设备管理三率的统计方法和要求
机电设备管理三率的统计方法和要求
机电设备三率统计方法和要求一、设备完好标准依据：1、煤炭工业部办法的《煤矿矿井机电设备完好标准》；2、现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验。
3、零部件齐全完整。
4、性能良好，出力和精度达到要求，能耗在规定的范围内。
5、安全防护装置齐全可靠。
6、设备环境整洁。
7、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。
二、考核范围：大型固定设备、电气设备、防爆电气设备、五小电气、矿灯、自救器。
三、完好率统计计算方法：1、机电科每月统计，报机电矿长审批，建档。
完好率计算公式：设备完好率=借出台数借入台数在籍台数完好设备台数-+×100%在籍台数包括：使用、备用、待修、闲置、库存、借出台数。
借入台数包括：借入、租入台数。
四、待修率统计计算方法：1、设备待修率＝待修台数/在籍台数。
五、事故率统计计算方法：出现机电设备事故后，由机电事故分析小组牵头，调查设备损坏原因，找出使用责任，检修责任，主要责任，次要责任，落实到人。
机电科建立事故台帐，进行事故追究。
1、机电事故台帐内容：事故类型、时间、损失、责任人、经过及原因分析、处理结果、采取措施。
2、机电事故统计月报表：事故类型、次数、影响时间。
事故率＝事故影响当月产量/当月计划产量事故率＝事故影响当月系统运转时间/当月计划运转时间六、考核方法：1、大型固定设备每月全部检查一次。
2、电气设备每月全部检查一次。
3、矿灯每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。
4、自救器每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。
5、五小电气每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。
6、防爆电气设备每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。
登封市仟祥煤业有限责任公司。
标准三率实施方案
标准三率实施方案一、背景介绍。
随着社会经济的快速发展，人们对生活质量的要求也越来越高。
为了更好地满足人们对产品质量、服务质量和管理质量的需求，各行各业都在不断探索和完善相关的标准和规范。
标准三率实施方案就是为了提高产品质量、服务质量和管理质量而制定的具体措施和计划。
二、标准三率的含义。
标准三率是指产品合格率、服务合格率和管理合格率。
产品合格率是指产品在生产过程中符合相关标准和规范的比例；服务合格率是指企业在提供服务过程中符合客户需求和期望的比例；管理合格率是指企业在运营管理过程中符合相关管理标准和规范的比例。
提高标准三率是企业持续发展和提升竞争力的重要保障。
三、实施方案。
1. 加强质量管理。
企业要建立健全质量管理体系，明确质量目标和责任，制定质量管理制度和流程，加强对生产、服务和管理全过程的监控和控制，确保产品、服务和管理的合格率不断提升。
2. 提高员工素质。
企业要加强员工培训和教育，提高员工的专业技能和素质水平，增强员工的质量意识和服务意识，使员工能够全面贯彻执行相关的质量标准和规范。
3. 强化供应链管理。
企业要与供应商建立良好的合作关系，加强对供应链的管理和控制，确保原材料和零部件的质量符合要求，避免因供应链问题导致产品质量问题。
4. 完善售后服务。
企业要建立完善的售后服务体系，提高售后服务的及时性和专业性，增强客户满意度，确保服务合格率的提升。
5. 强化监督检查。
相关部门要加强对企业产品质量、服务质量和管理质量的监督检查，发现问题及时整改，确保标准三率的稳步提升。
四、总结。
标准三率实施方案是企业提高产品质量、服务质量和管理质量的重要手段，只有不断完善和执行相关的实施方案，才能确保企业的持续发展和竞争力的提升。
希望各企业能够认真贯彻实施方案，不断提升标准三率，为社会经济的可持续发展做出更大的贡献。
设备三率计算公式
设备三率计算公式设备三率是设备管理中的重要概念，包括设备完好率、设备利用率和设备故障率。
这三个比率的计算对于评估设备的运行状况、生产效率以及维护策略都有着至关重要的作用。
咱们先来说说设备完好率。
设备完好率指的是在一定时期内完好设备的数量占设备总数的百分比。
