除尘风机天河科技除尘器说明书

KCS系列矿用湿式除尘器
使用说明书
执行标准：MT159-2005《矿用除尘器通用技术条 Q/STH 0l-2011《KCS系列矿用湿式除尘器》
山东天河科技有限公司
地址：邹城市中心机电产业园恒丰路服务电话（传真）：0537-552966
2012年3月出版第2版
警告及注意事项：
二、注意事项：
1、除尘器要水平放置。

2、除尘器在煤矿井下必须使用阻燃抗静电型的负压骨架风筒或金属风筒。

3、除尘器在安装使用过程中，严禁重物砸伤叶轮或行对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间安全间隙或摩擦，带来安全隐患。

4、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。

当集流器的保护栅损坏时，严禁使用除尘器。

5、除尘器必须先稍打开供水阀门再开机，风机一、二级电机依次启动，为保证通风机的正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。

供水阀门逐渐开大，调节至合适的水量后正常运行。

掘进机停止工作后延时2分钟关闭进水阀门，再延时2分钟依次关闭风机
一、二级电机。

6、除尘装置运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。

并检查出风口有无明显水雾，排污口水流是否通畅，及时检测记录除尘效果。

一、警告：
使用前请仔细阅读说明书，请专业人员按规程规定对除尘器实施可靠接地。

一、矿用湿式除尘系统产品简介
1、产品概述
KCS系列矿用湿式除尘器是山东天河科技有限公司在总结国内外除尘设备优缺点的基础上，结合国内煤矿掘进工作面作业环境，自主创新开发成功的具有国际领先水平的除尘产品。

产品的设计、生产、检测等严格执行MT 159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/STH 0l-2012《KCS系列矿用湿式除尘器》产品技术标准，具有粉尘可控制、除尘效率高、免维护、适应不同巷道变化等特点，是自动化综掘工作面综合防尘除尘的理想配套设备。

较好的除尘效果提高了掘进现场的能见度，进一步提高了工作效率，防止了生产工人尘肺病的发生，并可有效的控制煤尘爆炸，对促进煤矿安全生产有着特别重要的意义。

2、除尘系统构成
该系统主要由控尘（康达控尘风筒）、抽尘（吸尘罩及负压风筒）、除尘（高效除尘器）三部分组成，能够实现高效控尘、抽尘、除尘的功能。

其中高效除尘器及康达控尘风筒为系统的核心部分。

2.1高效除尘器
高效除尘器是由矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机（以下简称风机）与除尘箱装配组成。

2.1.1型号意义
除尘器按单位时间处理风量和使用条件不同分类设计，产品型号的组成及代表如下：
2.1.2工作原理
含尘空气被吸入除尘器后，被高速旋转的叶轮雾化，形成泥水、尘雾，气流夹带泥水、尘雾至除尘箱的捕尘器位置，粉尘被再次捕捉并形成泥滴，未形成水的水雾在气流的夹带下行至除雾器，被除雾器搜集并形成水滴，最后形成的污水在除尘箱底板上会流出除尘箱。

2.1.3工作条件
海拔不超过1000m；
环境大气压：86kPa～106kPa；
环境温度0℃～+40℃；
相对湿度≤95％（+25℃）；
输送气流中允许含有甲烷混合物爆炸性气体及煤尘。

2.1.4设备结构
设备结构如下图所示：
2.1.型号参
KCS-200DKCS-300DKCS-450DKCS-500D
处理风
(/min) 200~270 280~360 400~480 480~550
总粉尘除尘效
) 97 97 97 97
呼吸性粉尘除效 ) 80 80 80 80 液气 (L/ ) 0.2 0.2 0.2 0.2 工作噪音[dB(A)] ≤85 ≤85 ≤85 ≤85 漏风率（%）≤5 ≤5 ≤5 ≤5
工作阻力 (Pa) 1200
1500
1800
2000
配套风机型号 FBCD№5.6/2×11 FBCD№5.6/2×15 FBCD№6.0/2×22 FBCD№6.3/2×30 风机电压（V） 380/660/1140
380/660/1140
380/660/1140 380/660/1140 防爆型式隔爆型隔爆型隔爆型隔爆型
防爆标志 ExdⅠ ExdⅠ ExdⅠ ExdⅠ
主机重量（kg） 1170
1480
1675
1755
外形尺寸（mm）（长×宽×高） 3700×900×760 3700×900×810 3800×1200×900 3800×1200×1000
2.2康达控尘风筒
2.2.1结构类型
康达控尘风筒结构如下图所示：该风筒直径与供风风筒一致，长度为1米。

材质为高强聚酯纤维布加弹簧钢圈骨架，轻巧耐用。

2.2.2工作原理
康达控尘风筒是天河公司根据目前局扇的特点，利用康达效应研制出的一种轻型涡流控尘装置。

其功能主要是将正压供风进行分流，一部分继续吹向迎头起到稀疏粉尘和有害气体的作用，另一部分从风筒的侧向出口利用气流在流动时具有的附壁效应沿巷道壁流出，随即产生螺旋风流，螺旋风流沿巷道周壁旋转，横截整个巷道断面，这种螺旋风流形成一堵“风墙”，不断旋转向前推移，压向掘进迎头，使含尘气流被封锁在迎头局部区域，不断地被吸入除尘器的负压风筒，这样就有效地挡住了含尘气流向外漫延，实现了对粉尘的可控性。

2.2.3康达控尘风筒的效果对比
未使用：局扇供风压入到巷道迎头，然后返流回来，起到了稀疏粉尘和有害气体的作用，同时也把含尘空气压向巷道，污染了环境。

单独使用除尘风机只能吸走一部风含尘空气，仍有大量的脏风流向巷道。

使用后：由于除尘风机抽出的风量大于分流后压入迎头的风量，遵循物质守恒定律，只好由从控尘风筒流出的螺旋风流压向迎头补充，形成新鲜干净的风由后向前流动的风场，从而大幅提高除尘效果。

