回弹模量试验作业指导书
1.混凝土强度试验检测(回弹法)作业指导书
混凝土强度试验检测（回弹法）作业指导书1.目的用回弹仪在混凝土结构或构件上测得的回弹值，推定混凝土强度。
2.适用范围：回弹法适用于强度为10.0-50.0MPa的混凝土。
不宜用于表面与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件。
3.检测依据3.1检测依据的技术标准1、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270—1998；2、《港口工程混凝土非破损检测技术规程》JTJ/T272—1999；3、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011。
3.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同的主要内容，合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。
4．仪器设备回弹仪：采用示值系统为指针的直读式混凝土回弹仪；亦可采用经鉴定合格的其他示值系统的回弹仪。
港口中常用的回弹仪可分为：中型回弹仪：标称动能为2.2J；重型回弹仪：标称动能为29.4J。
率定回弹仪的钢砧：其砧芯硬度值应符合表4-1的规定。
砧芯硬度值和率定值表4-1试验步骤5.1测试前准备:（1）资料收集和指定检测方案；（2）清除混凝土结构和构件表面的污垢及浮浆；（3）在混凝土结构或构件上布置测区。
5.2选择回弹仪：（1）混凝土结构或构件厚度不大于600mm，或粗骨料的最大粒径不大于40mm，应选用中型回弹仪；（2）混凝土结构或构件厚度大于600mm，或粗骨料的最大粒径大于40mm，宜选用重型回弹仪。
5.3按下列方法检验回弹仪：（1）回弹仪应具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证；（2）检查回弹仪的标准状态：在水平弹击时，弹击锤的脱钩瞬间，冲击能量中型回弹仪应为2.2J，重型回弹仪应为29.4J；弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上“0”的位置；将回弹仪在钢砧上进行率定，其率定值应符合表4-1的要求。
JGJ T 23-2011 回弹法检测混凝土强度作业指导书(钢筋混凝)
回弹法检测混凝土强度作业指导书批准人：状态：持有人：回弹法检测混凝土强度作业指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。
2、引用标准JGJ／T23—2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》3、仪器设备的要求检测采用回弹仪，ZC3-A型，主要技术要求：3.1 测定回弹值的仪器，应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。
3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2，回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。
3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。
3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。
a．新回弹仪启用前b. 超过检定有效期限c．一般情况下，半年检测一次。
d. 经常规保养后，钢砧率定值不合格。
e．遭受严重撞击或其他伤害。
3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转约90０。
弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。
4、检测结构或构件混凝土强度时，应具有下列资料a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称;b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级；c.水泥品种、标号、安定性、厂名；砂、碎石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等；d.施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等；e.必要的设计图纸和施工记录；f.检测原因。
5、抽样方法及样本大小以及技术规定5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定：一、单个检测：适用于单独的结构或构件的检测；二、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。
001 回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书
xx检测中心回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书编制：批准：实施日期：回弹法检测混凝土抗压强度试验作业指导书一、适用范围适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。
采用《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23—2011)附录A进行强度换算的，符合以下条件的非泵送混凝土；符合以下条件按JGJ/T23—2011附录B的曲线方程计算或附录B的规定进行强度换算的泵送混凝土：1 混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌合用水符合国家现行有关标准；2 采用普通成型工艺；3 采用符合国家标准规定的模板；4 蒸汽养护出池经自然养护3d以上，且混凝土表层为干燥状况；5 自然养护且龄期为（14~1000）d；6 抗压强度为（10.0~60.0）MPa。
