旋挖桩施工技术交底 PPT
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以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
中铁一局集团有限公司
5.5、清孔 （1）清孔采用换浆法，配合抽渣法清孔，无论采用何种方法清孔，在抽 渣时应及时向孔内注入新鲜泥浆保持孔内水位。 （2）清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm的颗 粒；泥浆比重不大于1.1；含砂率小于2%；黏度为17～20s。 （3）对于柱桩清孔后沉渣厚度应小于50mm，清孔时，孔内浆液应保持 在护筒下0.5m左右，防止塌孔；如清孔后超过30分钟还未浇筑混凝土，在 灌注前应再次测定孔底沉渣，如沉渣厚度超过标准，则再做一次清孔工作 。
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三、施工工艺流程和施工方法
1、进度计划
注:学生宿舍和食堂具体施工开始日期以征地拆迁完成之日起算。
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2、劳动力组织安排 根据桩基钻孔桩施工情况，结合人员配置，合理安排作业人员，具体人
员安排见下表
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5.3、钻孔定位 在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上
，钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、 回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后，利用自 动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转 盘(钻头)中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。
（8）成孔深度达到设计要求后，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确 认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行 孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。应尽快进行钻机移位。从清孔停止至混 凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h，一般不得超过4h，否则应重新清孔。若不能及 时灌注，必须在孔口设安全防护。
在施工过程中，经常对泥浆的性能进行测定，发现问题及时纠正。 以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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5.2、埋设护筒 桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制
桩为基准埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导 向，护筒埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用5mm～10mm厚钢板卷制而成 ，护筒内径为设计桩径+20～+40cm，高度2.0m，护筒埋设时顶端高出地 面0.3m。上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完成，主 要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm，并保持 水平，埋设深度1.8 m，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面位置允 许偏差为10cm，倾斜度的偏差不大于1%。
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（3）钢筋连接施工工艺流程
钢筋就位 收
拧下丝头保护帽和套筒保护
接头拧紧 作标记 检查验
连接前先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查 钢筋规格是否和套筒一致，检验螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂 物或锈蚀要清理干净。套筒质量检验示意图见下图。
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5.4、旋挖钻钻进成孔 （1）成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过 程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的 形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标 高，以便钻孔时加以控制。 （2）成孔中，按试桩施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔 过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍 物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 （3）钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时， 可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的 地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提 高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。
特点：桩基规格多，体育馆、食堂桩长、入岩深度不一致，施工前应做 好桩基分类台账，对每根桩的桩长、桩径、入岩深度按设计要求进 行分类统计，确保施工时准确控制。 以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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桩基主要工程数量如下表所示：
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旋挖成孔灌注桩施工技术交底
PPP项目经理部 二零一五年七月
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
中铁一局集团有限公司目录来自一、前言（简介）二、适用的法律法规、规范、标准清单 三、法律法规、规范、标准主要内容 四、风险分析与安全管理要点 五、良好实践 六、典型缺陷 七、案例分析
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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6、钢筋笼制作、存放
6.1钢筋笼的制作 （1）钢筋的验收及管理 所有进场钢筋应具有出厂质量证明书，进场后按有关规定、批量、规
格进行抽样检查，并由检查部门出具试验报告。对于需要焊接的材料还应 有焊接试验报告。确认该批材料满足设计、施工要求后，物资部门方可将 该材料入库、登记、造册，不合格的材料应运出施工现场。 钢筋进库后须按不同钢种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分别堆存， 不得混杂，且应挂牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和 污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天存放时，应垫高并加遮盖。
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（4）孔底沉淤控制：旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进 的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原 状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由 泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有 聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快 速沉淀，还要控制终孔前两钻斗的旋挖量。