3、山东天河科技矿用湿式除尘系统产品优势：
3.1环境降尘效率高：
3.1.1高抽尘：由于该设备采用大功率对旋轴流除尘风机，不仅处理风量大，并且能形成高负压，抽尘效果好。

3.1.2高控尘：应用控尘风筒，能够最大限度将含尘空气控制在迎头范围内，不会向巷道后逸散，实现高效控尘。

3.1.3高降尘：采用世界先进的降尘原理，天河公司发明了“高效捕尘器”，设备除尘效率达97%。

通过以上三种特性，使该设备可以最大限度降低环境粉尘浓度。

由客户在现场未使用和使用我公司产品时分别测尘的结果反馈证实，炮头处降尘效果为70％以上，司机处降尘效果为96％以上，除尘器出口后巷道内的降尘效果为92％以上。

3.2免维护：
除尘主要部件（喷水装置、捕尘器及除雾器）是天河公司专利设计，大大提高设备性能可靠性。

3.3对水质要求低：
系统使用1/2寸水管供水，而不是喷嘴，对水质要求低，不会堵塞，大大降低了更换及维护成本。

3.4水压适用范围广：
该系统水压适用范围为0.5～10 Mpa。

3.5用水量少：
液气比≤0.1L/m3，处理风量为500m3/min左右时用水量为1.8m3/h左右。

3.6噪音低：
风机带有前、后消音段，工作噪音满足≤85 dB(A)，且主机部件距离司机较远，不会影响司机的正常工作。

3.7体积小：
设备体积较小，重量轻，易于搬运和调节维护。

二、产品安装及使用
1、设备安装示意图
2、布局说明：
2.1康达控尘风筒安装在局扇供风风筒的终端（距掘进迎头约10～15m处），与供风风筒统一吊挂；
2.2吸尘罩固定于掘进机司机右前方转盘附近；
2.3负压风筒是由风筒支架承托在二运上方。

风筒支架以1m为排距整齐固定于二运侧帮上，风筒环必须套挂在支架两端套环上。

风筒与硬质风筒之间的连接均用风筒快速连接器。

2.4风机与除尘器安装在一体式承载小车上，小车通过连杆与二运架尾端连接，并同二运一起沿皮带机载轨道运动。

3、使用步骤
3.1除尘风机下井前，应详细阅读使用说明书，并检查整机是否完好，再按照煤矿井下安全规程进行检查配用的电动机。

电动机通电前，必须用兆欧表测其冷态电阻值R≥50M Ω,否则须进行干燥处理，达到此要求后，通电运转10分钟。

查看有无异常现象，并记录在案。

除尘风机经检查无异常现象方可下井。

3.2整机在使用前应再次检查各部位的固定，连接螺栓是否有松动，是否连接齐全、牢固、可靠。

3.3按照风机说明书要求正确接线，启动设备，以防出现失误操作。

3.4点动试车，检查叶轮的旋向是否正确。

试车后打开进水阀，根据不同的情况可调节不同的水量大小，在1.8~2.2m3/h左右，保证液气比不大于0.4L/m3。

3.5将风机一、二级电机依次启动，启动时间间隔一般为2分钟左右。

3.6运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。

并检查出风口有无明显水雾，排污口水流是否通畅。

3.7掘进工作完毕后延时2分钟关闭进水阀门，延时2分钟再关闭风机一二级电机，这
样更能达到清洗效果。

三、产品维护
1、该风机设计使用寿命为5年，第一次大修前的安装运转时间为13000小时。

除尘箱体内的捕尘器和除雾器一般每3个月清洗一次。

负压风筒为易损件，需定期（每隔两班）维护，避免外力造成的刮坏或砸瘪等损害，发现有漏风的地方应及时修补。

整套设备一般每1年定期检查并大修一次。

如需更换电动机零部件须选用同一电动机厂的产品。

2、风机在使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。

应定期更换吸声棉，一般6个月~1年更换一次，换下来的材料进行干燥，蓬松处理后可以复用。

3、定期更换电动机的润滑脂，每6个月必须将轴承清洗一次，并注新的润滑脂，加入量为轴承室的1/2~2/3。

4、电动机在装配和拆卸时，应注意保护好隔爆面，装配时隔爆面应涂上204-1防锈油，所有的隔爆面不得有损伤和锈蚀，否则会失去隔爆型能，不能保证安全运行，如有损伤或锈蚀现象，应进行修补和更换，隔爆零部件的修补和更换，必须符合GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2 部分：隔爆型》的规定制成隔爆型。

5、除尘器在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点，防止受潮、受腐蚀及其它损失。

6、设备的维护需要专人负责，以保障设备的正常运行。

四、故障分析与排除
五、运输、贮存
1、运输：签订合同时应明确运输方式及包装形式。

运输过程中，应注意不得碰撞，损坏。

2、贮存及期限：按仓储管理要求，放于通风、干燥、无腐蚀气体场所。

启动时应按煤矿安全规程进行合格检查。

六、开箱及检查
1、除尘器在出厂前已经调试、检验合格。

2、开箱时要注意不能让锐器划破即可面漆，不能锤击到风机外壳，产生凹坑。

3、开箱后要仔细检查装箱单，其中包括产品合格证、使用说明书、安标证书、防爆证书、专利证书、发货明细各一份。

七、承诺及售后服务
1、长期为用户提供技术支持，指导安装，不定期回访。

2、主机实行一年保修维护。

3、为操作人员进行技术培训。