二、参考标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23—2011)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)《混凝土结构现场检测技术标准》(JGJ/T50784—2013)三、仪器设备检测采用回弹仪，回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》JJG 817规定外，尚应符合下列规定：1.水平弹击时，在弹击锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J；2.在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的“0”处；3.在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2；4.数字式回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1；5.回弹仪使用时的环境温度应在-4℃～+40℃之间；6.回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。
a．新回弹仪启用前；b. 超过检定有效期限；c．数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1；d. 经保养后，在钢砧上的率定值不合格；e．遭受严重撞击或其他伤害。
回弹法检测混凝土强度技术作业指导书
回弹法检测混凝土强度技术作业指导书回弹法是采用回弹仪进行混凝土强度测定，属于表面硬度法的一种。
其原理是回弹仪中运动的重锤以一定冲击动能撞机顶在混凝土表面的冲击杆后，测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值作为与强度相关的指标，从而推定混凝土强度的一种方法。
混凝土表面硬度值随强度的增大而提高，而回弹值与混凝土表面硬度也有相关关系。
所以，混凝土强度与回弹值存在相关关系。
回弹法操作简便、经济快速，在国内外得到广泛应用。
回弹法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定，所试验的水泥混凝土厚度不得小于100mm，温度应不低于10摄氏度。
回弹法试验可作为试块强度的参考，不得用于代替混凝土的强度评定，不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
一、试验方法1．当了解被检测的混凝土构件情况后，需要在构件上选择及布置测区。
如取一个构件混凝土作为评定混凝土强度的最小单元，至少取10个测区。
但对长度小于3m，宽度小于0.6m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。
测区的大小以能容纳16个回弹测点为宜，一般选取测区尺寸为200mm*200mm。
2．测区表面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油垢、蜂窝麻面等。
必要时可采用砂轮清除表面杂物和不平整处。
3．测区宜均匀布置在构件或结构的检测面上，相邻测区间距不宜过大，当混凝土浇筑质量比较均匀时可酌情增大间距，但不宜大于2m。
4．测试时回弹仪应始终与测试面相垂直，并避开气孔和外露石子上。
每一测区回弹仪各弹击16点。
同一测点只允许弹击一次，测点宜在测试面范围内均匀分布，相邻两测区的净距一般不小于200mm，测点距构件边缘或外露钢筋、钢板的间距不得小于20mm。
5．每弹击一次，回弹仪自动记录数据。
根据设定的弹击次数，回弹仪自动停止，并转向下一测区试验。
6．回弹完后即测量构件的碳化深度，用用冲击钻在测区表面钻取直径为15mm、深度为10mm的孔洞。
回弹法 作业指导书(铁路)Microsoft Word 文档
回弹法测混凝土强度作业指导书1范围本指导书适用于结构混凝土强度检测，必要时可用钻芯法验证，但不适用于表面有明显缺陷、遭受冻害、化学侵蚀、火灾和高温损伤的结构混凝土强度检测。
2采用标准名称及代号《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB/T 10426-20043 仪器设备3.1 检测采用回弹仪，HT225A型，主要技术要求：测定回弹值的仪器，采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。
水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标准能量应为2.207J；弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上0处；在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2；回弹仪使用时的环境温度应在-4℃～+40℃之间。
3.2 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定：新回弹仪启用前有效期限(有效期为半年)累计弹击次数超过6000次。
经常规保养后，钢砧率定值不合格。
遭受严重撞击或其他伤害。
3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。
率定试验宜在干燥、室温为5℃～35℃的条件下进行。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转宜为90０。
弹击杆每旋回弹仪的转一次的率定平均值均符合80±2的要求。
3.4 回弹仪的保养3.4.1 回弹仪遇到下列情况之一时应进行常规保养：弹击大于2000次；对回弹值有怀疑时；在钢砧上的率定值不合格。