计算公式就是：设备完好率 = （完好设备数量 ÷设备总数）× 100% 。
比如说，一家工厂里总共有 100 台设备，经过检查，其中有80 台是完好的，那么设备完好率就是（80÷100）× 100% = 80% 。
我之前在一家制造企业工作的时候，就遇到过设备完好率的问题。
当时我们车间新引进了一批先进的生产设备，大家都特别兴奋，觉得这下生产效率肯定能大大提高。
可是没过多久，问题就来了。
由于操作工人对新设备还不太熟悉，加上维护保养没跟上，不少设备陆续出现了故障。
为了弄清楚设备的实际状况，我们专门组织了一次全面的设备检查。
那场面，可真是紧张又忙碌。
大家拿着检查表，一台一台地仔细查看，记录下每台设备的运行状况。
最后统计出来，设备完好率才 60% 左右，这可把领导急坏了。
接下来再讲讲设备利用率。
设备利用率是指设备实际使用时间占计划使用时间的百分比。
计算公式是：设备利用率 = （设备实际使用时间 ÷设备计划使用时间）× 100% 。
打个比方，如果一台设备计划每天运行 8 小时，实际上只运行了 6 小时，那么它当天的利用率就是（6÷8）× 100% = 75% 。
记得有一次，我们公司接到一个大订单，交货时间特别紧。
为了按时完成任务，我们得充分提高设备的利用率。
生产部门的同事们精心安排生产计划，尽量减少设备的空闲时间。
就连设备维修人员也随时待命，一旦设备出现小故障，马上进行快速维修，确保设备能够持续运行。
那段时间，大家都像上紧了发条的钟表，一刻也不敢松懈。
最后说说设备故障率。
设备故障率是指设备在单位时间内发生故障的次数。
三率实施方案
三率实施方案为了更好地提高企业的生产效率、产品质量和员工满意度，我们制定了三率实施方案，旨在全面提升企业整体竞争力和市场影响力。
该方案包括了生产率、质量率和满意率三个方面，通过科学合理的管理和有效的措施，实现三率的全面提升。
首先，我们将从生产率入手，通过优化生产流程、提高设备利用率、合理安排生产计划等措施，全面提升生产效率。
同时，加强对生产人员的培训和管理，提高员工的工作技能和责任意识，确保生产过程的高效运转。
此外，我们还将引进先进的生产技术和设备，不断提升生产效率和产品质量。
其次，质量率是企业核心竞争力的体现，我们将采取一系列措施，全面提升产品质量。
首先，建立严格的质量管理体系，从原材料采购到产品出厂，全程严格把控，确保产品质量稳定可靠。
其次，加强对生产过程的监控和分析，及时发现和解决质量问题，防止不合格品流入市场。
同时，加强对产品质量的宣传和推广，树立企业良好的品牌形象，提升市场竞争力。
最后，员工满意率是企业可持续发展的重要保障，我们将从员工的工作环境、福利待遇、职业发展等方面着手，提高员工的满意度。
首先，优化企业管理体系，建立公平公正的激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
其次，加强对员工的关怀和培训，提升员工的职业素养和技能水平，使员工在工作中能够得到充分的尊重和发展。
同时，建立良好的企业文化，营造和谐稳定的工作氛围，增强员工的归属感和认同感。
综上所述，三率实施方案是企业提升整体竞争力和市场影响力的重要举措，通过全面提升生产率、质量率和员工满意率，实现企业的可持续发展和长期稳定。
我们将不断完善和落实该方案，不断提升企业的核心竞争力，实现企业的可持续发展和长期稳定。
统计“三率”方法
“三率ห้องสมุดไป่ตู้的内容 三率”
1、工时利用率 2、生产力比率 3、工作效率
三率表三三
工时利用率
工时利用率=实际工作小时/可给予工作小时× 工时利用率=实际工作小时/可给予工作小时×100% 如：实际工作小时：6小时；可给予工作小时：8 如：实际工作小时：6小时；可给予工作小时：8小时 则工时利用率为: 则工时利用率为: 6小时÷8小时×100%=75% 小时÷ 小时×
出现个别问题的处理方法
1、技工接单后发现没有零件？ 取消此单。 2、施工中发现缺件？ 技工报告调度（停止作业），在施工单上记录（停 止时间），待来件后再记录工作时间（调度），直至完 工打卡（统计员将两次作业连在一起统计）。 3、两人一起施工怎样统计？ 将“标准工时”分开统计（每人的实际工作由调度裁 标准工时” 定）。 4、别人帮忙时怎么办？ 不提倡别人帮助。 5、一台车两个以上项目怎么办？ 可以交叉作业，合计统计。
生产力比率
