蒸汽冷凝水的回收利用
蒸汽凝结水回收和利用
蒸汽凝结水回收和利用
1、用蒸汽间接加热产生的凝结水，除被加热介质有毒或有强腐蚀性的溶液外，应加以回收。
回收率应达到60％～85％。
2、生产高压和低压凝结水系统，应分别敷设。
空调、供暖等清洁凝结水应与生产性非清洁凝结水分别敷设。
3、蒸汽凝结水的回收，应根据不同的用汽特点和条件、管道敷设方式采用闭式满管回水、余压回水、开式水箱自流或机械泵回水等方式。
4、蒸汽凝结水热量应按下列要求进行利用：
（1）当采用余压回水系统时，宜在凝结水管道中增设换热装置，回收热量，降低水温度，缩小管径。
（2）凝结水箱宜设二次蒸汽冷却器，用锅炉给水冷凝二次蒸汽，吸收热量。
石油化工企业蒸汽冷凝水的回收及精处理
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
5. 需注意的问题
5.1 冷凝水流量的变化
避免超流量运行 精处理阳床以选固定床为宜
5.2 冷凝水温度的变化
避免超过树脂允许温度运行 温度难以控制时，排放，或送至化水原水池
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
5. 需注意的问题
5.3 冷凝水水质的变化
每天监测水质，发现超标，尽快查漏，并要求 装置自行排放 由于冷凝水水质的恶化，导致精处理出水水质 不合格时，精处理设施需停车
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
3.2 低压冷凝水的回收 常规流程：常压闪蒸、与脱盐水或循环水换热后，直 接送除氧器或公用工程系统精处理，闪蒸出的常压蒸 汽采用脱盐水、汽轮机冷凝水或循环水冷却，或直接 对空排放 缺陷：冷凝水被污染的可能性更大；换热计算不准确， 导致放空量较大，造成噪音、热污染及热量、水量损 失 建议流程：采用闭式回收的冷凝水回收器，杜绝常压 闪蒸。换热后进行TOC或含油检测，合格回收，不合 格排放 需注意的问题：(1) 做好换热计算；(2) 设置备用的循 环水冷却器，确保后续精处理及排放对温度的要求
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
4. 工艺冷凝水的精处理
4.1 工艺冷凝水的预处理
工艺冷凝水回收水质主要指标：悬浮物 ≤3ppm(wt)，TOC或油含量≤10mg/l 预处理的目的：除铁除油，使水质满足：悬浮 物 <1ppm(wt)，TOC或油含量≤0.3mg/l 不同的预处理流程简介：活性碳过滤器 、覆盖 过滤器 、膜法阻截、树脂除油、表面 + 精密过 滤器(特殊纤维) 各种预处理流程的优缺点(针对不同有机物的分 子大小不同而有所侧重) 建议的预处理流程
石油化工企业 蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用
浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用摘要：蒸汽冷凝水的回收可以提高能源利用效率，达到节能减排的目的。
本文论述了蒸汽冷凝水的回收效益及三种回收方式，并简要讲述了蒸汽冷凝水回收的用途。
关键词：蒸汽；冷凝水；回收；利用引言随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
蒸汽冷凝水的回收利用，就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水，这部分水的品质达到或接近纯水，可直接作为蒸汽锅炉的补水，也可用于采暖，或其它形式的热交换，冷凝水的再次利用，不仅降低能耗，也可节约锅炉给水或工业用水，节省水处理费用和自来水费。
一、蒸汽冷凝水回收的意义蒸汽冷凝后，会产生质量相当的相同压力的冷凝水。
蒸汽的热量由潜热和显热两部分组成。
加热设备通常使用饱和蒸汽，饱和蒸汽用于加热后，释放出潜热，这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量，而剩余在冷凝水中的热量就是显热。
冷凝水自压力较高的换热设备排除后，由于疏水阀后的压力较低，一部分冷凝水会闪蒸成二次蒸汽。
闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定，一般闪蒸蒸汽占到高压冷凝水的10%-15%。
我们分析一下冷凝水排放的热量转换，以常用的表压0.6MPa蒸汽为例，饱和汽比焓为2768kj/kg，高温冷凝水的比焓为721kj/kg，自疏水器排放到大气环境中，压力为常压，每千克水中只有419kj的热量，那么多余的热量：721-419=302kj，这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。
已知常压下的蒸发焓为2258kj/kg，那么：二次闪蒸蒸汽的百分比 =×100% = 13.4%冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例，使用蒸汽压力越高，排放的冷凝水热能价值越大。
另外，锅炉补水采用的软化水或去离子水，原水要经过树脂离子交换或膜过滤等工艺处理才能达标，锅炉运行中要保障锅水的品质，还要有定期排污、连续排污的损耗，就回收水而言，依然有很大的价值。
蒸汽冷凝水回收
蒸汽冷凝水回收简介蒸汽冷凝水回收是指在工业生产过程中，通过冷凝蒸汽来回收水资源的技术。
蒸汽冷凝水回收可以有效降低水资源的消耗，并减少工业生产过程中对环境的负面影响。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用和优势。
原理蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷却过程中释放的热量使蒸汽转变成液态水。
当蒸汽与冷凝介质接触时，传递热量给介质使其温度升高，同时蒸汽的温度降低，直至达到冷凝点。
在冷凝过程中，蒸汽中的水分子凝结成液态水，通过收集管道收集起来，形成冷凝水。
应用蒸汽冷凝水回收广泛应用于各种工业领域，包括发电厂、化工厂、纺织厂等。
具体应用有以下几个方面：发电厂蒸汽冷凝水回收在发电厂的应用最为常见。
在发电过程中，会产生大量的蒸汽。
通过冷凝水回收技术，可以将蒸汽中的水分子回收利用，减少对自然水资源的消耗。
化工厂化工厂通常需要大量的水资源来进行生产。
蒸汽冷凝水回收可以将化工过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而提供给其他环节使用，减少对自来水的需求。
纺织厂纺织厂在染色和织造过程中需要大量的热能，通常使用蒸汽作为热源。
蒸汽冷凝水回收可以将蒸汽冷凝后的水回收利用，为纺织过程提供所需的水资源。
优势蒸汽冷凝水回收具有以下几个优势：节约水资源蒸汽冷凝水回收可以将工业过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而减少对自然水资源的需求。
这对于地区水资源紧缺的地方尤为重要。
减少热能损失蒸汽冷凝水回收可以回收蒸汽释放的热量，从而减少热能的损失。
这有助于提高工业生产过程的能源效率。
降低环境污染通过蒸汽冷凝水回收，可以减少对环境的负面影响。
回收后的水可以再次利用，减少对自然水资源的开采，同时减少污水排放对环境的影响。
结论蒸汽冷凝水回收技术在工业生产中具有重要的应用价值。
通过冷凝蒸汽回收水资源，可以节约水资源、减少热能损失，降低环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收技术应得到广泛推广和应用。