3.4.2 回弹仪的常规保养应符合下列规定：一、拆开维护时应先使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座；二、机芯各零部件应进行清洗，重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。
清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油；三、清理机壳内壁时，应卸下刻度尺，并检查指针的摩擦力，其值应为0.5～0.8N；四、不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；五、不得自制或更换零部件；、六、保养后应按3.3条的规定做率定试验。
土基回弹模量试验检测作业指导书
土基回弹模量试验检测作业指导书T 0943-2008承载板测定土基回弹模量作业指导书一目的与适用范围1 本方法适用于在现场土基表面，通过用承载板对土基逐级加载、卸载的方法，测出每级荷载下相应的土基回弹变形值，经过计算求得土基回弹模量。
2 本方法测定的土基回弹模量可作为路面设计参数使用。
二仪具与材料本试验需要下列仪具与材料:1 加载设施:载有铁块或集料等重物、后轴重不小于60kN的载重汽车一辆，作为加载设备。
在汽车大梁的后轴之后约80cm处，附设加劲横梁一根作反力架。
汽车轮胎充气压力0.50MPa。
2 现场测试装置，由千斤顶、测力计(测力环或压力表)及球座组成。
3 刚性承载板一块，板厚20mm，直径为φ30cm，直径两端设有立柱和可以调整高度的支座，供安放弯沉仪测头，承载板安放在土基表面上。
4 路面弯沉仪两台，由贝克曼梁、百分表及其支架组成。
5 液压千斤顶一台，80,100kN，装有经过标定的压力表或测力环，其容量不小于土基强度，测定精度不小于测力计量程的1,100。
6 秒表。
7 水平尺。
8 其它:细砂、毛刷、垂球、镐、铁锹、铲等。
三方法与步骤1 准备工作(1)根据需要选择有代表性的测点，测点应位于水平的路基上，土质均匀，不含杂物。
(2)仔细平整土基表面，撒干燥洁净的细砂填平土基凹处，砂子不可覆盖全部土基表面避免形成夹层。
(3)安置承载板，并用水平尺进行校正，使承载板置水平状态。
(4)将试验车置于测点上，在加劲横梁中部悬挂垂球测试，使之恰好对准承载板中心，然后收起垂球。
(5)在承载板上安放千斤顶，上面衬垫钢圆筒、钢板，并将球座置于顶部与加劲横梁接触。
如用测力环时，应将测力环置于千斤顶与横梁中间，千斤顶及衬垫物必须保持垂直，以免加压时千斤顶倾倒发生事故并影响测试数据的准确性。
(6)安放弯沉仪，将两台弯沉仪的测头分别置于承载板立柱的支座上，百分表对零或其他合适的初始位置上。
2 测试步骤(1)用千斤顶开始加载，注视测力环或压力表，至预压0.05MPa，稳压lmin，使承载板与土基紧密接触，同时检查百分表的工作情况是否正常，然后放松千斤顶油门卸载，稳压lmin后，将指针对零或记录初始读数。
【试验作业指导书】土的回弹模量试验作业指导书
文件编号：
土的回弹模量试验作业指导书
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第1版第0次修订
颁布日期：20年月日
一、检验目的:
及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、检验项目:
本试验适用不同湿度、密度的细粒土及其加固土。
三、检验评定依据:
JTG E40-2007《公路土工试验规程》
四、仪器设备
1.路面材料强度仪：能量不小于50kN，能调节贯入速度至每分钟贯入1㎜，可采用测力计式。
2.试筒：内径152毫米，高170毫米的金属圆筒，套环，高50毫米；筒内垫块，直径151毫米，高50毫米，夯击底板同击实仪。试筒的形式和尺寸与击实试验相同，仅在与夯击底板的立柱联接的缺口板上多一个内径5毫米、深5毫米的螺丝孔，用来安装千分表支架。
4.测定回弹模量:将预定的最大压力分为4--6份，作为每级加载的压力。由每级压力计计算测力计百分表读数，按照百分表读数逐级加载。加载卸载按本规程2.4.3步骤进行。如果试样较硬，预定的p值可能编小，此时可不受p值的限制，增加加载级数，至需要的压力为止。
六、试验结果
1.计算每级荷载下的回弹变形ι：
ι=加载读数-卸载读数
D—承载板直径（㎝）；
ι—相应于单位压力的回弹变形（㎝）；
μ—细粒土的泊松比，取0.35；对于具有一定龄期的加固土取0.25～0.30.
4.每个试样的回弹模量由பைடு நூலகம்-ι曲线上直线段的数值确定。
5.对于较软的土，如果p-ι曲线不通过原点，允许用初始直线段与纵坐标轴的交点当作原点，修正各级荷载下的回弹变形和回弹模量。
2.以单位压力p为横坐标（向右），回弹变形ι为纵坐标（向下），绘制p-ι曲线。
回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书
回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书___回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。
不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。
采用《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(/T23—2011)附录A进行强度换算的非泵送混凝土，应符合以下条件；符合以下条件的泵送混凝土，应按照/T23—2011附录B的曲线方程计算或附录B的规定进行强度换算：1.混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌合用水符合国家现行有关标准。
2.采用普通成型工艺。
3.采用符合国家标准规定的模板。
4.蒸汽养护出池经自然养护3d以上，且混凝土表层为干燥状况。
5.自然养护且龄期为（14~1000）d。
6.抗压强度为（10.0~60.0）MPa。
