国安煤矿副斜井扩修补强支护安全技术措施

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贵州新浙能矿业有限公司
织金县熊家场乡国安煤矿
副斜井扩修补强支护安全技术措施
编制日期:2018年6月16日
会审表
贯彻记录
副斜井扩修补强支护安全技术措施
一、概况
国安煤矿原副斜井沿16号煤层施工,采用砌硂支护,巷道平均坡度27°,全长294m。

根据国安煤矿(兼并重组)初步设计及安全设施设计,
我矿于2018年5月26日开始进行副斜井扩修并取直,至2018年6月15
日,副斜井已经修护36m。

由于原有副斜井弯曲大,出现修护迎头左帮需
要刷大,右帮又超宽近1m,同时巷道围岩顶板离层、破碎,扩修后巷道
成型差、支护难度大,存在巷道右帮无法正常锚网支护,巷道整体支护效
果差的问题。

为此,经矿专题会议研究,拟定副斜井扩修补强支护安全技
术措施如下:
二、巷道扩修断面及支护技术要求
1、副斜井扩修后断面。

巷道修护沿16号煤层顶板上方距一层完整的
顶板施工,巷道成型后成矩形断面,净宽×净高=3.6m×3.1m。

2、副斜井扩修后支护方式。

巷道采用锚网+锚索+喷浆联合支护(锚
网喷),在此基础上,巷道右帮每隔2m打设1根贴帮点柱。

巷道顶板及
左帮采用锚网支护;右帮由于超宽较多,原有砌硂墙体不拆除,在满足巷
道修护成型后尺寸要求的前提下,在合适的位置按中线打设1排贴帮点
柱;每隔1排锚杆打设1组(2根)锚索补强支护,在此基础上巷道全断
面喷浆。

3、支护参数要求:
(1)顶板最外侧的两根锚杆应倾斜布置,与巷道中心线的夹角小于15°,允许误差±5°;两帮最外侧的锚杆也要倾斜布置,其与水平线的夹角为30°,
允许误差±5°;其它锚杆应垂直于巷道的轮廓线布置。

锚杆外露长度+15~+50mm。

锚杆株排距为800㎜×800㎜,锚杆采用优质全螺纹钢制成的锚杆,帮、顶板选用直径20㎜×2000㎜,每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定,锚固长度不少于700㎜,锚杆外露长的为30㎜-50㎜,托盘规格为150㎜×150mm铁托盘;树脂锚固剂直经为23㎜,每块长度为350㎜,锚杆均使用配套标准螺母紧固,锚固剂型号为msk2335。