生产力比率=标准工时/可给予工作时间× 生产力比率=标准工时/可给予工作时间×100% 如：标准工时为：6小时；可给予工作时间为：8 如：标准工时为：6小时；可给予工作时间为：8小时 则生产率比率为: 则生产率比率为: 6小时÷8小时×100%=75% 小时÷ 小时×
工作效率
工作效率=标准工时/实际工作小时× 工作效率=标准工时/实际工作小时×100% 如：标准工时为：6小时；实际工作小时为：10小时 如：标准工时为：6小时；实际工作小时为：10小时 则工作效率为: 则工作效率为: 6小时÷10小时×100%=60% 小时÷10小时×
实施“标准工时” 实施“标准工时”统计操作方法
第一步：关联人：S/A 第一步：关联人：S/A 工作内容：☆ 工作内容：☆接车 ☆下达施工单 ☆将施工单交给统计员 注意：工作项目填写准确、齐全。
设备三率管理
设备三率管理及考核根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法 (试行)》机电管理相关要求，机电设备完好率、设备待修率、机电事故率（以下统称“设备三率”）必须满足相应的标准，即机电设备综合完好率≥90%，设备待修率≤5%，机电事故率≤1%，否则将不达标。
一、设备完好标准完好设备一般标准：1、设备性能良好，如机械设备的工作能力达到工艺要求；2、设备运转正常，如零件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，润滑系统正常、设备运转无超温超压现象；3、原料、燃料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电等泄漏现象，滑动部分灵敏、油路系统通畅；4、电控元器件、保护齐全、完好。
二、统计计算（一）计算周期：每月设备三率统计范围应从上月26日至本月25日为一个周期，范围内天数按实际发生天数为准。
1、设备完好率计算公式%100⨯=主要生产设备拥有台数主要生产设备完好台数设备完好率 2、设备待修率%100⨯=主要生产设备拥有台数主要生产设备待修台数设备待修率 3、机电事故率%100⨯=总生产时间机电事故影响生产时间机电事故率 三、检查与考核1、主管机电矿领导及机电科相关人员可随时对设备三率进行检查。
2、各单位（科室）每月20日上报真实有效的设备三率报表，杜绝假报、虚报、漏报。
3、每月20日前，由机电科协同各单位（科室）定期对公司机电设备进行抽查，抽检设备不少于设备总数的30%，确保设备完好率、待修率、事故率达标。
4、各单位（科室）要准备好各类设备清单、故障设备记录、维修记录、机电事故统计分析、考核等相关资料，以备检查核实。
5、对未按设备三率管理要求执行的人员将做出以下处罚：①由于信息报送不及时，造成三率不达标的，延误1次给予相关信息报送人员100元罚款，情节严重者加重处罚；②由于信息报送不准确，出现设备三率与实际不符的，出现1次错误将给予各管理科室设备管理员200元罚款，情节严重者加重处罚；③各单位（科室）设备三率不达标，将给予施工单位500-2000元罚款，情节严重的加重处罚。
三率统计(十八厂)
十五厂三率统计—250T压机能率分析和对策 压机能率分析和对策 十五厂三率统计 产量损失为:377185。从车间了解到影响 三、能率：为 87.69℅ ,产量损失为 能率： 产量损失为 。从车间了解到影响250T 压机能率的主要原因是： 压机能率的主要原因是：设备换模和维修后进行调试产生了一定 的不良品；因为不能自动送料，操作工要停机上料。 的不良品；因为不能自动送料，操作工要停机上料。 对策:A、减少设备调试、维修时间和产出的不良品，提高产量。 对策 、减少设备调试、维修时间和产出的不良品，提高产量。 B、安装料浆管道输送系统，消除上料时间，提高产量。 、安装料浆管道输送系统，消除上料时间，提高产量。
2000
10.00% 0.00% 设备故障 换布 停真空 其它 吃饭 待料 洗模
87.69℅ 76.℅
0