参考标准：1.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(/T23—2011)2.《建筑结构检测技术标准》(GB/T -2004)3.《混凝土结构现场检测技术标准》(/T—2013)仪器设备：检测采用回弹仪，回弹仪应符合现行国家标准《回弹仪》JJG 817规定，并满足以下规定：1.水平弹击时，在弹击锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J。
2.在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的“”处。
3.在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2.4.数字式回弹仪应带有指针直读示值系统。
数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1.5.回弹仪使用时的环境温度应在-4℃～+40℃之间。
6.回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定：a。
新回弹仪启用前；b。
超过检定有效期限；c。
数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1；d。
经保养后，在钢砧上的率定值不合格；e。
遭受严重撞击或其他伤害。
回弹法检测混凝土作业指导书
5.抽样方法
检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定：
5.1单个检测：适用于单独的结构或构件的检测；
5.2批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。随机抽取具有一定的代表性的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。当检验批构件数量大于30个时，抽检构件数量可适当调整；并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。
Ri——第i个测点的回弹值。
非水平方向检测混凝土浇筑侧面时,应按下列公式修正：
式中： ——非水平方向检测时测区的平均回弹值，精确至0.1；
——非水平方向检测时回弹值修正值，按规程附录C（非水平方向检测时的回弹值修正值）取值
水平方向检测混凝土浇筑表面或底面时，应按下列公式修正：
式中： 、 ——水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的平均回弹值，精确至0.1；
6.测区数量：
每一结构或构件测区数不少于10个；当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸小于（不大于）4．5m且另一方向尺寸小于（不大于）0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；
山西华尧工程质量检测有限公司作业指导书
文件编号：SXHY-WP03-01-2016
a.当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa、Sfccu>4.5MPa时；
b.当该批构件混凝土强度平均值不小于25MPa且不大于60MPa、Sfccu大于5.5MPa时。
山西华尧工程质量检测有限公司作业指导书
文件编号：SXHY-WP03-01-2016
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作业指导书7——回弹法检测烧结砖砌体中砌筑砂浆强度
回弹法检测烧结砖砌体中砌筑砂浆强度1适用范围本作业指导书适用于新建、在建和既有烧结普通砖或烧结多孔砖砌体中砂浆强度推定，主要用于砂浆强度匀质性检查。
不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境浸蚀等砌筑砂浆的强度；其它块材砌体不适用；砂浆强度小于2MPa的墙体不适用。
墙体水平灰缝砌筑不饱满或表面粗糙且无法磨平时不得采用。
现场检测时，砌筑砂浆的龄期不应低于28d。
2应用标准GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》3仪器设备（1）砂浆回弹仪，标称动能0.196J（2）钻、锤等工具(3)碳化深度测定仪或游标卡尺（4）1%~2%酚酞酒精试剂砂浆回弹仪必须技术性能指标正常，检定合格并在检定有效期内，检测前后均应在钢砧上率定，率定值74±2。
4试验步骤4.1 抽样依据 GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》，整栋建筑物划分为一个或多个可独立进行分析（鉴定）的结构单元，每个结构单元内同一材料品种、同一强度等级不超过250m3砌体为一检测单元（即一检验批）；按GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》还应每一楼层主体砌体不超过250m3（填充墙可多楼层合并；基础算作一个楼层）为一检验批。
每一检测单元（检验批）不宜少于6个测区，应将单个构件（单片墙体、柱）作为测区，每个测区测位数（相当于其它检测方法的测点）不应少于5个。
对既有建筑物或应委托方要求仅对建筑物部分或个别部位检测时，测区和测位数可减少，但一个检测单元的测区数不宜少于3个。
测区测点布置应能使测试结果全面、合理反映检测单元的施工质量或其受力性能。
4.2 测位宜选在承重墙的可测面上，并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。
墙面上每个测位的面积宜大于0.3m2。
4.3 测位处理（1）测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净。
(2)弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并应除去浮灰。
