【采矿课件】第十四章矿井通风
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• 3）尽量缩短通风路线长度。因为巷道的摩擦阻力与巷道长度呈正比， 因此应尽量缩短风路的长度。
• 4）避免巷道内风量过于集中。巷道摩擦阻力与风量的平方成正比， 若巷道内风量过于集中，摩擦阻力会大大增加。因此，应尽可能使矿 井的总进风早分开，使矿井的总回风晚汇合。
• 5）降低局部阻力。应尽量避免巷道急拐弯，避免巷道断面突然扩大、 突然缩小，尽量避免在主要巷道内任意停放车辆、堆积木材、器材等。
– 《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的进风流中，氧
气浓度不得低于20%；采掘工作面的进风流中，二氧
化碳浓度不得超过0.5%，总回风流中二氧化碳浓度不
得超过0.75%。当采掘工作面风流中二氧化碳浓度超过
1.5%，或采区、采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓
度超过1.5%时，必须停工处理。
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第四节 矿井通风系统
• 对角式
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图14-8 对角式通风 1—进风井;2—出风井;3—总进风巷;4—总回风巷
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第四节 矿井通风系统
• 中央式与对角式比较 • 优点：
（1）矿井总回风巷可以随采区接替逐步开掘，因而建井工期短，总回风巷的 维护费用低；
（2）回风井筒数目少，同时运转的风机台数少，容易管理； （3）当进风井口及井底车场附近发生火灾需要反风时，容易实现。
h摩=αLUQ2/S3 （14－1） 式中 h摩——井巷摩擦阻力，Pa；
α——井巷摩擦阻力系数，N·S2/m4（牛·秒2/米2）； L——井巷长度，m； U——井巷周边长度，m； Q——井巷中流过的风量，m3/s。 通常令上式中 αLU/S3=R摩 式中 R摩——摩擦风阻，N·S2/m8。 则（1）式可写成：
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第二节矿井通风压力和通风阻力
三、降低通风阻力的措施
• 1）减小井巷摩擦阻力系数。对于服务年限长的主要井巷，应尽量采 用巷道周壁表面光滑的支护方式，对于棚式支护，应尽量架设整齐， 必要时背好帮顶等，。
• 2）保证有足够大的井巷断面。特别是主要进、回风流巷道断面扩大 对降低风阻效果明显。
• 缺点：
（1）随着向边界采区开采，总回风巷不断延长，通风线路随之加长，因而通风 阻力不断增加；
（2）矿井生产期间，由于井下巷道阻力不断增加，阻力变动范围大，难以保 证通风机在高效率状态下运转；
（3）矿井总进风和总回风风流反向平行流动，容易发生漏风； （4）在矿井生产的中后期，多采区同时生产时矿井通风系统关联性太强，系
• 二、矿井通风方式
• 按照矿井进风井和回风井相互位置关系，可把矿 井通风方式分为三种基本类型：
• 1）中央式，又可分为中央并列式和中央分列式两 种。
• 2）对角式，又可分为两翼对角式和分区对角式两 种。
• 3）混合式，混合式是中央式和对角式或中央并列 式和中央分列式所组成的一种综合形式，它是老 矿井进行深部开采时常采用的通风方式。
宜的温度、湿度与风速），以利于工人劳动和机器运转。
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第一节 矿井通风的任务与矿井空气
二、矿井空气
• 1. 矿井空气中的主要成分
– 地面空气进入矿井以后即称为矿井空气。
– 一般地说，地面空气的成分是固定的，它主要由氧、 氮、二氧化碳三种气体组成，按体积的百分比数计为： 氧—20.96%；氮—79%；二氧化碳—0.04%。
河南理工大学
《采煤概论》精品课程
第14章 矿井通风
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本章主要内容
第14章 矿井通风
• 第一节 矿井通风的任务与矿井空气 • 第二节 矿井通风压力和通风阻力 • 第三节 矿井通风动力 • 第四节 矿井通风系统 • 第五节 矿井总风量的计算 • 第六节 采区通风系统 • 第七节 掘进通风方法 • 第八节 矿井通风构筑物
二、机械通风
• 机械通风是矿井通风的主要动力。按其服务范围 可以分为三种：
– 1）主要通风机（简称主扇），主要用于全矿井或矿井 的一翼（部分）；
– 2）辅助通风机（简称辅扇），主要服务于矿井网络的 某一分支（如采区或工作面），以帮助主要通风机供 风以保证该分支的风量；
– 3）局部通风机（简称局扇），主要用于独头掘进的井 巷等局部地区通风。
– 《规程》规定，井下空气中一氧化碳的浓度不得超过 0．0024％ ；井下空气中二氧化硫浓度不得超过 0．0005％。