操作工分三班操作， 一、开机率：为 93.75℅,操作工分三班操作，每班 分钟吃饭 开机率： 操作工分三班操作 每班30分钟吃饭 和休息； 订单紧张时建议进行24小时操作 提高开机率。 小时操作， 和休息；在 订单紧张时建议进行 小时操作，提高开机率。 操动率： 从右上图我们可以看出,主要问题是 二、操动率：为92.49℅,从右上图我们可以看出 主要问题是： 从右上图我们可以看出 主要问题是： 设备故障时间:6300分,换布时间 换布时间:5089分。 设备故障时间 分 换布时间 分 对策： 、充分利用每班30分钟吃饭休息的时间 分钟吃饭休息的时间， 对策：A、充分利用每班 分钟吃饭休息的时间，加强设 备的修理与维护，减少设备故障修机时间。 备的修理与维护，减少设备故障修机时间。 B、建立机修队伍预备员制度，在设备出现故障时可以 、建立机修队伍预备员制度， 迅速应对。 迅速应对。 C、组织操作工对快速换布进行技能培训，减少换布时间。 、组织操作工对快速换布进行技能培训，减少换布时间。
设备管理工作的主要技术经济指标
设备管理工作的主要技术经济指标一、设备台数统计方法1．全部设备系指生产（动力）供应、机械加工、超重、运输、土木、防腐、机修、电气、探伤检验等在用、备用设备（不包括库存、生活、医疗设备、分析仪器、工具及停用一年以上的设备等）。
2．主要设备系指在生产中，直接影响生产过程进行，并决定生产能力的设备，具体由省厅主管部门确定。
3．运转设备按机组计算（如：与主机配套的减速机、电动机、循环油泵、注油器及段间冷却器、分离器等附属设备包括在内，按一台机组计算），特殊大型机组的主要附属设备可单独计算。
4．电气设备统计在设备总台数之内，如：变压器、开关柜等。
5．仪表单独统计，考核仪表“三率”（完好率、开表率、控制率）。
6．新建、技措项目完工并正式交付使用的设备，列入统计范围。
7．设备的拆迁、外调、报废经有关部门审批办理手续后及时销帐，不列入统计范围内。
二、设备利用率计算方法1．装置开工率＝实际运转小时数／日历小时数×100％2．装置负荷率＝实际生产能力／设计（或核定）生产能力×100％3．设备运转率＝实际运转小时数／日历小时数×100％4．设备出力率＝实际设备能力／设计（或核定）生产能力×100％三、设备完好率计算办法全部设备完好率＝全部设备完好台数／全部设备总台数×100％主要设备完好率＝主要设备完好台数／主要设备总台数×100％总台数：包括在用、备用和的计划检修前属于完好的设备。
四、固定资产利润率、维修费用度计算方法1．固定资产利润率＝利润（元）／固定资产总值（元）×100％2．维修费用率＝维修费用（包括大、中、小修）（元）／固定资产原值（元）×100％五、设备事故统计办法1．设备事故频率＝设备事故发生次数／所有设备开动时间总和2．设备事故停机率＝各次设备事故停机时间总和／所有设备开动时间总和（设备事故系指全部设备事故）。
六、大修计划完成率计算方法大修计划完成率＝本年（季、月）完成项目／本年（季、月）计划项目×100％七、仪表三率、仪表静密封点泄漏率统计说明1．完好率的统计完好率＝完好仪表台数／装置上的仪表总台数×100％统计在线停用仪表完好率时，其使用状态以停用前的使用状态为准。
三率工作实施方案
三率工作实施方案一、背景分析。
三率工作是指产品一次合格率、交货准时率和客户满意率，是企业生产经营的重要指标。
提高三率水平，是企业持续发展的关键。
因此，制定和实施三率工作实施方案，对于企业的发展具有重要意义。
二、目标确定。
1.产品一次合格率提升至95%以上；2.交货准时率达到98%以上；3.客户满意率稳步提升，达到90%以上。
三、实施步骤。
1.加强生产管理，提高产品一次合格率。
（1）加强原材料采购管理，确保原材料质量；（2）严格执行生产工艺流程，加强质量控制；（3）加强设备维护保养，确保设备稳定运行；（4）加强人员培训，提高员工技术水平。
2.优化供应链管理，提高交货准时率。
（1）与供应商建立长期稳定的合作关系，确保供货及时；（2）优化物流配送方案，缩短物流运输时间；（3）加强生产计划管理，提前安排生产任务，确保按时交货。
3.加强客户沟通，提升客户满意率。
（1）建立健全的客户档案，了解客户需求；（2）定期进行客户满意度调查，及时了解客户反馈；（3）加强客户投诉处理，及时解决客户问题，提升客户满意度。
四、实施保障。
1.建立三率工作考核机制，对相关部门进行绩效考核，激励员工积极参与三率工作；2.定期组织三率工作培训，提高员工意识，强化三率工作的重要性；3.建立三率工作台账，定期进行数据分析，及时发现问题和改进措施。
五、总结反思。
三率工作是一个系统工程，需要全员参与，持续改进。
通过实施三率工作实施方案，可以提高产品质量，保证交货准时，提升客户满意度，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