回弹法检测作业指导书1目的为保证使用回弹仪检测普通混凝土抗压强度的准确度和精度,编.doc
回弹法检测作业指导书1目的为保证使用冋弹仪检测普通混凝土抗压强度的准确度和粘度，编制本细则。
2适用范围2.1本细则仅适用于本中心进行工程结构普通混凝土抗压强度的检测和结果评定。
2.2采用单一冋弹法检测混凝土抗压强度时，混凝土的龄期宜在14〜1()00天范围以内，混凝土立方体抗压强度在lOMPa〜6()MPa范围内。
2.3对于遭受火灾、冻伤、化学侵蚀及存在缺陷等情况下的构件混凝土抗压强度，当混凝土受影响层能剔除II回弹测区的质量符合《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001)第4.1.3条第6项的耍求时，可按木细则的规定进行检测。
2.4遭受火灾、冻伤、化学侵蚀等构件混凝土抗压强度的损失情况，可采用回弹法结合取芯修正的方法检测。
2.5当有下列情况Z—时，应制定专用测强曲线或采取取样修正的方法：(1)特殊方法成型的混凝土；⑵ 掺加引气剂的混凝土；(3)检测部位曲率半径小于250mm；⑷潮湿或浸水的混凝土。
3编制依据(D《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001)；⑵《回弹法、超声法和综合法检测长龄期混凝土抗压强度技术规程》(DB21/T834・2()00);⑶《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)o 14检测技术4.1抽样方法与抽样数量4.1.1回弹法检测混凝土强度可采用全数检测、按检测批检测和单个构件检测等抽样方法，具体采取的抽样方法和抽样数量应根据工程或结构的情况与委托方协商确定。
4.1.2按检测批检测时，应将混凝土强度等级、成型工艺、养护条件和同，龄期和近的构件可作为一个检测批，每个检测批的检测构件宜随机确定，检测批构件的数量可采取下述方法确定：(1)按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JG/T23-2001)的规定确定抽样数量；⑵检测构件的数量大于或等于《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)关于样本最小容量的耍求，该规范的关于样本最小容量的耍求见下表：表4.1.2 建筑结构抽样检测的最小样本容量检测批的容屋检测类别和样本最小容量检测批的容量检测类别和样本最小容量ABC ABC2-89-1516-2526-5051 -9091-150151 -280281 -500 2235581320 235813203250 358132032508 0 501 -12001201 -32003201 -10(X)() 10001 -350(X)35001 -15()()(X) 150001 -50(X)()0 > 5()()()()() ----- 325080125200315500— 801252003155008001250— 12520031550080() 12502000—注：检测类别A适用于一般施工质量的检测，检测类别B适用于结构质量或性能的检测，检测类别C适用于结构质量或性能的严格检测或复检。
承载板法测定土基回弹模量作业指导书
承载板法测定土基回弹模量作业指导书1.目的与适用范围1.1适用于在现场土基表面，通过用承载板对土基逐级加载、卸载的方法，测出每级荷载下相应的土基回弹变形值，通过计算求得土基回弹模量。
1.2本方法测定的土基回弹模量可作为路面设计参数使用。
2.仪俱与材料技术要求（1）加载设施：载有铁块或集料等重物，后轴重不小于60kN的载重汽车一辆，作为加载设备。
在汽车大梁的后轴之后约80cm处，附设加劲横梁一根作反力架。
汽车轮胎充气压力0.50MPa。
（2）现场测试装置：由千斤顶、测力计（测力环或压力表）及球座组成。
（3）刚性承载板一块，板厚20mm，直径为ф30cm，直径两端设有立柱和可以调整高度的支座，供安放弯沉仪侧头用。
承载板安放在土基表面上。
（4）路面弯沉仪两台，由贝克曼梁、百分表及其支架组成。
（5）液压千斤顶一台，80-100kN，装有经过标定的压力表或测力环，其容量不小于土基强度，测定精度不小于测力计量程的1%。
（6）秒表、水平尺、其他（细砂、毛刷、垂球、镐、铁锹、铲等）。
3.方法与步骤3.1准备工作（1）根据需要选择有代表性的测点。
测点应位于水平的路基上，土质均匀，不含杂物。
（2）仔细平整土基表面，撒干燥洁净的细砂填平土基凹处。
砂子不可覆盖全部土基表面，避免形成夹层。
（3）安置承载板，并用水平尺进行校正，使承载板处于水平状态。
（4）将试验车置于测点上，在加劲横梁中部悬挂垂球测试，使之恰好对准承载板中心，然后收起垂球。
（5）在承载板上安放千斤顶，上面衬垫钢圆筒、钢板，并将球座置于顶部与加劲横梁接触。
如用测力环时应将测力环置于千斤顶与横梁中间，千斤顶及衬垫物必须保持垂直，以免加压时千斤顶倾倒发生事故并影响测试数据的准确性。
（6）安放弯沉仪，将两台弯沉仪的测头分别置于承载板立柱的支座上，百分表对零或其他合适的初始位置上。
3.2测试步骤（1）用千斤顶开始加载，注视测力环或压力表，至预压0.05MPa，稳压1min，使承载板与土基紧密接触，同时检查百分表，其工作情况应正常，然后放松千斤顶油门卸载，稳压1min后，将指针对零，或记录初始读数。
回弹法检测混凝土强度试验作业指导书
二十一、回弹法检测混凝土强度一、目的现场检测混凝土强度,指导试验员正确操作，为客户提供参考。
二、检测参数及执行标准混凝土抗压强度执行标准:JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T294-2013《高强混凝土强度检测技术规程》三、适用范围《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011适用于小于C50普通混凝土抗压强度的检测；强度大于等于C50用《高强混凝土强度检测技术规程》JGJ/T294-2013标准；不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。