以上内容为Markdown格式文本。
蒸汽冷凝水回收再利用方案
蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水，它具有高温、高浓度的特点。
如果不加以处理和回收利用，蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源，还会造成环境污染。
因此，实施蒸汽冷凝水回收再利用方案，不仅可以节约水资源，还可以降低环境污染，提高企业的经济效益和社会效益。
首先，进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。
通过采用高效的热交换设备，将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。
例如，可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质，从而减少能源消耗。
同时，还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收，如金属离子、有机物等。
其次，进行蒸汽冷凝水的水质处理。
蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物，需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。
可采用物理、化学或生物等方法进行处理，如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等，以提高水质的净化效果。
第三，进行蒸汽冷凝水的再利用。
处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。
在利用过程中，需要进行合理的分级利用和循环利用，以最大程度地减少水资源的消耗。
另外，可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水，进一步提高水的利用效率。
第四，进行蒸汽冷凝水的监测和管理。
建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统，定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估，及时发现和解决问题。
另外，要加强对员工的培训和管理，提高他们的环保意识和技能，确保方案的有效实施。
最后，进行定期的技术改进和优化。
鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化，建议对方案进行定期的技术改进和优化，以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。
同时，要关注新技术和新设备的发展和应用，积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。
综上所述，蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施，对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。
企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性，积极采取行动，推动方案的落地实施。
冷凝水回收的几种方法
如何适当地回收凝结水杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏蒸汽系统中的凝结水可以用三种方式来回收:a)通过重力回收这是最好的回收凝结水的方法.在这种系统中,凝结水通过适当地安排凝结水管子并依靠重力流回锅炉.凝结水管子安装设计没有任何升高点.这样可以避免对疏水阀产生背压.要达到这点,在凝结水设备出口处与锅炉给水箱进口处必须存在位差.实际上,很难利用重力方法回来收凝结水,因为大多数的工厂的锅炉与加工设备是处在同一个层面上.b)通过背压回收按照这种方法,凝结水是通过利用疏水阀中的蒸汽压力来回收的.凝结水管道被提升到高于锅炉给水箱的高度.因而疏水阀中的蒸汽压力必须能够克服静态压头和凝结水管道的摩擦阻力以及任何来自于锅炉给水箱的背压.在冷启动时,这时凝结水量最高,蒸汽压力低,不能够回收凝结水,将造成启动延迟以及水锤的可能性.当蒸汽设备是带温控阀系统,蒸汽压力的变化取决于蒸汽温度的变化.同样地,蒸汽压力不能够将凝结水从蒸汽空间中排除并将它回收至凝结水主管道,它会造成蒸汽空间积水,温度不平衡,热应力以及可能的水锤和损坏,工艺效率和品质将会下降.c)通过利用凝结水回收泵凝结水的回收可以通过模仿重力的方式来达到.凝结水通过重力方式排放到一个通大气的凝结水收集箱里.在那里一个回收泵将凝结水送回到锅炉房中.泵的选择很重要.离心式泵不适用于这种使用,这种泵抽水是通过泵浦转子的转动来达到的.转动使凝结水压力降低,当驱动器空转时压力达到最低,对于凝结水温度在100℃大气压力的情况下,压力的降低将导致一些凝结水不能处于液态,(压力越低,饱和温度越低),多余的能量将再次蒸发部份凝结水为蒸汽,当压力升高时,汽泡破碎,液态的凝结水高速冲击,这就是气蚀,将对叶片轴承造成损坏,烧坏泵的马达.为了防止这种现象产生,可以通过提高泵的扬程或降低凝结水温度的方法来实现.提高离心式泵的扬程可通过提高凝结水收集箱高于泵几米来达到其高度大于3米是正常的事,这样使得加工设备凝结水排放到达凝结水收集箱,是通过提高疏水阀后的管子来达到高于收集箱的高度.这样在疏水阀上造成一个背压,使得凝结水从蒸汽空间中的排除变得困难.降低凝结水的温度可以通过利用一个大的未保温的凝结水收集箱,收集箱内水从低位向高位上升的时间足够使凝结水的温度降至80℃或更低,在这一过程中,凝结水30%的热量损失掉了.对于以这种方式回收的每吨凝结水,83000KJ的能量或者203升的燃料油就被浪费掉了.B14)瓦特节能的自动凝结水回收泵是被特别设计用来回收温度达到100℃的凝结水,作为一种利用浮球机械结构来驱动泵循环的泵,它不会造成气蚀损坏,它没有高速运动的部件,它利用蒸汽作为动力,不需要电力,液位控制或者其他非机械装置.这些可以使得安装简化,保证可靠运行多年,当凝结水达到泵时,它驱动浮球机构,从而开始泵的循环,这种泵会自动地对所需抽的凝结水量作出反应,以适应工业蒸汽系统中凝结水量的波动.。
蒸汽冷凝水回收热量计算
蒸汽冷凝水回收热量计算引言：蒸汽冷凝水回收热量是一种有效利用能源的方法，通过回收蒸汽冷凝水中的热量，可以减少能源浪费，降低能源消耗，提高能源利用效率。
本文将从计算蒸汽冷凝水回收热量的原理、方法和实际应用等方面进行探讨。
一、蒸汽冷凝水回收热量的原理蒸汽冷凝水回收热量的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量来加热其他介质，实现能量的转移和利用。
在传统的蒸汽系统中，冷凝后的水通常会被排放掉，造成能源的浪费。
而通过回收冷凝水中的热量，可以将这部分能量再利用，从而提高能源的利用效率。
二、蒸汽冷凝水回收热量的计算方法蒸汽冷凝水回收热量的计算方法主要包括蒸汽质量流量计算和冷凝水热量计算两个步骤。
1. 蒸汽质量流量计算蒸汽质量流量的计算可以通过蒸汽流量计等仪器进行测量，也可以通过蒸汽系统的运行参数进行估算。