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技术准备
溶洞处理
埋设护筒
护筒制作、准备
钻机准备
钻机就位、校正
泥浆制作
钻孔
钻孔记录填写
清孔
超声波检测孔形
钢筋笼制作
安放钢筋笼
检查记录填写
导管试拼、准备
吊装、安放导管
二次清孔 Y
搭设平台、安装漏斗
N
检查沉碴厚度
浇筑混凝土
浇筑记录、制作试块
桩检测
截桩头
砼强度测试
进行下道工序
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二、设计要求
1、主要技术规范 《建筑地基基础工程施工质量验收规范 》GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008 《建筑基桩检测技术规范》 JGJ 106-2014 2、设计要求 （1）桩基础施工前需进行超前钻,超前钻深度应满足大于桩端持力层 深度不小于5米及3倍桩径的要求，桩基大规模施工前必须严格按照技术规 程进行试桩。工程桩施工完成后应进行桩身完整性（低应变法结合钻芯） 及竖向承载力检验（静载法）。 （2）灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出500mm，且凿 除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。
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3、主要机具设备配置
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4、标准化施工建设 桩基施工过程中规范现场布置、加强施工管理，严格执行操作规程及
检查验收程序。 场地布置简洁、合理、不重复，美观、大方、重实用的要求。泥浆箱
悬挂警示标识。 桩基施工过程桩孔边悬挂桩标示牌，记录桩孔施工过程的施工数据，一
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（4）套筒接头的连接 钢筋主筋连接使用套筒连接，把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接
钢筋上，然后用力矩扳手拧紧钢筋，扭矩扳手的准确级别选用10级，拧紧 扭矩值见下表。连接成型的接头套筒两端外露的丝扣不超过1个完整丝头， 连接即告完成，随后立即画上标记以便检查。
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（3）灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出500mm，且凿 除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。
（4）桩距较小时,施工时应采用跳挖法施工，桩顶嵌入承台或地梁内 的长度 100mm,主筋锚入承台或地梁内的长度不小于40d。
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
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目了然，明确施工进度。 钻孔桩施工过程中应及时、真实填写《钻孔施工记表录》，详实记录施
工过程，并根据地质情况，按要求收取渣样，凉干填写取样标签按先后顺 序摆放在渣样盒内，备查。
取样标签盒
取样标签
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5、施工工艺流程图
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钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出厂质量保证书及进 场抽样检查试验报告复印件。使用部门应按原材料的使用部位登记造册 ，做到原材料具有可追溯性。
（2）主筋下料及钢筋笼成型 钢筋笼加工采用长线法施工。钢筋笼分1或2节加工制作，基本节长
9m或12m，最后一节为调整节。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编 号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。
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（7）为准确控制孔深，应备有校核后百米钢丝测绳，并观测自动深度记录仪 ，以便在施工中进行观测、记录。钻进过程中经常检查钻杆垂度，确保孔壁垂直 。钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度，防止因浆液对孔壁的冲刷及负压 而导致孔壁塌方。钻进成孔过程中，根据地层、孔深变化，合理选择钻进参数， 及时调制泥浆，保证成孔质量。在进入沙层和卵石层时，应适当减慢进尺速度， 提高泥浆的稠度，减小每个钻进回次的进尺量，保证孔壁稳定。钻进达到要求孔 深停钻后，注意保持孔内泥浆的浆面高程，确保孔壁的稳定。
（5）桩底沉渣<50mm，水下灌注混凝土水泥用量不小于360kg/mŒ3。 （6）允许偏差：
① 桩径D允许偏差为± 50mm； ② 垂直度偏差为1%； ③ 1~3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差当 D≤1000时为D/6且不大于100mm，但相邻两桩不能偏往同一方向；当 D>1000时，为100+0.01Hi；条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的偏 差当D≤1000时为D/4且不大于150mm，但相邻两桩不能偏往同一方向； 当D>1000时，为150+0.01Hi。(Hi为施工现场地面标高与桩顶设计标高的 距离）
（5）护筒标高宜在进尺达到3～4m后测定，并在护筒上做出记号，用以 量测孔深，并填写桩位施工记录牌，记录牌中注明桩位、护筒标高、护筒 至孔底的长度，桩底标高等相关数据。
（6）同时应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现 象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。
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5.1、施工要点（泥浆的配比与制备） a、泥浆的配比中所用材料作用：水：稳定液的主要成份；粘土、膨润土 ：稳定液的主要材料；工业用碱：调节泥浆PH值；重晶石：增加相对密度 ；CMC：增加粘性，增加泥皮强度；渗水防止剂：防止渗水。 b、泥浆制备
现场设泥浆池(含回浆用沉淀池及泥浆储备池)一般为钻孔容积的1. 5 ～2. 0倍，要有较好的防渗能力。
在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用反铲清理后放在渣土区，保 证泥浆的巡回空间和存储空间。制备泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅 拌机，一是有用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器；使用 膨润土造浆时用泥浆搅拌机。
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护壁泥浆选用塑性指数IP＞20，含砂率＜4%的优质粘土制备，泥浆的 配合比通过试验确定，泥浆的性能指标标准控制见下表。
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一、工程概况
根据设计图纸要求，学生宿舍楼(1#、2#、4#、6#楼)、体育馆、教师 宿舍楼和食堂主体结构基础采用旋挖桩基础，桩基规格有φ1.0m、φ1.2m、 φ1.4m、φ1.6m、φ2.0m，桩端持力层为强风化砂砾岩，承载力特征值为 800KPa，设计桩长和入岩深度如下表所示：
