GRC构件制作、安装专项施工方案(培训中心)

目录
一、编制依据 ............................................................................... - 0 -
二、工程概况 ............................................................................... - 0 -
三、施工准备 ............................................................................... - 0 -
3.1 技术准备 ........................................................................ - 0 -
3.2 劳动力准备 .................................................................... - 0 -
3.3 材料准备 ........................................................................ - 1 -
3。

4 施工机具设备准备 ..................................................... - 1 - 四、GRC生产、安装施工工艺 .................................................. - 1 -
4。

1 模具制作 ..................................................................... - 1 -
4.2 生产产品 ........................................................................ - 2 -
4。

3 产品安装 ..................................................................... - 2 -
4.4 回填珍珠岩、水溶性防水施工 .................................... - 3 -
五、质量保证措施 ....................................................................... - 4 -
六、安全文明施工措施 ............................................................... - 5 -
七、工期保证措施 ....................................................................... - 5 -
一、编制依据
（1）《西藏水利水电培训中心项目施工图纸》；
（2）《西藏水利水电培训中心施工组织设计》；
（3)《建筑施工高处作业安全技术规程》;
(4）业主相关要求及文件。

二、工程概况
本工程位于林芝县八一镇，地处福州大道以南、广东大道以西，临近尼洋河.建筑面积30488.99㎡,建筑设计耐久年限:二级（50年）,本工程抗震为8度设防，耐火等级一级，防水等级为一级。

建筑结构为框架剪力墙结构,建筑高度为52.95m,建筑层数为地下1层,地上13层，设计标高的±0.000相当于绝对标高2986.700m。

外立面装饰窗楣、端部山墙出屋面挑檐均采用GRC构件.
三、施工准备
3.1 技术准备
组织施工人员熟悉现场,编制施工方案，进行技术交底、安全培训，尽快熟悉施工图纸及施工工艺要求。

3。

2 劳动力准备
劳动力安排见表3—1.
表3—1 劳动力安排表
职位人数备注
技术人员 3
制作人员12
安装人员11
3。

3 材料准备
本工程GRC构件制作原材主要有低碱度快硬铝酸盐水泥(42.5)，抗碱玻纤布、钢筋、中砂、脱模剂等.
3。

4 施工机具设备准备
施工机具、设备见表3—2。

表3-2 施工机具、设备表
名称数量备注
切割机1台
钻机3台
电焊机4台
水平尺2把
角磨机5把
卷尺5个
墨斗5个
角尺5个
广线5条
四、GRC生产、安装施工工艺
4.1 模具制作
（1）根据设计图纸蓝图，确认分格和安装节点。

再根据安装节
点放样并制作模具，为保证模具不变形,本工程采用胶模具。

（2）复核模胎尺寸、浇筑模具、出模、打磨抛光。

（3）校正模具后交由生产组生产样品，并送至施工现场安装,并经业主、监理确认后开始大量生产。

4.2 生产产品
GRC构件是采用低碱快凝水泥和抗碱玻纤网格布做主料，外加焊接结构钢筋制作而成。

（1）生产工艺流程：开模→素水泥浆打底→铺玻纤网格布→铺钢筋网→水泥砂浆填充体→脱模→养护→出厂验收。

（2)按照尺寸制作钢筋。

每米预埋ø6钢筋不少于2根,安装焊接点搭接长度不小于5倍钢筋直径，焊接点不少于4个，横向使用ø4的冷拉丝固定。

（3）调制表面砂浆并在模具内满涂、铺抗碱玻纤布(须满铺）、铺设钢筋、浇筑低碱水泥砂浆、收平、腹膜保养、出模、检查修补、养护、分类堆码。

4.3 产品安装
(1）在外墙面完成抹灰打底工作(要求抹灰质量符合相关质量要求）并移交后，在外墙操作面确定安装标高并放垂直线、水平线，定出构件安装位置，经质检人员检查通过后方可施工,严格控制各构件安装水平标高，允许误差5mm.
(2）GRC构件下安装好定位筋，构件安装时采用搭接焊进行焊接，
待焊点自然冷却后方可拆除，焊点接缝宽度应不小于5mm，且焊接长度不小于钢筋直径的5倍，焊接完成后刷防锈漆，做好防锈处理。