常用的计算公式如下：蒸汽质量流量 = 蒸汽密度× 蒸汽体积流量其中，蒸汽密度可以通过蒸汽温度和压力等参数查表获得，蒸汽体积流量可以通过流量计测量得到。
2. 冷凝水热量计算冷凝水热量的计算可以根据蒸汽的温度和冷凝水的温度差，以及冷凝水的质量流量进行计算。
常用的计算公式如下：冷凝水热量 = 冷凝水质量流量× 冷凝水比热容× (蒸汽温度 - 冷凝水温度)其中，冷凝水质量流量可以通过冷凝水流量计测量得到，冷凝水比热容可以通过查表获得，蒸汽温度和冷凝水温度可以通过传感器进行实时监测。
三、蒸汽冷凝水回收热量的实际应用蒸汽冷凝水回收热量的实际应用非常广泛，特别是在工业生产中。
以下是几个常见的应用场景：1. 锅炉烟气余热利用在锅炉烟气排放中，通常含有大量的热能。
通过在烟气管道中设置冷凝器，可以将烟气中的水蒸气冷凝成液态水，释放出的热量可以用来加热进水或其他介质。
2. 蒸汽动力发电系统在蒸汽动力发电系统中，蒸汽在发电机组中发生膨胀，产生功率。
在膨胀后，蒸汽冷凝成水被循环利用。
通过回收冷凝水中的热量，可以提高发电系统的能源利用效率。
离子膜蒸发工序蒸汽冷凝水回收再利用
ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｏ ｆ ｒ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ａ ｌ ｋ ａ ｌ ｉ — ｃ ｏ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ａ ｔ ｅ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｉ ｏ ｎ ｉ ｃ ｍｅ ｍｂ ｒ ａ ｎ ｅ ｅ ｖ ａ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
硫 酸根后 的淡 盐水 、 来 自板框压滤 机 的滤 液 、 工业 水、 再生系统 回收盐水等杂水 ， 均进入配水桶 ， 此外
天
津
科
技
第ห้องสมุดไป่ตู้ １ 卷
表 １ 双效逆流蒸发 工艺
第 １ ０期
３ 蒸发装置产 生的冷凝水分析
３ ． １ 冷 凝水 水 量计算
３ ． １ ． １ 双 效逆 流蒸发 工 艺
ｒ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｕｓ ｉ ｎ ｇ， ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ａ ｔ ｅ ｎ ｅ ｅ ｄ ｓ ｔ ｏ ｂ ｅ ｃ ｏ ｏ ｌ ｅ ｄ， ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｓ ａ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｏ ｆ ｈ ｅ ａ ｔ ． Ｔｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｒ ｅ ｆ －
行 ８ ０ ０ ０ ｈ ／ ａ 。
表 ２ 三效 逆 流 蒸 发 工艺
Ｔａ ｂ ． ２ Ｔｒ ｉ ｐ ｌ ｅ — ｅ ｆｅ ｃ ｔ ｃ ｏ ｕ ｎ ｔ ｅ ｒ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｔ ｆ ａ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｉ ｆ ｌ ｍ ｅ ｖ ａ ｐ ｏ ｒ ａ ・
ｔ ｉ Ｏ ｉ ｌ
Ｅｖ ａ ｐｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收是一种节能环保的技术，可以有效减少水资源的浪费，降低能源消耗，对环境保护具有重要意义。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用及相关方案，希望能为大家提供一些参考和帮助。
首先，蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量，将其转化为热水或热气，从而实现能量的回收和再利用。
这一技术可以应用于许多领域，如工业生产、供暖系统、发电厂等，具有广泛的应用前景。
其次，蒸汽冷凝水回收的应用可以大大提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的污染。
在工业生产中，通过回收蒸汽冷凝水，不仅可以降低生产过程中的能耗，还可以减少对水资源的消耗，实现资源的循环利用，对环境保护具有积极的意义。
针对蒸汽冷凝水回收的方案，可以根据具体的应用领域和需求进行定制。
在工业生产中，可以通过改进设备、优化工艺流程，提高蒸汽冷凝水的回收率；在供暖系统中，可以采用热交换器等设备，将蒸汽冷凝水的热量转化为热水，用于供暖或其他热能利用；在发电厂中，可以利用蒸汽冷凝水产生的热能驱动发电设备，提高发电效率。
除此之外，蒸汽冷凝水回收还可以结合其他节能环保技术，如余热利用、废热回收等，形成多种综合利用的方案，进一步提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响。
综上所述，蒸汽冷凝水回收是一种重要的节能环保技术，具有广泛的应用前景和推广价值。
通过合理的方案设计和实施，可以实现能源的高效利用，降低生产成本，减少对环境的影响，为可持续发展做出积极贡献。
希望本文介绍的内容能为大家在实际应用中提供一些参考和帮助，推动蒸汽冷凝水回收技术的进一步发展和应用。
蒸汽和冷凝水系统手册-第14章冷凝水回收
冷凝水回收简介
章节14.1
14.1
冷凝水回收简介
蒸汽和冷凝水系统手册
14.1.1
第14章 冷凝水回收
冷凝水回收简介
章节14.1
冷凝水回收简介
使用蒸汽主要有两个目的： 产生电能，例如电站或热电联产； 为加热和制程系统提供热量。 1kg的蒸汽完全冷凝后，就会在同样的温度和压力下产生1kg的冷凝水（见图14.1.1），高效的蒸汽系 统将会重新利用这些冷凝水，如果不回收再利用这些冷凝水，即不能节约成本，同时也影响环境，整个系 统缺乏技术含量。
￡0.01 ×1000 = ￡2.77
￡0.15 ×1000 = ￡3.57
B = 每千克的锅炉给水加热到冷凝水温度后所需要的热量(kJ/kg)，(由公式2.1.4确定 (Q = mcp∆T))；
14.1.6
蒸汽和冷凝水系统手册
第14章 冷凝水回收
冷凝水回收简介
章节14.1
节约的水费由公式14.1.2确定：
冷凝水不仅含有一定的热量，而且是蒸馏水，很适合用做锅炉给水。高效的蒸汽系统将回收这些冷凝 水到除氧器、锅炉给水箱或用于其它制程。只有冷凝水污染后，水才不能回收到锅炉。即使是污染的冷凝 水，也还可以用于其它加热制程，在排放之前应充分利用其所含有的热量。 冷凝水通过疏水阀从压力相对较高的用汽设备中排出，由于疏水阀出口压力较低，一部分冷凝水 就会闪蒸成闪蒸蒸汽（又称二次蒸汽）。闪蒸蒸汽的比例由蒸汽和冷凝水中所含有的热量决定，一般闪蒸 蒸汽的质量占高压冷凝水的10%~15%（2.2节），但是闪蒸蒸汽的体积会很大，7 bar g的冷凝水排至大 气压下，其中13%会闪蒸成蒸汽，其占有的空间比冷凝水大200倍，这样疏水阀后的管道口径就需要比阀 前的管道大。 例14.1.1计算闪蒸蒸汽的量 7 bar g热的冷凝水含有721kJ/kg的热量，排放至大气环境中时(0 bar g)，每千克水只能含有419kJ的 热量，多余的热量为721-419=302kJ，这部分热量就会闪蒸成蒸汽，其数量由多余的热量占低压下蒸发焓 的百分比所决定。在该例中，大气压下的蒸发焓为2258kJ/kg。 因此，在此例中，闪蒸蒸汽所占的百分比为 = 2258 闪蒸蒸汽的量为 = 13.4% 关于闪蒸蒸汽我们已在2.2节什么是蒸汽？中做了较深入的阐述。除计算方法，还可以通过常用一个简 单的曲线图（见图14.13）来确定闪蒸蒸汽的比例。 例:使用图14.1.3得出闪蒸蒸汽的比例。 疏水阀前压力 = 4 bar g 闪蒸蒸汽压力 = 0 bar g 闪蒸蒸汽百分比 = 10% 302 ×100%
