电梯工程安装技术

电梯工程安装技术
一、电梯的分部分项工程与安装验收规定
1.电梯的分部分项工程
电梯的分部分项工程见表1。

表1 电梯的分部分项工程
2.电梯分类和组成
1)电梯分类
(1)按电梯用途分类
可分为乘客电梯、载货电梯、客货电梯、病床电梯、住宅电梯、消防电梯、观光电梯和施工电梯等。

(2)按机械驱动方式分类
可分为曳引式电梯、强制式电梯、液压电梯和齿轮齿条电梯。

(3)按运行速度分类
可分为低速电梯(v≤1.0m/s)、中速电梯( 1.0m/s＜v≤2.5m/s)、高速电梯(2.5m/s＜v≤6.0m/s)和超高速电梯(v＞6.0m/s)。

(4)按控制方式分类
可分为按钮控制、信号控制、并联控制、集选控制和智能控制等。

2)电梯组成
(1)曳引式电梯组成
①从系统功能分：由曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。

②从空间占位分:由机房、井道、轿厢、层站四大部分组成。

(2)液压电梯组成
由泵站系统、液压系统、导向系统、轿厢系统、门系统、电气控制系统、安全保护系统等组成。

(3)齿轮齿条电梯组成
由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等组成。

3.自动扶梯的分类和组成
1)自动扶梯分类
一般按机械驱动方式分类
(1)链条式：指驱动梯级的元件为链条的自动扶梯。

目前大多数自动扶梯均采用链条驱动式结构。

(2)齿条式：指驱动梯级的元件为齿条的自动扶梯。

2)自动扶梯的组成
自动扶梯主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统(包括电动机、减速装置、制动器及中间传动环节等)、驱动主轴、张紧装置、扶手系统、上下盖板、杭齿板、扶梯骨架、安全装置和电气系统等。

4.电梯安装资料
1)电梯制造厂提供的资料
(1)制造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供电梯的相应参数。

(2)电梯整机型式检验合格证书或报告书，其内容能够覆盖所提供电梯的相应参数。

(3)产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号、该电梯的产品出厂编号、主要技术参数、门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号等内容并且有电梯整机制造单位的公章或检验合格章以及出厂日期。

(4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式检验合格证，以及限速器和渐进安全钳的调试证书。

(5)机房或者机器设备间及井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、
井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入空间等满足安全要求。

(6)电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路。

(7)安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容。

上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章；对于进口电梯，则应当加盖国内代理商的公章。

2)安装单位提供的资料
(1)安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数。

(2)审批手续齐全的施工方案。

(3)施工现场作业人员持有的特种设备作业证。

5.电梯准用程序
(1)电梯安装单位自检试运行结束后，由制造单位负责进行校验和调试。

(2)电梯检验和调试符合要求后，并经监督检验合格，可以交付使用。

(3)获得准用许可后，按规定办理交工验收手续。

二、电梯设备安装技术
1.电梯设备安装程序
1)曳引式电梯安装程序
设备进场验收→土建交接检验→井道照明及电气安装→井道测量放线→导轨安装→曳引机安装→限速器安装→机房电气装置安装→轿厢、安全钳及导靴安装→轿厢电气安装→缓冲器安装→对重安装→曳引钢丝绳、悬挂装置及补偿装置安装→开门机、轿门和层门安装→层站电气安装→调试→检验及试验→验收。

2)液压电梯安装程序
设备进场验收→土建交接检验→样板架安装、放线→导轨安装→千斤顶安装→液压配管→机房内配件安装→轿厢组装→井道内部件安装→调试验收→试运转。

2.曳引式电梯安装
1)土建交接验收
(1)对电梯土建工程进行交接验收。

每层楼面应有最终完成的地面基准标识，多台并列电梯应提供厅门口装饰基准线标识。

(2)对电梯机房、井道、底坑土建工程进行检测鉴定，机房内部、井道土建或钢架结构必须符合电梯土建布置图要求。

测量底坑深度及承载力是否符合图纸要求，轿厢缓冲器支座下的底坑地面应能承受满载轿厢静载4倍的作用力。

(3)厅门预留孔必须设有高度不小于1200mm的安全保护围封(安全防护门)，采用左右开启方式，不能上下开启，应有足够的强度，保护围封下部应有高度不小于100mm的踢脚板，机房通向井道的预留孔设置临时盖板。