希望全体员工能够共同努力，为实现三率工作目标而不懈奋斗。
机械设备完好率及利用率计算方法分析
同行业 的设备 管理 之 中 ， 好 率 和 利用 率 的应 用 对 加 完
强 设 备 管 理 、 高 设 备 管 理 水 平 具 有 一 定 的 指 导 作 提
利 用 情 况 用 数 据 进 行 了 量 化 ， 且 广 泛 应 用 于 各 种 不 并
年 １ ０月份 为例 ， 队设 备 总 台数 ２ 中 ２台 ，０月底 完好 １ 设备 ２ ２台 ，０月 份设 备 实 际 使 用 ２ ｌ ｌ台 （ １台设 备 闲 置 ） 那 么 ，０月份设 备完 好率 １０ ， ， ｌ ０ ％ 利用率 ９ ． ％ 。 ５５
设完率 等 备好 ＝
设备利用率 ＝塑
×。 ％ 。
×・。 。％
这 种 计 算 方 法 ， 式 直 观 、 明 扼 要 ， 态 反 映 了 公 简 静
收 稿 日期 ：０ ０一【 ２１ Ｊ １—０ ６
作者简介 ： 尹 波 ， ， 男 工程 师 ， 要 从 事 水 利 水 电施 工 工作 。 主
行 了 改 进 。 笔 者 根 据 水 电 部 队 的 特 点 和 实 际 ， 目 前 对
广 泛应用 的 ３种不 同 完好 率 、 用率 计 算 方 法 进 行 了 利 分析， 揭示 了完好率 、 利用 率 内涵 所在 。
与 事实 有较 大偏 差 ， 能作 为 对 单 位设 备 状 况 进行 粗 只 略的估 算 ， 能真 实反 映设 备管 理水 平 。 不
第４ １卷 第 ５ 期 ２０ １０ 年 ３ 月
人 民 长 江
Ｙａ ｇ ｚ Ｒｉ ｅ ｎ ｔｅ ｖ ｒ
三率工作实施方案
三率工作实施方案一、背景分析。
三率工作是指效率率、质量率、成本率，是企业生产经营活动的重要指标。
提高三率水平，是企业持续发展的关键。
因此，制定科学的三率工作实施方案，对于企业的发展至关重要。
二、目标设定。
1. 提高效率率，通过优化生产流程、提高设备利用率等措施，使生产效率得到提升。
2. 提高质量率，加强质量管理，严格把控产品质量，降低次品率，提高合格品率。
3. 降低成本率，通过节约能源、减少浪费等方式，降低生产成本，提高企业盈利能力。
三、具体措施。
1. 提高效率率：a. 优化生产流程，对生产流程进行全面梳理，找出存在的不必要环节和瓶颈，进行优化调整，提高生产效率。
b. 提高设备利用率，加强设备维护保养工作，确保设备正常运转，提高设备利用率，减少停机时间。
2. 提高质量率：a. 强化质量管理，建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控，及时发现和解决质量问题。
b. 加强员工培训，提高员工的质量意识，加强技术培训，提高员工操作技能，降低因员工操作不当导致的质量问题。
3. 降低成本率：a. 节约能源，加强能源管理，采取节能措施，减少能源消耗，降低生产成本。
b. 减少浪费，加强生产过程中的物料管理，减少物料浪费，提高物料利用率，降低生产成本。
四、实施步骤。
1. 制定三率工作实施计划，明确工作目标、具体措施和责任部门，制定详细的实施计划。
2. 落实责任，明确各部门的责任，建立考核机制，确保各项措施得到有效实施。
3. 监督检查，建立监督检查机制，定期对三率工作进行检查评估，及时发现问题并加以解决。
五、预期效果。
1. 提高效率率，生产效率得到提升，生产周期缩短，提高市场反应速度。
2. 提高质量率，产品质量稳定提升，客户满意度得到提高，市场竞争力增强。
3. 降低成本率，生产成本得到降低，企业盈利能力提升，提高企业竞争力。
六、总结。
三率工作实施方案的制定和落实，对企业的发展具有重要意义。
只有不断优化生产管理，提高效率、质量、降低成本，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
发电厂在线化学仪表“三率”统计信息化实现
发电厂在线化学仪表“三率”统计信息化实现发电厂在线化学仪表“三率”统计计算复杂繁琐并且容易出错，基于此设计了在线化学仪表“三率”统计管理系统，在设计上我们尽量减少人为干预，根据已知的计算公式通过计算机实现精确的计算，在保证计算可靠性的同时也减轻了工作负担。
标签：发电厂化学仪表三率信息化0 引言化学监督是发电厂技术监督的重要组成部分，在线化学仪表监测是提高化学监督水平的重要辅助手段。
在线化学仪表的配备率、投入率和合格率（“三率”）是仪表运行、维护状态和健康水平的检验指标。