（3)构件安装完成后检查整个面的平整度和垂直度。

允许误差4mm。

（4）GRC构件安装时，先使用ø8钻花在混凝土或实心砖墙面打孔，孔深不小于80mm,孔洞向下角度为30°—45°然后将ø10钢筋通过插筋方法插入孔洞。

（5）小于1000mm长的GRC构件焊接点不少于4个,间距500mm。

（6）安装完成后应做好补缝、打磨等后处理工作，补缝前应对构件接缝进行检查，错位超过5mm的应返工处理,5mm以下的做打磨处理。

构件接缝采用配合比为1:2的水泥砂浆填补（加胶水），外墙装饰前用耐碱玻纤网格布对接缝采取加强处理，接缝宽度控制在5mm 左右，对补好的接缝进行检查，突出部位应打磨,保证表面光滑、顺直、无明显凹凸。

4。

4 回填珍珠岩、水溶性防水施工
（1)为减少本工程GRC构件荷载,防止雨水侵蚀污染墙面,GRC 构件上方空洞位置须填1：1：8(水泥:河沙：珍珠岩体积比）轻质材料，加入适量水,回填压实。

(2）用1：2的水泥砂浆找平找坡,坡度为5％，最薄处不小于30mm，原浆压光。

（3）待干燥后分两遍涂刷JS防水材料。

（4）防水干燥后,做洒水实验。

（5)用界面剂在防水表面甩涂1：2的水泥砂浆（厚20mm）保护层。

（6)外墙装修饰面。

五、质量保证措施
在本工程施工过程中，定期组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求，在正式施工前组织技术交底，详细交代具体的施工要求、要点，重点部位的施工部位的施工方法等,同时，应实行以下措施:
(1）严格技术质量管理制度,认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目技术负责人进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。

（2）建立质量控制点,严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理。

（3）严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保成品半成品原材料使用合格。

（4）在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改,不留隐患。

(5)为防止在吊装过程中损坏构件，采用软吊带起吊。

（6）施工过程中严格执行验收程序，验收合格后方可进入下道工序施工，保证施工质量。

六、安全文明施工措施
（1）建立安全生产管理体系：项目主管为本工程项目安全文明施工第一责任人，工长具体抓现场安全文明管理措施的落实。

（2)明确规章制度：严格执行国家、公司及业主要求的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化全体工作人员的安全意识。

(3)岗前教育:入场时及时对全体施工人员进行安全生产教育。

(4）正确使用安全防护设施:进入施工现场不穿拖鞋，必须带安全帽,高空作业系好安全带。

（5）用电安全制度:施工现场用电按国家相关规范要求进行，杜绝漏电伤亡事故的发生,各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理.
(6）高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施.
(7）场地整洁：进入施工现场的各种机械设备、GRC制品等必须按指定位置堆放整齐，不得随意乱放,保证道路通畅.
（8）做好周围环境工作，特别做好食堂卫生工作,防止疾病传播。

七、工期保证措施
（1）强化组织机构：组织精干的管理队伍和技术娴熟的安装人员。

（2)加强进度计划管理：项目主管负责协调各分包单位的场地交接，技术协调负责人复核现场尺寸，交回公司安排工厂生产,工长组织安装人员实施操作.
(3）GRC材料供应：现场尺寸及时返回公司，确保生产和养护周期。

（4）严格控制工程质量，以技术方案为先导,预控为手段，确保每分项一次成优，防止返工延误工期。

（5)对特殊关键工序，抓住关键的管理点,最大限度的缩短各工序的施工周期。

（6）加强机械设备的日常维修、保养，确保机械设备始终处于完好的运行状态，提高机械设备的利用率，确保施工顺利进行.
（7）调度及搭配好劳动力的来源，保证有足够的劳动力，确保施工工期.
（8）狠抓现场文明施工及成品保护工作，减少修复工作量,尽可能地缩短竣工收尾的工作时间.。