岩石内锚杆初锚扭矩不小于300M.N, 锚杆锚固力不小100kN;煤体内锚杆初锚扭矩不小于200M.N,锚杆锚固力不小60kN。

金属网规格为长×宽=2000mm×1000mm,网格为长×宽=100㎜×100㎜,网片必须紧贴岩面,网间压茬100mm,并且每隔200mm采用8号铁丝连接。

见附图。

(2)巷道右侧打设贴帮点柱。

贴帮点柱采用11#工字钢,长度依据现场实际量测,顶、底板挖深度不小于200mm的柱窝,点柱间距2.0m。

要求点柱垂直顶底板打设,迎山角2~3°,严禁退山;点柱必须打在实底,正规有劲,否则必须垫长×宽×厚=300×300×100mm木鞋。

(3)锚索垂直于顶板布置,锚索规格为Φ15.25㎜×5200㎜,锚索
株排距为2000mm×1600㎜,采用规格为250×250×12mm钢板作托盘。

每根锚索采用3块msk2335树脂锚固剂锚固,锚索安装好外露长度不
小于100mm,不大于300mm,锚索预紧力不小于100kN。

锚索安装48
小时后要检测预紧力,如发现预紧力下降,必须及时进行补打锚索。

(4)喷浆厚度不小于100mm,喷射砼的强度不低于200号,配合比:
水泥:沙:石子=1:2:2(重量比)。

喷浆滞后修护迎头不大于30m。

三、施工安全技术措施
1、每班班前必须由外向里做好安全确认,班中进行安全巡查,发现
异常必须停止作业,撤出人员。

待采取措施消除隐患后方可回复施工。

2、巷道维修必须由外向里逐排进行。

3、巷修作业要严格执行敲帮问顶制度。

4、找顶时,必须由有经验的工人站在安全地点用长度3.0m的长柄工具找尽危矸(煤)、悬矸(煤)、浮矸(煤)。

找顶时必须保证退路畅通,避开矸石滑落方向。

5、找顶作业及修护作业施工全过程必须设专人观察顶板,如发现顶板、肩窝有异常情况,应立即发出警报停止作业进行处理,处理完毕安全后方可继续施工。

6、遇冒顶需搭设临时脚手架,要求脚手架必须生根安全牢固,确保脚手架平稳牢固。

7、在脚手架上作业时人员必须佩戴上保险带,以防跌落,各种工具必须使用棕绳系上防止滑落伤人。

8、巷修施工期间要加强风动工具的使用管理,使用风动工具时要注意安全,各种风动工具的风管必须接牢,风管的各个连接处要用不小于10#的铁丝接牢扎紧,并用10#铁丝栓带,防止脱落伤人。

9、打眼前,钻机手应认真检查各部件是否齐全,紧固件是否松动,各操作机构是否灵活。

10、开眼位时,应扶稳锚杆钻机,要精力集中;锚杆钻机回落时,手严禁扶在气腿上,以防伤手。

11、钻机载入或卸载时,会出现反扭矩,要合理把持摇把或把手,取得平衡,同时操作者要合理站位。

12、施工过程中,严格按照规程要求用好临时支护。

13、每班班组长必须配带瓦斯便携仪,施工前将瓦斯便携仪悬挂在规
定的位置并正常使用。

当瓦斯浓度达到1%时,严禁施工,立即撤人,进行汇报,等待处理。

14、巷修施工期间,施工地点前后10m范围内严禁堆放任何杂物,巷道内保持、无淤泥、无积水;各种材料应靠帮码放整齐,不得影响施工安全,保持巷道整洁,确保后路畅通。

四、锚(索)网支护质量要求
1、锚网支护采用的支护材料、形式必须符合规程、措施要求。

2、金属网要铺设整齐,搭接长度,连网间距符全规程规定。

金属网必须紧贴岩面。

3、每根顶锚杆配一卷2块树脂药,将药送至眼底后方可开始搅拌,搅拌时间40s,搅拌结束待1min后紧固。

4、锚杆安装要牢固,托扳紧贴岩壁。

锚杆施工应做到及时有效,顶板锚杆紧跟迎头。

5、眼孔施工必须按照设计参数打眼,不得打穿皮眼或沿顺层面、裂隙打眼。

6、施工过程中若出现失效报废锚杆或发现断锚杆时要及时补打。

7、严禁使用过期作废的锚杆药,严禁少装药或使用不合格的锚杆。

8、锚杆螺丝必须上紧,顶部、帮部扭矩不小于300N.M,并派专人对锚杆进行二次紧固。

9、严格按照设计株排距布置锚索。

锚索眼施工注意事项同锚杆施工。

10、锚索安装。

(1)锚索将3块树脂药卷缓慢送至锚索眼底,再使用锚杆机配合锚索专用搅拌驱动器边推进边搅拌,前半程用慢速旋转,后半程用快速旋转,
锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿,搅拌时间25~40s。

(2)停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约8min,然后可缩下锚杆机并移开,先卸下专用搅拌驱动器。

(3)待30min后,装上托板、锚具,并将其托到紧贴顶板的位置。

张拉锚索,张拉时并注意观察压力表读数,张拉达设计预紧力后停止张拉,将换向阀手把转向卸载,一人用双手托住张拉千斤顶,一人将液压泵卸载将张拉千斤顶退出锚索。

(4)锚索安装48h后,如发现预紧力下降,必须及时补偿张拉。

张拉时发现锚固不合格的锚索,必须立即在其附近补打合格的锚索。

(5)张拉锚索过程中,锚索四周3米内不得有人。

11、严禁使用永久支护的锚杆、锚索、金属网等起吊设备或其它重物。

五、贴帮点柱施工及质量要求
1、贴帮点柱滞后迎头不大于10m。

2、点柱顶底垫板齐全。

3、点柱打设必须正规有劲,迎山角2~3
六、其他
本措施未尽有关事宜严格按照《煤矿安全规程》、《国安煤矿副斜井修护工作面作业规程》以及《国安煤矿副斜井提升运输安全技术措施》相关规定执行。

附图:巷道支护断面图
锚索长度为:5200mm
每掘进1600mm打一组。

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