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5.5、清孔 （1）清孔采用换浆法，配合抽渣法清孔，无论采用何种方法清孔，在抽 渣时应及时向孔内注入新鲜泥浆保持孔内水位。 （2）清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm的颗 粒；泥浆比重不大于1.1；含砂率小于2%；黏度为17～20s。 （3）对于柱桩清孔后沉渣厚度应小于50mm，清孔时，孔内浆液应保持 在护筒下0.5m左右，防止塌孔；如清孔后超过30分钟还未浇筑混凝土，在 灌注前应再次测定孔底沉渣，如沉渣厚度超过标准，则再做一次清孔工作 。
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三、施工工艺流程和施工方法
1、进度计划
注:学生宿舍和食堂具体施工开始日期以征地拆迁完成之日起算。
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2、劳动力组织安排 根据桩基钻孔桩施工情况，结合人员配置，合理安排作业人员，具体人
员安排见下表
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5.3、钻孔定位 在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上
，钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、 回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后，利用自 动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转 盘(钻头)中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。
（8）成孔深度达到设计要求后，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确 认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行 孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。应尽快进行钻机移位。从清孔停止至混 凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h，一般不得超过4h，否则应重新清孔。若不能及 时灌注，必须在孔口设安全防护。
在施工过程中，经常对泥浆的性能进行测定，发现问题及时纠正。 以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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5.2、埋设护筒 桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制
桩为基准埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导 向，护筒埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用5mm～10mm厚钢板卷制而成 ，护筒内径为设计桩径+20～+40cm，高度2.0m，护筒埋设时顶端高出地 面0.3m。上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完成，主 要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm，并保持 水平，埋设深度1.8 m，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面位置允 许偏差为10cm，倾斜度的偏差不大于1%。
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（3）钢筋连接施工工艺流程
钢筋就位 收
拧下丝头保护帽和套筒保护
接头拧紧 作标记 检查验
连接前先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查 钢筋规格是否和套筒一致，检验螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂 物或锈蚀要清理干净。套筒质量检验示意图见下图。
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5.4、旋挖钻钻进成孔 （1）成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过 程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的 形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标 高，以便钻孔时加以控制。 （2）成孔中，按试桩施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔 过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍 物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 （3）钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时， 可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的 地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提 高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。
特点：桩基规格多，体育馆、食堂桩长、入岩深度不一致，施工前应做 好桩基分类台账，对每根桩的桩长、桩径、入岩深度按设计要求进 行分类统计，确保施工时准确控制。 以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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桩基主要工程数量如下表所示：
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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旋挖成孔灌注桩施工技术交底
PPP项目经理部 二零一五年七月
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
中铁一局集团有限公司目录来自一、前言（简介）二、适用的法律法规、规范、标准清单 三、法律法规、规范、标准主要内容 四、风险分析与安全管理要点 五、良好实践 六、典型缺陷 七、案例分析
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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6、钢筋笼制作、存放
6.1钢筋笼的制作 （1）钢筋的验收及管理 所有进场钢筋应具有出厂质量证明书，进场后按有关规定、批量、规
格进行抽样检查，并由检查部门出具试验报告。对于需要焊接的材料还应 有焊接试验报告。确认该批材料满足设计、施工要求后，物资部门方可将 该材料入库、登记、造册，不合格的材料应运出施工现场。 钢筋进库后须按不同钢种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分别堆存， 不得混杂，且应挂牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和 污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天存放时，应垫高并加遮盖。
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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（4）孔底沉淤控制：旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进 的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原 状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由 泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有 聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快 速沉淀，还要控制终孔前两钻斗的旋挖量。