根据中华人民共和国电力行业标准《化学监督导则》中化学仪表“三率”统计方法及报表，按照月度、季度、年度进行化学仪表“三率”的统计工作是化学监督人员的定期工作。
目前电力企业已经全面进入信息化的时代，从采购到生产再到管理，信息系统已经无处不在，大量的数据统计计算还依靠人工来进行可以说非常浪费人力和精力，为此我们设计了化学仪表“三率”统计管理系统，减轻仪表维护人员的工作量，提高工作效率。
1 化学仪表“三率”统计现况（1）乌沙山发电厂为4*600WM机组，含公用系统全厂共有各类在线化学仪表200台。
（2）根据电厂在线化学仪表的实际配置情况和现场管理的实际需要，化学仪表“三率”共分为5个统计层次：a.单台化学仪表的投入率与合格率；b.单机组单种化学仪表的配备率、投入率和合格率；c.单机组化学仪表的配备率、投入率和合格率；d.全厂单种化学仪表的配备率、投入率和合格率；e.全厂化学仪表的配备率、投入率和合格率。
进行“三率”统计时，需要先在Excel中将这4类表格录入，由仪表维护人员将仪表数据录入，根据这些录入的数据计算出单台仪表、单台机组化学仪表的“三率”，最后统计出全厂化学仪表“三率”。
上报时还需要根据需求筛选不同的表计数据汇总成表，统计人员的工作量大、统计过程繁琐并且出错率高。
2 化学仪表三率统计管理系统的设计2.1系统设计目标1、实现“三率”统计自动计算：在用户输入必须的仪表运行数据后，能自动进行化学“三率”的计算，生成化学仪表配备率和化学仪表投入率、合格率的报表，并且可以根据需要对生成报表中的表计进行筛选。
设备管理考核细则
设备管理考核细则设备管理是一个组织运作中非常关键的部分，它直接影响到企业的正常运转和效益。
为了达到有效的设备管理，需要建立一套完善的考核细则，以确保设备的有效使用和维护。
本文将从设备使用情况、维护情况和更新换代情况三个方面来谈设备管理的考核细则。
首先，对于设备的使用情况，要考察设备的实际使用情况和使用效率。
具体包括以下几个方面的内容：1.设备利用率：对于每个设备，要考核其利用率，即设备的使用时间占总时间的比例。
通常情况下，设备的利用率应当高于80%才能够保证其高效使用。
2.设备故障率：要考察设备的故障率，即设备在使用过程中出现故障的频率。
高故障率的设备需要加强维护或进行更换，以减少生产中断的风险。
3.设备运行效果：要考察设备在生产过程中的运行效果，包括产量、质量等指标。
高效的设备应当能够保证高产出和优质产品。
其次，对于设备的维护情况，要考察设备的维护计划和维护效果。
具体包括以下几个方面的内容：1.维护计划执行情况：要考察设备维护计划的执行情况，包括维护频率、维护内容等。
只有按照计划进行维护，才能保证设备的正常运行。
2.维护记录：要考察设备的维护记录，包括故障记录、维护项目、维护时间等。
完善的维护记录可以提供给维修人员参考，帮助他们更好地完成维护工作。
3.维修效果：要考察设备维修的效果，即维修后设备的运行情况。
如果维修效果达到预期，说明维修工作得到了有效的落实。
最后，对于设备的更新换代情况，要考察设备的更新换代计划和计划执行情况。
具体包括以下几个方面的内容：1.更新换代计划：要考察设备的更新换代计划，即设备的使用年限和更新换代时间。
及时更新换代可以提高设备的效率和可靠性。
2.设备更新换代情况：要考察设备的更新换代情况，包括设备的更换时间、更换原因、更换后的效果等。
及时更换设备可以保证设备始终处于最佳状态。
综上所述，设备管理的考核细则应包括设备使用情况、维护情况和更新换代情况三个方面的内容。
通过定期考核，可以及时发现问题并采取相应的措施，以保证设备的正常运转和效益的提升。
热工仪表及控制装置三率统计办法
热工仪表及控制装置三率统计办法B1 完好率%100⨯全厂保护装置总数一、二类保护装置总数保护装置完好率＝ %100⨯全厂自动装置总数一、二类自动装置总数自动装置完好率＝ B2 合格率%100)()()(⨯抽检总数测量参数全厂主要仪表抽检合格总数测量参数主要仪表抽检合格率＝测量参数主要仪表%100⨯抽检点总数抽检合格点总数格率＝计算机数采系统测点合 B3 投入率%100⨯全厂自动控制系统总数自动控制系统投入总数率＝热工自动控制系统投入 B3.1B3.1.1 全厂热工自动控制系统总数统计。
其中协调系统按4套（机跟炉、炉跟机、以机跟炉为基础的协调方式、以炉跟机为基础的协调方式）统计，主蒸汽压力不再另算，若没有设计协调系统，主蒸汽压力系统按一套计算。