浅谈蒸汽锅炉冷凝水回收利用及效益
浅谈蒸汽锅炉冷凝水回收利用及效益1.蒸汽锅炉冷凝水回收的意义蒸汽作为一种能量，在各行各业中被广泛应用。
石化行业的原油集输站油罐加热用的热源是由燃煤蒸汽锅炉产生的蒸汽通过盘管把热量传导给加热的介质，换热管的管壁及换热管法兰连接部位在腐蚀介质中长时间使用后经常出现石油渗漏现象，致使通过换热以后返回锅炉房的冷凝水内含有少量的石油成份和铁离子及其它固体杂质，导致大部分原油集输站现阶段没有对返回锅炉的冷凝水进行处理回收，蒸汽冷凝水跑、冒、滴、漏现象严重，既造成热污染，又可能烫伤现场操作工，冬天高峰期供汽时明显感到锅炉出力不足，冷凝水中包含的原蒸汽大约20%的热能被白白的浪费掉，同时水资源浪费严重，蒸汽的潜能没有得到很好的利用。
对于用蒸汽作为热源给集油罐提供热源加热的方式来说，蒸汽提供的热量仅仅是利用了蒸汽的潜热，而蒸汽的显热（即冷凝水里所具有的热量）几乎没有被充分利用，这是因为供暖用蒸汽放出汽化潜热以后，变成同温度同压力下的饱和冷凝水，如果没有被污染的话冷凝水就可以直接返回供给锅炉重复使用，通过相关理论计算得知，饱和冷凝水内的显能占蒸汽热能总量的大约20%，如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。
对于我国这样一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，从某种意义上来说，其节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。
然而蒸汽品质易受污染，或用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。
特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
使很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费。
2.混凝沉降回收利用法原油集输站现阶段冷凝水为红褐色混浊状物，其成份复杂，含有少量的石油成份和铁离子及其它固体杂质，具有一定的腐蚀性，不可回用。
需选定合理的冷凝水处理工艺，使回收处理后的冷凝水符合GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》标准之要求。
锅炉蒸汽冷凝水回收利用方法
82科协论坛·2009年第10期（下）科研探索与知识创新1 锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。
加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。
一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。
400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70大卡/公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80%以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。
现在锅炉产1吨蒸汽水耗均在1.1-1.3吨，蒸汽冷凝水回收率若在80%以上，就可以达到吨蒸汽水耗在0.2-0.4吨之内，在原基础上可使吨蒸汽耗水节约60%-80%，如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。
利用蒸汽冷凝水中含有的热量，可以使以天然气作为燃料的锅炉每吨蒸汽节约10元左右费用（节约的费用含节约的燃料费、软水费及电费）。
目前我国在用锅炉达50多万台，每天产生蒸汽上仟万吨，如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。
对于我国这样一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，从某种意义上来说，其节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。
然而工业锅炉由于蒸汽用途多样性，蒸汽品质易受污染，或用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。
特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
使很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费了。
2 冷凝水铁含量过高的原因分析据了解我市大多数锅炉使用单位的蒸汽冷凝水均不符合锅炉给水要求，因回收冷凝水带酸性(PH 值为5.5-6.5)，含铁量过高,呈砖红色，不符合GB1576《工业锅炉水质》要求而排放了。
蒸汽冷凝水回收综合应用
蒸汽冷凝水回收综合应用摘要:文章通过介绍蒸汽冷凝水回收系统的方式和特点,根据中钢吉炭蒸汽系统的现状,分析了中钢吉炭冷凝水回收利用的可行性。
表明一个成功运行的冷凝水回收系统,对节能降耗、提高经济效益有重要的作用。
关键词:蒸汽冷凝水节能降耗回收利用在工业生产中,蒸汽作为一种用途极为广泛的能源,被用来实现工业生产工艺过程。
而蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水往往被直排。
这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率,即加热效率,就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排出去。
蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后,变成同温同压下的饱和冷凝水,饱和冷凝水平均具有蒸汽热能的20％左右,很多企业的冷凝水回收率很低,造成热能和水资源的巨大浪费,其主要原因就是没有很好地解决高温冷凝水的泵送汽蚀问题,回收系统多采用开放式,闪蒸降温的损失十分严重。
因此大量回收冷凝水是一项重要的节能措施,若采用有效、合理的冷凝水回收系统,将为企业带来可观的效益。
1 冷凝水回收系统特点一般来说,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两大类。
1.1 开式回收系统开式回收系统是工业企业沿用很久的一种蒸汽冷凝水回收方法,其特点是在凝结水的回收和利用过程中,回收管路的一端是向大气敞开的,通常是凝结水的集水箱敞开于大气。
当凝结水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对凝结水进行压送。
这种系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小,但是系统所得的经济效益差,且由于凝结水直接与大气接触,凝结水中的溶氧浓度提高,易产生设备腐蚀。