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第二节矿井通风压力和通风阻力
• 一、空气压力
• 表示一条水平巷道，在巷道 内风流（空气）能从A点向 B点流动，是因为A点的压 力大于B点的压力，由此可 以引出两个概念，一是A点 或B点的压力，称为点压力； 二是A点与B点之间存在着 压力差。
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第四节 矿井通风系统
一、矿井主要通风机的工作方式
矿井主要通风机的工作方式主要有抽出式通风和压入式通风两 种。 1）抽出式 2）压入式通风 3）抽出和压入混合式通风
图14-5 矿井主要通风机的工作方法 a—抽出式通风;b—压入式通风;c—抽出和压入混合式通风
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第四节 矿井通风系统
统独立性差，系统防灾抗灾能力差。
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第四节 矿井通风系统
三、矿井反风
• 矿井进风口、井筒、井底车场附近一量发生火灾，为缩小灾情、出， 有时需要反风，即改变风流方向。《规程》规定，矿井：矿井主要通 风机必须有反风装置，必须能在10min内改变巷道中的风流方向；风 流方向改变后，供风量应小于正常风量的40％。
h局=R局Q2
（14—3）
式中 h局——井巷局部阻力：Pa ；
R局——产生局部阻力地点的局部风阻，Ns2/m8。
综合以上所述，井巷的通风总阻力h阻= h摩+ h局
=（R摩+R局）Q2
= R总Q2
（14-4）
式中 h阻——井巷通风总阻力，Pa ；
R总——井巷通风总风阻，N·S2/m4 ；
Q——井巷中流过的风量，m3/S 。
条风路中损失风量的总和。根据《规程》规定，矿井需要
的风量(Q)应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值。
1）按井下同时工作的最多人数计算矿井总需风量：
Q矿进=4×N×K矿通 m3/min 式中：N——井下同时工作的最多人数
K矿通——矿井通风系数；一般取1.20～1.25 2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：
• 1．离心式通风机的反风 • 2．轴流式通风机的反风
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第四节 矿井通风系统
图14-9 离心式通风机反风示意图 1、2—反风风门;3—反风绕道
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图14-10 轴流式通风机反风设备系统图 1、2—通风机;3—反风绕道;4—百叶
窗;a、b—反风风门
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第五节 矿井总风量的计算
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第三节 矿井通风动力
• 2）轴流式通风机
图14-4 轴流式通风机 1—集风口;2—流线罩;3—前导器;4—第一级动轮;5—中间整流 器;6—第二级动轮;7—后整流器; 8—扩散器;9—通风机架;10—电 动机;11—通风机房;12—风硐;13—流线形导风板
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h摩= R摩Q2 （14－2）
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第二节矿井通风压力和通风阻力
• 2. 局部阻力
• 空气流经井巷的某些局部地点（如井巷突然扩大、突然缩小，急转弯 以及分岔或汇合等），造成风流速度和方向的突然变化，导致均匀风 流产生紊乱的涡流与撞击，因而在局部地点产生的附加阻力称为局部 阻力。其值可按下式计算：
• 2. 两点压力差
– 由于A、B两点压力大小不相等，因而在A、B两点之间就存在压力差， 由于这种压力差是由矿井通风机或自然因素造成的，故压力差又叫 通风压力。它是用来克服巷道通风阻力并使风流按照规定的风速流 动的动力，其数值可以通过计算或仪器测定得到。
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第二节矿井通风压力和通风阻力
• 二、井巷通风阻力
• 当空气沿井巷运动时，由于风流的粘滞性、惯性以及井巷 周边对风流的阻滞、扰动作用而形成的通风阻力，它是造 成风流能量损失的原因。
• 上面已经提到，通风机或自然因素所形成的通风压力是用 来克服矿井通风阻力的，所以通风压力和通风阻力是作用 力与反作用力的关系，即数值相等，作用方向相反，故通 风阻力值就是矿井通风需要的风压值。