给水调节系统每台调速泵作为一套系统并加调节门系统套数作为总套数。
送风、引风、一次风压调节各算两套，有氧量校正的送风调节系统算三套。
主蒸汽温度调节系统按喷水调节门数量计算系统套数。
再热蒸汽温度调节的摆动火嘴或烟气挡板按一套计算，再热蒸汽正常或事故喷水，如甲乙侧主信号分开调节按两套计算，否则算一套系统。
汽机电调控制系统按转速控制、负荷控制两套计算。
对于中储式制粉系统每组给粉机均算一套系统。
其他简单调节系统套数按执行机构的数量计算。
B3.1.2热工自动控制系统投运标准为：调节品质满足考核标准（附录D ）的要求且投运时间超过主设备运行时间的80％。
B3.2 %100⨯全厂保护装置总数保护装置投入总数保护装置投入率＝总燃料跳闸保护（MFT ）按设计跳闸条件数统计套数。
B3.3 %100⨯设计数采系统测点数数实际使用数采系统测点入率＝计算机数采系统测点投。
三率指标管理制度
三率指标管理制度一、三率指标管理制度的定义三率指标管理制度是指企业为了全面控制和衡量企业的生产效率、质量水平和成本控制水平，而制定的一套包含生产率、质量率和成本率三大指标的管理制度。
通过建立三率指标管理制度，企业可以定期监测和评估三率指标的实际情况，及时发现存在的问题并采取相应的改进措施，从而提升企业的整体经营管理水平。
二、三率指标管理制度的目的1. 控制生产效率：通过管理和监控生产率指标，可以及时把握企业的生产情况，保障生产任务按时完成，提高生产效率。
2. 提升产品质量：通过管理和监控质量率指标，可以及时发现产品质量问题，及时进行整改，确保产品质量符合标准，提高客户满意度。
3. 控制成本水平：通过管理和监控成本率指标，可以降低生产和经营成本，提高企业的盈利能力。
三、三率指标管理制度的内容1. 生产率指标管理：包括制定生产计划、监控生产进度、评估生产效率、优化生产流程等内容，以确保企业的生产任务按时完成。
2. 质量率指标管理：包括建立质量管理体系、开展质量检查、修正不合格品、提高产品质量等内容，以提升产品质量水平。
3. 成本率指标管理：包括控制生产和经营成本、降低管理费用、提高资源利用率等内容，以降低企业成本、提高盈利能力。
四、三率指标管理制度的实施步骤1. 制定三率指标管理制度的总体框架：确定生产率、质量率和成本率等三率指标的计算方法和指标体系，明确各指标的测算周期和评定标准。
2. 设立三率指标管理机构：成立专门的三率指标管理部门或设立专门的三率指标管理岗位，负责三率指标的监测、评估、汇总和分析工作。
3. 建立三率指标监控系统：建立可靠的三率指标数据采集、分析和报告系统，确保数据的准确性和及时性，为企业管理者决策提供有效支持。
4. 严格执行三率指标管理流程：按照制定的三率指标管理制度，实施生产、质量和成本之间的综合管理，保证各项指标的有效协调推进。
5. 定期评估三率指标的执行情况：定期对三率指标的执行情况进行评估，发现问题及时整改并适时调整管理策略，以推动企业整体运营水平的不断提升。
三率管理制度
三率管理制度一、三率管理制度的重要性三率管理制度是企业管理中的重要一环，它是企业能否顺利运转的关键因素之一。
在现代企业管理中，资源的利用效率、设备的利用率和人力的利用率，是企业能否有效提高生产效率和降低成本的关键。
有效的三率管理制度，能够帮助企业合理规划资源使用、合理配置设备、合理安排人力，从而有效提高企业的生产效率，降低生产成本，提高企业的经济效益。
1.资源的利用效率资源是企业生产的重要基础，如何合理利用、稳健运用企业的资源，对于企业的生产效率至关重要。
企业的资源包括土地、资金、原材料、劳动力等，如何有效管理和利用这些资源，就成为了企业管理者必须要重视的问题。
在三率管理制度中，我们需要对企业的各项资源进行详细的统计和分析，为企业的生产和经营提供科学合理的数据支持。
2.设备的利用率设备的利用率是企业生产中的一个重要指标，它直接影响到企业的生产效率和经济效益。
在三率管理制度中，我们需要通过设备的维护、保养和更新来提高设备的利用率，合理规划设备的使用，避免设备的闲置和损坏，维持设备的正常运转。
3.人力的利用率人力是企业最有活力的资源，如何合理利用人力，提高人力的利用率，对企业的生产效率和经济效益至关重要。
在三率管理制度中，我们需要根据企业的实际情况，科学合理的安排和使用人力，避免人力的浪费和闲置，提高人力的利用效率。
二、三率管理制度的内容三率管理制度作为企业管理的重要一部分，它主要包括资源利用率、设备利用率和人力利用率三个方面的内容。