四、职责试验员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五、样本大小及抽样方法1.单个构件：适用于单个结构或构件的检测；2.批量检测：适用于在相同生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。
按批检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性；3.测区数量：每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少但不应少于5个。
4.测区布置：(1)测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇注侧面，宜可选在使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇注侧面、表面或底面；(2)测区宜选在构件两个对称可测面，也可选在一个可测面上且均匀分布；(3)测区面积不宜大于0.04m2，每测区布置16个测点，相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不应大于0.5m,且不应小于0.2m；(4)测区表面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油垢等以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除表面的杂物和不平整处，磨光的表面不应有残留的粉末或碎屑。
六、仪器设备1.混凝土回弹仪（强度小于C50用标称动能为2.207J的回弹仪；强度大于C50用标称动能为4.5J或5.5J的回弹仪）；2.碳化深度测定仪；3.2%酚酞酒精试剂等。
2.混凝土强度试验检测(超声回弹法)作业指导书
混凝土强度试验检测（超声回弹法）作业指导书1．目的为使测试人员在做超声回弹法检测混凝土强度时有章可循，合乎操作规范，特制定本规程2．适用范围用超声仪和回弹仪在同一混凝土机构或构件上测得声速值和回弹值，推定混凝土强度。
进行超声回弹法测试前，应进行混凝土均匀性测试。
当被判定混凝土均匀性不合格的机构或构件不宜超声回弹法。
超声回弹法可用于强度为10.0-50.0MPa的混凝土。
3.检测依据3.1检测依据的技术标准1、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270—1998；2、《港口工程混凝土非破损检测技术规程》JTJ/T272—1999；3、《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02：2005；3.2合同文件工程检测合同或检测委托书是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同和检测委托书的主要内容，合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。
4.仪器设备1、ZC3-A砼回弹仪2 、RS-ST01D(P)型非金属超声波检测仪；3、38kHz厚度振动式换能器5.检测前准备5.1 超声波检测仪应满足下列要求5.1.1 超声仪发射电压不小于800V，并分档可调；5.1.2 接收灵敏度≤50μV；5.1.3 接收增益连续可调；5.1.4 接收放大器频带（频响范围）10-250kHz以上;5.1.5 仪器应具有衰减器，衰减范围0-80dB以上，最小分度1dB；5.1.6 仪器应具有波形显示系统，能清晰、稳定地显示波形。
波形可以在时间轴上展开与压缩；5.1.7 声延迟40~5000μs以上，连续可调。
5.1.8 计时范围1~9999μs，计时器最小读数0.1μs。
5.1.9 能用游标测量波形上任一点的声时；5.1.10 能量测接收波幅值。
5.2 换能器的技术要求5.2.1 具备不同标称频率的换能器，平面换能器的频率宜选用20~200kHz；5.2.2 径向换能器应密封、防止漏水，并能在0.6MPa以上的水中正常工作。
土基回弹模量试验检测作业指导书.doc
T 0943-2008承载板测定土基回弹模量作业指导书目的与适用范E1本方法适用于在现场土基表面，通过用承载板对土基逐级加载、卸载的方法，测出每级荷载下相应的土基回弹变形值，经过计算求得土基回弹模量。
2本方法测定的土基回弹模量可作为路面设计参数使用。
二仪具与材料本试验需耍下列仪具与材料：1加载设施：载有铁块或集料等重物、后轴重不小于60kN的载重汽车一辆，作为加载设备。
在汽车大梁的后轴Z后约80cm处, 附设加劲横梁一根作反力架。
汽车轮胎充气压力0.50MPa o2现场测试装置，由千斤顶、测力计（测力环或压力表）及球座组成。
3刚性承载板一块，板厚20mm,直径为（p30cm,直径两端设有立柱和可以调整高度的支座，供安放弯沉仪测头，承载板安放在土基表面上。
4路面弯沉仪两台，由贝克曼梁、百分表及其支架组成。
5液压千斤顶一台，80〜100kN,装有经过标定的压力表或测力环，其容量不小于土基强度，测定精度不小于测力计量程的1 / 100o 6秒表。
7水平尺。
8其它：细砂、毛刷、垂球、镐、铁锹、铲等。
三方法与步骤1准备工作(1)根据需要选择有代表性的测点，测点应位于水平的路基上, 土质均匀，不含杂物。
(2)仔细平整土基表面，撒干燥洁净的细砂填平土基凹处，砂子不可覆盖全部土基表而避免形成夹层。
(3)安置承载板，并用水平尺进行校正，使承载板置水平状7^ o(4)将试验车置丁•测点上，在加劲横梁中部悬挂垂球测试，使Z恰好对准承载板中心，然后收起垂球。
(5)在承载板上安放千斤顶，上面衬垫钢圆筒、钢板，并将球座證于顶部与加劲横梁接触。
如用测力环时，应将测力环置于千斤顶与横梁屮间，千斤顶及衬垫物必须保持垂直，以免加压时千斤顶倾倒发丰事故并影响测试数据的准确性。
(6)安放弯沉仪，将两台弯沉仪的测头分别置于承载板立柱的支座上，百分表对零或其他合适的初始位置上。