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技术准备
溶洞处理
埋设护筒
护筒制作、准备
钻机准备
钻机就位、校正
泥浆制作
钻孔
钻孔记录填写
清孔
超声波检测孔形
钢筋笼制作
安放钢筋笼
检查记录填写
导管试拼、准备
吊装、安放导管
二次清孔 Y
搭设平台、安装漏斗
N
检查沉碴厚度
浇筑混凝土
浇筑记录、制作试块
桩检测
截桩头
砼强度测试
进行下道工序
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二、设计要求
1、主要技术规范 《建筑地基基础工程施工质量验收规范 》GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008 《建筑基桩检测技术规范》 JGJ 106-2014 2、设计要求 （1）桩基础施工前需进行超前钻,超前钻深度应满足大于桩端持力层 深度不小于5米及3倍桩径的要求，桩基大规模施工前必须严格按照技术规 程进行试桩。工程桩施工完成后应进行桩身完整性（低应变法结合钻芯） 及竖向承载力检验（静载法）。 （2）灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出500mm，且凿 除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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3、主要机具设备配置
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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4、标准化施工建设 桩基施工过程中规范现场布置、加强施工管理，严格执行操作规程及
检查验收程序。 场地布置简洁、合理、不重复，美观、大方、重实用的要求。泥浆箱
悬挂警示标识。 桩基施工过程桩孔边悬挂桩标示牌，记录桩孔施工过程的施工数据，一
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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（4）套筒接头的连接 钢筋主筋连接使用套筒连接，把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接
钢筋上，然后用力矩扳手拧紧钢筋，扭矩扳手的准确级别选用10级，拧紧 扭矩值见下表。连接成型的接头套筒两端外露的丝扣不超过1个完整丝头， 连接即告完成，随后立即画上标记以便检查。
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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（3）灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出500mm，且凿 除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。
（4）桩距较小时,施工时应采用跳挖法施工，桩顶嵌入承台或地梁内 的长度 100mm,主筋锚入承台或地梁内的长度不小于40d。
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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目了然，明确施工进度。 钻孔桩施工过程中应及时、真实填写《钻孔施工记表录》，详实记录施
工过程，并根据地质情况，按要求收取渣样，凉干填写取样标签按先后顺 序摆放在渣样盒内，备查。
取样标签盒
取样标签
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5、施工工艺流程图
以人为本，安全第一，预防为主，综合治理
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钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出厂质量保证书及进 场抽样检查试验报告复印件。使用部门应按原材料的使用部位登记造册 ，做到原材料具有可追溯性。
（2）主筋下料及钢筋笼成型 钢筋笼加工采用长线法施工。钢筋笼分1或2节加工制作，基本节长
9m或12m，最后一节为调整节。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编 号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。
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（7）为准确控制孔深，应备有校核后百米钢丝测绳，并观测自动深度记录仪 ，以便在施工中进行观测、记录。钻进过程中经常检查钻杆垂度，确保孔壁垂直 。钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度，防止因浆液对孔壁的冲刷及负压 而导致孔壁塌方。钻进成孔过程中，根据地层、孔深变化，合理选择钻进参数， 及时调制泥浆，保证成孔质量。在进入沙层和卵石层时，应适当减慢进尺速度， 提高泥浆的稠度，减小每个钻进回次的进尺量，保证孔壁稳定。钻进达到要求孔 深停钻后，注意保持孔内泥浆的浆面高程，确保孔壁的稳定。
（5）桩底沉渣<50mm，水下灌注混凝土水泥用量不小于360kg/mŒ3。 （6）允许偏差：
① 桩径D允许偏差为± 50mm； ② 垂直度偏差为1%； ③ 1~3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差当 D≤1000时为D/6且不大于100mm，但相邻两桩不能偏往同一方向；当 D>1000时，为100+0.01Hi；条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的偏 差当D≤1000时为D/4且不大于150mm，但相邻两桩不能偏往同一方向； 当D>1000时，为150+0.01Hi。(Hi为施工现场地面标高与桩顶设计标高的 距离）
（5）护筒标高宜在进尺达到3～4m后测定，并在护筒上做出记号，用以 量测孔深，并填写桩位施工记录牌，记录牌中注明桩位、护筒标高、护筒 至孔底的长度，桩底标高等相关数据。
（6）同时应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现 象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。
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5.1、施工要点（泥浆的配比与制备） a、泥浆的配比中所用材料作用：水：稳定液的主要成份；粘土、膨润土 ：稳定液的主要材料；工业用碱：调节泥浆PH值；重晶石：增加相对密度 ；CMC：增加粘性，增加泥皮强度；渗水防止剂：防止渗水。 b、泥浆制备
现场设泥浆池(含回浆用沉淀池及泥浆储备池)一般为钻孔容积的1. 5 ～2. 0倍，要有较好的防渗能力。
在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用反铲清理后放在渣土区，保 证泥浆的巡回空间和存储空间。制备泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅 拌机，一是有用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器；使用 膨润土造浆时用泥浆搅拌机。
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护壁泥浆选用塑性指数IP＞20，含砂率＜4%的优质粘土制备，泥浆的 配合比通过试验确定，泥浆的性能指标标准控制见下表。
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一、工程概况
根据设计图纸要求，学生宿舍楼(1#、2#、4#、6#楼)、体育馆、教师 宿舍楼和食堂主体结构基础采用旋挖桩基础，桩基规格有φ1.0m、φ1.2m、 φ1.4m、φ1.6m、φ2.0m，桩端持力层为强风化砂砾岩，承载力特征值为 800KPa，设计桩长和入岩深度如下表所示：