电石炉配电岗位的工作内容及各种炉子的工艺控制指标表
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电⽯炉配电岗位的⼯作内容及各种炉⼦的⼯艺控制指标表
电⽯炉上配电岗位(调节岗位)是电⽯炉操作的枢纽,整个电⽯炉的反应情况都可
以从这⾥观察,按理来说,这是个很重要的岗位,但有些电⽯⼚对它的重视不够,认
为这个岗位只是看电流的,只要把电流表看住就⾏了。
其实这个岗位是重要的。
尤其
在密闭电⽯炉上,那就更加重要了。
(1)配电岗位可以从电⼯仪表上察知:①炉⼦通不通;②炉⼦好不好出;③那根电极
长,那根电极短;④电极发⽣硬断或软断;⑤炉内发⽣⼤塌料或⼩塌料;⑥各相是否均
衡……等等。
(2)从⾃动分析仪表上可察知;①炉料⼲湿程度;②⽯油焦加⼊数量;③炉内是否发⽣
漏⽔。
(3)从炉压表和炉盖温度计可以察知:①炉内稳定情况;②电极长短;③是否翻电
⽯;④吃料与否。
总之,配电岗位是⽐较重要的,这个岗位应该熟知电⽯炉的操作,懂得各种仪
表,它还可以把巡视(或加料),出炉和炉⽓净化岗位联系起来,实为炉长(或班长)的
有⼒助⼿。
开放炉的⼯艺控制指标有哪些?
今举⼀台1800千伏安三相圆型开放炉的⼯艺控制指标如下:
产 量11~13吨/⽇
质 量>300升/公⽄(热样)
操作负荷1500~1600千⽡
电极电流13000~14000安
⼆次电压85~93.3伏
出炉次数4~6次/班
炉料配⽐60~65
焦炭粒度3~16毫⽶
⽯灰粒度3~30毫⽶
电极下放次数
1~2次/班
(间隔时间不低于6⼩时)
每次下放长度200毫⽶以下
电极⼯作长度400~600毫⽶
半密闭炉的⼯艺控制指标有哪些?
今列举⼀台40000千伏安三相长⽅型半密闭炉的⼯艺控制指标如下:
产 量200~220吨/⽇
质 量>290升/公⽄(热样)
操作负荷28000~30000千⽡/⼩时
电极电流
I相:70000~90000安
Ⅱ相:100000~105000安Ⅲ相:90000~100000安
⼆次电压
I相:220~240安Ⅱ相:180~200安 Ⅲ相:210~230安
出炉次数8~10次/班
出炉次数8~10次/班
炉料配⽐
边相57~59
中相64~66
焦炭粒度6~23毫⽶
焦炭⽔份 1%以下
电极下放次数1~2次/班,(间隔时间不低于4⼩时)
每班电极消耗量I相:100~120毫⽶Ⅱ相:200~220毫⽶Ⅲ相:180~200毫⽶
电极⼯作长度1100~1300毫⽶排烟机温度<180℃
炉⽓净化后温度<27℃
炉⽓成份
氢(H2)<12%
氧(O2)<1%
⼆氧化碳(CO2)<6%⼀氧化碳(CO)>55%
顺流塔⼊⼝压⼒5毫⽶⽔柱
密闭炉的⼯艺控制指标有哪些?
今列举⼀台容量16500千伏安三相圆型密闭炉的⼯艺控制指标如下:
产 量100~120吨/⽇
质 量>300升/公⽄(热样)
操作负荷14000~15000千⽡/⼩时
⼆次电流60000安
⼆次电压158伏
出炉次数8次/班
焦炭粒度6~20毫⽶
焦炭⽔份 <1%
⽯灰粒度6~40毫⽶
炉料配⽐60~65
电极⼯作长度1000~1100毫⽶
电极下放长度<20毫⽶/次
放电极间隔时间不低于30分钟
炉⽓成份
氢(H2)<12%
氧(O2)<1%
炉内压⼒±1毫⽶⽔柱
炉⽓温度<700℃
炉盖温度400~600
封⾯中控图来⾃于天能电⽯⼆车间中控室。