(4)电梯主电源开关应能切断电梯正常使用情况下的最大电流。

对有机房电梯开关应能从机房入口处方便接近；对无机房电梯，该开关应设置在并道外方便接近的地方。

机房电源中性线和接地线应分开，接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。

(5)机房内应设有固定电气照明，在机房入口处应设有一个照明电源控制开关。

电梯井道内应设置永久性电气照明，井道照明电压宜采用36V安全电压，并道内照度不得小于50lx，井道最高点和最低点 0.5m内应各装一盏灯，中间灯间距不超过7m，并分别在机房和底坑设置控制开关。

2)电梯设备进场验收
(1)检查设备、部件等与装箱单相符，设备外观不存在明显的损坏。

(2)检查设备随机文件，随机文件包括土建布置图，产品出厂合格证，门锁装置限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式检验证书复印件，设备装箱单，安装、使用维护说明书，动力电路和安全电路的电气原理图。

例如：电梯进场验收时，发现没有限速器的型式检验证书复印件，应在设备验收记录上记录清楚，并要求电梯供应商提供。

3)驱动主机安装
(1)驱动主机承重梁应采用钢板制作，钢板厚度不应小于20mm，承重梁埋入建筑结构承重墙内的长度宜超过墙中心20mm，且不应小于75mm。

承重梁安装完毕后应自检，然后上报监理单位组织验收，验收合格后承重梁两端支撑处用混凝土浇筑固定。

(2)驱动主机吊装时，不应磕碰主机外壳，避免造成内部及外观损坏。

主机
安装完毕后，所有旋转部件外侧均应涂成黄色，并标明电梯运行方向的箭头及文字说明。

(3)驱动主机减速箱内的油量应在油标所限定的范围内。

驱动主机制动器动作应灵活，间隙调整符合设计要求，手动释放制动器的操作部件应涂成红色。

(4)电梯空载或满载时，曳引轮安装后的垂直度应在2mm以内。

(5)紧急操作装置动作必须正常。

可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。

4)导轨安装
(1)井道测量应依据电梯厂家提供的井道布置图进行，制作样板架进行井道测量放线，测量用的线坠一般为5kg，超高层的电梯井道，可相应增加线坠的重量。

(2)导轨支架安装，每根导轨不应少于2个支架，支架间距不宜大于2.5m。

支架在井道壁上的安装应牢固。

在混凝土结构上可采用锚栓(如膨胀螺栓等)固定，混凝土结构强度应符合土建布置图要求，其连接强度与承受振动力应满足电梯设计要求，导轨下端应安装在井道地面的导轨座上。

(3)导轨采用压导板固定在支架上，支架与导轨背面之间的垫片厚度不宜超过3mm，垫片不宜超过3片，当导轨支架与导轨背面之间的垫片厚度大于3mm、小于7mm时，垫片之间要点焊，若超过7mm时，应先用与导轨宽度相同的钢板垫人，再用垫片进行调整，调整完毕后逐个拧紧压导板和导轨连接板螺栓。

(4)每列导轨的工作面(包括侧面和顶面)与安装基准线的允许差:轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨不应大于0.6mm/5m；不设安全钳的对重导轨不应大于1.0mm/5m。

两列轿厢导轨顶面间的距离允许偏差为0至+2mm，两列对重导轨顶面间的距离允许偏差为0至+3mm。

(5)轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，导轨接头处台阶不应大于0.05mm。

不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不应大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。

可用钢板尺靠在导轨工作面上，用塞尺检查。

导轨接头处修平长度应大于 200mm，当电梯额定速度≥2.5m/s时其导轨接头处修平长度应大于 300mm。

5)轿厢及对重(平衡重)系统安装
(1)当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由检查距离大于0.3m时，轿顶应装设防护栏及警示性标识。