1.2 闭式回收系统闭式回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下,系统是封闭的。
该系统以喷射技术为核心,有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。
系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里,凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分。
由于封闭,水质有保证,减少了回收进锅炉的水处理费用。
其优点是凝结水回收的经济效益好,设备的工作寿命长。
工业蒸汽冷凝水的回收与利用
工业蒸汽冷凝水的回收与利用
文⊙ 杨昱（哈尔滨顶益食品有限公司）
摘要： 工业蒸汽节能主要从四个方面 着手，即制备，输送，使用，回收利用。本 文针对目前部分工业企业蒸汽使用状况及 存 在 的 问 题 ，对 凝 结 水 回 收 系 统 从 流 程 与 组 成 等 方 面 进 行 介 绍；说 明 做 好 此 项 工 作 的经济效益和环保效益。 关 键 词： 凝 结 水；节能；环保 一、引言 “十一五” （２００６ — ２０１０ 年）规划提出， 到 ２ ０ １ ０ 年中国单位 Ｇ Ｄ Ｐ 能耗比 ２ ０ ０ ５ 年下 降 ２ ０ ％ ，主要污染物排放减少 １ ０ ％ 。去年 中国单位 Ｇ Ｄ Ｐ 能耗下降 １ ． ２ ％ ，没有完成 ４ ％ 的目标。今年是完成“十一五”规划的 关 键 年 ，节 能 减 排 的 形 势 仍 相 当 严 峻 。目 前工业蒸汽仍然是工业能源的主要载体之 一，提高工业蒸汽系统的效率，对完成“十 一 五 ”规 划 提 出 的 目 标 影 响 巨 大 。冷 凝 水 回 收 对 蒸 汽 系 统 而 言 ，简 单 易 行 ，效 果 显 著，近 几 年 在 一 些 发 达 国 家 得 到 了 广 泛 的 应 用 ，并 取 得 了 可 观 的 经 济 效 益 和 良 好 的 环保效益。 二、目前的现状及存在的问题 目前国内拥有工业锅炉约 １ ０ ０ 万台， 其 中 蒸 汽 锅 炉 占 有 相 当 大 的 比 例 ，工 业 蒸 汽 锅 炉 是 我 国 耗 能 耗 水 的 大 户 。但 是 蒸 汽 热 力 系 统 的 能 源 利 用 效 率 还 很 低 ，仅 为 国 际 先 进 水 平 的 一 半 左 右 ，由 此 浪 费 掉 的 燃 料资源相当于全年蒸汽供热系统总能耗的 四分之一。 在蒸汽使用设备中，蒸汽放出汽化潜 热 供 制 程 利 用 ，自 身 冷 凝 成 水 。在 大 部 分 的工业应用中，冷凝水被直接排向地沟， 只有少数企业能够做到冷凝水的回收及有 效 利 用 。蒸 汽 的 热 能 由 显 热 和 潜 热 两 部 分 组成，通 常 用 汽 设 备 只 利 用 蒸 汽 的 潜 热 ， 释放潜热后的蒸汽还原成同温度的饱和 水，即 拥 有 显 热 的 凝 结 水 。用 汽 设 备 使 用 的 蒸 汽 压 力 越 高 ，排 放 的 凝 结 水 热 能 价 值 也 就 越 大 ，据 统 计 高 温 的 冷 凝 水 中 含 有 的 热量约占蒸汽全热量的 ２ ０ ％ ，如果能够进 行 有 效 的 回 收 利 用 ，仅 燃 料 节 约 一 项 就 可 使整个蒸汽系统效率提高 １ ５ ％ 左右；冷凝 水 是 一 种 数 量 可 观 、品 质 优 良 的 理 想 余 热 资 源 。目 前 我 国 很 多 企 业 凝 结 水 回 收 率 很 低的原因主要有以下几个方面： （ １ ） 存在大量关于蒸汽疏水阀选型、安 装等方面的认知问题及疏水阀本身质量等 问题，致 使 间 接 用 汽 设 备 无 法 正 常 疏 水 ， 或影响加热，或漏汽严重； （ ２ ） 未能彻底解决凝结水对水泵的汽 蚀、水 击 、气 塞 等 问 题 ，或 通 过 开 放 式 方 法回收，闪蒸降温的损耗十分普遍； （ ３ ） 不同用汽设备产生的凝结水压力不 同而出现的高低压共网问题未能得到根本 解 决 ，使 得 各 蒸 汽 用 户 不 得 不 选 择 单 独 排 放，从 而 造 成 了 凝 结 水 资 源 不 能 进 行 有 效 综合利用。 三、基本原理及系统流程 （一）闭式凝结水回收系统的特性 凝结水闭式回收技术与传统开式系统 的区别主要是凝结水回收的过程始终在闭 式 系 统 中 进 行 ，与 外 部 空 气 隔 绝；故 需 进 行 回 收 系 统 的 合 理 设 计 。作 为 整 个 蒸 汽 使 用 系 统 的 重 要 分 部 ，闭 式 凝 结 水 回 收 系 统 需要避免水击、汽蚀、保持水质理化指标 正常等问题；需设置专有凝水回收设备， 还需要锅炉、热设备、疏水装置、收集装 置、管网、水处理装置、控制系统等各部 分的合理配置，以使系统的效率和优势最 大化。 （二）闭式凝结水回收系统的组成 与流程 闭式凝结水回收系统主要由回收管网 和回收泵站两部分组成。管网部分主要包 括蒸汽疏水阀和回收管道；泵站部分的主 要设备是凝结水回收装置，该装置可采用 高度集成化设备，将容纳凝结水的集水 器，输送凝结水的汽动泵或电动泵以及相 关的控制阀门和仪表集成为一体，安装简 单，便于运行管理。 现以某工厂锅炉房为例介绍闭式凝结 水回收系统的流程。该锅炉房为厂区内行 政楼、倒班楼、仓库等处的采暖和卫生热 水系统，以及生产车间等设施提供热源。 锅炉房内分别设置 ３ 台 １ ０ 吨蒸汽锅炉，满 足冬夏季不同的负荷需要，对生产、采暖 和卫生热水用汽水换热器产生的凝结水进 行回收。由于采暖和卫生热水换热器所需 的蒸汽压力不同，在对凝结水进行回收时 将不可避免地产生高低压共网问题，可采 用分别接入集水器的方式加以解决。此 外，由于采用汽动泵作为动力输送，有效 解决了高温凝结水的泵送汽蚀问题。 闭式凝结水回收系统的流程如图一所 示，锅炉产生的蒸汽经过不同压力的用汽 设备后由疏水阀疏水，并利用其背压将凝 结水输送回锅炉房，进入凝结水回收装 置。该装置中集水器的压力由压力调节阀 控制，超压的少量闪蒸汽引入换热站内热 水箱，由消声加热器将水加热后供倒班楼 人员淋浴使用。进入集水器中的高温凝结 水由汽动泵直接送入：①容纳锅炉给水的 软化除氧水箱，替代部分软化水，减小软 化除氧设备的运行负荷，提高锅炉给水温 度。②采暖换热机组携带的软水箱，充当 全部采暖系统补水，从而节省补水所需软 化水设备的投资。 是因为： （一）冷凝水中含有大量的热能。当蒸 汽被冷凝，能量传递至被加热的低温物 体，这 一 部 分 能 量 占 蒸 汽 总 量 的 ７ ５ ％ 左 右，另外有约 ２ ５ ％ 的能量则留存在冷凝水 中。回 收 冷 凝 水 可 以 利 用 其 中 的 这 部 分 热 量。通 过 计 算 得 知 ，锅 炉 给 水 温 度 每 上 升 ６ ℃，锅炉燃料可节约 １ ％ 。 （二）节省水费。如不回收冷凝水，就 需要补充水，补充水量与蒸汽的耗量相 当，这 不 仅 增 加 了 水 的 费 用 ，而 且 也 是 对 水资源的极大浪费。 （三）节省水处理费用。冷凝水是理想 的 锅 炉 给 水 ，几 乎 不 需 要 进 行 水 处 理 就 可 以 直 接 用 于 锅 炉 给 水 。如 回 收 冷 凝 水 ，可 以节省这部分的水处理费用。 （四）节约排水费用。 （五）节约冷却水的费用。 我们可以用一个简单的例子来说明冷 凝 水 回 收 所 带 来 的 巨 大 效 益 。