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• 中央并列式
图14-6 中央并列式通风 1—进风井;2—出风井;3—总进风巷; 4—总回风巷;5—总回风石门
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第四节 矿井通风系统
• 中央分列式
图14-7 中央分列式通风 1—进风井;2—出风井;3—总进风巷;4—总回风巷
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第一节 矿井通风的任务与矿井空气
一、矿井通风的基本任务
• 煤矿生产是地下作业，自然条件比较复杂，只有少数井巷 与地面相通，因此，矿井通风是保证矿井安全的最主要的 技术手段之一，在矿井建设和生产过程中，必须源源不断 地将地面空气输送到井下各个用风地点，其主要任务是：
– 1）提供井下足够的新鲜空气，以供人员呼吸； – 2）把井下的及稀释和排除井下有毒、有害气体和矿尘； – 3）创造良好的矿井工作环境，保证井下有适合的气候条件（及适
• 矿井通风阻力分为摩擦阻力和局部阻力两类。
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第二节矿井通风压力和通风阻力
• 1. 摩擦阻力 • 空气沿井巷流动时，由于流层之间的摩擦和流体与井巷周边壁面之间
的相互摩擦而产生的阻力称为摩擦阻力（也称沿程阻力），它与巷道 断面的大小、形状、支架型式、巷道壁的粗糙程度有关。在矿井通风 中，常用风流的压能损失h摩来表示摩擦阻力，其值的大小按下式计 算，
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第一节 矿井通风的任务与矿井空气
• 2. 矿井空气中的有害气体
– 矿井空气中所含有的对人体健康及生命安全有威胁 的—切气体，均称为有害气体。除瓦斯（CH4）外主 要有一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮 （NO2）、硫化氢（H2S）、氢气（H2）、氨（N2） 等。这些有毒有害气体对煤矿井下作业人员人身健康 和安全有极大危害。
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第二节矿井通风压力和通风阻力
• 1. 点压力
空气的点压力可以用绝对压力和相对压力来表示。 – 1) 绝对压力：某点的绝对压力是以真空为基准，以“0”压为起算点
所计量的压力，所以，绝对压力总是正值，其单位通常用帕（Pa） 表示。通常说的大气压力就是指绝对压力。一个标准大气压力值为 101.325Pa。 – 2) 相对压力：某点的相对压力是以当地的大气压力为基准所计算的 压力。若大于当地的大气压力的为正压，小于当地的大气压力的为 负压。故相对压力有正值和负值之分。相对压力的单位通常是帕 （Pa）表示。
• 2）配风的依据
(1)氧气含量的规定； (2)瓦斯、—氧化碳等有害气体安全浓度的规定； (3)风流速度的规定； (4)空气温度的规定， (5)空气中悬浮粉尘安全浓度的规定。
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第五节 矿井总风量的计算
• 二、生产矿井总进风量的计算
•
生产矿井总进风量是指井下各工作地点的需风量和各
• 矿用通风机按其构造又可分为离心式通风机和轴 流式通风机两类。
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第三节 矿井通风动力
• 1）离心式通风机
图14-3 离心式通风机 1—动轮;2—螺形外壳;3—扩散器;4—通风机轴;5—止推轴承;6—径向轴承;7— 前导器;8—轴承架; 9—齿轮联轴器;10—制动器;11—机座;12—吸风口;13—通风 机房;14—电动机;15—风硐
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第三节 矿井通风动力
一、自然通风
• 使空气获得能量，产生自 然风压，使其沿井巷流动， 这种自然力主要是由地面 温度的变化，使矿井风侧 和回风侧空气温度发生差 异而引起的。《规程》规 定，矿井必须采用机械通 风，自然通风只能在特定 条件下使用。
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第三节 矿井通风动力
• 一、矿井配风原则、方法和依据
• 1）配风原则和方法：根据实际需要，“由里向外”配风， 即首先确定井下各用风地点(如采掘工作面、硐室、火药 库等)所需的风量，然后逆风流方向加上各风路中允许的 漏风量，求得各风路上的风量和矿井的总进风量；根据求 得的矿井总进风量再加上空气体积膨胀的风量(这项风量 约为总进风量的5％)即得矿井总回风量。
中：Q∑Q矿进采=—（—∑采Q采煤+工∑Q作掘面+∑实Q际硐需+∑要Q风其它量）的×总K和矿通，m3/mmi3n/m；in