2测试步骤(1 )軒斤顶开始加载，注视测力环或压力表，至预压0.05MPa, 稳压lmin,使承载板与土基紧密接触，同时检查百分表的工作情况是否正常，然后放松千斤顶油门卸载，稳压lmin后，将指针对零或记录初始读数。
回弹模量试验作业指导书
回弹模量试验作业指导书回弹模量试验作业指导书1 承载板法1.1 目的和适用范围本试验适用于不同湿度和密度的细粒土。
1.2 仪器设备1.2.1 杠杆压力仪:最大压力1500N 1-调平砝码；2-千分表3-立柱4-加压杆5-水平杠杆6-水平气泡7-加压球座8-底座气泡9-调平脚螺丝10-加载架1.2.2 承载板：直径50 毫米，高80 毫米，如图19.1.2-2 所示。
欠图1.2.3 试筒:内径152 毫米、高170 毫米的金属圆筒；套环，高50 毫米；筒内垫块，直径151 毫米，高50 毫米；夯击底板与击实仪相同。
1.2.4 量表：千分表两块。
1.2.5 秒表一只。
1.3 试样按击实试验(T0131-93)方法制备试样，根据工程要求选择轻型或重型法，视最大粒径用小筒或大筒进行击实试验，得出最佳含水量和最大干密度，然后按最佳含水量用上述试筒击实制备试件。
1.4 试验步骤1.4.1 安装试样：将试件和试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上，将承载板放在试件中央(位置)并与杠杆压力仪的加压球座对正；将千分表固定在立柱上，将表的测头安放在承载板的表架上。
1.4.2 预压：在杠杆仪的加载架上施加砝码，用预定的最大单位压力p 进行预压。
含水量大于塑限的土，p=50--100kPa，含水量小于塑限的土，p=100--200kPa。
预压进行1--2 次，每次预压1min。
预压后调正承载板位置，并将千分表调到接近満量程的位置，准备试验。
1.4.3 测定回弹量：将预定最大单位压力分成4--6 份，作为每级加载的压力。
每级加载时间为1min 时，记录千分表读数，同时卸载，让试件恢复变形，卸载1min 时，再次记录千分表读数，同时施加下一级荷载。
如此逐级进行加载卸载，并记录千分表读数，直至最后一级荷载。
为使试验曲线开始部分比较准确，第一、二级荷载可用每份的一半，试验的最大压力也可略大于预定压力。
1.5 结果整理1.5.1 计算每级荷载下的回弹变形L：L=加载读数-卸载读数(19.1.5-1)1.5.2 以单位压力p 为横坐标(向右)，回弹变形L 为纵坐标(向下)，绘制p--L 曲线1.5.3 按下式计算每级荷载下的回弹模量：E=πpD/4L(L-μ2)式中:E--回弹模量，kPa;p--承载板上的单位压力，kPa;D--承载板直径，厘米；L--相应于单位压力的回弹变形，厘米；μ--土的泊松比，取0.35。
回弹法作业指导书
一、目的为了统一使用回弹仪检测普通混凝土抗压强度的方法，保证检测精度，特制定本作业指导书。
二、引用标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001三、主要仪器设备ZC3-A型混凝土回弹仪四、试验条件在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2。
回弹仪使用环境温度为-4～40℃。
五、取样方法5.1.1 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：1.单个检测：适用于单个结构或构件的检测；2.批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。
按批进行检测的构件，抽样数量不得少于同批构件总数的30％且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。
5.1.2 每一结构或构件的测区应符合下列规定：1.每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；2.相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不应大于0.5m，且不宜小于0.2m；3.测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面；4.测区宜选在构件的两个对称可测面上，且应均匀分布。
在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；5.测区的面积不宜大于0.04m2；6.检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；7.对弹击时产生颤动的薄壁小型构件应进行固定。
5.1.3 结构或构件的测区应表有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。
5.1.4 当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时，可采用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正，试件或钻取芯样数量不应少于6个。
砂浆回弹作业指导书
砂浆回弹作业指导书1000字一、砂浆回弹概述砂浆回弹是墙体砌筑中的一个工艺环节，指在砌筑了一层墙体后，砂浆因为自身收缩性能和于基层粘结不良等造成产生空鼓、开裂等缺陷，这些缺陷一旦出现，会影响墙体的平整度、美观度和耐久性。
为了保证墙体质量，需要进行砂浆回弹作业，消除墙体过度膨胀引起的收缩应力，保证墙体的稳定性和耐久性。
二、作业流程1、清理基层，准备材料清理墙体表面松散、油渍、水渍等杂物，砖缝内结块、泥块等残留物。
准备砂浆、回弹剂、水等材料，并根据墙体状态及材料用量调配砂浆。
2、打墙放线根据建筑设计图，将墙体细分并通过打墙放线，准确的确定墙体的定位。
3、基层处理墙体基层处理包括抹灰、刮磨、撒水、铺纸等，根据墙面情况进行处理，以利用回弹剂的充分发挥。
4、打底层砂浆将准备好的砂浆抹在墙体表面，压实、均匀，并保证与墙体间的粘结牢固。
5、喷撒回弹剂将回弹剂喷撒在打好的底层砂浆表面上，保证均匀喷洒，以充分发挥回弹剂的保护作用。