假 如 条 件 如 下： 锅炉蒸发量：１ ０ ０ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｈ ； 冷凝水回 收温度：９ ０ ℃ 补充水温度：１ ０ ℃ ；冷凝水回收率： ８０％ 锅炉效率：８ ０ ％ ；燃煤热值：２ ０ ． ９ Ｍ Ｊ ／ Ｋ Ｇ 燃料节约： 加热 １ ｋ ｇ 冷水使之到达 ９ ０ ℃所需的能 量： １ ｋ ｇ × ８ ０ ℃× ４ ． ８ １ ６ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ Ｋ ＝ ３ ３ ５ Ｋ Ｊ 锅炉回收水量为 １００００ × ８０％＝８０００ｋｇ／ ｈ ，将其加热到 ９ ０ ℃所需热量为 ３３５ｋＪ／ｋｇ × ８０００ｋｇ／ｈ＝２６８０ＭＪ／ｈ 如果工厂工作 ２４ｈ／ 天，３００ 天 ／ 年，则 总工作小时为 ７ ２ ０ ０ ｈ ／ 年，则加热水所需的 热量为： ２６８０ＭＪ／ｈ＊７２００ｈ＝１９２９６ＧＪ／ 年 燃油热值 ２ ０ ． ９ Ｍ Ｊ ／ 升，锅炉效率 ８ ０ ％ ， 则消耗的总燃料为 １９２９６＊１０９／（０．８ × ２０． ９ ＊ １ ０ ６ ）＝ １ １ ５ ４ 吨 ／ 年 如果燃料煤成本为 ４ ０ ０ 元 ／ 吨，则回 收 ８ ０ ％ 冷凝水节省的金额为： １１５４ × ４００＝４６１６００ 元 ／ 年 水费： 回收的冷凝水量为： ８０００ｋｇ／ｈ × ７２００ｈ／ 年 ＝５７６００ 吨 ／ 年 假设水的成本为 ３ ． ５ 元 ／ 吨，则一年 节省的水费为： ５７６００ × ３．５＝２０１６００ 元 ／ 年 水处理费用： 如不回收冷凝水，须对补充水进行处 理，假设水处理的费用为 ０ ． ５ 元 ／ 吨，这 部分费用为： ５７６００ × ０．５＝２８８００ 元 ／ 年 不考虑其它费用，仅这三项部分费用 的节省为： ４６１６００＋２０１６００＋２８８００＝６９２０００ 元 ／ 年 即使采用进口成套冷凝水回收单泵组 合进行以上冷凝回收， 投 资 回 收 期 在 ６ 个 月以内。 实践证明，采用闭式凝结水回收技术 能 够 产 生 显 著 的 经 济 效 益 和 环 保 效 益 。具 体表现在： 下转 １ １ ７ 页） （
蒸汽冷凝水回收系统
蒸汽冷凝水回收系统引言蒸汽冷凝水回收系统是一种节能环保的设备，在工业生产中具有重要的作用。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收系统的原理、应用领域以及优势，并分析其对环境和经济的影响。
原理蒸汽冷凝水回收系统利用工业生产过程中产生的蒸汽冷凝水，经过处理后重新利用。
其原理可以简单概括为以下几个步骤：1.蒸汽产生：在工业生产过程中，蒸汽是通常作为能源的产生物，用于驱动设备或加热介质。
2.冷凝：在使用蒸汽的过程中，蒸汽会放出热量并转化为冷凝水。
3.回收：通过蒸汽冷凝水回收系统，将冷凝水进行采集和处理，以便重新利用。
蒸汽冷凝水回收系统的核心设备是冷凝器，它能够有效地将蒸汽中的热量转化为冷凝水。
通过控制冷凝器的温度和压力，可以实现对蒸汽冷凝水回收效果的调控。
应用领域蒸汽冷凝水回收系统广泛应用于各个领域的工业生产中，包括但不限于以下几个方面：1. 发电厂在发电厂中，蒸汽冷凝水回收系统可以将发电所产生的蒸汽冷凝水回收利用，减少水资源浪费。
通过回收蒸汽冷凝水，发电厂可以节约大量的淡水用于其他用途，降低运营成本。
2. 化工厂化工厂通常会产生大量的蒸汽，用于驱动设备或加热介质。
蒸汽冷凝水回收系统可以有效地回收这些蒸汽冷凝水，降低工厂的能耗，并且减少了对环境的污染。
3. 钢铁厂钢铁厂是大量消耗水资源的工业领域之一。
蒸汽冷凝水回收系统可以将蒸汽冷凝水回收利用，减少对清水的需求，从而节约水资源，并且降低了废水的排放。
4. 纸浆厂纸浆厂的生产过程中会产生大量的蒸汽。
通过蒸汽冷凝水回收系统，可以回收并再利用这些冷凝水，减少对淡水的需求，实现对水资源的节约。
优势蒸汽冷凝水回收系统具有以下几个优势：1.节约能源：蒸汽冷凝水回收系统可以将蒸汽中的热能高效地转换为冷凝水，节约了能源消耗。
2.节约水资源：通过回收利用冷凝水，可以减少对淡水的需求，实现对水资源的节约。
3.降低成本：蒸汽冷凝水回收系统可以降低企业的运营成本，减少能源和水资源的消耗，从而提高企业的经济效益。
密闭式蒸汽冷凝水回收技术方案
密闭式蒸汽冷凝水回收系统l 技术背景冷凝水含有蒸汽总热量的20～30%，而且品质优良，是相当可观的余热资源。
但长期以来，我国很多企业的冷凝水回收率很低，造成热能和水资源的巨大浪费。
其主要原因有两个方面：一方面，由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水，或影响加热，或漏汽严重；另一方面，由于没有很好地解决高温冷凝水的泵送汽蚀问题，回收方法多采用开放式，闪蒸降温的损失十分严重。
因此，要高效利用冷凝水，提高节能率，首先应尽量减少用汽设备的漏汽，其次应尽量将冷凝水及时地输送至适合利用的场合。
而这需要从系统和设备两方面来解决，即通过性能较好的设备组成密闭式冷凝水回收系统，使冷凝水在降温损失较小的情况得到利用。
基于这一技术思想，辽宁省能源研究所借鉴国外先进经验，在国内首先研制出高温冷凝水回收装置，并建立了相应的密闭式冷凝水回收系统。
该系统以喷射技术为核心，有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。
广泛的应用表明，节能效果十分明显。
经过不断地开发完善，已形成了一种简单实用的密闭式冷凝水回收的新模式，成为目前冷凝水回收技术的主流。
2 系统构成密闭式冷凝水回收系统指的是冷凝水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。
一般来说，该系统处于高于大气压力的运行状态，因而明显体现出了优于开放式回收系统的节能效果和综合效益。
闪蒸损失的大大减少和冷凝水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到比较充分的利用；冷凝水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态，并使得回水管道和附件减轻腐蚀；系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行，既减少了热排放的环境污染，也减少了锅炉的负荷压力。
蒸汽冷凝水经疏水阀疏放，利用疏水阀余压（背压）将冷凝水输送、汇集至集水罐；为保证系统的压力平衡，用压力调节阀控制闪蒸汽，少量超压的闪蒸汽引至软水箱等处吸收，或作为低压汽源再利用；冷凝水由回收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收利用，冷凝水的去向选择由电磁阀控制。
蒸汽凝水的回收及再利用
一 ～ 一 ～
相流和微过冷原理 ， 消除了水泵汽蚀的诱 因 ． 成 功 地 解 决 了 水泵 输 送 高 温 凝 结水 发 生 汽 蚀 的 问题 该 装 置 内部 包 含 余 压 利用机构 、 汽水 分离 装 置 、 导 流装 置 、 稳压装 置 、 汽 蚀 消 除 装 置 等专 利 技 术 。其 主要 通 过 内部 的 余 压 利用 机构 、 主 动 引 流 和加压机构 ． 对 水泵 人 口冷 凝 水 施 加 一 个 正 压 头 ． 加 大 冷 凝
回 收 系统 的利 用