• 4）避免巷道内风量过于集中。巷道摩擦阻力与风量的平方成正比， 若巷道内风量过于集中，摩擦阻力会大大增加。因此，应尽可能使矿 井的总进风早分开，使矿井的总回风晚汇合。
• 5）降低局部阻力。应尽量避免巷道急拐弯，避免巷道断面突然扩大、 突然缩小，尽量避免在主要巷道内任意停放车辆、堆积木材、器材等。
– 《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的进风流中，氧
气浓度不得低于20%；采掘工作面的进风流中，二氧
化碳浓度不得超过0.5%，总回风流中二氧化碳浓度不
得超过0.75%。当采掘工作面风流中二氧化碳浓度超过
1.5%，或采区、采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓
度超过1.5%时，必须停工处理。
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第四节 矿井通风系统
• 对角式
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图14-8 对角式通风 1—进风井;2—出风井;3—总进风巷;4—总回风巷
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第四节 矿井通风系统
• 中央式与对角式比较 • 优点：
（1）矿井总回风巷可以随采区接替逐步开掘，因而建井工期短，总回风巷的 维护费用低；
（2）回风井筒数目少，同时运转的风机台数少，容易管理； （3）当进风井口及井底车场附近发生火灾需要反风时，容易实现。
h摩=αLUQ2/S3 （14－1） 式中 h摩——井巷摩擦阻力，Pa；
α——井巷摩擦阻力系数，N·S2/m4（牛·秒2/米2）； L——井巷长度，m； U——井巷周边长度，m； Q——井巷中流过的风量，m3/s。 通常令上式中 αLU/S3=R摩 式中 R摩——摩擦风阻，N·S2/m8。 则（1）式可写成：
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第二节矿井通风压力和通风阻力
三、降低通风阻力的措施
• 1）减小井巷摩擦阻力系数。对于服务年限长的主要井巷，应尽量采 用巷道周壁表面光滑的支护方式，对于棚式支护，应尽量架设整齐， 必要时背好帮顶等，。
• 2）保证有足够大的井巷断面。特别是主要进、回风流巷道断面扩大 对降低风阻效果明显。
• 缺点：
（1）随着向边界采区开采，总回风巷不断延长，通风线路随之加长，因而通风 阻力不断增加；
（2）矿井生产期间，由于井下巷道阻力不断增加，阻力变动范围大，难以保 证通风机在高效率状态下运转；
（3）矿井总进风和总回风风流反向平行流动，容易发生漏风； （4）在矿井生产的中后期，多采区同时生产时矿井通风系统关联性太强，系
• 二、矿井通风方式
• 按照矿井进风井和回风井相互位置关系，可把矿 井通风方式分为三种基本类型：
• 1）中央式，又可分为中央并列式和中央分列式两 种。
• 2）对角式，又可分为两翼对角式和分区对角式两 种。
• 3）混合式，混合式是中央式和对角式或中央并列 式和中央分列式所组成的一种综合形式，它是老 矿井进行深部开采时常采用的通风方式。
宜的温度、湿度与风速），以利于工人劳动和机器运转。
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第一节 矿井通风的任务与矿井空气
二、矿井空气
• 1. 矿井空气中的主要成分
– 地面空气进入矿井以后即称为矿井空气。
– 一般地说，地面空气的成分是固定的，它主要由氧、 氮、二氧化碳三种气体组成，按体积的百分比数计为： 氧—20.96%；氮—79%；二氧化碳—0.04%。
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第14章 矿井通风
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本章主要内容
第14章 矿井通风
• 第一节 矿井通风的任务与矿井空气 • 第二节 矿井通风压力和通风阻力 • 第三节 矿井通风动力 • 第四节 矿井通风系统 • 第五节 矿井总风量的计算 • 第六节 采区通风系统 • 第七节 掘进通风方法 • 第八节 矿井通风构筑物
二、机械通风
• 机械通风是矿井通风的主要动力。按其服务范围 可以分为三种：
– 1）主要通风机（简称主扇），主要用于全矿井或矿井 的一翼（部分）；
– 2）辅助通风机（简称辅扇），主要服务于矿井网络的 某一分支（如采区或工作面），以帮助主要通风机供 风以保证该分支的风量；
– 3）局部通风机（简称局扇），主要用于独头掘进的井 巷等局部地区通风。
– 《规程》规定，井下空气中一氧化碳的浓度不得超过 0．0024％ ；井下空气中二氧化硫浓度不得超过 0．0005％。
