施工过程中，应严格按照设计与规范要求施工，抓住各种质量问题的预防要点，聘用过硬的施工队伍，从细节入手，确保工程质量，这样桥梁支座安
装施工的质量才能得到保证。

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参考文献:
［1］庄军生.桥梁支座［M］.3版.北京:中国铁道出版社，2008.
［2］杨其清.桥梁橡胶支座整体更换施工技术研究［J］.公路交通技术，2007，24(6).
［3］刘胜.山区桥梁板式橡胶支座病害分析及防治［J］.公路与汽运，2012，28(4).
［4］JT/T4-2004 公路桥梁板式橡胶支座［S］.。