1.资源利用率资源利用率主要包括土地利用率、资金利用率、原材料利用率和劳动力利用率等方面的内容。
在资源利用率方面，我们需要通过科学合理的统计和分析，了解企业在资源使用上的情况，合理规划资源的使用，避免资源的浪费和闲置，提高资源的利用效率。
2.设备利用率设备利用率主要包括设备的维护、保养和更新等方面的内容。
在设备利用率方面，我们需要通过设备的维护、保养和更新，提高设备的利用率，避免设备的闲置和损坏，维持设备的正常运转。
三率一度计算方法
三率一度计算方法在工程领域中，我们经常会涉及到计算各种参数和指标的问题。
其中，三率一度计算方法是一种常用的计算方法，它能够帮助我们准确地计算出所需的结果。
本文将介绍三率一度计算方法的原理和应用，并通过实例来说明其具体操作步骤。
一、三率一度的概念三率一度是指三个率和一个度数，即质量合格率、交货及时率、及时发现率和度数。
它们分别代表了一个工程项目或生产过程中的关键指标，用来评估工程的质量、交货时间和安全性。
通过对这四个指标进行计算和分析，可以得出工程项目的综合评价结果，帮助我们做出相应的决策和改进措施。
二、三率一度的计算方法1. 质量合格率的计算质量合格率是指在一定时间内产品达到质量标准的比例。
计算公式为：质量合格率 = (合格产品数 / 总产品数) × 100%。
通过统计合格产品和总产品的数量，可以得出质量合格率的结果。
2. 交货及时率的计算交货及时率是指按时交付产品的比例。
计算公式为：交货及时率=(按时交付产品数/ 总交付产品数) × 100%。
通过统计按时交付产品和总交付产品的数量，可以得出交货及时率的结果。
3. 及时发现率的计算及时发现率是指在生产过程中及时发现问题和缺陷的比例。
计算公式为：及时发现率 = (及时发现问题和缺陷的次数/ 总生产次数) × 100%。
通过统计及时发现问题和缺陷的次数和总生产次数，可以得出及时发现率的结果。
4. 度数的计算度数是指对工程项目的综合评价结果。
一般采用加权平均法来计算度数。
具体的计算方法可以根据实际情况来确定。
三、三率一度的应用三率一度计算方法可以广泛应用于各个领域的工程项目中。
例如，在制造业中，可以通过计算质量合格率、交货及时率和及时发现率来评估生产线的效率和质量水平，从而制定相应的改进措施。
在建筑工程中，可以通过计算这些指标来评估施工进度和质量，以便及时采取措施解决问题。
在物流领域中，可以通过计算交货及时率来评估供应链的运作效率，以及及时发现率来评估物流流程的安全性。
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设备管理三率的统计方法和要求
根据《内蒙古自治区露天煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《煤炭工业企业设备管理规程》的相关要求，对我矿设备管理三率“完好率、事故率、待修率”的统计方法的要求明确如下：
一、设备完好标准：
１、零部件齐全完整。
２、性能良好，出力和精度达到要求，能耗在规定的范围内。
３、安全防护装置齐全可靠。
４、设备环境整洁。
５、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。
二、完好率统计计算方法：
１、基层单位每月统计，上报机电科，机电科统计汇总全矿三率数据，生成统计报表。
报表格式附后。
２、月包机检查不合格的设备当月为不完好设备。
３、计划检修不具备出动条件的设备计为完好设备，故障检修不具备出动条件的设备计为不完好设备。
４、当月未能全月具备出动条件的完好台数＝月完好天数/月日历天数。
５、设备完好率＝完好台数/在籍台数。
６、年完好率为各月完好率的加权平均值。
三、待修率统计计算方法：
１、设备故障日期与开始检修日期之间的日期间隔为待修日期，单台设备月份待修日期与月日历日期之比为待修台数。
２、设备待修率＝待修台数/在籍台数。
３、年设备待修率为各月设备待修率的加权平均值。
四、事故率统计计算方法：
１、经机电科认定，按机电事故处理的机电设备故障按事故计算。
２、事故率＝事故影响当月产量/当月计划产量或
＝事故影响当月系统运转时间/当月系统计划运转时间。
３、年事故率为各月设备待修率的加权平均值。
五、三率统计表:
设备完好率、待修率、事故率统计表
填报单位：（）年（）月
单位负责人：报表人：。