6、铺二次砂浆抹面在回弹剂的作用下，再次进行砂浆的铺抹，抹面时要注意出现空鼓、鱼鳞等情况时要及时处理。
7、完成表面处理在砂浆表面稍干时进行刮磨，刮磨时要注意刀口成角度状，以保证表面平整美观。
三、安全注意事项1、施工过程中应注意人身安全，做好防护措施，避免身体受伤和化学品污染。
2、施工现场应保持整洁，避免垃圾和渣滓堆积。
3、使用化学药剂时应注意使用顺序和浓度，避免对环境造成不良影响。
4、施工人员要配戴防护用品，避免化学药品接触人体，导致皮肤伤害。
5、在施工完成后，设备要及时清洗，确保设备的正常使用和安全生产。
四、结论砂浆回弹作业是保障墙体质量的一个重要环节，可以有效地提高墙体的平整度和美观度，同时保证墙体的稳定性和耐久性。
在施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程和注意事项，确保施工质量，保障人身安全和环境安全。
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回弹模量试验作业指导书
1 承载板法
1.1 目的和适用范围本试验适用于不同湿度和密度的细粒土。
1.2 仪器设备
1.2.1 杠杆压力仪:最大压力1500N 1-调平砝码；2-千分表3-立柱4-加压杆5-水平杠杆6-水平气泡7-加压球座8-底座气泡9-调平脚螺丝10-加载架
1.2.2 承载板：直径50 毫米，高80 毫米，如图19.1.2-2 所示。
欠图
1.2.3 试筒:内径152 毫米、高170 毫米的金属圆筒；套环，高50 毫米；筒内垫块，直径151 毫米，高50 毫米；夯击
底板与击实仪相同。
1.2.4 量表：千分表两块。
1.2.5 秒表一只。
1.3 试样
按击实试验(T0131-93)方法制备试样，根据工程要求选择轻型或重型法，视最大粒径用小筒或大筒进行击实试验，得出最佳含水量和最大干密度，然后按最佳含水量用上述试筒击实制备试件。
1.4 试验步骤
1.4.1 安装试样：将试件和试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上，将承载板放在试件中央(位置)并与杠杆压力仪的加压球座对正；将
千分表固定在立柱上，将表的测头安放在承载板的表架上。
1.4.2 预压：在杠杆仪的加载架上施加砝码，用预定的最大单位压力p 进行预压。
含水量大于塑限的土，p=50--100k
Pa，含水量小于塑限的土，p=100--200kPa。
预压进行1--2 次，每次预压1min。
预压后调正承载板位置，并将千分表调到接近満量程的位置，准备试验。
1.4.3 测定回弹量：将预定最大单位压力分成4--6 份，作为每级加载的压力。
每级加载时间为1min 时，记录千分表读数，同时卸载，让试件恢复变形，卸载1min 时，再次记录千分表读数，同时施加下一级荷载。
如此逐级进行加载卸
载，并记录千分表读数，直至最后一级荷载。
为使试验曲线开始部分比较准确，第一、二级荷载可用每份的一半，试验的最大压力也可
略大于预定压力。
1.5 结果整理
1.5.1 计算每级荷载下的回弹变形L：
L=加载读数-卸载读数(19.1.5-1)
1.5.2 以单位压力p 为横坐标(向右)，回弹变形L 为纵坐标(向下)，绘制p--L 曲线
1.5.3 按下式计算每级荷载下的回弹模量：
E=πpD/4L(L-μ2)
式中:E--回弹模量，kPa;
p--承载板
上的单位
压力，kPa;
D--承载
板直径，
厘米；
L--相应于单位压力的回弹变形，厘米；
μ--土的泊松比，取0.35。
1.5.4 每个试样的回弹模量由
p--L 曲线上直线段的数值确定。
1.5.5 对于较软的土，如果p--L 曲线不通过原点，允许用初始直线段与纵坐标轴的交点当作原点，修正各级荷载下的回弹变形和回弹模量。
.1.5.6 精密度和允许差
土的回弹量由三个平行试验的平均值确定，每个平行试验结果与均值回弹模量相差不应不超过5%。
2 强度仪法(T0136-93)
2.1 目的和适用范围
本试验适用不同湿度、
密度的细粒土及其加固
土。
2.2 仪器设备
2.2.1 路面材料强度仪:同CBR 试验(T0134-93)。
注：为使读数时不
挡视线，可将贯入杆上的量表支架用螺丝孔与贯入杆相联，做CBR 试验时将支架拧上，进行本试验时将支架取下。
2.2.2 试筒：内径152 毫米，高170 毫米的金属圆筒，套环，高50 毫米；筒内垫块，直径151 毫米，高50 毫米，夯击底板同击实仪。
试筒的形式和尺寸与击实试验相同，仅在与夯击底板的立柱联接的缺口板上多一个内径5 毫米、深5 毫米的螺丝孔，用来安装千分表支架。
1-千分表支杆2--表夹3-千分表4-承载板5-
贯入杆6-土样7-试筒
2.2.3 承载板：直径50 毫米、高80 毫米的用钢板制成的空心圆柱体，两侧带有量表支架，如图19.2.2-2。
2.2.4 量表支杆及表夹：支杠长200 毫米，直径10 毫米，一端带有长 5 毫米的试筒上螺丝孔联接的螺丝杆表夹的各部。
寸如图表夹可用钢制，也可用硬塑料制成。
2.2.5 其余同本规程
2.3 试样
用上述带螺丝孔的试筒击实制备试件。
2.4 试验步骤
2.4.1 安装试样：将试件和试筒的底面放在强度仪的升降台上；将千分表支械杠拧在试筒两侧的螺丝孔上，将承载板放在试件表面中央位置，并与强度仪的贯入杠对正；将千分表和表夹安装在支杠上，并将千分表测头安放在承载板两侧的支架上。
2.4.2 预压：摇动摇把，用预定的试验最大单位压力进行预压。
预
压方法同19.1.4.2。
2.4.3 测定回弹模量:将预定的最大压力分为4--6 份，作为每级加载的压力。
由每级压力计计算测力计百分表读数，按照百分表读数逐级加载。
加载卸载按本规程2.4.3 步骤进行。
如果试样较硬，预定的p 值可能编小，此时可不受p 值的限制，增加加载级数，至需要的压力为止。
2.5 结果整理
2.5.1 同本规程1.5.1。
p--?曲线的绘制同本规程1.5.2。
2.5.2 回弹模量计算公式同本规程1.5.3，式中μ值，对于具有一定龄期的加固土取0.25--0.30。