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第二节矿井通风压力和通风阻力
• 一、空气压力
• 表示一条水平巷道，在巷道 内风流（空气）能从A点向 B点流动，是因为A点的压 力大于B点的压力，由此可 以引出两个概念，一是A点 或B点的压力，称为点压力； 二是A点与B点之间存在着 压力差。
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第四节 矿井通风系统
一、矿井主要通风机的工作方式
矿井主要通风机的工作方式主要有抽出式通风和压入式通风两 种。 1）抽出式 2）压入式通风 3）抽出和压入混合式通风
图14-5 矿井主要通风机的工作方法 a—抽出式通风;b—压入式通风;c—抽出和压入混合式通风
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统独立性差，系统防灾抗灾能力差。
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第四节 矿井通风系统
三、矿井反风
• 矿井进风口、井筒、井底车场附近一量发生火灾，为缩小灾情、出， 有时需要反风，即改变风流方向。《规程》规定，矿井：矿井主要通 风机必须有反风装置，必须能在10min内改变巷道中的风流方向；风 流方向改变后，供风量应小于正常风量的40％。
h局=R局Q2
（14—3）
式中 h局——井巷局部阻力：Pa ；
R局——产生局部阻力地点的局部风阻，Ns2/m8。
综合以上所述，井巷的通风总阻力h阻= h摩+ h局
=（R摩+R局）Q2
= R总Q2
（14-4）
式中 h阻——井巷通风总阻力，Pa ；
R总——井巷通风总风阻，N·S2/m4 ；
Q——井巷中流过的风量，m3/S 。
条风路中损失风量的总和。根据《规程》规定，矿井需要
的风量(Q)应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值。
1）按井下同时工作的最多人数计算矿井总需风量：
Q矿进=4×N×K矿通 m3/min 式中：N——井下同时工作的最多人数
K矿通——矿井通风系数；一般取1.20～1.25 2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：
• 1．离心式通风机的反风 • 2．轴流式通风机的反风
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第四节 矿井通风系统
图14-9 离心式通风机反风示意图 1、2—反风风门;3—反风绕道
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图14-10 轴流式通风机反风设备系统图 1、2—通风机;3—反风绕道;4—百叶
窗;a、b—反风风门
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第五节 矿井总风量的计算
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第三节 矿井通风动力
• 2）轴流式通风机
图14-4 轴流式通风机 1—集风口;2—流线罩;3—前导器;4—第一级动轮;5—中间整流 器;6—第二级动轮;7—后整流器; 8—扩散器;9—通风机架;10—电 动机;11—通风机房;12—风硐;13—流线形导风板
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h摩= R摩Q2 （14－2）
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第二节矿井通风压力和通风阻力
• 2. 局部阻力
• 空气流经井巷的某些局部地点（如井巷突然扩大、突然缩小，急转弯 以及分岔或汇合等），造成风流速度和方向的突然变化，导致均匀风 流产生紊乱的涡流与撞击，因而在局部地点产生的附加阻力称为局部 阻力。其值可按下式计算：
• 2. 两点压力差
– 由于A、B两点压力大小不相等，因而在A、B两点之间就存在压力差， 由于这种压力差是由矿井通风机或自然因素造成的，故压力差又叫 通风压力。它是用来克服巷道通风阻力并使风流按照规定的风速流 动的动力，其数值可以通过计算或仪器测定得到。
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第二节矿井通风压力和通风阻力
• 二、井巷通风阻力
• 当空气沿井巷运动时，由于风流的粘滞性、惯性以及井巷 周边对风流的阻滞、扰动作用而形成的通风阻力，它是造 成风流能量损失的原因。
• 上面已经提到，通风机或自然因素所形成的通风压力是用 来克服矿井通风阻力的，所以通风压力和通风阻力是作用 力与反作用力的关系，即数值相等，作用方向相反，故通 风阻力值就是矿井通风需要的风压值。
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• 中央并列式