１ ． 回 收 蒸 汽 凝 水 开 式 回收 系统 ： 如图 １ 所示， 系 统 包 括 蒸 馏塔 、 带 背压 疏 水 阀 、 凝 水 收集 罐 、 水泵 。 用户有暖气系统 、 热水系统、 蒸 馏 塔 预热 换 热 器 。 冬 季 由于 蒸 汽 用 量 较大 ， 凝 水 储 罐 背 压较 高 ， 将 暖 器 系统 、 预 热换 热器 的 回水 又 回到 储 罐 。
水的过冷度 ， 从 总 体 上 防 止 冷 凝 水 二 次 汽化 ： 同时 控 制 液 体 雷诺数 。 使 流场保持稳定流动 ； 通 过 加 导 流 消 涡 装 置 克 服 局 部 高 速 区 的产 生 ． 消 除 冷 凝 水 二 次 汽 化 的诱 导 核 心 ： 通 过 缩 短 减 压段 ． 减 少二 次汽 化 诱 导 核 心 成 长 时 间 其 可 以完 全 闭 式 地 回 收高 温 冷 凝 水 ，同时 把 疏 水 阀 的 漏 汽 吸 收 再 利 用 ． 并 且 可 以输 送 至 任 何 地方 再 利 用 ，输 送 距 离 不 受 任 何 限 制 ， 最 终 回收 了 品质 良好 的 冷凝 水 和 其 全 部 热量 （ ２ ） 闭式 凝 水 装 置 的 应 用 ： 在 公 司青 霉 素 车 间 原 开 式 凝 水 回收 水 灌旁 ， 安 装一 台闭 式 回收 冷 凝 水 装 置 。 闭式 回 收酸 洗 废 液 回 收蒸 馏 塔 的 蒸 汽冷 凝 水 ． 回收 装 置 每 小 时处 理 水 量 能力 为 ５吨 。 将 凝 水 闭式 回收 ． 并 生产 一 定 的乏 汽升 压 Ｏ ． ２ ｂ ａ ｒ 后供低压蒸 汽用户使用 ． 将凝水 中的部分热量抽 出 ． 并 入 蒸 汽 管 网中 ， 从 而 使 能 源得 到 充 分 利 用 ， 节 约新 蒸 汽 。 凝 水 回收 系统 为完 全 密 闭系 统 ．彻 底 消 除 因排放 凝 结 水 和 闪蒸 二 次汽 造 成 的热 污染 。 凝结 水 不会 被空 气 中 的氧 气再 污 染 ． 可 以直接 利用 ． 降 温后 的 凝水 用 作配 料 水 。 节 约 软水 用 量 。 增加 的经济效益核算 ： ①蒸汽 用量平均 ４吨／ ｄ ， 时， 运转 时间 ２ Ｏ 小 时／ 天， 压力 ０ ． ４ Ｍｐ ａ计 。 疏 水 阀正 常 漏 汽率 为 ３ ％， 闭式 回收 因疏 水 阀 泄漏 蒸 汽 而 浪 费 的蒸 汽 量 为 ： ４吨ｘ ３ ％ｘ ２ ０ 小时＝ ２ ． ４吨 ： 闭 式 回 收 每 天 可 闪 蒸 出低 压 ０ ． １ ＭＰ ａ 蒸 汽（ 闪 蒸后 的凝 结 水 温度 １ ２ ０℃） ： （ １ ５ ０℃一 １ ２ ０℃ ） ＋ ６ ４ ２ ｋ ｃ ａ ｌ ／ ｋ ｇ ￣ （ ４ 吨ｘ ２ ０小 时一 ２ ． ４吨 ） － － ４ ． ４吨 （ ０ ． １ Ｍｐ ａ蒸 汽热 焓 值 为 ６ ４ ２ ｋ ｃ ａ ｌ ／
工业蒸汽凝结水回收利用的方法和节能效益
工业蒸汽凝结水回收利用的方法和节能效益介绍凝结水回收方式，对如何选择回收系统和设备作以探讨，以实例讨论了凝结水回收系统的经济性，表明凝结水的回收具有显著的节能效果标签：凝结水回收利用效益节能一、前言在工业生产中，蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的联系。
在工业生产过程中，以往蒸汽经间接加热后形成凝结水，通过疏水阀排入地沟。
这样既浪费了能源，又污染了环境。
而冷凝水拥有大量的热能，这部分热量一般占蒸汽总热量的20～40%。
如能将这部分损失掉的热量加以回收利用，作为锅炉补给水，既能节约了锅炉补水、节约锅炉燃料消耗量，同时又能提高锅炉给水品质，降低了锅炉排污率。
所以，工业生产中回收凝结水的热量，并加以有效利用，具有很大的节能潜力。
二、凝结水回收的目的、意义凝结水回收的目就是为了节约能源，因为凝结水回收除本身携带的热能外，其回收的水质如符合锅炉给水品质的要求，还将是良好的锅炉补给水。
1.减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用工业锅炉的补给水一般采用钠离子交换软化处理，对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。
原水硬度越高，水处理的运行费用越大。
若回收蒸汽凝结水作锅炉给水，就可减少补给水处理量，不但能节约大量用水，而且降低水处理运行费用。
2.提高给水品质，降低锅炉排污率在锅炉运行中，为了保持蒸汽品质保持合格，防止管道受热面日久结垢，锅炉需定时进行排污。
但锅炉排污量增加越多，也会造成热能、给水等损失的增加。
所以，减少锅炉排污量，在一定程度上是增加了锅炉的产汽量，提高了锅炉出力。
3.提高给水温度，降低燃料消耗蒸汽凝结水的温度都一般可达到70℃～100℃，而锅炉在没有凝结水回收时补给水的水温只有20℃左右。
而凝结水回水温度一般都可达60℃～70℃，而把这部分凝结水作为锅炉补水送入锅筒再次利用，可节约大量能源，减少锅炉燃料消耗量，从而达到节能增效目的。
实践也证明，将蒸汽间接加热的凝结水如若按60%回收，与将其完全排放相比可节约锅炉燃料消耗量的10%～22%。
硫磺制酸过程蒸汽冷凝水回收利用
硫磺制酸过程蒸汽冷凝水回收利用摘要：结合制酸车间汽水分离桶顶部蒸汽直接排向大气和蒸汽冷凝水排入污水池的问题进行分析，设计一套余热回收系统，对各蒸汽用户使用后的冷凝水进行回收，电厂脱盐水被蒸汽冷凝水加热后送入锅炉系统，冷凝水再用于办公楼冬季供暖，最后送往供水车间虹吸滤池，水处理后变为工业水。
不仅做到了节能减排，降低生产成本，而且优化了生产操作环境。
关键词：蒸汽冷凝水；余热回收；脱盐水；节能减排；生产成本库尔勒中泰纺织科技有限公司制酸车间一期装置始建于2009年，二期装置建于2011年，由于装置建设初期采用低成本战略，设备少且工艺设计简单，关于物质能量余热回收方面考虑不全，与现阶段新建化工装置相比有很大的改进空间。
制酸车间现有一台余热锅炉，产生的0.6MPa低压蒸汽送往纤维一二期0.6MPa蒸汽主管。
制酸装置使用一部分自产蒸汽，用户产生的蒸汽冷凝水通过地沟排向污水池，不仅未做到余热回收，而且造成了水资源的浪费。
蒸汽做功后的冷凝水仍然具有较多的热量，如果将冷凝水中的能量回收利用，将收到很高的节能效益[1]。
1 蒸汽冷凝水的回收方式蒸汽冷凝水的回收主要是冷凝水介质及其所含热量的回收。
当冷凝水受到污染不能作为锅炉补水或直接输送去锅炉的管网较长时，可作为低温加热热源使用[2]。
回收利用冷凝水就是要将其剩余的能量进行综合利用，使其热能利用率最高，经济性最好。
1.1 用于高温脱盐水用户把冷凝水直接用于需要大量使用高温脱盐水的用户，达到加热的目的。
1.2 间接换热热源当冷凝水受到污染无法直接利用时，考虑间接换热方式，例如用于加热工艺用水等非饮用水场合。
1.3 用作采暖的热源利用冷凝水的余热，根据供热负荷确定是否需要补充部分软水当作采暖循环用水，根据余热量确定供暖面积，节约集中供热费用[3]。
2 制酸车间蒸汽冷凝水现状以及存在的问题2.1 制酸车间蒸汽冷凝水现状制酸车间的主要生产任务是利用硫磺和酸站车间输送的含有高浓度硫化氢废气，经熔硫工段、燃烧工段、锅炉工段、转化工段和干吸工段处理后，生产出合格的93%浓硫酸，其中一二期大小熔硫池、液硫储罐和一二期液硫地下槽的作用是融化固体硫磺和维持液硫所需的温度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热动力疏水阀的工作
1
2
启 动 时, 进 口 压 力 使 碟 片 升 起, 空 气 和冷态冷凝水通过
.
3
4
同时二次蒸汽在碟 片 上 方 积 聚, 式 碟 片 下 阀 座 移 动, 关 闭 疏
水 阀.