当在距轿底1.1m以下使用玻璃轿壁时，必须在距轿底面0.9～1m的高度安装扶手，且扶手必须独立地固定，不得与玻璃相关。

(2)当轿厢有反绳轮时，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。

当对重架有反绳轮，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。

绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。

(3)钢丝绳严禁有死弯，当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时，装设的电气安全开关应动作。

(4)随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象，随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件碰撞。

当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触。

6)安全部件安装
(1)限速器安装
①限速器外观清洁无油污，动作速度整定封记完好，且无拆动痕迹。

例如：检查人员对某台电梯限速器检查时，根据限速器型式检验证书及安装、维护使用说明书，找到限速器上的每个整定封记部位，观察封记都完好。

②限速器上应标有与电梯运行方向相同的上、下方向箭头及文字说明。

③限速器安装完毕后要进行联动试验，带动轿厢安全钳动作后，曳引钢丝绳在曳引轮上应出现打滑现象。

④绳轮轮缘端面相对水平面的垂直度不应大于2/1000。

(2)安全钳安装
安全钳的整定封记应完好，且无拆动痕迹。

安全钳与导轨的间隙应符合电梯设计要求。

(3)缓冲器安装
①缓冲器应无锈蚀、油路通畅，并按说明书要求注满缓冲器油。

液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于 0.5%。

②轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于 20mm。

③当轿厢或对重底部使用多个缓冲器时，各缓冲器顶面与轿厢或对重之间的距离偏差不应大于2mm。

缓冲器缓冲距离应依据电梯设计要求进行调整，并在井道壁上做出尺寸标记。

④缓冲器动作试验时，其柱体从完全压缩到完全复位，时间不能大于120s，缓冲器在未恢复到正常位置前，电气开关不能复位，电梯不能启动。

7)门系统安装
(1)层门应无变形，门滑轮转动灵活。

层门地坎要高出最终装饰地平面2～5mm。

层门关闭后，层门下端与地坎的间隙，乘客电梯不应大于6mm，载货电梯不应大于8mm。

(2)层门与轿厢门地坎之间水平距离偏差为0～+3mm，最大距离不应超过 35mm。

层门门锁锁紧后，锁紧元件啮合深度不应小于7mm。

(3)层门的强迫关门装置必须动作正常。

层门强迫关门装置安装应保证层门无论因何种原因开启，其强迫关门装置能使层门自动关闭。

例如：某电梯在门系统验收中，检查人员将层门打开到1/3行程、1/2行程或全行程时，取消外力后，层门均应自行关闭，且在门开关过程中，无常情况发生，说明该层门强迫关门装置动作正常。

(4)开关门过程中不应有振动或撞击声响，由动力操纵的水平滑动门，在关门1/3行程之后，阻止关门的力严禁超过150N。

8)电气安装
(1)机房和井道内应按设计要求配线，护套电缆可明敷于井道或机房，但不得明敷于地面。

(2)电气设备、导管及线槽的外露可导电部分应当与保护线(PE)连接，接地支线应分别直接接至接地干线上，不得互相连接后再接地。

(3)动力和电气安全装置的导体之间和导体对地之间的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

9)电梯整机验收
(1)动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。

三相电源应有断相、错相保护功能，使电梯不发生危险故障。

(2)限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置必须与其型式试验证书相符。

(3)限速器上的轿厢(或对重)下行标志必须与轿厢(或对重)的实际下行方向相符。

限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。

限速器绳张紧
开关液压缓冲器复位开关等必须动作可靠。

限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠，且应使驱动主机立即制动。

(4)上、下极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作试验时必须动作正常。

在轿厢或对重接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器安全压缩时，保持动作状态。

上、下极限开关是限位开关不动作后的第二层保护，一旦动作将切断主电源，需要复位才能重启。

其位置在井道顶层和底层，一般安装在导轨端，动作距离在50～100mm。

(5)对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载重量;对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125%额定载重量。

(6)层门与轿门试验时，每层层门必须能够用三角钥匙正常开启，当一个层门或轿门非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。

