TLC-JC-XL011 阻燃耐火软电缆检验报告模板 VB.1-171207

报告编号：×××
<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
1
产品型号
产品名称通信电源用阻燃耐火软电缆
申请单位
检验类别产品认证初次/复评检验
2
×××××××××检验中心
3
旗开得胜
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效。

7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

4
旗开得胜
地址：××××××
邮政编码：××××××
电话：××××××
传真：××××××
5
网址：××××××
E-MAIL:××××××
6
检验报告
产品型号/
产品名称阻燃耐火软电缆
×××
规格
出厂编号/
×××
申请单位××××××
生产日期
生产单位××××××检验类别产品认证初次/复评检验
生产地址××××××
送样日期×××年××月××日送样者×××
样品基数——样品数量1盘
样品初始
样品初始状态完好，符合检验要求
状态
检验依据YD/T 1173-2016《通信电源用阻燃耐火软电缆》
1
检验结论该公司的×××产品经检验，结果如下：
应测项目×项；
实测项目×项；
无关项×项；
不合格项××项，（B类××项；C类××项）。

综合判定：该样品检验结论为×××。

2
(检验报告专用章)
签发日期：×××年××月××日
备注 1.检验任务依据：泰尔认证中心检测委托书第×××号，TLC《电源用电缆产品认证实施规则》（V×. ××）
2. 再分包检验项目名称用*号表示。

3
检验情况一览表
序号检验项目
不合格分类
结论B类C类
一、结构尺寸
1.导体中单线最大直径○合格
2.绝缘外观○合格
3.护套外观○合格
4.绝缘厚度（绝缘平均厚度、绝缘最小厚度）○合格
5.护套厚度（护套最小厚度）○合格
二、绝缘机械物理性能
6.老化前后抗张强度及变化率○合格
7.老化前后断裂伸长率及变化率○合格
8.高温压力试验○合格
4
9.抗开裂试验○合格
10.低温冲击试验○合格
11.低温卷绕试验○合格
12.低温拉伸试验○合格
13.热延伸试验
14.热稳定性试验○合格
15.热失重试验○合格
16.收缩试验○合格
17.氧指数○合格
三、护套机械物理性能
18.老化前后抗张强度及变化率○合格
19.老化前后断裂伸长率及变化率○合格
检验情况一览表
5
序号检验项目
不合格分类
结论B类C类
三、护套机械物理性能
20.高温压力试验○合格
21.低温卷绕试验○合格
22.低温拉伸试验○合格
23.抗开裂试验○合格
24.热稳定性试验○合格
25.热失重试验○合格
26.氧指数○合格
四、电气性能
27.导体直流电阻试验○合格
28.绝缘电阻试验○合格
29.耐电压试验○合格
6
五、燃烧性能
30.单根垂直燃烧试验○合格
31.成束A类燃烧试验○合格
32.成束C类燃烧试验○合格
33.耐火特性试验○合格
34.电缆燃烧时释出气体的酸度○合格
35.电缆燃烧时的透光率○合格
八、标志和包装
36.电缆表面标识内容、长度标识误差○合格
37.电缆表面标识的耐擦性○合格
7
检验结果
一、结构尺寸
序号检验项目单位标准要求检验结果结论1.导体中单线最大直径mm ≤______
2.绝缘外观——应紧密地挤包在线芯上，且容易剥离而不损伤导体。