当热的冷凝水通过 疏 水 阀 时, 由 于 压 力 降 产 生 二 次 蒸 汽, 在 碟 片 下 方 产 生 低 压, 使 碟片向阀座移动
二、为什么回收冷凝水
? 为什么要回收冷凝水
1 冷凝水是极有价值的资源。
（其含有的热量是回收的最佳理由）
2 可以降低水处理费用，减少锅炉排污 3 可以避免冷凝水排放的巨大费用 4 减少锅炉补水，降低水费
• 总的效果：可以节约约20%以上的燃料
回收冷凝水
蒸汽全热能
蒸汽潜热能
焓 (kJ/kg)
冷凝水中的能量 可供二次蒸汽的能量 大气压力下冷凝水的能量
冷凝水排放温度低于饱和温度,为了避免 设备积水,必须在疏水阀前加冷却段。
压力平衡式热静力疏水阀的应用
蒸汽伴热管线 小型的过程设备
3、蒸汽疏水阀的选择
➢ 应用情况 ➢ 系统的压力和温度 ➢ 背压情况 ➢ 设备的类型 ➢ 工作的环境,如冷冻、震动、水锤等 ➢ 对排空气的要求
蒸 汽 疏 水 阀 选 型 表: 饱 和 蒸 汽
• 浮球疏水阀= 在正压 差下高效排放冷凝水
典型应 用: 换 热 器
汽水分离器 蒸汽
气动控 制阀
温度探头 管壳式换热器
截止阀
浮球疏水阀及其检测仪
迅速排除冷凝水、空气、不凝性气体是快速升温和精确温度控制 的关键. 浮球疏水阀同时能满足变负荷的要求.
2）热动力疏水阀：
工作原理：冷凝水通过疏水阀时产 生二次蒸汽，高速运动的二次蒸汽 产生低压区来控制阀的开关。
缺 点:
1. 过 低 的 进 口 压 力 和 过 高 的 背 压 使 疏 水阀无法正常工作
2. 低温环境，会造成阀开关频繁。
热动力疏水阀的典型应用
蒸汽主管的疏水 夹套式管线的伴热
3）热静力疏水阀：
工作原理：利用冷凝水和蒸汽之间 的温度差，来操作疏水阀的感应元 件而控制阀门的开关。
冷凝水在排放前必须冷却到饱和温度以下。
1）正确的蒸汽流量 2）合适的压力和温度（满足制程的需要） 3）干燥（不能含有水分） 4）干净（污垢等积聚在换热面会增加热阻） 5）不能含空气（空气热阻很大，减少传热 ）
7、正确蒸汽分配系统应该
1 高压输送，低压使用（最大的利用潜热及保持蒸汽干度） 2 正确选择管道口径 3 正确的管路安装，防止水锤 4 所有蒸汽主管应有效保温
工作原理：主要感应蒸汽和冷凝水 的密度的不同，利用“浮球”和 “浮筒”来操作阀的开关。
浮球式蒸汽疏水阀的工作：
1
2
3
破蒸汽汽 锁装置和 热静力排 空阀
起 机 阶 段， 热 静 力 排空装置允许空气 通 过， 其 它 时 间 高 温冷凝水使排空装 置 关 闭， 空 气 无 法 通 过。
冷 凝 水 到 达 疏 水 阀， 浮 球 升 起， 阀 门 打 开 。热态冷凝水使排气 阀 关 闭。 冷 凝 水 以 饱 和 温 度 排 出。
蒸 汽 到 达 疏 水 阀， 浮 球 下 沉， 阀 门 关 闭。
浮球疏水阀的特点
优 点:
1. 在饱和温度下连续排放冷凝水，排量大 2. 能适应高低负荷的变化，不受压力变化的影响 3. 不受工作压力波动的影响,适用压力范围广 4. 本体结实,不受震动和水锤的影响,使用寿命长. 5. 可以水平和垂直安装
蒸汽冷凝水的回收利用
合肥总厂工务部
2012年*月*日
目录
一、蒸汽的基础知识 二、为什么要回收冷凝水 三、冷凝水的排除--疏水阀 四、从换热设备中排除冷凝水
一、蒸汽的基本知识
1、典 型 的 蒸 汽 流 程
蒸汽
蒸汽
煮锅
煮锅 冷凝水
水箱
空间加热系统 过程设备
蒸汽 锅炉
补给水 给水泵
Байду номын сангаас给水 箱
冷凝水
2、蒸汽的产生
当 冷 凝 水 冷 却, 密 封 囊 内 的 填 充 液 收 缩, 阀 门 再 次 打 开. 冷 凝 水 排 放, 循 环 重 复.
压力平衡式热静力疏水阀的特点 优 点:
1. 体积小、重量轻、安装空间小、排量大 2. 排空气好 3. 抗腐蚀，耐水锤、过热和低温 4. 根据工作压力的变化自动调节
缺 点:
储槽
换热器 主管疏水 夹层锅
伴热线和夹套管 空间加热
空气加热组
闪蒸罐
底部盘管 外流加热器
水壶内的蒸汽空间
凝结的蒸汽
蒸汽汽泡
焓 (kJ/kg)
3、饱和蒸汽的能量
全热全焓热=潜能热焓+显热焓
全热能 潜热能
显热能
压 力 (bar g)
潜热：指由水变成蒸汽所吸收的热量，蒸汽压力越高潜热愈小。 显热：指水本身的热量(如10℃升到20 ℃，10℃ 所吸收的热量），蒸汽压
力越高，显热越大。
6、高品质的蒸汽的特性
压力平衡式热静力疏水阀的工作
1
2
3
起 机 时, 空 气 和 冷凝水进入疏水 阀并能自由排放 . 在 冷 态 时, 疏 水 阀 是 常 开 的.
当冷凝水温度接近蒸 汽 温 度, 密 封 囊 加 热, 内 部 填 充 液 蒸 发 膨 胀, 克 服 外 部 压 力 关 闭 阀 门. 从而避免蒸汽的直接 排 放.
缺 点:
在暴露状态下易结冰, 需要保温。
浮 球 疏 水 阀 的 应用
主要应用于是蒸汽空间小，换热要求 高的设备。
例如：换热器,空间加热器,制程锅等
典型应用：加热单元（加热器组和干燥器）
垂直安 装的浮 球疏水 阀组
蒸汽
• 在小的空间中产生大量冷 凝水
疏 水 阀 组 • 冷凝水的积聚会引起温 度的波动
由 于 阀 盖 的 散 热, 碟片上方的二次蒸 汽 冷 凝. 碟 片 升 起, 循 环 重 复.
热动力疏水阀的特点
优 点:
1. 阀本体结实、重量轻，使用寿命长，安装费用低 2. 操作压力范围大 3. 抗过热、水锤、冷冻和震动 4. 碟片工作时发出的“喀嚓”声,帮助判断疏水阀的性能 5. 附有空气排除的碟片，可防止空气阻塞
压 力 (bar g)
回收冷凝水的
总 节 约=
燃料+水+水处理
还 有 其 它…….
三： 冷凝水的排除-- 疏水阀
1、为 什 么 需 要 蒸 汽 疏 水 阀?
• 排除空气
• 有效排除冷凝水
• 增加系统的效率 • 增加系统的可靠性
2、蒸汽疏水阀的种类
机械式疏水阀 热动力疏水阀 热静力疏水阀
1）机械式疏水阀：