焊接和切割中的安全作业(二篇)

焊接和切割中的安全作业
为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故，对焊、割件和焊、割场所，在一般情况下，可采取以下安全措施：
拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。

隔离对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。

置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体（如氮气、二氧化碳）、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。

清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。

对无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。

移去危险品把作业现场的危险物品搬走。

敞开设备被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部入孔、阀门等。

加强通风在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。

提高湿度，进行冷却。

作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。

备好灭火器材。

针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材，对大型工程项目禁火区域的设备抢修，以及当作业现
场环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火准备。

技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量，各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定，在安全、可靠情况下才能进行焊、割。

焊接、切割后的安全检查
焊、割作业中的火灾爆炸事故，有些往往是工程的结尾阶段，或在焊、割作业结束后。

原因在于结尾阶段容易放松警惕，制定的各项安全措施没能自始至终地执行；还因焊、割结束后、留下的火种没有熄灭造成。

因此，认真抓好焊、割作业后的安全检查，是焊、割防火防爆全过程中不可缺少的一个重要组成部分。

一般情况下，应做好以下几项工作：
坚持工程后期阶段的防火防爆措施。

特别要注意焊、割作业已经结束，安全设施已经撤离，结果发现某一部位还需要进行一些很细小工作量的焊、割时，绝不能麻痹大意，要坚持焊、割工作大小一个样，安全措施不落实，绝不动火焊、割。

各种设备、容器进行焊接后，要及时检查焊接质量是否达到要求，对漏焊、假焊等毛病应立即修补好；不要待使用时再发现上述质量问题，那时就麻烦了。

焊接过的受压设备、容器管道要经过水压或气压试验合格后，才能使用。

凡是经过焊、割或加热后的容器，要待完全冷却后才能进料。

焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。

关闭电源、气源，把焊、割炬安放在安全的地方，拿出乙炔发生
器内未使用完的电石，存放进电石铁桶内，排除电石污染，并把乙炔发生器冲洗干净，加好清水，待第二天使用。

焊、割作业场所，往往留下不容易发现的火种，因此除了作业后要进行认真检查外，下班时要主动向警卫人员或下一班人员交代，以便加强巡逻检查。

焊工所穿的衣服上班后也要彻底检查一下，看是否有阴燃的情况；有一些火灾往往是由一焊工穿的衣服挂在更衣室内，经几小时阴燃后而起火的。

警卫人员要加强检查，发现有焦味等异常现象，须及时采取措施。

焊接和切割中的安全作业（二）
焊接和切割是在工业生产中常见的操作，但在进行这些作业时必须非常注重安全。

不正确的操作和缺乏安全措施可能会导致严重的伤害或事故发生。

因此，了解和遵守安全作业规范非常重要。

本文将介绍焊接和切割作业的安全要点和注意事项。

焊接安全作业要点：
1. 首先，进行焊接作业之前，应确保工作区域周围没有易燃物品和可燃物。

在焊接过程中，产生的火花和火焰可能引发火灾。

2. 清理工作区域，确保没有杂物和多余的物品，以确保焊接工作的顺利进行。

3. 在焊接时，应穿戴适当的焊接防护装备，包括焊接面罩、耳塞、耐高温手套和防火服等。

这些装备可以保护工人免受光弧辐射和火花的伤害。

4. 在开始焊接之前，必须检查焊接设备和电源线是否正常工作。

如果发现任何问题，应停止工作并及时修理或更换设备。

5. 焊接时，应确保焊接区域通风良好。

焊接产生的烟尘和有害气体可能对工人的健康造成危害。

如有必要，可以使用通风设备来清除有害气体。

6. 焊接完成后，应及时关闭焊接设备和电源，防止设备长时间运行造成安全隐患。

切割安全作业要点：
1. 在进行切割作业之前，必须清除工作区域周围的杂物和易燃物。

切割时产生的火花和火焰可能引发火灾。

2. 切割过程中，必须戴上适当的防护装备。

切割面罩、耳塞、耐高温手套和防火服可以保护工人免受火花和火焰的伤害。

3. 使用切割设备前，必须检查设备和电源线是否正常工作。

如有任何问题，应停止使用并及时修理或更换设备。

4. 必须在切割设备下方放置防护屏障，以防止火花飞溅伤及周围的工人。

此外，周围的工人应保持安全距离，以免受到火花波及。

5. 切割完成后，应及时关闭设备和电源，防止设备长时间运行造成安全隐患。

6. 如果使用气体切割设备，必须确保燃气和氧气的供应管道安全可靠，以防止燃气泄露和爆炸事故。

无论是焊接还是切割作业，都需要做好以下通用的安全措施：
1. 在进行焊接或切割作业之前，必须接受专业的培训和指导，了解正确的操作方法和注意事项。

2. 确保工作区域干净整洁，并保持足够的空间进行作业。

3. 检查和维护焊接或切割设备，确保设备处于良好工作状态，以防止设备故障导致安全事故。

4. 注意环境条件，避免在高温、潮湿或有可燃物的环境中进行焊接或切割作业。

5. 严禁在醉酒或疲劳状态下进行焊接或切割作业，以免操作失误导致事故发生。

6. 了解急救知识，并将急救设备放置在易于到达的位置，以便在紧急情况下及时处理事故伤害。

综上所述，焊接和切割作业是具有一定危险性的工作，必须严格遵守安全作业规范，采取相应的安全措施。

只有保证安全生产，才能有效预防事故的发生，保护工人的健康和生命安全。