绝缘的横断面上应无目力可见的气孔和砂眼等缺陷
3.护套外观——护套应平整、光滑，无针孔、气泡等缺陷
4.绝缘厚度绝缘平均厚度
mm
≥______ 绝缘最薄处厚
度
≥______
5.护套厚度护套最小厚度mm ≥______
二、绝缘机械物理性能（绝缘料：_________）
8
序号检验项目单位标准要求检验结果结论6.老化前后抗张强度及变化率
——老化前抗张强度MPa ≥______ 老化后抗张强度MPa ≥______ 老化前后抗张强度变化率——__________
7.老化前后断裂伸长率及变化率
——老化前断裂伸长率——≥______
老化后断裂伸长率——≥______
老化前后断裂伸长率变化
率
——__________
9
检验结果
二、绝缘机械物理性能（绝缘料：_________）
序号检验项目单位标准要求检验结果结论
8.高温压力试验——处理温度：（80±2）℃
压痕深度最大中间值：≤50%
9.抗开裂试验——处理温度：________℃持续时间为1h
试验后绝缘不开裂
10.低温冲击试验——
处理温度：（-20±2）℃
试验后绝缘不开裂
11.低温卷绕试验——
处理温度：________℃
试验后绝缘不开裂
10
12.低温拉伸试验——
处理温度：________℃
试验后绝缘不开裂
13.热延伸试验——试验温度为（200±3）℃负荷时间为15min
机械应力为0.20MPa 载荷下伸长率≤175% 冷却后永久伸长率≤15%
14.热稳定性试验min
处理温度为(200±0.5)℃
热稳定时间≥80min
15.热失重试验g/m2处理温度为(100±2)℃
处理时间为168h
试验结果≤20
11
16.收缩试验——标记间长度为200mm 处理温度为（130±3）℃持续时间为1h
允许收缩率≤4%
17.氧指数——≥30%
12
检验结果
三、护套机械物理性能（护套料：________）
序号检验项目单位标准要求检验结果结论18.老化前后抗张强度及变化率
——老化前抗张强度MPa ≥______
老化后抗张强度MPa ≥______
老化前后抗张强度变化
率
——___________
19.老化前后断裂伸长率及变化率
——老化前断裂伸长率——≥______
老化后断裂伸长率——≥______
老化前后断裂伸长率变
化率
——___________
13
20.高温压力试验——
处理温度为（80±2）℃
压痕深度≤50%
21.低温卷绕试验——
处理温度为（-20±2）℃
试验后护套不开裂22.低温拉伸试验——
处理温度为（-20±2）℃
试验后≥20%
23.抗开裂试验——处理温度为_______℃持续时间为1h
试验后护套不开裂
24.热稳定性试验——
处理温度为(200±0.5)℃
热稳定时间≥80℃
25.热失重试验g/m2处理温度为(100±2)℃
处理时间为168h
试验结果≤20
14
26.氧指数——≥30%
15
检验结果
四、电气性能
序号检验项目单位标准要求检验结果结论
27.导体直流电阻试验Ω/km ≤______
28.绝缘电阻试验MΩ•km ≥______
29.耐电压试验-- 试验电压为______V，持续时间5min，试验后电缆不击穿
五、燃烧性能
序号检验项目单位标准要求检验结果结论
30.单根垂直燃烧试验——燃烧特性代号为Z的电缆应通过
GB/T 18380.12规定的单根绝缘电
线电缆火焰垂直蔓延试验
16
31.成束A类燃烧试验——燃烧特性为ZA的阻燃型电缆应通过GB/T 18380.33规定的垂直安装的成束电缆A类火焰垂直蔓延试验
32.成束C类燃烧试验——燃烧特性为ZC的阻燃型电缆应通过GB/T 18380.35规定的垂直安装的成束电缆A类火焰垂直蔓延试验
33.耐火特性试验——耐火型电缆应通过GB/T 19216.21规定的电缆在火焰条件下燃烧而保持电路完整性的试验
34.电缆燃烧时释出气
体的酸度
——
无卤低烟型电缆燃烧时释出气体的
pH值加权值应不小于4.3，电导率
加权值应不大于10μS/mm
35.电缆燃烧时的透光
率
——
电缆燃烧时的透光率应不小于
60%
17
检验结果
六、标志和包装
序号检验项目单位标准要求检验结果结论
36.电缆表面标识内
容、长度标识误差
——
电缆护套表面应有制造厂名或商
标、型式代号、规格代号、额定电
压和计米长度标识；
一个完整标志的末端与下一个标志
始端间距宜不超过500mm；长度
标识应连续，误差范围应在±0.5%
之间
37.电缆表面标识的耐
擦性
——
标识应清晰、易于辨认，具有耐擦
性、不易脱落
18
样品信息
1 样品信息描述
××××××。

{如产品的结构、材质等}
2 样品的关键材料信息：
见附件
3 样品照片
{样品照片应能反映与检测委托书一致的产品信息（如产品名称、型号/规格、生产厂家）}
19
旗开得胜{注明样品型号规格}
20
检验使用仪表
序号仪器设备型号编号备注
1 ××××××××××××
2
3
4
5
6
7
检验说明：
1.本检测中涉及的分包检测机构：×××，分包检测报告编号：××。

分包检测报告附后。

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2.其他需要说明的事项
{如关键部件免检说明等}
测试地点×××
测试时间×××年××月××日至××日
检验环境条件温度：(××～××) ℃相对湿度：(××～××) % 检验人×××校核人×××
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附件
样品的关键材料信息
报告编号：××××××检测委托书号：×××
申请单位：××××××
产品名称：×××
产品型号：×××
材料名称型号生产厂家
护套料××××××
绝缘料××××××
导体××××××
1
×××××检验中心（公章）
×××年××月××日
2。