(7)电梯曳引能力试验时，轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125%额定载重量下行，分别停层3次以上，轿厢必须可靠地制停(空载上行工况应平层)。

轿厢载有125%额定载重量以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电电梯必须可靠制动。

当对重完全压在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时，空载轿厢严禁向上提升。

(8)电梯安装后应进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按电梯设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次(每天不少于8h)，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。

3.液压电梯安装
液压电梯与曳引式电梯安装的主要区别是液压系统。

(1)检查液压油缸出厂试验记录、合格证和技术文件应齐全，外观不应存在明显损坏，部件应活动灵活，功能可靠。

(2)依据液压电梯井道布置图及导轨中心线确定液压缸架位置，缸筒进出油口处应朝向机房入口处。

(3)液压泵站及液压顶升机构安装牢固，油缸中心位移偏差应不大于2mm，缸体垂直度严禁大于0.4%；油缸校正后，用油缸固定架及抱将油缸固定，并安装导靴及油杯。

(4)液压泵站上的溢流阀应设定在系统压力为满载压力的140%～170%时动
作；液压泵站应设有过载保护，安全阀的调定压力不应超过额定工作载荷时压力的120%。

当液压油达到产品设计温度时，温升保护装置必须动作，使液压电梯停止运行。

(5)液压系统压力试验合格规定:轿厢停靠在最高层站，在液压顶升机构和截止阀之间施加 200%的满载压力，持续5min后，液压系统应完好无损。

采用多个液压油缸并行工作的直顶式液压电梯，运行时的轿底倾斜度不应大于5%。

三、自动扶梯安装技术
1.自动扶梯(或自动人行道)安装程序
设备进场验收→土建交接检验→桁架吊装就位→轨道安装→扶手带等构配件安装→安全装置安装→机械调整→电气装置安装→调试检验→试运行→验收。

2.自动扶梯(或自动人行道)安装
1)设备进场验收
(1)设备技术资料必须提供梯级、踏板的型式检验报告复印件，扶手带、胶带的断裂强度证明文件复印件。

(2)随机文件应该有土建布置图，产品出厂合格证，装箱单，安装、使用维护说明书，以及动力电路和安全电路的电气原理图。

(3)设备零部件应与装箱单内容相符，设备外观不应存在明显的损坏。

2)土建交接验收
(1)建设单位、监理单位、土建单位、安装单位共同参与土建工程的验收，并办理交接手续。

确认现场的水平基准线标记和中心线标记；按设计图纸(土建图)的要求检查支撑端之间的距离、底坑的长宽高、提升高度和对角线长度；自动扶梯(自动人行道)上、下支撑面预埋钢板符合设计要求。

(2)井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m。

(3)根据电梯设备供应商提供的电梯设备进场所需通道和搬运空间，检查确认是否有足够空间位置用于桁架的运输吊装。

3)桁架吊装
桁架吊装到建筑楼层结构预留孔支撑端，桁架支撑角钢搭接的建筑楼层结构
支撑端的部分必须大于角钢宽度的2/3。

用水平仪检查，第一块梯级的水平度不大于1/1000，可通过加减垫片调整其水平度，桁架安装应牢固。

4)导轨安装
将导轨按图纸要求固定在链导板上，对导轨和驱动、导轨和导轨的连接处进行焊接打磨，打磨后连接处需平滑无段差、无凹陷、无毛刺。

5)围裙板安装
(1)自动扶梯(或自动人行道)的围裙板在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙不应大于4mm，且两侧对称位置处的间隙总和不应大于7mm。

(2)自动扶梯(或自动人行道)的围裙板应当垂直、平滑，板与板之间的接缝应是对接缝。

对于长距离的自动人行道，在其跨越建筑伸缩缝部位的围裙板的接缝可采取其他特殊连接方法来替代对接缝，其间隙不应大于0.5mm。

6)内外盖板安装
外盖板安装在护壁板外侧，与护壁板成直角;内盖板安装在护壁板内侧，与围裙板连接:内盖板与外盖板的接缝对齐，内外盖板的间隙不应大于0.5mm。

7)梯级安装
梯级的安装、拆卸只能在下部驱动的回转部；安装前在梯级轴上面均匀涂抹润滑油脂，由下部驱动回转处开始安装梯级;测量梯级和链条之间的位置，使左右距离相等，将尼龙轴套靠紧梯级，确认梯级左右的尺寸后拧紧隔，运行梯级一圈，确认梯级与其他部件无碰撞后，再安装剩余梯级。

