南二机维修说明

2询问完后接下来就是充分利用
人的感官来查找故障，如用眼来 看有哪些明显的故障，闻有无异 味，自己或叫工人操作一下机床， 看哪些动作不对，以及在什么地 方停止等。
3对于一些需移动轴方便维修的

3总之维修前要多观察，可以避
免误判，少走弯路，提高效率， 降低备件消耗。
4维修完后，应检查工具，不能
故障实例4：更换X轴丝杆
• 首先：做好维修前准备工作，并用木棒顶住刀 塔，以防拆掉丝杆后刀塔滑下伤人。 • 拆卸步骤：❶拆卸X轴钣金，并将下端轴承拆 掉。❷拆掉X轴伺服电机，并将上端轴承拆掉。 ❸拆掉丝杆螺母与X轴托板的连接螺丝，拔出 丝杆。❹检查，清洁，润滑新丝杆后插进去， 并依与拆卸相反的顺序将其余部分装回。 • 注意事项：要搞好清洁卫生，轴承清洁润滑要 弄好，装回时锁紧螺母力量要合适。
南京第二机床厂
TX50L车床电气机械维修基础

1该车床采用SIEMENS的SINUMERIK
801系统，系统版本不高，人机 界面不友好，看不到PMC及信号，维修时只能看KA指示灯，用万用 表检查，判断故障很不方便。

2机械方面X Z向均采用硬导轨，硬导轨能承受重切削，但用久了镶
条及夹板上的耐磨胶会磨损，间隙变大，出现起圈，断槽刀等故障， 精度会变差，且精度难修且耗时长，所以该机床精度故障占了其总故 障时间的很大比重。
刀塔夹紧放 松继电器
刀塔正反转电 磁阀，外端为 正转
刀塔夹 紧放松 电磁阀 里端为 放松
• •
1故障现象：车削端面时起圈，反向槽刀，可
看见刀塔上下抖动，经常断槽刀。 2判断方法：拆X钣金，将X向上移，出现一条 缝隙，用钢管撬，可看见X轴托板有旷位。 3解决办法：❶拆X轴镶条，夹板，托板。铲干 净原有的耐磨胶，用专用导轨胶粘上厚度合适 的新耐磨胶，在台钻上用合适的力夹住，保持 5—6小时。❷装上时必须涂上红丹，装上相对 运动几下，然后拆下刮无红丹处，反复操作， 直至有合理的间隙和最大的接触面积❸试机看 正常不
维修前的准备工作
维修安全注意事项
1进入场地前应检查自己的防护
维修前故障判断方法
用具如安全帽，护目镜等是否 完备。

1维修前先询问操作工故障是怎
么发生的，以帮助故障判断，因 为操作工对机床比较熟悉，可询 问一下维修建议，作为参考，但 不可全信，以免被误导。
2进入场地后首先挂维修牌设 立警戒标示，对现场的危险源 要有一个判断，然后断电，停 气并泄压。 情况，应对机床的运动趋势心 中有数，不动时应拍下急停或 断电，切记乱动机床，俩人配 合维修时更应小心默契
把工具掉在机床内，废品退回 库房，现场清洁做好。
故障实例1：刀塔故障
刀塔正反 转继电器
• 1故障现象:❶刀塔转不到位❷刀
•
塔不夹紧❸停止位不正确❹报警 70025 2处理方法：❶开机捅刀塔放松 端电磁阀使刀塔放松，再捅刀塔 正或反转电磁阀，使其转到位， 再夹紧。按复位看70025能否消掉， 不能消掉则为数刀定位开关坏或 线断。 ❷手动换刀，先检查刀塔能否放 松，不能放松，检查夹放KA或电 磁阀。 ❸放松后不转检查刀塔正反转KA， 若KA是好的检查电磁阀线圈是否 好的，阀芯是否发卡。
故障实例3：驱动报警
• 故障现象：X轴不能移动，报驱动报警。 • 故障原因：X轴负载过大，电机刹车未松开，编码 器坏或线断，电源线断。 • 判断步骤：❶拆电机，若转得动了，则为X轴负载 大，检查X轴。❷若还转不动，则测刹车电压是否 有24VDC，若无检查刹车线或跟换放大器试一下。 ❸若有24VDC，则换编码器线试一下❹若还不行， 换电源线试。 • 维修结果：按上述步骤检查，发现是编码器线断， 更换编码器线后修复。