图14-6 中央并列式通风 1—进风井;2—出风井;3—总进风巷; 4—总回风巷;5—总回风石门
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第四节 矿井通风系统
• 中央分列式
图14-7 中央分列式通风 1—进风井;2—出风井;3—总进风巷;4—总回风巷
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第一节 矿井通风的任务与矿井空气
一、矿井通风的基本任务
• 煤矿生产是地下作业，自然条件比较复杂，只有少数井巷 与地面相通，因此，矿井通风是保证矿井安全的最主要的 技术手段之一，在矿井建设和生产过程中，必须源源不断 地将地面空气输送到井下各个用风地点，其主要任务是：
– 1）提供井下足够的新鲜空气，以供人员呼吸； – 2）把井下的及稀释和排除井下有毒、有害气体和矿尘； – 3）创造良好的矿井工作环境，保证井下有适合的气候条件（及适
• 矿井通风阻力分为摩擦阻力和局部阻力两类。
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第二节矿井通风压力和通风阻力
• 1. 摩擦阻力 • 空气沿井巷流动时，由于流层之间的摩擦和流体与井巷周边壁面之间
的相互摩擦而产生的阻力称为摩擦阻力（也称沿程阻力），它与巷道 断面的大小、形状、支架型式、巷道壁的粗糙程度有关。在矿井通风 中，常用风流的压能损失h摩来表示摩擦阻力，其值的大小按下式计 算，
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第一节 矿井通风的任务与矿井空气
• 2. 矿井空气中的有害气体
– 矿井空气中所含有的对人体健康及生命安全有威胁 的—切气体，均称为有害气体。除瓦斯（CH4）外主 要有一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮 （NO2）、硫化氢（H2S）、氢气（H2）、氨（N2） 等。这些有毒有害气体对煤矿井下作业人员人身健康 和安全有极大危害。
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第二节矿井通风压力和通风阻力
• 1. 点压力
空气的点压力可以用绝对压力和相对压力来表示。 – 1) 绝对压力：某点的绝对压力是以真空为基准，以“0”压为起算点
所计量的压力，所以，绝对压力总是正值，其单位通常用帕（Pa） 表示。通常说的大气压力就是指绝对压力。一个标准大气压力值为 101.325Pa。 – 2) 相对压力：某点的相对压力是以当地的大气压力为基准所计算的 压力。若大于当地的大气压力的为正压，小于当地的大气压力的为 负压。故相对压力有正值和负值之分。相对压力的单位通常是帕 （Pa）表示。
• 2）配风的依据
(1)氧气含量的规定； (2)瓦斯、—氧化碳等有害气体安全浓度的规定； (3)风流速度的规定； (4)空气温度的规定， (5)空气中悬浮粉尘安全浓度的规定。
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第五节 矿井总风量的计算
• 二、生产矿井总进风量的计算
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生产矿井总进风量是指井下各工作地点的需风量和各
• 矿用通风机按其构造又可分为离心式通风机和轴 流式通风机两类。
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第三节 矿井通风动力
• 1）离心式通风机
图14-3 离心式通风机 1—动轮;2—螺形外壳;3—扩散器;4—通风机轴;5—止推轴承;6—径向轴承;7— 前导器;8—轴承架; 9—齿轮联轴器;10—制动器;11—机座;12—吸风口;13—通风 机房;14—电动机;15—风硐
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第三节 矿井通风动力
一、自然通风
• 使空气获得能量，产生自 然风压，使其沿井巷流动， 这种自然力主要是由地面 温度的变化，使矿井风侧 和回风侧空气温度发生差 异而引起的。《规程》规 定，矿井必须采用机械通 风，自然通风只能在特定 条件下使用。
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第三节 矿井通风动力
• 一、矿井配风原则、方法和依据
• 1）配风原则和方法：根据实际需要，“由里向外”配风， 即首先确定井下各用风地点(如采掘工作面、硐室、火药 库等)所需的风量，然后逆风流方向加上各风路中允许的 漏风量，求得各风路上的风量和矿井的总进风量；根据求 得的矿井总进风量再加上空气体积膨胀的风量(这项风量 约为总进风量的5％)即得矿井总回风量。
中：Q∑Q矿进采=—（—∑采Q采煤+工∑Q作掘面+∑实Q际硐需+∑要Q风其它量）的×总K和矿通，m3/mmi3n/m；in