8)梳齿板安装
调整前沿板支撑处，达到梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度至少为4mm，间隙不应超过 4mm的要求。

梯级通过梳齿时无碰擦，梳齿板梳齿或踏面齿应当完好，不得有缺损。

当有异物卡人，并且梳齿与梯级或者踏板不能正常合，导致齿板与梯级或踏板发生碰撞时，自动扶梯(自动人行道)应当自动停止运行。

3.自动扶梯(或自动人行道)整机验收
1)外观验收
(1)梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑；内盖板、外盖板、围裙板扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整;接缝处的凸台不应大于0.5mm。

(2)自动扶梯梯级、自动人行道踏板或胶带上方，垂直净高度不应小于2.3m。

该净高度应延续到扶手转向端端部。

扶手带顶面至梯级前缘、踏板表面或胶带表面之间的乖直距离应为 0.9～1.1m。

(3)在与楼板交叉处及各交叉设置的自动扶梯、自动人行道之间，应在扶手带上方设置一个无锐利边缘的垂直防护挡板，其高度不应小于0.3m，且至少延伸至扶手带下缘 25mm 处。

例如：自动扶梯与楼板交叉处及各交叉布置的自动扶梯相交叉的三角形区域，应设置一个无锐利边缘的垂直防碰保护板，其高度不应小于0.3m，如用一个无孔的三角形保护板。

(4)在危险区域，由建筑结构形成的固定护栏至少增加到高出扶手带100mm，并且位于扶手带外缘80～120mm。

(5)墙壁或其他障碍物与扶手带外缘之间的水平距离在任何情况下均不得小于80mm，与扶手带下缘的垂直距离均不得小于25mm。

(6)自动扶梯、自动人行道与墙相邻，且外盖板的宽度大于125mm时，在上、下端部应安装阻挡装置以防止人员进入外盖板区域。

当自动扶梯、自动人行道为相邻平行布置，且共用外盖板的宽度大于125mm时，也应安装这种阻挡装置。

该装置应延伸到距离扶手带下沿 25～150mm。

2)绝缘电阻要求
导线之间和导线对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω/V，动力电路和电气安全装置电路不得小于0.5MΩ，其他电路(控制、照明、信号等)不得小于0.25MΩ。

3)安全保护验收
(1)自动扶梯(或自动人行道)无控制电压或电路接地故障及过载时必须自动停止运行。

(2)自动扶梯(或自动人行道)发生下列情况时，必须通过安全触点或安全电路使开关断开并停止运行。

①控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作。

②附加制动器动作。

③直接驱动梯级、踏板或胶带的部件(如链条或齿条)断裂或过分伸长。

④驱动装置与转向装置之间的距离(无意性)缩短。

⑤梯级、踏板下陷，或胶带进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级、踏
板或胶带支撑结构。

⑥无中间出口的连续安装的多台自动扶梯(或自动人行道)中的一台停止运行。

⑦扶手带人口保护装置动作。

4)设备性能验收
(1)自动扶梯(或自动人行道)的性能试验，在额定频率和额定电压下，梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为±5%；扶手带的运行速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为0～+2%。

(2)自动扶梯(或自动人行道)应进行空载制动试验，制停距离应符合表2的要求。

表2 自动扶梯(或自动人行道)制停距离
(3)自动扶梯(或自动人行道)应进行有制动载荷的下行制停距离试验，制动载荷应符合表3的要求，制停距离应符合表2的要求。

表3 自动扶梯(或自动人行道)制动载荷
(4)电气装置的主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。

(5)通电空载试运行合格后进行负载试运行，并检测各安全装置动作是否准确。